CN204999052U - 弧形玻璃固定架 - Google Patents

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CN204999052U CN201520626992.9U CN201520626992U CN204999052U CN 204999052 U CN204999052 U CN 204999052U CN 201520626992 U CN201520626992 U CN 201520626992U CN 204999052 U CN204999052 U CN 204999052U
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李圣根
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Abstract

本实用新型涉及一种固定架,弧形玻璃固定架,固定架主体具有若干个间隔设置的卡条,相邻卡条之间形成用于容纳弧形玻璃的玻璃存放槽;卡条设有向玻璃存放槽凸起的突出部,该突出部用于卡合玻璃凹面,本固定架可将原本水平叠放的弧形玻璃改为竖直存放,弧形玻璃插入玻璃存放槽中,且弧形玻璃抵靠在底面上,避免弧形玻璃因叠放,致使上部玻璃重量过大或运输工具颠簸导致叠放在下部的玻璃破损。突出部可卡合在弧形的玻璃凹面,使弧形玻璃可固定在玻璃存放槽中;本固定架还设有胶条存放槽,避免弧形玻璃下部挤压胶条,导致胶条破损脱落。

Description

弧形玻璃固定架
技术领域
本实用新型涉及一种固定架,具体为适合有凹凸面结构的玻璃固定架,特别是适用于存放和固定汽车玻璃。
背景技术
玻璃在进行运输存放时,通常需要将多块叠层打包装箱。现有的方法一般是叠层放好多块玻璃后,通过打包带缠绕在叠层好的玻璃的边缘和侧面,捆扎好后统一放进包装箱里面,从而完成多块玻璃的打包封装,并且现有的玻璃很多都在顶缘或者底缘嵌设有胶条。
叠放后的玻璃中,通常下部的玻璃承受较大的压力,导致运输过程中下部玻璃出现破裂的情况,特别是长途运输过程中,集装箱货车行驶在颠簸路段时,会使下部玻璃破损的几率加大。同时玻璃四周的胶条没有装卡、固定的空间,胶条有一定几率脱落。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种弧形玻璃固定架,本固定架可有效避免叠放的玻璃在运输和存放过程中,因上部玻璃重量过大或运输工具颠簸导致叠放在下部的玻璃破损。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:一种弧形玻璃固定架,包括固定架主体,所述固定架主体具有若干个间隔设置的卡条,相邻卡条之间形成用于容纳弧形玻璃的玻璃存放槽;所述卡条设有向玻璃存放槽凸起的突出部,该突出部用于卡合玻璃凹面。
进一步的,所述卡条上还具有用于容纳玻璃凸面的倾斜面,该倾斜面与所述突出部高度相同且位置相对。
进一步的,所述倾斜面为卡条倒角形成。
进一步的,所述玻璃存放槽具有用于承托弧形玻璃的底面,所述底面由弹性材料制成。
进一步的,所述卡条与所述玻璃凸面之间设有用于缓震的垫块。
进一步的,所述垫块由EVA材料制成。
进一步的,所述垫块厚度为3mm。
进一步的,所述固定架主体还设有与玻璃存放槽连通的的胶条存放槽。
进一步的,所述胶条存放槽一侧面与所述玻璃存放槽底部侧面连通,且玻璃存放槽向胶条存放槽开口的反方向延伸。
本实用新型有意效果:固定架主体具有若干个间隔设置的卡条,相邻卡条之间形成用于容纳弧形玻璃的玻璃存放槽;所述卡条设有向玻璃存放槽凸起的突出部,该突出部用于卡合玻璃凹面,本固定架可将原本水平叠放的弧形玻璃改为竖直存放,弧形玻璃插入玻璃存放槽中,且弧形玻璃抵靠在底面上,避免弧形玻璃因叠放,致使上部玻璃重量过大或运输工具颠簸导致叠放在下部的玻璃破损。突出部可卡合在弧形的玻璃凹面,使弧形玻璃可固定在玻璃存放槽中。
附图说明
图1为本实用新型弧形玻璃固定架的侧向结构示意图。
图2为本实用新型弧形玻璃固定架的侧向使用效果图。
附图标记包括:
10-固定架主体20-垫块30-弧形玻璃
40-胶条
101-卡条102-玻璃存放槽103-底面
104-突出部105-胶条存放槽106-倾斜面
301-玻璃凹面302-玻璃凸面
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示,本实施利中提出一种弧形玻璃固定架,包括固定架主体10,固定架主体10具有若干个间隔设置的卡条101,相邻卡条101之间形成用于容纳弧形玻璃30的玻璃存放槽102,玻璃存放槽102的开口向上;卡条101设有向玻璃存放槽102凸起的突出部104,该突出部104用于卡合玻璃凹面301。
具体的,在本实施例中,可将玻璃根据突出部104设置的方向摆放好弧形玻璃30的方向,然后将弧形玻璃30自上到下的插入到玻璃存放槽102中,弧形玻璃30具有玻璃凹面301和与玻璃凹面301对应的玻璃凸面302,突出部104卡合在玻璃凹面301上,这样弧形玻璃30就可以稳固的卡合在本固定架上。在其他实施例中,弧形玻璃30也可侧向的插入玻璃存放槽102中。卡条101的间隙应与弧形玻璃30的厚度相适配。
本实施例中,卡条101上还具有用于容纳玻璃凸面302的倾斜面106,该倾斜面106与突出部104高度相同且位置相对。倾斜面106为卡条101倒角形成或该倾斜面106倾斜本身具有倾斜度,以方便玻璃插入。
具体的,卡条101具有倾斜面106,当多个卡条101一次排列时,前一个卡条101的倾斜面106与与后一个卡条101的突出部104相对,玻璃凸面302卡合在倾斜面106上,玻璃凹面301卡合在突出部104上,使得弧形玻璃30更加稳固的卡装在玻璃存放槽102中,倾斜面106倾斜的角度和突出部104凸起的高度都应按照弧形玻璃30弯曲率设计。
本实施例中,玻璃存放槽102具有用于承托弧形玻璃30的底面103,底面103由弹性材料制成。如弧形玻璃30的本身重量较大时,弹性材料制成的底面103可避免弧形玻璃30因自重过大或运输颠簸导致弧形玻璃30破裂。
本实施利中,卡条101与玻璃凸面302之间设有用于缓震的垫块20。垫块20由EVA材料制成。垫块20厚度为3mm。
具体的,卡条101由硬质材料制成,卡条101和玻璃凸面302接触的面积较小,致使玻璃凸面302受应力较为集中,本实施例提出由弹性材料制成的垫块20设置在卡条101和玻璃凸面302之间,避免玻璃凸面302受应力过于集中。
本实施例中,固定架主体10中还设有与玻璃存放槽102连通的的胶条存放槽105。胶条存放槽105一侧面与玻璃存放槽102底部侧面连通,且玻璃存放槽102向胶条存放槽105开口的反方向延伸。
具体的,在实际玻璃生产过程中,弧形玻璃30的边角均有胶条40,以方便弧形玻璃30安装在建筑或汽车上。胶条40没有单独放置的空间,当弧形玻璃30插入玻璃存放槽102中时,胶条40存在破损或脱落的危险。为了避免此现象发生,本固定架特别设计了一个胶条存放槽105。在本实施例中,胶条存放槽105一侧面与玻璃存放槽102底部侧面连通,且玻璃存放槽102向胶条存放槽105开口的反方向延伸。在其他实施例中,胶条存放槽105的位置和开设大小以及延伸方向可根据胶条40实际的形状开设。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.弧形玻璃固定架,包括固定架主体(10),其特征在于:所述固定架主体(10)具有若干个间隔设置的卡条(101),相邻卡条(101)之间形成用于容纳弧形玻璃(30)的玻璃存放槽(102);所述卡条(101)设有向玻璃存放槽(102)凸起的突出部(104),该突出部(104)用于卡合玻璃凹面(301)。
2.根据权利要求1所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述卡条(101)上还具有用于容纳玻璃凸面(302)的倾斜面(106),该倾斜面(106)与所述突出部(104)高度相同且位置相对。
3.根据权利要求2所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述倾斜面(106)为卡条(101)倒角形成。
4.根据权利要求1所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述玻璃存放槽(102)具有用于承托弧形玻璃(30)的底面(103),该底面(103)由弹性材料制成。
5.根据权利要求2所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述卡条(101)与所述玻璃凸面(302)之间设有用于缓震的垫块(20)。
6.根据权利要求5所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述垫块(20)由EVA材料制成。
7.根据权利要求5或6所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述垫块(20)厚度为3mm。
8.根据权利要求1所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述固定架主体(10)还设有与玻璃存放槽(102)连通的的胶条存放槽(105)。
9.根据权利要求8所述的弧形玻璃固定架,其特征在于:所述胶条存放槽(105)一侧面与所述玻璃存放槽(102)底部侧面连通,且玻璃存放槽(102)向胶条存放槽(105)开口的反方向延伸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108190208A (zh) * 2017-12-29 2018-06-22 浙江潮城互联网科技有限公司 太阳能光伏板的存放箱

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