CN204994758U - 蒸气产生器 - Google Patents
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Abstract
一种蒸气产生器，包含一个粗雾化单元、一个细雾化单元，及一个加热单元。该粗雾化单元包括一个连接一个空气供应源并具有一个输出一个压缩空气的出口的压缩器，及一个连接一个水源且连接该出口的水泵。该水源经过该出口而被该压缩空气雾化为微粒状。该细雾化单元包括一个连通该粗雾化单元的出口的雾化喷嘴。该雾化喷嘴将该水源再次雾化为更细的微粒状。该加热单元连接该雾化喷嘴，并通过加热该水源而输出一个蒸气。通过所述雾化单元将该水源二次雾化为微粒状，并经由该加热单元将该水源加热而成该蒸气输出(至鞋模)，所以能增加该蒸气的产生效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸气产生器，特别是涉及一种用于鞋面定型机的蒸气产生器。
背景技术
一般用于鞋面定型机的蒸气产生器，多为在一个鞋模内部形成一个装载一个水源的承水容室，并将该鞋模加热至100℃的沸点，使位于该承水容室内的该水源受热蒸发成为一个蒸气而输出至该鞋模外，进而润湿且软化套设于该鞋模外的鞋面，以利后续的定型作业。然而，此种作法若遇到鞋面材质或是鞋子的黏胶材质无法承受100℃的高温的状况便会失效而无法使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种提高蒸气产生效率并能使鞋模设定低于100℃且合乎材料适用的温度的蒸气产生器。
本实用新型的蒸气产生器，包含一个粗雾化单元、一个细雾化单元，及一个加热单元。该粗雾化单元包括一个连接一个空气供应源并具有一个输出一个压缩空气的出口的压缩器，及一个连接一个水源且连接该出口的水泵。该水源经过该出口而被该压缩空气雾化为微粒状。该细雾化单元包括一个连通该粗雾化单元的出口的雾化喷嘴。该雾化喷嘴将该水源再次雾化为更细的微粒状。该加热单元连接该雾化喷嘴，并通过加热该水源而输出一个蒸气。
本实用新型的蒸气产生器，该雾化喷嘴具有一个外端面、一个相反于该外端面的内端面、一个形成于该外端面且连通该粗雾化单元的出口的开槽，及至少一个形成于该内端面且连通该开槽并孔径小于该开槽的细孔。
本实用新型的蒸气产生器，该雾化喷嘴具有该外端面、该内端面、该开槽，及多个形成于该内端面且连通该开槽并孔径小于该开槽的细孔，所述细孔均匀分布于该内端面上。
本实用新型的蒸气产生器，每一个细孔具有一个形成于该内端面且朝该外端面延伸的小孔部，及一个连接于该小孔部与该开槽之间的大孔部，该大孔部的孔径大于该小孔部的孔径，且小于该开槽的孔径。
本实用新型的蒸气产生器，该加热单元包括一个加热器、一个受该加热器加热的加热腔室、一个连通该加热腔室且连接该细雾化单元的雾化喷嘴的雾化入口，及一个连通该加热腔室的蒸气出口。
本实用新型的蒸气产生器，该加热单元还包括一个连通该加热腔室且邻近该雾化喷嘴的蒸气入口，及一个受该加热器加热且连通该蒸气入口与该蒸气出口的输出流道，该加热腔室由该雾化入口朝该雾化喷嘴的喷射方向延伸，并具有一个相反于该雾化入口的封闭端。
本实用新型的蒸气产生器，该输出流道具有一个沿垂直该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该蒸气入口的第一流道部、一个沿该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该第一流道部的第二流道部，及一个沿垂直该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该蒸气出口与该第二流道部的第三流道部。
本实用新型的蒸气产生器，该加热腔室的内径大于该输出流道的内径。
本实用新型的有益效果是通过所述雾化单元将该水源二次雾化为微粒状，并经由该加热单元将该水源加热而成该蒸气输出(至鞋模)，便能产生蒸气输出的功效，且能达到不需将鞋模加热至100℃而只需合乎鞋材适用的温度的功效，另外，通过该压缩空气加速该蒸气输出的速度，而能改善蒸气的产出时效，进而提高工作效率，且该水源经过二次雾化而使该水源的总表面积大幅增加，所以与该加热单元进行热交换的效率能大幅提高，进而增加该蒸气的产生效率。
附图说明
图1是一个立体局部分解图，说明本实用新型蒸气产生器的一个较佳实施例；
图2是该较佳实施例的一个立体组合图；
图3是该较佳实施例的一个局部平面图，图中仅呈现一个雾化喷嘴；
图4是图3中IV-IV剖切线的一个剖视图，说明该雾化喷嘴的内部结构；
图5是该较佳实施例的一个局部平面图，说明该雾化喷嘴输出一个受雾化的水源至一个加热单元中，并受热而输出一个蒸气；
图6是该图5的一个俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图1与图2，本实用新型蒸气产生器的较佳实施例连接一对鞋模4，并包含一对粗雾化单元1、一对细雾化单元2，及一个加热单元3。
每一个粗雾化单元1包括一个连接一个空气供应源并具有一个输出一个压缩空气的出口111的压缩器11，及一个连接一个水源且连接该出口111的水泵12。每一个水源经过对应的出口111而被对应的压缩空气雾化为微粒状。
参阅图2至图4，每一个细雾化单元2包括一个连通对应的粗雾化单元1的出口111的雾化喷嘴21。每一个雾化喷嘴21将对应的水源再次雾化为更细的微粒状，并具有一个外端面211、一个相反于该外端面211的内端面212、一个形成于该外端面211且连通该粗雾化单元1的出口111的开槽213，及多个形成于该内端面212且连通该开槽213并孔径小于该开槽213的细孔214。所述细孔214均匀分布于对应的内端面212上，并分别具有一个形成于该内端面212且朝该外端面211延伸的小孔部215，及一个连接于该小孔部215与该开槽213之间的大孔部216。该大孔部216的孔径大于该小孔部215的孔径，且小于该开槽213的孔径。在本实施例中，每一个雾化喷嘴21的所述细孔214的数量为五个。
参阅图1、图5与图6，该加热单元3连接所述雾化喷嘴21，并通过加热所述水源而输出一对蒸气，且包括一个加热器31、一对受该加热器31加热的加热腔室32、一对分别连通所述加热腔室32且连接所述细雾化单元2的雾化喷嘴21的雾化入口33、一对分别连通所述加热腔室32且分别邻近所述雾化喷嘴21的蒸气入口34、一对分别连通所述加热腔室32的蒸气出口35，及一对受该加热器31加热且分别连通所述蒸气入口34与所述蒸气出口35的输出流道36。在本实施例中，该加热器31为一个电热管。
每一个加热腔室32由对应的雾化入口33朝对应的雾化喷嘴21的喷射方向延伸，并具有一个相反于对应的雾化入口34的封闭端321。
每一个输出流道36的内径小于对应的加热腔室32的内径，并具有一个沿垂直对应的雾化喷嘴21的喷射方向延伸且连通对应的蒸气入口34的第一流道部361、一个沿对应的雾化喷嘴21的喷射方向延伸且连通该第一流道部361的第二流道部362，及一个沿垂直对应的雾化喷嘴21的喷射方向延伸且连通对应的蒸气出口35与该第二流道部362的第三流道部363。
所述水源被所述水泵12汲取至所述粗雾化单元1的出口111处，并经所述出口111而被所述压缩空气冲击雾化为微粒状。雾化后的所述水源通过一对连接软管13分别连接至所述雾化喷嘴21，并通过所述雾化喷嘴21的小孔径的所述细孔214而将所述水源二次雾化，且因所述雾化喷嘴21的孔径渐缩的特性，而能使二次雾化的所述水源通过虹吸效应而加速喷射入所述加热腔室32内。
二次雾化后的所述水源的总表面积大幅增加，使得所述水源在所述加热腔室32及所述输出流道36内能进行高效率的热交换，并通过所述蒸气入口34设置于邻近所述雾化喷嘴21的位置，使得加速喷射入所述加热腔室32的所述雾化水源会先与所述封闭端321接触并进行吸热蒸发为所述蒸气，再回流至所述加热腔室32的邻近所述雾化喷嘴21的位置，并经所述蒸气入口34而流入所述输出流道36，所以借此回流循环设计能使所述水源在所述加热腔室32内进行充分地热交换而蒸发为所述蒸气，接着，再通过所述输出流道36的回路设计，且内径小于对应的加热腔室32的内径的设计，而使所述蒸气能更加充分地与该加热单元3进行二次热交换，达到维持所述蒸气的状态而由所述蒸气出口35输出，最后连接至所述鞋模4使套设于所述鞋模4外的鞋面(图未示)润湿且软化。
可以说明的是，为了避免所述蒸气接触到所述鞋模4就立即凝结为所述水源，还是必须要适当地对所述鞋模4加温，但可以将所述鞋模4的温度设定低于100℃而只需合乎鞋材适用的温度。另外，通过该压缩空气加速所述蒸气输出的速度，也能使所述蒸气于所述鞋模4中进行热交换的时间缩短，确保所述蒸气至所述鞋模4的出口时，尚能保持在蒸气状态，而以蒸气状态润湿且软化鞋面。
综上所述，通过该粗、细雾化单元1、2将所述水源二次雾化为微粒状，并经由该加热单元3将所述水源加热而成所述蒸气输出(至所述鞋模4)，便能产生蒸气输出的功效，且能达到不需将所述鞋模4加热至100℃而只需合乎鞋材适用的温度的功效，且所述水源经过二次雾化而使所述水源的总表面积大幅增加，所以与该加热单元3进行热交换的效率能大幅提高，进而增加所述蒸气的产生效率，另外，通过所述压缩空气加速所述蒸气输出的速度，而能改善蒸气的产出时效，进而提高工作效率，且能使所述蒸气于所述鞋模4中进行热交换的时间有效缩短，所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (8)
1.一种蒸气产生器，包含：
一个粗雾化单元，包括一个连接一个空气供应源并具有一个输出一个压缩空气的出口的压缩器，及一个连接一个水源且连接该出口的水泵，该水源经过该出口而被该压缩空气雾化为微粒状；及
一个加热单元；
其特征在于：
该蒸气产生器还包含一个细雾化单元，该细雾化单元包括一个连通该粗雾化单元的出口的雾化喷嘴，该雾化喷嘴将该水源再次雾化为更细的微粒状，该加热单元连接该雾化喷嘴，并通过加热该水源而输出一个蒸气。
2.根据权利要求1所述的蒸气产生器，其特征在于：该雾化喷嘴具有一个外端面、一个相反于该外端面的内端面、一个形成于该外端面且连通该粗雾化单元的出口的开槽，及至少一个形成于该内端面且连通该开槽并孔径小于该开槽的细孔。
3.根据权利要求2所述的蒸气产生器，其特征在于：该雾化喷嘴具有该外端面、该内端面、该开槽，及多个形成于该内端面且连通该开槽并孔径小于该开槽的细孔，所述细孔均匀分布于该内端面上。
4.根据权利要求2或3所述的蒸气产生器，其特征在于：每一个细孔具有一个形成于该内端面且朝该外端面延伸的小孔部，及一个连接于该小孔部与该开槽之间的大孔部，该大孔部的孔径大于该小孔部的孔径，且小于该开槽的孔径。
5.根据权利要求1所述的蒸气产生器，其特征在于：该加热单元包括一个加热器、一个受该加热器加热的加热腔室、一个连通该加热腔室且连接该细雾化单元的雾化喷嘴的雾化入口，及一个连通该加热腔室的蒸气出口。
6.根据权利要求5所述的蒸气产生器，其特征在于：该加热单元还包括一个连通该加热腔室且邻近该雾化喷嘴的蒸气入口，及一个受该加热器加热且连通该蒸气入口与该蒸气出口的输出流道，该加热腔室由该雾化入口朝该雾化喷嘴的喷射方向延伸，并具有一个相反于该雾化入口的封闭端。
7.根据权利要求6所述的蒸气产生器，其特征在于：该输出流道具有一个沿垂直该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该蒸气入口的第一流道部、一个沿该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该第一流道部的第二流道部，及一个沿垂直该雾化喷嘴的喷射方向延伸且连通该蒸气出口与该第二流道部的第三流道部。
8.根据权利要求6所述的蒸气产生器，其特征在于：该加热腔室的内径大于该输出流道的内径。
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|---|---|---|---|---|
| CN108045360A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-05-18 | 广东技术师范学院 | 一种刹车散热降温装置 |
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- 2015-08-10 TW TW104212867U patent/TWM514229U/zh not_active IP Right Cessation
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