CN101850880A

CN101850880A - 包装结构

Info

Publication number: CN101850880A
Application number: CN 201010200110
Authority: CN
Inventors: 丁崇宽; 詹黛玲; 陈士琦
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-06-09
Filing date: 2010-06-09
Publication date: 2010-10-06

Abstract

一种包装结构，包括多个边角缓冲体、缓冲杆以及至少一个抵靠凸块。各边角缓冲体具有第一表面、第二表面以及容置槽。第一表面与第二表面相连，容置槽从第一表面延伸至第二表面，并具有大致垂直第一表面及第二表面的两个内壁。各边角缓冲体的第二表面与其所相邻的另一边角缓冲体的第二表面彼此相对。缓冲杆大致上沿垂直第二表面的方向延伸而连接于这些边角缓冲体之间，并位于容置槽的一侧。抵靠凸块位于缓冲杆的两端之间，并在平行第二表面的方向上朝向容置槽的另一侧延伸。抵靠凸块具有抵靠面，大致上与邻近的容置槽的内壁切齐于同一平面。本发明的包装结构，可以有效保护其所包装的物品，避免物品在运送过程中损坏。

Description

包装结构

技术领域

本发明是有关于一种包装结构，且特别是有关于一种可有效保护包装物的包装结构。

背景技术

随着科技产业的进步，各式各样的电子产品已经广泛的应用在日常生活之中。这些电子产品在运送及销售的过程之中，为了有效地保护电子产品，通常会以具有缓冲功能的包装结构来包装电子产品与其附属的配件，再将其装置于包装箱盒中，以避免电子产品因搬运时的挤压或是撞击而受损。尤其是对平面显示器来说，由于显示面板的基板多为玻璃基板，对撞击力的承受度不高，因此更需要使用能够提供周全保护的包装结构。

图1为现有包装结构包装于平面显示器上的示意图。请参照图1，包装结构包括四个缓冲体110，分别套设并包覆平面显示器200的四个边角，以避免平面显示器200在受外力撞击时从边角处破裂损坏。然而，为了节省平面显示器200的制作成本，其内部用以锁固显示面板的铁片(图未示)目前已有部分区域逐渐被塑料件所取代，导致平面显示器200的整体机械强度下降。当平面显示器200在搬运过程中不慎掉落时，常常容易在平面显示器200的上下缘(如图1所圈之处)产生变形而损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种包装结构，以有效保护其所包装的物品，避免物品在运送过程中损坏。

本发明提出一种包装结构，包括多个边角缓冲体、缓冲杆以及至少一个抵靠凸块。各个边角缓冲体分别具有第一表面、第二表面以及容置槽。在各个边角缓冲体中，第一表面与第二表面相连，且容置槽从第一表面延伸至第二表面，并具有大致垂直第一表面及第二表面的两个内壁。而各边角缓冲体的第二表面与其所相邻的其它边角缓冲体其中之一的第二表面则是相对于彼此。缓冲杆大致上沿垂直这些第二表面的方向延伸而连接于这些边角缓冲体之间，并位于这些容置槽的一侧。抵靠凸块则是位于缓冲杆的两端之间，并在平行第二表面的方向上朝向这些容置槽的另一侧延伸。而且，抵靠凸块具有一抵靠面，大致上与邻近的其中一内壁切齐于同一平面。

在本发明的一实施例中，上述各边角缓冲体分别具有至少一个第一卡合部，且缓冲杆的两端分别具有至少一个第二卡合部，而这些第一卡合部分别卡合于对应的第二卡合部。

在本发明的一实施例中，上述各第一卡合部为卡合槽，且各第二卡合部为卡合凸块。

在本发明的一实施例中，上述各卡合块分别具有多个第一侧壁，且各卡合槽分别具有多个第二侧壁，而这些第一侧壁至少其中之一与其所对应的第二侧壁相对第一表面或第二表面而倾斜。

在本发明的一实施例中，上述包装结构更包括中间缓冲体，且此中间缓冲体包括底部以及承靠部，其中底部是连接至上述的缓冲杆，承靠部则是连接至底部，并大致垂直于底部而与上述抵靠凸块相对。而且，承靠部具有承靠面，朝向抵靠凸块的抵靠面，并大致与上述这些容置槽的其中一个内壁切齐于同一平面。

在本发明的一实施例中，上述中间缓冲体与上述缓冲杆为一体成型。

在本发明的一实施例中，上述各边角缓冲体的卡合槽位于第一表面。

在本发明的一实施例中，上述各边角缓冲体的第一表面具有段差区，且卡合槽位于段差区内。

在本发明的一实施例中，上述各边角缓冲体的第二表面具有段差区，且卡合槽位于段差区内。

在本发明的一实施例中，上述其中各边角缓冲体更具有第三表面，与第一表面及第二表面相连，且卡合槽位于第三表面。

在本发明的一实施例中，上述各第一卡合部分别为卡合凸块，且各第二卡合部分别为卡合槽。

在本发明的一实施例中，上述缓冲杆与上述抵靠凸块为一体成型。

在本发明的一实施例中，上述缓冲杆具有至少一个嵌合孔，且上述抵靠凸块部分地嵌于此嵌合孔内。

在本发明的一实施例中，上述抵靠凸块具有一个贯孔，且缓冲杆穿设于此贯孔。

在本发明的一实施例中，上述包装结构的材质包括发泡聚乙烯(Extruded Polyethylene，EPE)、发泡聚丙烯(EPP)、发泡乙烯聚合物(EPO)、泡棉或纸板。

根据上述结构，本发明相较现有技术的效果是显著的：本发明的包装结构于两个边角缓冲体之间设计一条缓冲杆，且在此缓冲杆上连接有抵靠凸块，可针对待包装物品掉落时容易损坏之处提供保护，以降低物品在运送过程中损坏的机率。而且，由于缓冲杆以可拆卸的方式组装于两个边角缓冲体之间，因此不但可减少包装结构的库存空间，更可以降低包装结构的开模成本。

附图说明

图1为现有包装结构包装于平面显示器上的示意图。

图2为本发明的一实施例中包装结构包装于物品上的示意图。

图3为图2的包装结构的分解示意图。

图4为本发明的另一实施例中包装结构的分解示意图。

图5为本发明的另一实施例中包装结构的分解示意图。

图6为本发明的另一实施例中包装结构的分解示意图。

图7为本发明的另一实施例中包装结构的分解示意图。

图8为本发明的另一实施例中包装结构包装于物品上的示意图。

图9为本发明的另一实施例中缓冲杆与抵靠凸块的分解示意图。

图10为本发明的另一实施例中缓冲杆与抵靠凸块的分解示意图。

元件符号说明

110……缓冲体 200……平面显示器

300……包装结构 301……物品

302……正面 303……背面

310……边角缓冲体 312……第一表面

314……第二表面 312a、314a ……段差区

316……容置槽 317……内壁

318……第一卡合部 318a ……第一侧壁

319……第三表面 320、420、520……缓冲杆

322……第二卡合部 322a ……第二侧壁

332……抵靠面 330、430、530……抵靠凸块

340……中间缓冲体 342……底部

344……承靠部 344a ……承靠面

422……嵌合孔 532……贯孔

θ……角度

具体实施方式

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，详细说明如下。

图2为本发明的一实施例中包装结构包装于物品上的示意图，图3为图2的包装结构的分解示意图。请参照图2及图3，包装结构300包括多个边角缓冲体310、缓冲杆320以及至少一个抵靠凸块330。在本实施例中，包装结构300可以由发泡聚乙烯(Extruded Polyethylene，EPE)、发泡聚丙烯(EPP)、发泡乙烯聚合物(EPO)、泡棉或纸板制作而成。另外，为方便说明，图2绘示出包覆在物品301单侧的两个边角缓冲体310与一条缓冲杆320，但实际上本实施例的包装结构300也可以包括有四个边角缓冲体310与两条缓冲杆320，以分别包覆物品301的相对两侧，但不以此为限。

各个边角缓冲体310分别具有第一表面312、第二表面314以及容置槽316。这些边角缓冲体310的第二表面314是相对于彼此，且在各个边角缓冲体310中，第一表面312与第二表面314相连，容置槽316则从第一表面312延伸至第二表面314。而且，容置槽316具有大致垂直第一表面312及第二表面314的两个内壁317。

缓冲杆320大致上沿垂直这些第二表面314的方向延伸而连接于这些边角缓冲体310之间，并位于这些容置槽316的一侧。抵靠凸块330则是位于缓冲杆320的两端之间，并在平行第二表面314的方向上朝向容置槽316的另一侧延伸。而且，抵靠凸块330具有一抵靠面332，大致上与邻近的内壁317切齐于同一平面。

具体来说，物品301例如是平板式物品(如平面显示器)，而边角缓冲体310是套覆于物品301的四个角落。详细来说，物品301的相邻两个边角例如是分别插置于各边角缓冲体310的容置槽316内，缓冲杆320则是连接这些边角缓冲体310，以使抵靠凸块330的抵靠面332抵靠至物品301的表面。举平面显示器为例来说，抵靠凸块330例如是抵靠于其显示面或背面上，并对应至摔落时容易损坏的点或其它结构强度较弱之处。

如图3所示，在本实施例中，边角缓冲体310具有至少一个第一卡合部318，且缓冲杆320的两端分别具有与边角缓冲体310的第一卡合部318同数量的第二卡合部322。具体来说，本实施例的第一卡合部318为卡合槽，第二卡合部322为卡合块，但本发明不限于此。

由上述可知，本实施例的缓冲杆320即是通过第二卡合部322卡合于第一卡合部318内而连接于两个边角缓冲体310之间。而且，第一卡合部318是位于边角缓冲体310的第一表面312上。特别的是，边角缓冲体310的第一表面312还可以具有一个与缓冲杆320的端点形状相符的段差区312a，而第一卡合部318即是位于此段差区312a内，以利于缓冲杆320可轻易完成定位并卡合于边角缓冲体310上。

本发明并未将边角缓冲体310与缓冲杆320的卡合方式限定于上述实施例。在其它实施例中，如图4所示，边角缓冲体310的第二表面314也可以具有段差区314a，而第一卡合部318是位于此段差区314a内。此外，如图5所示，第一卡合部318还可以位于边角缓冲体310的第三表面319上，其中第三表面319是与第一表面312及第二表面314相邻并大致上彼此垂直。由上述可知，缓冲杆320卡合至边角缓冲体310有多种实施方式，本发明不在此作任何限制。

特别的是，为提高边角缓冲体310与缓冲杆320之间的卡合力，本发明在另一实施例中将第一卡合部318与第二卡合部322的接触面设计为斜面，如图6所示。详细来说，本实施例的第一卡合部318例如是卡合块，第二卡合部322例如是卡合槽。各卡合块(第一卡合部318)分别具有多个第一侧壁318a，卡合槽(第二卡合部322)具有多个第二侧壁322a，且第一侧壁318a与第二侧壁322a相对第一表面312或第二表面314倾斜。以本实施例为例，当缓冲杆320卡合于边角缓冲体310上时，第一侧壁318a与第二侧壁322a相对第二表面314而倾斜，而且第一侧壁318a与第二侧壁322a的倾斜角度相同。也就是说，第一侧壁318a及第二侧壁322a与第二表面314之间夹有角度θ。另外，在另一实施例中，如图7所示，第一卡合部318例如是位于第一表面312的段差区312a内的卡合块，而第二卡合部322则可以是位于缓冲杆320两端的卡合槽。而且，当缓冲杆320卡合于边角缓冲体310上时，第一侧壁318a与第二侧壁322a是相对第一表面312而倾斜。

需要注意的是，虽然本实施例举第一卡合部318为卡合块、第二卡合部322为卡合槽为例来做说明，但本领域技术人员应该知道，在第一卡合部318为卡合槽且第二卡合部322为卡合块(见图3至图5)的实施例中，第一卡合部318的第一侧壁与第二卡合部322的第二侧壁也可以相对第一表面312或第二表面314而倾斜。

请再次参照图6及图7，当卡合块(第一卡合部318)卡合于卡合槽(第二卡合部322)内时，这些第一侧壁318a分别与对应的第二侧壁322a接触，而由于第一侧壁318a与第二侧壁322a相对第二表面314倾斜，因此卡合块(第一卡合部318)与卡合槽(第二卡合部322)之间可具有较大的接触面积，进而可提高边角缓冲体310与缓冲杆320之间的卡合力。

除此之外，将第一侧壁318a与第二侧壁322a设计为相对第二表面314倾斜还可以增大边角缓冲体310在制作过程中的拔模角度，以避免卡合块(第一卡合部318)因结构厚度不足而断裂。另外，倾斜的第一侧壁318a与第二侧壁322a可避免在将卡合块(第一卡合部318)卡合至卡合槽(第二卡合部322)时发生直角积料的问题，进而提高产品包装线的洁净度。

为进一步提高包装结构300对物品301的包覆性，包装结构300在另一实施例中更包括一个中间缓冲体340，如图8所示，中间缓冲体340包括底部342以及承靠部344。底部342连接至缓冲杆320，承靠部344则是连接至底部342，并大致垂直于底部342而与抵靠凸块330相对。而且，承靠部344具有承靠面344a，面向抵靠面332，并大致与容置槽316的内壁317切齐于同一平面。也就是说，抵靠面332与承靠面344a分别与容置槽316的两个相对的内壁317切齐于同一平面。在本实施例中，中间缓冲体340是与缓冲杆320一体成型，但本发明不限于此。

举例来说，使用包装结构300包覆物品301时，物品301的一侧是部分放置于中间缓冲体340的底部342上，而且若将抵靠凸块330抵靠于物品301的正面302，则物品301的背面303会承靠在中间缓冲体340的承靠部344的承靠面344a。也就是说，本实施例的包装结构300可通过抵靠凸块330与中间缓冲体340的承靠部344共同夹持物品301，进而增强包装结构300对物品301的保护性。

在前述实施例中，抵靠凸块330例如是与缓冲杆320一体成型，且其数量可视实际需求决定。但在其它实施例中，抵靠凸块330与缓冲杆320可以是由不同材质所制成，并组装于彼此。如图9所示，缓冲杆420可以具有与抵靠凸块430同数量的嵌合孔422，以便于抵靠凸块430部分地嵌于其内。或者，如图10所示，抵靠凸块530具有贯孔532，而缓冲杆520即是穿设于贯孔532。在图9及图10所示的实施例中，缓冲杆420及缓冲杆520可以纸板制成，抵靠凸块430及抵靠凸块530的材质则例如是发泡聚乙烯。

由上述可知，连接于缓冲杆上的抵靠凸块可针对待包装物品掉落时容易损坏之处提供保护。以平面显示器来说，在摔落测试中，若摔落高度为61公分，则使用本发明的包装结构包覆住的平面显示器在抵靠凸块所对应之处(平面显示器下缘)所受到的撞击力为149.88G，其中G为重力加速度。与使用图1的传统四件式包装结构100相较，抵靠凸块所对应之处所受到的撞击力大幅减少了约200G。

综上所述，本发明的包装结构于两个边角缓冲体之间设计一条缓冲杆，且在此缓冲杆上连接有抵靠凸块，可针对待包装物品掉落时提供更完整的保护，以降低物品在运送过程中损坏的机率。而且，由于缓冲杆以可拆卸的方式组装于两个边角缓冲体之间，因此不但可减少包装结构的库存空间，更可以降低包装结构的开模成本。

另外，本发明的包装结构中，边角缓冲体与缓冲杆可以卡合的方式组装于彼此，且卡合面可为斜面，以增加卡合面积，进而提高卡合力。而且，将卡合面设计为斜面还可以避免边角缓冲体与缓冲杆在组装时产生直角积料的问题，进而提高包装线上的洁净度。除此之外，更可以增大边角缓冲体或缓冲杆在制作过程中的拔模角度，以避免卡合块因结构厚度不足而断裂。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求的范围所界定为准。

Claims

1.一种包装结构，其特征在于，包括：

多个边角缓冲体，各该边角缓冲体分别具有一第一表面、一第二表面以及一容置槽，其中在各该边角缓冲体中，该第一表面与该第二表面相连，且该容置槽从该第一表面延伸至该第二表面，并具有大致垂直该第一表面及该第二表面的二内壁，而各该边角缓冲体的该第二表面与其所相邻的其它该些边角缓冲体其中之一的该第二表面相对于彼此；

一缓冲杆，大致上沿垂直该些第二表面的方向延伸而连接于该些边角缓冲体之间，并位于该些容置槽的一侧；以及

至少一抵靠凸块，位于该缓冲杆的两端之间，并在平行该第二表面的方向上朝该些容置槽的另一侧延伸，其中该抵靠凸块具有一抵靠面，且该抵靠面大致上与邻近的该些内壁其中之一切齐于同一平面。

2.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，各该边角缓冲体分别具有至少一第一卡合部，且该缓冲杆的两端分别具有至少一第二卡合部，而该些第一卡合部分别卡合于对应的该第二卡合部。

3.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，各该第一卡合部分别为一卡合槽，且各该第二卡合部分别为一卡合凸块。

4.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，各该卡合块分别具有多个第一侧壁，且各该卡合槽分别具有多个第二侧壁，该些第一侧壁至少其中之一与其所对应的该第二侧壁相对该第一表面或该第二表面而倾斜。

5.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，更包括一中间缓冲体，该中间缓冲体包括：

一底部，连接至该缓冲杆；以及

一承靠部，连接至该底部，并大致垂直于该底部而与该抵靠凸块相对，且该承靠部具有一承靠面，朝向该抵靠面，并大致与该些容置槽的该些内壁其中之另一切齐于同一平面。

6.如权利要求5所述的包装结构，其特征在于，该中间缓冲体与该缓冲杆为一体成型。

7.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，各该边角缓冲体的该卡合槽位于该第一表面。

8.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，各该边角缓冲体的该第一表面具有一段差区，且该卡合槽位于该段差区内。

9.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，各该边角缓冲体的该第二表面具有一段差区，且该卡合槽位于该段差区内。

10.如权利要求3所述的包装结构，其特征在于，各该边角缓冲体更具有一第三表面，与该第一表面及该第二表面相连，且该卡合槽位于该第三表面。

11.如权利要求2所述的包装结构，其特征在于，各该第一卡合部分别为一卡合凸块，且各该第二卡合部分别为一卡合槽。

12.如权利要求11所述的包装结构，其特征在于，各该卡合块分别具有多个第一侧壁，且各该卡合槽分别具有多个第二侧壁，该些第一侧壁至少其中之一与其所对应的该第二侧壁相对该第一表面或该第二表面而倾斜。

13.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该缓冲杆与该至少一抵靠凸块为一体成型。

14.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该缓冲杆具有至少一嵌合孔，且该至少一抵靠凸块部分地嵌于该嵌合孔内。

15.如权利要求1所述的包装结构，其特征在于，该至少一抵靠凸块具有一贯孔，且该缓冲杆穿设于该贯孔。