CN204997837U - 一种全自动石材剁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种全自动石材剁板机，包括操作电箱总成、左粱架、剁斧机头、横梁、右粱架、横梁驱动电机、左轨架、机座、右轨架、输送从动轮、后挡水板、前挡水板、输送电机护板、皮带、触动检测装置、机头升降电机和输送电机，机座左端设有操作电箱总成，机座前后两端分别设有前挡水板和后挡水板，横梁与左粱架和右粱架固定在一起，剁斧机头安装在横梁上，所述机座最右端安装有输送从动轮，输送从动轮通过输送电机驱动，所述机座的最左端安装触动检测装置，它采用在电机驱动剁斧机头的升降以及横梁的横向移动，在剁板机入料口安装触动检测装置，加工精度以及自动化程度高，并降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材机械领域，具体涉及一种全自动石材剁板机。
背景技术
石材剁板机属于一种石材加工机械设备，根据所需加工的处理面种类，主要分为荔枝面机和龙眼面机。石材剁板机替代了传统的手工敲打，大大提高了加工效率。
然而，现有剁板机的升降以及粱架的横向移动机构，均只采用简单手动丝杆手工带动，其存在劳动强度大、精度低、次品率高等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化高，设计合理、使用方便的一种全自动石材剁板机，它采用在电机驱动剁斧机头的升降以及横梁的横向移动，在剁板机入料口安装触动检测装置，自动检测板材的长度及宽度，加工精度以及自动化程度高，并降低了工人劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型所述的一种全自动石材剁板机，包括操作电箱总成、左粱架、剁斧机头、横梁、右粱架、横梁驱动电机、左轨架、机座、右轨架、输送从动轮、后挡水板、前挡水板、输送电机护板、皮带、触动检测装置、机头升降电机和输送电机，机座左端设有操作电箱总成，机座前后两端分别设有前挡水板和后挡水板，横梁与左粱架和右粱架固定在一起，剁斧机头安装在横梁上，所述机座上固定安装有左轨架和右轨架，左轨架和右轨架上分别安装有左粱架和右粱架，左粱架和右粱架底部设有与左轨架和右轨架配合的轨道；所述右粱架右端安装有横梁驱动电机，通过驱动系统带动粱架在轨架上横向滑动；所述机座最右端安装有输送从动轮，输送从动轮通过输送电机驱动，输送从动轮上安装有皮带；所述机座的最左端安装触动检测装置，触动检测装置位于皮带左端，检测装置的触头与皮带不接触。
进一步地，所述横梁上安装有多个剁斧机头，剁斧机头呈线性排列，每一个剁斧机头都通过安装在横梁上的升降电机驱动。
进一步地，所述输送电机驱动与机座之间安装有输送电机护板。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用在电机驱动剁斧机头的升降以及横梁的横向移动，在剁板机入料口安装触动检测装置，自动检测板材的长度及宽度，加工精度以及自动化程度高，并降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是本实用新型的结构俯视图；
图3是本实用新型的结构左视图；
附图标记说明：
1、操作电箱总成；2、左粱架；3、剁斧机头；4、横梁；5、右粱架；
6、横梁驱动电机；7、左轨架；8、机座；9、右轨架；10、输送从动轮；
11、后挡水板；12、前挡水板；13、输送电机护板；14、皮带；
15、触动检测装置；16、机头升降电机；17、输送电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、2、3所示，本实用新型所述的一种全自动石材剁板机，包括操作电箱总成1、左粱架2、剁斧机头3、横梁4、右粱架5、横梁驱动电机6、左轨架7、机座8、右轨架9、输送从动轮10、后挡水板11、前挡水板12、输送电机护板13、皮带14、触动检测装置15、机头升降电机16和输送电机17，机座8左端设有操作电箱总成1，机座8前后两端分别设有前挡水板12和后挡水板11，横梁4与左粱架2和右粱架5固定在一起，剁斧机头3安装在横梁4上，所述机座8上固定安装有左轨架7和右轨架9，左轨架7和右轨架9上分别安装有左粱架2和右粱架5，左粱架2和右粱架5底部设有与左轨架7和右轨架9配合的轨道；所述右粱架5右端安装有横梁驱动电机6，通过驱动系统带动粱架在轨架上横向滑动；所述机座8最右端安装有输送从动轮10，输送从动轮10通过输送电机17驱动，输送从动轮10上安装有皮带14；所述机座8的最左端安装触动检测装置15，触动检测装置15位于皮带14左端，触动检测装置15的触头与皮带14不接触。
进一步地，所述横梁4上安装有多个剁斧机头3，剁斧机头3呈线性排列，每一个剁斧机头3都通过安装在横梁4上的升降电机16驱动。
进一步地，所述输送电机17驱动与机座8之间安装有输送电机护板13。
本实用新型的工作原理为：待加工石材板料放置于入料口处的皮带14上，入料口的触动检测装置15可以通过与板材接触检测板材的长度及宽度，然后在把信息传送到控制系统，控制系统经过软件计算相应的控制剁斧机头3的工作面积，板材从进料口进来后，进入到工作台，剁斧机头3就会通过升降电机16驱动相应的降下，进行剁板机板面的工作，横梁驱动电机6带动横梁4，而使得剁斧机头3工作的时候能全方位的移动。
本实用新型它采用在电机驱动剁斧机头的升降以及横梁的横向移动，在剁板机入料口安装触动检测装置，自动检测板材的长度及宽度，加工精度以及自动化程度高，并降低了工人劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种全自动石材剁板机，包括操作电箱总成（1）、左粱架（2）、剁斧机头（3）、横梁（4）、右粱架（5）、横梁驱动电机（6）、左轨架（7）、机座（8）、右轨架（9）、输送从动轮（10）、后挡水板（11）、前挡水板（12）、输送电机护板（13）、皮带（14）、触动检测装置（15）、机头升降电机（16）和输送电机（17），机座（8）左端设有操作电箱总成（1），机座（8）前后两端分别设有前挡水板（12）和后挡水板（11），横梁（4）与左粱架（2）和右粱架（5）固定在一起，剁斧机头（3）安装在横梁（4）上，其特征在于：所述机座（8）上固定安装有左轨架（7）和右轨架（9），左轨架（7）和右轨架（9）上分别安装有左粱架（2）和右粱架（5），左粱架（2）和右粱架（5）底部设有与左轨架（7）和右轨架（9）配合的轨道；所述右粱架（5）右端安装有横梁驱动电机（6），通过驱动系统带动粱架在轨架上横向滑动；所述机座（8）最右端安装有输送从动轮（10），输送从动轮（10）通过输送电机（17）驱动，输送从动轮（10）上安装有皮带（14）；所述机座（8）的最左端安装触动检测装置（15），触动检测装置（15）位于皮带（14）左端，触动检测装置（15）的触头与皮带（14）不接触。
2.根据权利要求1所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述横梁（4）上安装有多个剁斧机头（3），剁斧机头（3）呈线性排列，每一个剁斧机头（3）都通过安装在横梁（4）上的升降电机（16）驱动。
3.根据权利要求1所述的一种全自动石材剁板机，其特征在于：所述输送电机（17）驱动与机座（8）之间安装有输送电机护板（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520764784.5U CN204997837U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种全自动石材剁板机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520764784.5U CN204997837U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种全自动石材剁板机 |
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|---|---|
| CN204997837U true CN204997837U (zh) | 2016-01-27 |
Family
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| CN201520764784.5U Expired - Fee Related CN204997837U (zh) | 2015-09-30 | 2015-09-30 | 一种全自动石材剁板机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204997837U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111300666A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-06-19 | 闽江学院 | 一种雕塑用多功能稳定切割机 |
-
2015
- 2015-09-30 CN CN201520764784.5U patent/CN204997837U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 Termination date: 20200930 |