CN210762255U - 一种包装盒 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种包装盒,本申请实施例中包装盒包括安装框、盖板和底板,安装框具有相对设置的第一面以及第二面,所述安装框的第一面设有第一凹槽,所述安装框的第二面设有第二凹槽,所述盖板边缘具有与所述第一凹槽适配的突出部,所述盖板设置在所述第一面且所述突出部与所述第一凹槽配合固定,所述底板边缘具有与所述第二凹槽适配的凸出部,所述底板设置在所述第二面且所述凸出部与所述第二凹槽配合固定。本申请实施例中包装盒能够保护寄托物不容易损坏。
Description
技术领域
本申请涉及包装技术领域,具体涉及一种包装盒。
背景技术
物流运输过程中,需要确保托寄物的安全,尤其是一些针对玻璃制品等易碎的托寄物,在物流运输中极易损坏。随着电商的不断发展,需要运输的托寄物越来越多,在运输易碎的托寄物,如穿衣镜、试衣镜等时,经常容易将寄托物损坏。
因此,提供一种保护托寄物不容易损坏的包装盒成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本申请实施例提供一种包装盒,能够保护托寄物不容易损坏。
本申请提供一种包装盒,包括:
安装框,具有相对设置的第一面以及第二面,所述安装框的第一面设有第一凹槽,所述安装框的第二面设有第二凹槽;
盖板,所述盖板边缘具有与所述第一凹槽适配的突出部,所述盖板设置在所述第一面且所述突出部与所述第一凹槽配合固定;
底板,所述底板边缘具有与所述第二凹槽适配的凸出部,所述底板设置在所述第二面且所述凸出部与所述第二凹槽配合固定。
在一些实施例中,所述安装框的边角均设置有气柱内衬,所述气柱内衬形成一卡口,所述盖板和所述底板卡入所述卡口内。
在一些实施例中,所述气柱内衬包括充气管和若干充气柱,所述若干充气柱并排设置,所述充气管设置在所述充气柱的一端端部,所述充气管连通所述充气柱。
在一些实施例中,所述充气管具有充气口,所述充气口具有单向阀。
在一些实施例中,所述充气柱内设置有成型节点,所述充气柱根据所述成型节点形成所述卡口。
在一些实施例中,所述安装框包括多个拼接件,所述多个拼接件首尾相连以形成安装框。
在一些实施例中,所述拼接件上设置有至少一对所述第一凹槽和所述第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置。
在一些实施例中,还包括箱底和箱盖,所述箱底形成一个收纳空间,所述安装框、盖板、底板以及气柱内衬放置在所述收纳空间内,所述箱盖盖设在所述箱底上。
在一些实施例中,还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫,所述第一缓冲垫设置在所述安装框与所述箱盖之间,所述第二缓冲垫设置在所述安装框与所述箱底之间。
在一些实施例中,所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫采用的材料为珍珠棉。
本申请实施例所提供的包装盒,本申请中包装盒包括安装框、盖板和底板,安装框具有相对设置的第一面以及第二面,所述安装框的第一面设有第一凹槽,所述安装框的第二面设有第二凹槽,所述盖板边缘具有与所述第一凹槽适配的突出部,所述盖板设置在所述第一面且所述突出部与所述第一凹槽配合固定,所述底板边缘具有与所述第二凹槽适配的凸出部,所述底板设置在所述第二面且所述凸出部与所述第二凹槽配合固定。将寄托物放置在安装框内且置于盖板与底板之间,运输过程中,因为盖板配合安装在安装框的第一面,当第一面受到挤压时,盖板起到支撑作用避免寄托物被损坏,底板配合安装在安装框的第二面,当第二面受到挤压时,底板起到支撑作用避免寄托物损坏。因此,采用本申请实施例的包装盒能避免寄托物被损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中提供的包装盒的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的包装盒的另一个结构示意图。
图3为本申请实施例提供的气柱内衬的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种包装盒,以下对包装盒做详细描述。
请参阅图1,图1为本申请实施例中提供的包装盒100的结构示意图。其中,本申请实施例提供一种包装盒100,所述包装盒100包括安装框10、盖板20和底板30,安装框10具有相对设置的第一面10a以及第二面10b,所述安装框10的第一面10a设有第一凹槽12,所述安装框10的第二面10b设有第二凹槽13,所述盖板20边缘具有与所述第一凹槽12适配的突出部21,所述盖板20设置在所述第一面10a且所述突出部21与所述第一凹槽12配合固定,所述底板30边缘具有与所述第二凹槽13适配的凸出部31,所述底板30设置在所述第二面10b且所述凸出部31与所述第二凹槽13配合固定,所述底板30与所述盖板20的形状对应。
需要说明的是,所述安装和主要用于放置易碎的玻璃制品,比如,穿衣镜、试衣镜等板状的玻璃制品。本申请实施例中对寄托物90具体为哪种物品不一一赘述。另外的,安装框10的形状为长方体。当然,安装框10的形状还可以是正方体、圆形等。本申请实施例中对安装框10的形状不一一赘述。另外的,安装框10采用的材料可以为塑料、纸板等。
另外的,安装框10的第一面10a为安装框10的上表面,安装框10的第二面10b为安装框10的下表面,当然安装框10的第一面10a也可以为安装框10的下表面。安装框10的第二面10b为安装框10的上表面。本申请实施例中不做特殊说明的情况下,第一面10a为上表面,第二表面为下表面。
另外的,突出部21和凸出部31的形状可以是一样的,比如,突出部21和凸出部31的形状均为长方形、正方形等的。当然,突出部21和凸出部31的形状还可以是不一样的。比如,突出部21的形状为长方形,凸出部31的形状为正方形。可以理解的是,突出部21可以和盖板20一体成型,当然突出部21也可以固定连接在盖板20的边缘。凸出部31可以与底板30一体成型。当然,凸出部31也可以固定连接在底板30的边缘。
另外的,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图2,图2为本申请实施例提供的包装盒100的另一个结构示意图。其中,所述安装框10的边角均设置有气柱内衬40,所述气柱内衬40形成一卡口41,所述盖板20和所述底板30卡入所述卡口41内。
需要说明的是,本申请实施例中的安装框10可以为长方体,所以安装框10具有四个边角。也就是说,安装框10的四个边角上都设置有气柱内衬40。可以理解的是,气柱内衬40形成卡口41,盖板20、底板30都卡入开口内。气柱内衬40里面充气以后,气柱内衬40具有缓冲的作用,这样能够进一步的保护收纳在安装框10内的寄托物90不容易被损坏。
请参阅图3,图3为本申请实施例提供的气柱内衬40的结构示意图。其中,所述气柱内衬40包括充气管42和若干充气柱43,所述若干充气柱43并排设置,所述充气管42设置在所述充气柱43的一端端部,所述充气管42连通所述充气柱43。
需要说明的是,充气柱43为复合薄膜形成,当充气柱43内充满气体时,能够具有缓冲作用。具体的,充气管42与充气柱43连通,当想充气管42充气时,同时给充气柱43充气,这样能够加快充气柱43充气的效率。同时,采用气柱内衬40作为本申请实施例中缓冲件,在没有使用包装盒100包装寄托物90时,充气内衬不需要充气,这样能够节省很多空间,降低物流成本和仓储成本。
其中,所述充气管42具有充气口421,所述充气口421具有单向阀44。
需要说明的是,充气柱43需要充气时,通过打气筒或者其他打气设备向充气口421充气,气体通过充气管42注入到充气柱43内,因为充气口421有单向阀44,充气柱43内充满气体后,气体不会从充气口421排出,这样使得充气内衬具有缓冲作用。当然,还可以在充气管42上设置有阀门,阀门能够关闭或者打开,使得气柱内衬40在充气后能够将气体排出,使得该气柱内衬40能够反复使用。
其中,所述充气柱43内设置有成型节点45,所述充气柱43根据所述成型节点45形成所述卡口41。
需要说明的是,因为成型节点45,这样使得气柱内衬40在充气过程中能够形成特定的形状,这样能够更好的安装框10适配。从而能够起到更好的缓冲作用。
其中,所述安装框10包括多个拼接件11,所述多个拼接件11首尾相连以形成安装框10。
需要说明的是,安装框10可以有多个拼接件11拼接而成,当然安装框10也可以一体成型。可以理解的是,安装框10由多个拼接件11拼接而成。在没有使用包装盒100包装寄托物90时,拼接件11不需要组装成安装框10,这样能够节省很多空间,降低物流成本和仓储成本。
其中,所述拼接件11上设置有至少一对所述第一凹槽12和所述第二凹槽13,所述第一凹槽12和所述第二凹槽13相对设置。
需要说明的是,拼接件11上可以设置一对第一凹槽12和第二凹槽13,当然也可以设置多对第一凹槽12和第二凹槽13。第一凹槽12和第二凹槽13相对设置,这样在生产拼接件11时能够减小开模难度,降低生产成本。
请继续参阅图1和图2,其中,包装盒100还包括箱底50和箱盖60,所述箱底50形成一个收纳空间,所述安装框10、盖板20、底板30以及气柱内衬40放置在所述收纳空间内,所述箱盖60盖设在所述箱底50上。
需要说明的是,将安装框10、盖板20、底板30以及气柱内衬40放置在箱底50和箱盖60内,这样能够进一步的保护寄托物90不被刮伤或损坏。
其中,包装盒100还包括第一缓冲垫70和第二缓冲垫80,所述第一缓冲垫70设置在所述安装框10与所述箱盖60之间,所述第二缓冲垫80设置在所述安装框10与所述箱底50之间。
需要说明的是,将所述第一缓冲垫70设置在所述安装框10与所述箱盖60之间,所述第二缓冲垫80设置在所述安装框10与所述箱底50之间。这样包装盒100对寄托物90形成了多级保护。第一级保护为盖板20和底板30对寄托物90的保护。第二级保护为气柱内衬40对寄托物90的保护。第三季保护为第一缓冲垫70和第二缓冲垫80对寄托物90的保护。第四保护为箱底50和箱盖60对寄托物90的保护。本申请实施例中通过对寄托物90的多级保护,使得包装盒100内包装的寄托物90能够安全的运输,不容易受到损坏。
其中,所述第一缓冲垫70和所述第二缓冲垫80采用的材料为珍珠棉。
需要说明的是,第一缓冲垫70和第二缓冲垫80还可以采用其他材料。比如气垫。本申请实施例中对第一缓冲垫70和第二缓冲垫80具体采用哪种材料不一一赘述。
本申请中包装盒100包括安装框10、盖板20和底板30,安装框10具有相对设置的第一面10a以及第二面10b,所述安装框10的第一面10a设有第一凹槽12,所述安装框10的第二面10b设有第二凹槽13,所述盖板20边缘具有与所述第一凹槽12适配的突出部21,所述盖板20设置在所述第一面10a且所述突出部21与所述第一凹槽12配合固定,所述底板30边缘具有与所述第二凹槽13适配的凸出部31,所述底板30设置在所述第二面10b且所述凸出部31与所述第二凹槽13配合固定,所述底板30与所述盖板20的形状对应。将寄托物90放置在安装框10内且置于盖板20与底板30之间,运输过程中,因为盖板20配合安装在安装框10的第一面10a,当第一面10a受到挤压时,盖板20起到支撑作用避免寄托物90被损坏,底板30配合安装在安装框10的第二面10b,当第二面10b受到挤压时,底板30起到支撑作用避免寄托物90损坏。因此,采用本申请实施例的包装盒100能避免寄托物90被损坏。
以上对本申请实施例提供的包装盒100进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (10)
1.一种包装盒,其特征在于,包括:
安装框,具有相对设置的第一面以及第二面,所述安装框的第一面设有第一凹槽,所述安装框的第二面设有第二凹槽;
盖板,所述盖板边缘具有与所述第一凹槽适配的突出部,所述盖板设置在所述第一面且所述突出部与所述第一凹槽配合固定;
底板,所述底板边缘具有与所述第二凹槽适配的凸出部,所述底板设置在所述第二面且所述凸出部与所述第二凹槽配合固定。
2.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述安装框的边角均设置有气柱内衬,所述气柱内衬形成一卡口,所述盖板和所述底板卡入所述卡口内。
3.根据权利要求2所述的包装盒,其特征在于,所述气柱内衬包括充气管和若干充气柱,所述若干充气柱并排设置,所述充气管设置在所述充气柱的一端端部,所述充气管连通所述充气柱。
4.根据权利要求3所述的包装盒,其特征在于,所述充气管具有充气口,所述充气口具有单向阀。
5.根据权利要求3所述的包装盒,其特征在于,所述充气柱内设置有成型节点,所述充气柱根据所述成型节点形成所述卡口。
6.根据权利要求1所述的包装盒,其特征在于,所述安装框包括多个拼接件,所述多个拼接件首尾相连以形成安装框。
7.根据权利要求6所述的包装盒,其特征在于,所述拼接件上设置有至少一对所述第一凹槽和所述第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相对设置。
8.根据权利要求2项所述的包装盒,其特征在于,还包括箱底和箱盖,所述箱底形成一个收纳空间,所述安装框、盖板、底板以及气柱内衬放置在所述收纳空间内,所述箱盖盖设在所述箱底上。
9.根据权利要求8所述的包装盒,其特征在于,还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫,所述第一缓冲垫设置在所述安装框与所述箱盖之间,所述第二缓冲垫设置在所述安装框与所述箱底之间。
10.根据权利要求9所述的包装盒,其特征在于,所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫采用的材料为珍珠棉。
Priority Applications (1)
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CN201921159520.1U CN210762255U (zh) | 2019-07-22 | 2019-07-22 | 一种包装盒 |
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2019
- 2019-07-22 CN CN201921159520.1U patent/CN210762255U/zh active Active
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