CN212649933U - 一种数据机柜的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数据机柜的结构，由前框圈、后框圈、上下横梁、中间横梁、方孔条、鱼骨和组合螺钉等组成，前框圈和后框圈采用多根中间横梁及上下横梁由组合螺钉实现弹性连接；前框圈立柱与固定在方孔条上的鱼骨组成理线槽结构，可向中间及上下走线，既美观又便于保护线缆避免划伤表皮；配带V型或U型撕裂槽的卡扣安装的塑胶过线孔盖，便于过线时，根据过线量的多少撕裂出多大的过线面积，使过线后孔位封闭，整体美观；机柜侧面内凹，便于机柜带侧门并柜，且机柜并柜时，两机柜的接触面较小，便于并柜后中间的机柜灵活抽拉更换；斜拉后撑结构的L托架在同样载荷下变形小；该数据机柜结构，外形美观，加工方便，框架承载能力好，通用性强。

Description

一种数据机柜的结构

技术领域

本实用新型涉及机柜技术领域，尤其涉及一种数据机柜的结构。

背景技术

目前市场上较常见的数据机柜，一般采用前后框圈组焊后再与侧横梁采用螺钉固定组装成机柜框架，两者之间以平面接触，无任何卡扣或限位装置，采用此方式组装成的机柜框架结构，承载能力低，侧方稳定性较差；当用于冷热通道时，为避免冷空气泄漏，需增加额外的附件密封；前端走线时，为了美观，需额外增加线槽等用于理线；过线时，有些在钢板上直接开过线孔后采用螺钉紧固、钢板封盖，线缆通过时，需要借助工具才可操作，且钢板虽然经过喷塑等处理，但还是无法很好的保护线缆表皮不被划伤；也有些在钢板上增加塑胶过线孔盖保护，但过线孔的大小一般不方便进行开孔，需要工具；另外许多过线孔上采用毛刷孔盖，不能有效阻止漏风；机柜内服务器等较重设备安装时，为满足服务器的承重需求，往往采用增加支撑件厚度的方法，此需增加机柜成本及整体机柜重量；机柜之间并柜安装时，往往不能带侧门并柜或需更改为定制侧门结构并柜，通用性较低；在多台并柜的机柜中，如中间的某台机柜需整体更换时，往往需花费较大的人力成本才能更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数据机柜的结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数据机柜的结构，由前框圈、后框圈、上下横梁、中间横梁，组合螺钉、方孔条、鱼骨、斜拉后撑型L托架、顶盖、底板、顶底过线孔盖、扎线/PDU安装板、固定前后门板的钣金门铰组成，且上下横梁和中间横梁上均设置有螺母板，且顶盖上设置有顶过线孔，且底板上设置有底过线孔，且方孔条上设置有方孔条过线孔盖，所述前框圈和后框圈由组合螺钉与上下横梁及中间横梁上的螺母板进行连接，所述方孔条与前框圈连接固定，所述鱼骨与方孔条插配连接，且鱼骨另一端搭贴于前框圈上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架固定于方孔条上用于支撑设备，所述前框圈和后框圈上端面固定安装有顶盖，且前框圈和后框圈下端面固定安装有底板，所述顶底过线孔盖插配在顶盖或底板上，所述扎线/PDU安装板固定在后框圈上，所述钣金门铰固定在前框圈的前立柱及后框圈的后立柱上。

优选的，所述前框圈由前立柱、前上框架梁、前下框架梁和立柱过线孔盖组成，所述前立柱由板材弯折而成，设有方孔条安装面，由方孔条安装面的一边向外弯折90度成前立柱后面，再向内弯折90度成前立柱外侧面，继续向内弯折90度成前立柱正面，再向内弯折90度成前立柱内侧面，继续向内弯折90度成前立柱加强面，所述前立柱的前立柱正面与前立柱内侧面的交界处上设置有盖板卡扣孔，所述前立柱外侧面上设置有多个前并柜孔，所述前立柱正面上设置了前门铰安装孔，所述前立柱后面上设置了前横梁安装孔，所述方孔条安装面上设置了方孔条安装孔。

优选的，所述后框圈由后立柱、后上框架梁、后下框架梁、立柱过线孔盖、后上梁过线孔盖和后下梁过线孔盖组成，所述后立柱由板材弯折而成，由后立柱第一面的一边向内弯折90度成后立柱第二面，再向内弯折90度成后立柱第三面，再向内弯折90度成后立柱第四面，继续向内弯折90度成后立柱第五面，后向外弯折90度成后立柱第六面，所述后立柱第四面上设置有多个后并柜孔，所述后立柱第三面上设置有后门铰安装孔，所述后立柱第五面上设置了后横梁安装孔，所述后立柱第六面上设置有多组固定扎线/PDU安装板的安装板安装孔。

优选的，所述前下框架梁由板材弯折而成，由前下框架梁第一面的一边向内弯折90度成前下框架梁第二面，再向内弯折90度成前下框架梁第三面，后向外成角度弯折成前下框架梁第四面，再向内成角度折弯且与前下框架梁第三面平行形成前下框架梁第五面，继续向内弯折90度成前下框架梁第六面，后向外弯折90度成前下框架梁第七面，所述前下框架梁第三面和前下框架梁第五面之间的台阶高为1-10mm，所述前下框架梁第一面设置有前对地安装孔和前天窗安装孔，所述前下框架梁第二面设置有前部安装孔，所述前下框架梁第三面设置有前对地安装过孔和前锁杆导向件安装孔，所述前下框架梁第五面设置有前下过线孔和前支脚过孔，所述前下框架梁第七面设置有前底板安装孔，所述前下过线孔与立柱过线孔盖适配。

优选的，所述后下框架梁由板材弯折而成，由后下框架梁第一面的一边向内弯折90度成后下框架梁第二面，再向内弯折90度成后下框架梁第三面，后向外成角度弯折成后下框架梁第四面，再向内成角度弯折且与后下框架梁第三面平行形成后下框架梁第五面，继续向内弯折90度成后下框架梁第六面，后向外弯折90度成后下框架梁第七面，所述后下框架梁第三面和后下框架梁第五面之间的台阶高为1-10mm，所述后下框架梁第一面设置有后对地安装孔和后天窗安装孔，所述后下框架梁第二面设置有后部安装孔，所述后下框架梁第三面设置有后对地安装过孔、后锁杆导向件安装孔和后下过线孔，所述后下框架梁第五面设置有后支脚过孔，所述后下框架梁第七面设置有后底板安装孔，所述后下过线孔与后下梁过线孔盖适配。

优选的，所述上下横梁由上下侧横梁和螺母板组焊而成，所述上下侧横梁由板材弯折而成，且设有上下侧横梁立面，由所述上下侧横梁立面的两边向同侧弯折度形成上下侧横梁连接面，再一边向内、另一边向外弯折90度形成上下侧横梁上连接面和上下侧横梁下安装面，后由上下侧横梁上连接面向外弯折90度形成上下侧横梁固定面，所述上下侧横梁固定面上设有顶底板安装孔，所述螺母板由板材弯折而成，且设有紧固面，由所述紧固面向内弯折 90度形成螺母板加强面，所述紧固面上设置有螺母安装孔，所述螺母板与上下侧横梁实配组焊后，螺母板的紧固面内凹于上下侧横梁的端面且距离为 0.5-20mm，使得安装时，组合螺钉把上下横梁拉紧固定于前框圈和后框圈上。

优选的，所述鱼骨的底端设有鱼骨基座，鱼骨基座底部设置有鱼骨卡钩，鱼骨卡钩可以插入并卡扣于方孔条上，所述鱼骨基座的另一端连接有多根骨肋，骨肋与鱼骨基座垂直，骨肋的尾端设有垂直于骨肋的粗大的肋头，所述鱼骨的骨肋的中间部分为弯曲形状。

优选的，所述方孔条的正面设置有鱼骨安装孔和过线孔，所述的鱼骨安装孔的孔位形状为两头窄、中间宽、采取圆弧过渡的长OB结构，便于鱼骨的卡钩插入并卡扣安装，所述过线孔与方孔条过线孔盖适配。

优选的，所述斜拉后撑型L托架由一块板材弯折、冲压而成，其设有设备摆放面，由设备摆放面的一边向内成倾斜角度弯折形成斜拉面，该斜拉面的另一边向内成角度弯折形成托架固定面，所述斜拉面上设有弯折或冲压而成的后支撑体，所述后支撑体包含有托架过渡面和后支撑面，所述设备摆放面与斜拉面之间夹角大于等于一百零五度，且小于等于一百六十五度，托架固定面与设备摆放面之间夹角成九十度，使托架固定面垂直于设备摆放面，所述后支撑面与托架固定面在同一平面上，所述托架固定面上设有固定安装孔，所述后支撑面上设有支撑安装孔，所述后支撑体数量至少为两个，且两个后支撑体设置在斜拉后撑型L托架的两侧。

优选的，所述扎线/PDU安装板采用板材弯折而成，且设有设备安装面，由设备安装面的一侧向内成角度弯折成过渡面，再向外成角度弯折且与设备安装面平行成固定面，所述固定面上设置有螺钉过孔，所述设备安装面的另一侧避位延伸出2个或多个向外弯折的支撑面，再向相反方向弯折且与设备安装面平行的支撑脚，所述设备安装面的支撑面端，与支撑面相反方向延伸弯折成卡扣面，所述设备安装面上设有多个PDU安装孔、多个扎线过孔和多个T型扎线孔。

优选的，所述顶盖的顶面上设有顶过线孔，所述底板的底面上设有底过线孔，所述顶过线孔与底过线孔结构相同，每个过线孔均由一个大的长方形孔和两边多个较小的长方形卡扣孔组成，所述顶过线孔、底过线孔与顶底过线孔盖适配。

优选的，所述顶底过线孔盖设有胶盖本体，所述过线孔盖本体的背面设置有周边凸筋，所述周边凸筋中间设有分割凸筋，周边凸筋自己形成的区块或与分割凸筋形成的区块，各区块内周边设置有周边沟槽，周边沟槽内设置有一条或多条互相平行的中间沟槽，或设置了多条与中间沟槽交叉且互相平行的间隔沟槽，所述过线孔盖本体的背面设有孔盖卡钩，所述间隔沟槽与中间沟槽垂直，所述中间沟槽两端和间隔沟槽两端均与周边沟槽贯通，所述周边沟槽、中间沟槽和间隔沟槽的沟槽形状为V型或U型且沟槽底部距离另一面的厚度不大于0.5mm，所述孔盖卡钩的数量可为零，所述分割凸筋的数量可为零。

优选的，所述钣金门铰采用板材弯折而成，且设有门铰安装面，由门铰安装面的一侧向内成90度弯折成门铰支撑面，再向内弯折成门铰圆弧面，继续向内弯折且与门铰安装面平行成门铰臂面，后避位延伸出2个或多个向内卷圆的门铰转轴孔，所述门铰安装面上设有门铰安装孔。

优选的，所述前立柱的前立柱正面与前立柱内侧面的交界处上设置有盖板卡扣孔，所述前框圈和后框圈由组合螺钉与上下横梁及多根中间横梁上的螺母板实现连接，所述连接块固定在前框圈上，所述方孔条固定在连接块上，所述鱼骨与方孔条插配连接，所述盖板的一端卡扣于前框圈上，另一端卡扣于鱼骨上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架固定于方孔条上用于支撑设备，所述前框圈和后框圈上端面固定安装有顶盖，该前框圈和后框圈下端面固定安装有底板，所述多个顶底过线孔盖插配在顶盖或底板上，所述多个扎线/PDU安装板固定在后框圈上，所述多个钣金门铰固定在前框圈和后框圈上。

优选的，所述连接块采用板材弯折而成，且设有连接块安装面，由连接块安装面的一边向内折弯90度成连接块直撑面，再向内折弯90度成连接块方孔条安装面，继续向内成角度弯折成连接块斜撑面，后向外成角度弯折且与连接块安装面在同一平面上成连接块延伸安装面，所述连接块安装面上设有连接块安装过孔一，所述连接块延伸安装面上设有连接块安装过孔二，所述连接块方孔条安装面上设有方孔条安装底孔。

优选的，所述盖板由板材弯折而成，且设有盖板正面，盖板正面的一侧延伸出个或多个卡钩，卡钩可插入前立柱上的盖板卡扣孔，且盖板可在前立柱上做90度或大于90度旋转，所述盖板的盖板正面的另一侧向内成角度弯折成斜面，斜面继续向内弯折成圆角面，再由圆角面向外成角度弯折成导向面，圆角面与导向面交界形成卡扣线，用于扣住鱼骨的肋头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两端带螺母板的中间横梁、上下横梁与前后框圈连接时，螺母板与立柱安装面之间留有退后间隙，便于组合螺钉紧固时，线与面接触，卡扣更紧凑牢固，抗冲击性更强。

2、前框圈自然封闭，用于冷热通道时，不需额外的密封配件就可防止冷空气泄漏。

3、方孔条上开有过线孔，便于与机柜内过线，设有鱼骨理线槽结构，便于线缆进入鱼骨通道内，既美观又便于保护线缆避免划伤表皮，机柜加宽且线量较多时，可增加连接块及卡扣于机柜立柱上且可90度或以上旋转的盖板，便于走线完成后封盖，操作方便，整体美观。

4、内部配斜拉后撑型L托架，用于服务器等设备支撑，成本更低，承重能力更强。

5、后框圈立柱内凹且设有多处扎线/PDU安装板，可多处位置固定，方便安装PDU及捆绑线缆，灵活性强。

6、后方孔条上可插接鱼骨，便于后部走线时，线缆可通过鱼骨理线后，再捆绑于后框圈立柱内的扎线/PDU安装板上。

7、框架柜体侧面整体内凹，并柜时，不需去掉标准侧门就可并柜；多机柜并柜后，如中间机柜需整体更换时，抽拉阻力小，更换方便。

8、前、后框圈的上下横梁设置有过线孔，过线孔采用塑胶孔盖封盖，塑胶过线孔盖采取卡扣结构，操作简单，不需额外的操作工具；采用软塑料材质，可保护通过的线缆表皮，避免钢板划伤或者破损造成漏电危险；塑胶过线孔盖的背面设置了周边沟槽，至少设置有一条两端与周边沟槽贯通的中间沟槽，设置了多条互相平行且与中间沟槽垂直且两端与周边沟槽贯通的间隔沟槽，各沟槽形状为V型或U型且沟槽深度小于板厚的一半，便于过线时，根据过线量的多少撕裂出多大的过线面积，使过线后孔位封闭，整体美观。

附图说明

图1是本实用新型所述的数据机柜的结构的装配示意图实施例一。

图2为本实用新型实施例一的剖视图。

图3为图2-I处的局部放大示意图。

图4为图2-II处的局部放大示意图。

图5为数据机柜的结构的装配示意图实施例二。

图6为图7-III处的局部放大示意图。

图7为本实用新型实施例二的剖视图。

图8为图7-IV处的局部放大示意图。

图9为图7-V处的局部放大示意图。

图10为本实用新型的前框圈1的示意图。

图11为本实用新型的前立柱11的截面图。

图12为本实用新型的前下框架梁13的示意图。

图13为本实用新型的后框圈2的示意图。

图14为本实用新型的后立柱21的截面图。

图15为本实用新型的后下框架梁23的示意图。

图16为本实用新型的上下横梁3的示意图。

图17为本实用新型的中间横梁3A的示意图。

图18为本实用新型的方孔条5的示意图。

图19为本实用新型的鱼骨14的示意图。

图20为本实用新型的斜拉后撑型L托架6的示意图。

图21为本实用新型的扎线/PDU安装板24的示意图。

图22为本实用新型的顶盖7的示意图。

图23为本实用新型的底板8的示意图。

图24为本实用新型的方孔条过线孔盖A的示意图。

图25为本实用新型的立柱过线孔盖B的示意图。

图26为本实用新型的后上梁过线孔盖C的示意图。

图27为本实用新型的后下梁过线孔盖D的示意图。

图28为本实用新型的顶底过线孔盖E的示意图。

图29为本实用新型的钣金门铰9的示意图。

图30为本实用新型的连接块4的示意图。

图31为本实用新型的盖板15的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种数据机柜的结构，由前框圈1、后框圈2、上下横梁3、中间横梁3A，组合螺钉10、方孔条5、鱼骨14、斜拉后撑型L托架6、顶盖7、底板8、顶底过线孔盖E、扎线/PDU安装板24、固定前后门板的钣金门铰9组成，且上下横梁3和中间横梁3A上均设置有螺母板32，且顶盖7上设置有顶过线孔 7a，且底板8上设置有底过线孔8a，且方孔条5上设置有方孔条过线孔盖A，其特征在于：所述前框圈1和后框圈2由组合螺钉10与上下横梁3及中间横梁3A上的螺母板32进行连接，所述方孔条5与前框圈1连接固定，所述鱼骨14与方孔条5插配连接，且鱼骨14另一端搭贴于前框圈1上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架6固定于方孔条5上用于支撑设备，所述前框圈1和后框圈2上端面固定安装有顶盖7，且前框圈1和后框圈2下端面固定安装有底板8，所述顶底过线孔盖E插配在顶盖7或底板8上，所述扎线/PDU 安装板24固定在后框圈2上，所述钣金门铰9固定在前框圈1的前立柱11 及后框圈2的后立柱21上。

所述前框圈1由前立柱11、前上框架梁12、前下框架梁13和立柱过线孔盖B组成，所述前立柱11由板材弯折而成，设有方孔条安装面111，由方孔条安装面111的一边向外弯折90度成前立柱后面112，再向内弯折90度成前立柱外侧面113，继续向内弯折90度成前立柱正面114，再向内弯折90度成前立柱内侧面115，继续向内弯折90度成前立柱加强面116，所述前立柱 11的前立柱正面114与前立柱内侧面115的交界处上设置有盖板卡扣孔11a，所述前立柱外侧面113上设置有多个前并柜孔11b，所述前立柱正面114上设置了前门铰安装孔11c，所述前立柱后面112上设置了前横梁安装孔11d，所述方孔条安装面111上设置了方孔条安装孔11e。

所述后框圈2由后立柱21、后上框架梁22、后下框架梁23、立柱过线孔盖B、后上梁过线孔盖C和后下梁过线孔盖D组成，所述后立柱21由板材弯折而成，由后立柱第一面211的一边向内弯折90度成后立柱第二面212，再向内弯折90度成后立柱第三面213，再向内弯折90度成后立柱第四面214，继续向内弯折90度成后立柱第五面215，后向外弯折90度成后立柱第六面 216，所述后立柱第四面214上设置有多个后并柜孔21a，所述后立柱第三面 213上设置有后门铰安装孔21b，所述后立柱第五面215上设置了后横梁安装孔21c，所述后立柱第六面216上设置有多组固定扎线/PDU安装板24的安装板安装孔21d。

所述前下框架梁13由板材弯折而成，由前下框架梁第一面131的一边向内弯折90度成前下框架梁第二面132，再向内弯折90度成前下框架梁第三面 133，后向外成角度弯折成前下框架梁第四面134，再向内成角度折弯且与前下框架梁第三面133平行形成前下框架梁第五面135，继续向内弯折90度成前下框架梁第六面136，后向外弯折90度成前下框架梁第七面137，所述前下框架梁第三面133和前下框架梁第五面135之间的台阶高为1-10mm，所述前下框架梁第一面131设置有前对地安装孔131a和前天窗安装孔131b，所述前下框架梁第二面132设置有前部安装孔132a，所述前下框架梁第三面133 设置有前对地安装过孔133a和前锁杆导向件安装孔133b，所述前下框架梁第五面135设置有前下过线孔135a和前支脚过孔135b，所述前下框架梁第七面 137设置有前底板安装孔137a，所述前下过线孔135a与立柱过线孔盖B适配。

所述后下框架梁23由板材弯折而成，由后下框架梁第一面231的一边向内弯折90度成后下框架梁第二面232，再向内弯折90度成后下框架梁第三面 233，后向外成角度弯折成后下框架梁第四面234，再向内成角度弯折且与后下框架梁第三面233平行形成后下框架梁第五面235，继续向内弯折90度成后下框架梁第六面236，后向外弯折90度成后下框架梁第七面237，所述后下框架梁第三面233和后下框架梁第五面235之间的台阶高为1-10mm，所述后下框架梁第一面231设置有后对地安装孔231a和后天窗安装孔231b，所述后下框架梁第二面232设置有后部安装孔232a，所述后下框架梁第三面233 设置有后对地安装过孔233a、后锁杆导向件安装孔233b和后下过线孔233c，所述后下框架梁第五面235设置有后支脚过孔235a，所述后下框架梁第七面 237设置有后底板安装孔237a，所述后下过线孔233c与后下梁过线孔盖D适配。

所述上下横梁3由上下侧横梁31和螺母板32组焊而成，所述上下侧横梁31由板材弯折而成，且设有上下侧横梁立面311，由所述上下侧横梁立面 311的两边向同侧弯折90度形成上下侧横梁连接面312，再一边向内、另一边向外弯折90度形成上下侧横梁上连接面313和上下侧横梁下安装面314，后由上下侧横梁上连接面313向外弯折90度形成上下侧横梁固定面315，所述上下侧横梁固定面315上设有顶底板安装孔315a，所述螺母板32由板材弯折而成，且设有紧固面321，由所述紧固面321向内弯折90度形成螺母板加强面322，所述紧固面321上设置有螺母安装孔321a，所述螺母板32与上下侧横梁31实配组焊后，螺母板32的紧固面321内凹于上下侧横梁31的端面且距离w为0.5-20mm，使得安装时，组合螺钉10把上下横梁3拉紧固定于前框圈1和后框圈2上。

所述鱼骨14的底端设有鱼骨基座142，鱼骨基座142底部设置有鱼骨卡钩141，鱼骨卡钩141可以插入并卡扣于方孔条5上，所述鱼骨基座142的另一端连接有多根骨肋143，骨肋143与鱼骨基座142垂直，骨肋143的尾端设有垂直于骨肋143的粗大的肋头144，所述鱼骨14的骨肋143的中间部分为弯曲形状。

所述方孔条5的正面设置有鱼骨安装孔5a和过线孔5b，所述的鱼骨安装孔5a的孔位形状为两头窄、中间宽、采取圆弧过渡的长OB结构，便于鱼骨 14的鱼骨卡钩141插入并卡扣安装，所述过线孔5b与方孔条过线孔盖A适配。

所述斜拉后撑型L托架6由一块板材弯折、冲压而成，其设有设备摆放面61，由设备摆放面61的一边向内成倾斜角度弯折形成斜拉面62，该斜拉面62的另一边向内成角度弯折形成托架固定面63，所述斜拉面62上设有弯折或冲压而成的后支撑体6A，所述后支撑体6A包含有托架过渡面64和后支撑面65，所述设备摆放面61与斜拉面62之间夹角大于等于一百零五度，且小于等于一百六十五度，托架固定面63与设备摆放面61之间夹角成九十度，使托架固定面63垂直于设备摆放面61，所述后支撑面65与托架固定面63在同一平面上，所述托架固定面63上设有固定安装孔63a，所述后支撑面65上设有支撑安装孔65a，所述后支撑体6A数量至少为两个，且两个后支撑体6A 设置在斜拉后撑型L托架6的两侧。

所述扎线/PDU安装板24采用板材弯折而成，且设有设备安装面241，由设备安装面241的一侧向内成角度弯折成过渡面242，再向外成角度弯折且与设备安装面241平行成固定面243，所述固定面243上设置有螺钉过孔243a，所述设备安装面241的另一侧避位延伸出2个或多个向外弯折的支撑面245，再向相反方向弯折且与设备安装面241平行的支撑脚246，所述设备安装面 241的支撑面245端，与支撑面245相反方向延伸弯折成卡扣面244，所述设备安装面241上设有多个PDU安装孔241a、多个扎线过孔241b和多个T型扎线孔241c。

所述顶盖7的顶面上设有顶过线孔7a，所述底板8的底面上设有底过线孔8a，所述顶过线孔7a与底过线孔8a结构相同，每个过线孔均由一个大的长方形孔和两边多个较小的长方形卡扣孔组成，所述顶过线孔7a、底过线孔 8a与顶底过线孔盖E适配。

所述顶底过线孔盖E设有胶盖本体E1，所述过线孔盖E本体的背面设置有周边凸筋E2，所述周边凸筋E2中间设有分割凸筋E3，周边凸筋E2自己形成的区块或与分割凸筋E3形成的区块，各区块内周边设置有周边沟槽E4，周边沟槽E4内设置有一条或多条互相平行的中间沟槽E5，或设置了多条与中间沟槽E5交叉且互相平行的间隔沟槽E6，所述过线孔盖E本体的背面设有孔盖卡钩E7，所述间隔沟槽E6与中间沟槽E5垂直，所述中间沟槽E5两端和间隔沟槽E6两端均与周边沟槽E4贯通，所述周边沟槽E4、中间沟槽E5和间隔沟槽E6的沟槽形状为V型或U型且沟槽底部距离另一面的厚度不大于0.5mm，所述孔盖卡钩E7的数量可为零，所述分割凸筋E3的数量可为零。

所述钣金门铰9采用板材弯折而成，且设有门铰安装面91，由门铰安装面91的一侧向内成90度弯折成门铰支撑面92，再向内弯折成门铰圆弧面93，继续向内弯折且与门铰安装面91平行成门铰臂面94，后避位延伸出2个或多个向内卷圆的门铰转轴孔95，所述门铰安装面91上设有门铰安装孔91a。

实施例2

所述前立柱11的前立柱正面114与前立柱内侧面115的交界处上设置有盖板卡扣孔11a，所述前框圈1和后框圈2由组合螺钉10与上下横梁3及多根中间横梁3A上的螺母板32实现连接，所述连接块4固定在前框圈1上，所述方孔条5固定在连接块4上，所述鱼骨14与方孔条5插配连接，所述盖板15的一端卡扣于前框圈1上，另一端卡扣于鱼骨14上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架6固定于方孔条5上用于支撑设备，所述前框圈1和后框圈2上端面固定安装有顶盖7，该前框圈1和后框圈2下端面固定安装有底板8，所述多个顶底过线孔盖E插配在顶盖7或底板8上，所述多个扎线/PDU 安装板24固定在后框圈2上，所述多个钣金门铰9固定在前框圈1和后框圈 2上。

所述连接块4采用板材弯折而成，且设有连接块安装面41，由连接块安装面41的一边向内折弯90度成连接块直撑面42，再向内折弯90度成连接块方孔条安装面43，继续向内成角度弯折成连接块斜撑面44，后向外成角度弯折且与连接块安装面41在同一平面上成连接块延伸安装面45，所述连接块安装面41上设有连接块安装过孔一41a，所述连接块延伸安装面45上设有连接块安装过孔二45a，所述连接块方孔条安装面43上设有方孔条安装底孔43a。

所述盖板15由板材弯折而成，且设有盖板正面151，盖板正面151的一侧延伸出2个或多个卡钩152A，卡钩152A可插入前立柱11上的盖板卡扣孔 11a，且盖板15可在前立柱11上做90度或大于90度旋转，所述盖板15的盖板正面151的另一侧向内成角度弯折成斜面153，斜面153继续向内弯折成圆角面154，再由圆角面154向外成角度弯折成导向面156，圆角面154与导向面156交界形成卡扣线155，用于扣住鱼骨14的肋头144。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种数据机柜的结构，由前框圈(1)、后框圈(2)、上下横梁(3)、中间横梁(3A)，组合螺钉(10)、方孔条(5)、鱼骨(14)、斜拉后撑型L托架(6)、顶盖(7)、底板(8)、顶底过线孔盖(E)、扎线/PDU安装板(24)、固定前后门板的钣金门铰(9)、连接块(4)和盖板(15)组成，且上下横梁(3)和中间横梁(3A)上均设置有螺母板(32)，且顶盖(7)上设置有顶过线孔(7a)，且底板(8)上设置有底过线孔(8a)，且方孔条(5)上设置有方孔条过线孔盖(A)，其特征在于：所述前框圈(1)和后框圈(2)由组合螺钉(10)与上下横梁(3)及中间横梁(3A)上的螺母板(32)进行连接，所述方孔条(5)与前框圈(1)连接固定，所述鱼骨(14)与方孔条(5)插配连接，且鱼骨(14)另一端搭贴于前框圈(1)上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架(6)固定于方孔条(5)上用于支撑设备，所述前框圈(1)和后框圈(2)上端面固定安装有顶盖(7)，且前框圈(1)和后框圈(2)下端面固定安装有底板(8)，所述顶底过线孔盖(E)插配在顶盖(7)或底板(8)上，所述扎线/PDU安装板(24)固定在后框圈(2)上，所述钣金门铰(9)固定在前框圈(1)的前立柱(11)及后框圈(2)的后立柱(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述前框圈(1)由前立柱(11)、前上框架梁(12)、前下框架梁(13)和立柱过线孔盖(B)组成，所述前立柱(11)由板材弯折而成，设有方孔条安装面(111)，由方孔条安装面(111)的一边向外弯折90度成前立柱后面(112)，再向内弯折90度成前立柱外侧面(113)，继续向内弯折90度成前立柱正面(114)，再向内弯折90度成前立柱内侧面(115)，继续向内弯折90度成前立柱加强面(116)，所述前立柱(11)的前立柱正面(114)与前立柱内侧面(115)的交界处上设置有盖板卡扣孔(11a)，所述前立柱外侧面(113)上设置有多个前并柜孔(11b)，所述前立柱正面(114)上设置了前门铰安装孔(11c)，所述前立柱后面(112)上设置了前横梁安装孔(11d)，所述方孔条安装面(111) 上设置了方孔条安装孔(11e)。

3.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述后框圈(2)由后立柱(21)、后上框架梁(22)、后下框架梁(23)、立柱过线孔盖(B)、后上梁过线孔盖(C)和后下梁过线孔盖(D)组成，所述后立柱(21)由板材弯折而成，由后立柱第一面(211)的一边向内弯折90度成后立柱第二面(212)，再向内弯折90度成后立柱第三面(213)，再向内弯折90度成后立柱第四面(214)，继续向内弯折90度成后立柱第五面(215)，后向外弯折90度成后立柱第六面(216)，所述后立柱第四面(214)上设置有多个后并柜孔(21a)，所述后立柱第三面(213)上设置有后门铰安装孔(21b)，所述后立柱第五面(215)上设置了后横梁安装孔(21c)，所述后立柱第六面(216)上设置有多组固定扎线/PDU安装板(24)的安装板安装孔(21d)。

4.根据权利要求2所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述前下框架梁(13)由板材弯折而成，由前下框架梁第一面(131)的一边向内弯折90度成前下框架梁第二面(132)，再向内弯折90度成前下框架梁第三面(133)，后向外成角度弯折成前下框架梁第四面(134)，再向内成角度折弯且与前下框架梁第三面(133)平行形成前下框架梁第五面(135)，继续向内弯折90度成前下框架梁第六面(136)，后向外弯折90度成前下框架梁第七面(137)，所述前下框架梁第三面(133)和前下框架梁第五面(135)之间的台阶高为1-10mm，所述前下框架梁第一面(131)设置有前对地安装孔(131a)和前天窗安装孔(131b)，所述前下框架梁第二面(132)设置有前部安装孔(132a)，所述前下框架梁第三面(133)设置有前对地安装过孔(133a)和前锁杆导向件安装孔(133b)，所述前下框架梁第五面(135)设置有前下过线孔(135a)和前支脚过孔(135b)，所述前下框架梁第七面(137)设置有前底板安装孔(137a)，所述前下过线孔(135a)与立柱过线孔盖(B)适配。

5.根据权利要求3所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述后下框架梁(23)由板材弯折而成，由后下框架梁第一面(231)的一边向内弯折90度成后下框架梁第二面(232)，再向内弯折90度成后下框架梁第三面(233)，后向外成角度弯折成后下框架梁第四面(234)，再向内成角度弯折且与后下框架梁第三面(233)平行形成后下框架梁第五面(235)，继续向内弯折90度成后下框架梁第六面(236)，后向外弯折90度成后下框架梁第七面(237)，所述后下框架梁第三面(233)和后下框架梁第五面(235)之间的台阶高为1-10mm，所述后下框架梁第一面(231)设置有后对地安装孔(231a)和后天窗安装孔(231b)，所述后下框架梁第二面(232)设置有后部安装孔(232a)，所述后下框架梁第三面(233)设置有后对地安装过孔(233a)、后锁杆导向件安装孔(233b)和后下过线孔(233c)，所述后下框架梁第五面(235)设置有后支脚过孔(235a)，所述后下框架梁第七面(237)设置有后底板安装孔(237a)，所述后下过线孔(233c)与后下梁过线孔盖(D)适配。

6.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述上下横梁(3)由上下侧横梁(31)和螺母板(32)组焊而成，所述上下侧横梁(31)由板材弯折而成，且设有上下侧横梁立面(311)，由所述上下侧横梁立面(311)的两边向同侧弯折90度形成上下侧横梁连接面(312)，再一边向内、另一边向外弯折90度形成上下侧横梁上连接面(313)和上下侧横梁下安装面(314)，后由上下侧横梁上连接面(313)向外弯折90度形成上下侧横梁固定面(315)，所述上下侧横梁固定面(315)上设有顶底板安装孔(315a)，所述螺母板(32)由板材弯折而成，且设有紧固面(321)，由所述紧固面(321)向内弯折90度形成螺母板加强面(322)，所述紧固面(321)上设置有螺母安装孔(321a)，所述螺母板(32)与上下侧横梁(31)实配组焊后，螺母板(32)的紧固面(321)内凹于上下侧横梁(31)的端面且距离(w)为0.5-20mm，使得安装时，组合螺钉(10)把上下横梁(3)拉紧固定于前框圈(1)和后框圈(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述鱼骨(14)的底端设有鱼骨基座(142)，鱼骨基座(142)底部设置有鱼骨卡钩(141)，鱼骨卡钩(141)可以插入并卡扣于方孔条(5)上，所述鱼骨基座(142)的另一端连接有多根骨肋(143)，骨肋(143)与鱼骨基座(142)垂直，骨肋(143)的尾端设有垂直于骨肋(143)的粗大的肋头(144)，所述鱼骨(14)的骨肋(143)的中间部分为弯曲形状。

8.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述方孔条(5)的正面设置有鱼骨安装孔(5a)和过线孔(5b)，所述的鱼骨安装孔(5a)的孔位形状为两头窄、中间宽、采取圆弧过渡的长OB结构，便于鱼骨(14)的鱼骨卡钩(141)插入并卡扣安装，所述过线孔(5b)与方孔条过线孔盖(A)适配。

9.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述斜拉后撑型L托架(6)由一块板材弯折、冲压而成，其设有设备摆放面(61)，由设备摆放面(61)的一边向内成倾斜角度弯折形成斜拉面(62)，该斜拉面(62)的另一边向内成角度弯折形成托架固定面(63)，所述斜拉面(62)上设有弯折或冲压而成的后支撑体(6A)，所述后支撑体(6A)包含有托架过渡面(64)和后支撑面(65)，所述设备摆放面(61)与斜拉面(62)之间夹角大于等于一百零五度，且小于等于一百六十五度，托架固定面(63)与设备摆放面(61)之间夹角成九十度，使托架固定面(63)垂直于设备摆放面(61)，所述后支撑面(65)与托架固定面(63)在同一平面上，所述托架固定面(63)上设有固定安装孔(63a)，所述后支撑面(65)上设有支撑安装孔(65a)，所述后支撑体(6A)数量至少为两个，且两个后支撑体(6A)设置在斜拉后撑型L托架(6)的两侧。

10.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述扎线/PDU安装板(24)采用板材弯折而成，且设有设备安装面(241)，由设备安装面(241)的一侧向内成角度弯折成过渡面(242)，再向外成角度弯折且与设备安装面(241)平行成固定面(243)，所述固定面(243)上设置有螺钉过孔(243a)，所述设备安装面(241)的另一侧避位延伸出2个或多个向外弯折的支撑面(245)，再向相反方向弯折且与设备安装面(241)平行的支撑脚(246)，所述设备安装面(241)的支撑面(245)端，与支撑面(245)相反方向延伸弯折成卡扣面(244)，所述设备安装面(241)上设有多个PDU安装孔(241a)、多个扎线过孔(241b)和多个T型扎线孔(241c)。

11.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述顶盖(7)的顶面上设有顶过线孔(7a)，所述底板(8)的底面上设有底过线孔(8a)，所述顶过线孔(7a)与底过线孔(8a)结构相同，每个过线孔均由一个大的长方形孔和两边多个较小的长方形卡扣孔组成，所述顶过线孔(7a)、底过线孔(8a)与顶底过线孔盖(E)适配。

12.根据权利要求11所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述顶底过线孔盖(E)设有胶盖本体(E1)，所述过线孔盖(E)本体的背面设置有周边凸筋(E2)，所述周边凸筋(E2)中间设有分割凸筋(E3)，周边凸筋(E2)自己形成的区块或与分割凸筋(E3)形成的区块，各区块内周边设置有周边沟槽(E4)，周边沟槽(E4)内设置有一条或多条互相平行的中间沟槽(E5)，或设置了多条与中间沟槽(E5)交叉且互相平行的间隔沟槽(E6)，所述过线孔盖(E)本体的背面设有孔盖卡钩(E7)，所述间隔沟槽(E6)与中间沟槽(E5)垂直，所述中间沟槽(E5)两端和间隔沟槽(E6)两端均与周边沟槽(E4)贯通，所述周边沟槽(E4)、中间沟槽(E5)和间隔沟槽(E6)的沟槽形状为V型或U型且沟槽底部距离另一面的厚度不大于0.5mm，所述孔盖卡钩(E7)的数量可为零，所述分割凸筋(E3)的数量可为零。

13.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述钣金门铰(9)采用板材弯折而成，且设有门铰安装面(91)，由门铰安装面(91) 的一侧向内成90度弯折成门铰支撑面(92)，再向内弯折成门铰圆弧面(93)，继续向内弯折且与门铰安装面(91)平行成门铰臂面(94)，后避位延伸出2个或多个向内卷圆的门铰转轴孔(95)，所述门铰安装面(91)上设有门铰安装孔(91a)。

14.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述前立柱(11)的前立柱正面(114)与前立柱内侧面(115)的交界处上设置有盖板卡扣孔(11a)，所述前框圈(1)和后框圈(2)由组合螺钉(10)与上下横梁(3)及多根中间横梁(3A)上的螺母板(32)实现连接，所述连接块(4)固定在前框圈(1)上，所述方孔条(5)固定在连接块(4)上，所述鱼骨(14)与方孔条(5)插配连接，所述盖板(15)的一端卡扣于前框圈(1)上，另一端卡扣于鱼骨(14)上形成理线槽结构，所述斜拉后撑型L托架(6)固定于方孔条(5)上用于支撑设备，所述前框圈(1)和后框圈(2)上端面固定安装有顶盖(7)，该前框圈(1)和后框圈(2)下端面固定安装有底板(8)，所述多个顶底过线孔盖(E)插配在顶盖(7)或底板(8)上，所述多个扎线/PDU安装板(24)固定在后框圈(2)上，所述多个钣金门铰(9)固定在前框圈(1)和后框圈(2)上。

15.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述连接块(4)采用板材弯折而成，且设有连接块安装面(41)，由连接块安装面(41)的一边向内折弯90度成连接块直撑面(42)，再向内折弯90度成连接块方孔条安装面(43)，继续向内成角度弯折成连接块斜撑面(44)，后向外成角度弯折且与连接块安装面(41)在同一平面上成连接块延伸安装面(45)，所述连接块安装面(41)上设有连接块安装过孔一(41a)，所述连接块延伸安装面(45)上设有连接块安装过孔二(45a)，所述连接块方孔条安装面(43)上设有方孔条安装底孔(43a)。

16.根据权利要求1所述的一种数据机柜的结构，其特征在于：所述盖板(15)由板材弯折而成，且设有盖板正面(151)，盖板正面(151)的一侧延伸出2个或多个卡钩(152A)，卡钩(152A)可插入前立柱(11)上的盖板卡扣孔(11a)，且盖板(15)可在前立柱(11)上做90度或大于90度旋转，所述盖板(15)的盖板正面(151)的另一侧向内成角度弯折成斜面(153)，斜面(153)继续向内弯折成圆角面(154)，再由圆角面(154)向外成角度弯折成导向面(156)，圆角面(154)与导向面(156)交界形成卡扣线(155)，用于扣住鱼骨(14)的肋头(144)。

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