CN204987007U - 燃烧器及具有其的燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器及具有其的燃气灶，所述燃烧器包括：炉头；设在所述炉头上的多个燃烧器本体，所述多个燃烧器本体包括内环火燃烧器本体、中环火燃烧器本体和外环火燃烧器本体，其中，每个所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述中环燃烧器本体为大气式燃烧器；以及分气盘，所述分气盘设在多个盖板与所述炉头之间且与所述炉头可拆分，所述分气盘与所述炉头间隔开以在所述分气盘与所述炉头之间限定出用于向所述中环火燃烧器本体补充空气的二次空气通道，所述二次空气通道与外部环境连通。根据本实用新型的燃烧器的二次空气通道可以方便地被清洗。

Description

燃烧器及具有其的燃气灶

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种燃烧器及具有其的燃气灶。

背景技术

现有的无分气盘的燃烧器结构是中环盖板和外环盖板直接放置在炉头的混合腔圆环形配合面上，中心盖板和外环盖板之间有二次空气通道。因炉头的外环火混合腔是圆环型结构，混合腔上部空间没有封闭，盖板直接放入到混合腔的圆环形结构上。当有汤水流入到外环火与中心火之间的间隙处，因为空间有限不容易清洁。

现有燃烧器的分气盘通常是分气盘的侧面抽芯出二次空气通道，当有汤水流入到二次空气通道时，因为空间有限也不容易清洁，将会影响消费者的使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种燃烧器，该燃烧器的二次空气通道可以方便地被清洗。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述燃烧器的燃气灶。

根据本实用新型的燃烧器，包括：炉头；设在所述炉头上的多个燃烧器本体，所述多个燃烧器本体包括内环火燃烧器本体、中环火燃烧器本体和外环火燃烧器本体，其中，每个所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述中环燃烧器本体为大气式燃烧器；以及分气盘，所述分气盘设在多个盖板与所述炉头之间且与所述炉头可拆分，所述分气盘与所述炉头间隔开以在所述分气盘与所述炉头之间限定出用于向所述中环火燃烧器本体补充空气的二次空气通道，所述二次空气通道与外部环境连通。

根据本实用新型的燃烧器，通过在多个盖板和炉头之间设置分气盘，且分气盘与炉头可拆分，分气盘与炉头之间间隔开以形成二次空气通道，因此当二次空气通道内有汤水流入时时，可通过取下分气盘而对二次空气通道直接进行清洗，提升了用户的使用感受。

另外，根据本实用新型的燃烧器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内环火燃烧器本体包括内环混合腔和遮盖在所述内环混合腔上的内环盖板，所述内环火燃烧器本体为全预混式燃烧器，所述内环盖板为红外线辐射板，且一次空气系数a≥1；所述中环火燃烧器本体环绕在所述内环火燃烧器本体的外侧，所述中环火燃烧器包括中环混合腔和盖设在所述中环混合腔上的中环盖板；所述外环火燃烧器本体环绕在所述中环火燃烧器本体的外侧，所述外环火燃烧器本体包括外环混合腔和盖设在所述外环混合腔上的外环盖板。

根据本实用新型的一个实施例，所述炉头上设有多个与所述外环混合腔连通的第一出气通道，所述分气盘上设有与所述第一出气通道对应的多个第二出气通道，所述第二出气通道与所述外环盖板连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述炉头上设有多个定位销，所述分气盘上设有与所述多个定位销对应的多个定位槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一出气通道的高度为H1，所述H1满足：10mm≤H1≤15mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位销的高度大于所述第一出气通道的高度，所述定位销的高度为H2且与所述第一出气通道的高度H1之间的差值为ΔH，所述ΔH满足：10mm≤ΔH≤15mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述分气盘与所述炉头之间的间隙为H3，所述H3满足：10mm≤H3≤15mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述炉头包括炉头座以及可拆分地设在炉头座上的炉头盖。

根据本实用新型的一个实施例，所述炉头盖与所述炉头座之间为螺钉连接或铆钉连接。

根据本实用新型的燃气灶包括上述的燃烧器。具有上述燃烧器的燃气灶清洗更加方便，维修更加容易，且维修成本得到了降低，生产效率得到了提升。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的燃烧器的主视图；

图2是图1沿A-A方向的剖视图；

图3是图1沿B-B方向的剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的炉头的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的燃烧器的爆炸图；

图6是根据本实用新型实施例的燃气灶的示意图。

附图标记：

燃气灶1000，

燃烧器100，

内环火燃烧器本体10，内环混合腔11，内环盖板12，

中环混合强21，中环盖板22，

外环火燃烧器本体30，外环混合腔31，外环盖板32，

分气盘40，第二出气通道41，二次空气通道401，

炉头50，炉头盖51，炉头座52，第一出气通道53，定位销54。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1至图6对根据本实用新型实施例的燃烧器100进行详细描述。

根据本实用新型实施例的燃烧器100包括炉头50、多个燃烧器本体以及分气盘40。

多个燃烧器本体包括内环火燃烧器本体10、中环火燃烧器本体以及外环火燃烧器本体30，内环火燃烧器本体10、中环火燃烧器本体以及外环火燃烧器本体30设置在炉头50上，其中，中环火燃烧器本体为大气式燃烧器。

每个燃烧器本体包括混合腔和遮盖在混合腔上方的盖板，且内环火燃烧器本体10和外环火燃烧器本体30可以为相同或不同类型的燃烧器100。

例如，如图1至图3所示，内环火燃烧器本体10包括内环混合腔11和遮盖在内环混合腔11上的内环盖板12，内环火燃烧器本体10可以为全预混式燃烧器，内环盖板12可以为红外线辐射板，而且一次空气系数a≥1。

中环火燃烧器本体环绕在内环火燃烧器本体10的外侧，中环火燃烧器本体包括中环混合强21和盖设在中环混合腔21上的中环盖板22。

外环火燃烧器本体30环绕在中环火燃烧器本体的外侧，外环火燃烧器本体30包括外环混合腔31和盖设在外环混合腔31上的外环盖板32。

可以理解的是，内环火燃烧器本体10可以采用全预混式燃烧器，中环火燃烧器本体和外环火燃烧器本体30采用大气式燃烧器。

如图3所示，分气盘40设在多个盖板(内环盖板12、中环盖板22以及外环盖板32)与炉头50之间且与炉头50可拆分，分气盘40与炉头50间隔开以在分气盘40与炉头50之间限定出用于向中环火燃烧器本体补充空气的二次空气通道401，二次空气通道401与外部环境连通。

中环混合腔21内的混合气体在进入到中环盖板22内部时，外部的空气会通过二次空气通道401进入到中环混合腔21内以补充中环火燃烧器100所需的空气。

由于本实用新型的二次空气通道401是分气盘40与炉头50之间的间隙形成的，且分气盘40可从炉头50上拆卸下来，因此当二次空气通道401内有汤水流入时时，可通过取下分气盘40而对二次空气通道401直接进行清洗。

根据本实用新型实施例的燃烧器100，通过在多个盖板和炉头50之间设置分气盘40，且分气盘40与炉头50可拆分，分气盘40与炉头50之间间隔开以形成二次空气通道401，因此当二次空气通道401内有汤水流入时时，可通过取下分气盘40而对二次空气通道401直接进行清洗，提升了用户的使用感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，炉头50上开设有多个与外环混合腔31连通的第一出气通道53，分气盘40上设有多个与第一出气通道53对应的多个第二出气通道41，第二出气通道41与外环盖板32连通。在外环混合腔31内混合的空气与燃气的混合气体通过第一出气通道53和第二出气通道41进入到外环盖板内部。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，炉头50上设有多个定位销54，分气盘40上与炉头50正对的面上设有多个与定位销54配合的定位槽(未示出)。由此，用户在对二次空气通道401进行清洗后，可以方便地将分气盘40安装回炉头50上，提高安装精度和安装效率，防止由于分气盘40放置不到位而出现的漏火现象。

在本实用新型的一些实施例中，第一出气通道53的高度为H1，H1满足：10mm≤H1≤15mm。

有利地，定位销54的高度大于第一出气通道53的高度，定位销54的高度为H2且与第一出气通道53的高度H1之间的差值为ΔH，ΔH满足：10mm≤ΔH≤15mm。

在本实用新型的一些实施例中，分气盘40与炉头50之间的间隙为H3，H3满足：10mm≤H3≤15mm。当然，可以理解的是，本实用新型并不对分气盘40与炉头50之间的间隙作具体限定，设计人员可以根据实际情况对分气盘40以及炉头50之间的间隙进行调整。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，炉头50包括炉头座52以及可拆分地设在炉头座52上的炉头盖51。其中，第一出气通道53以及定位销54设在炉头盖51上。

炉头盖51与炉头座52之间可以为螺钉连接或铆钉连接。炉头50由炉头50底座和炉头盖51组成，其中炉头座52的材料可以为铸铁，炉头盖51的材料可以为高温铝合金，炉头盖51的加工方式可以采用压铸。

由于炉头50是可拆分结构，因此当有汤汁等流入到炉头盖51的中间部分时，可以将炉头盖51上的分气盘40拆下对炉头盖51以及分气盘40(也即对二次空气通道401)进行清洗。当炉头盖51损坏需要替换时，可以仅将炉头盖51替换而不必将整个炉头50替换，进而降低了燃烧器100的维修成本。

当然，可以理解的是，炉头座52和炉头盖51为单独的零部件，还可以方便炉头座52和炉头盖51成型，提高炉头座52和炉头盖51的生产效率。

可选地，红外线辐射板可以为多孔陶瓷板，多孔陶瓷板的厚度为b，厚度b可以满足关系式：8mm≤b≤10mm。但是本实用新型并不限于此，在本实用新型未示出的实施例中，红外线辐射板可以为金属蜂窝板，金属蜂窝板的厚度为c，厚度c可以满足关系式：8mm≤c≤10mm。或者红外线辐射板可以为滤网，滤网的厚度为d，厚度d可以满足关系式：0.8mm≤d≤1mm。

在本实用新型的一些示例中，外环盖板32上可以形成有外环圆形火孔，外环圆形火孔设置在外环盖板32的环顶部、环内侧和环外侧的至少一个上。通过外环圆形火孔的火焰为直火，外环圆形火孔的设计位置可以提供多种设计的可能性，例如，外环圆形火孔可以仅设置在环顶部上，或者外环圆形火孔可以设置在环顶部、环内侧和环外侧，从而使得燃烧器100具有较大火力。可选地，外环盖板32上可以形成有外环条形旋火槽。需要说明的是，环顶部指的外环盖板32的上表面，环内侧指的是外环盖板32的朝向中环火燃烧器本体的表面，环外侧指的是外环盖板32的远离中环火燃烧器本体的表面。

有利地，外环盖板32上的火孔的孔径在远离外环混合腔31的方向上逐渐增大，由此混合气体更加容易地从外环混合腔31中喷出，提高了混合气体的燃烧效率。当然，可以理解的是，中环盖板22上的火孔的孔径在远离中环混合腔21的方向上也可以逐渐增大。内环盖板12上的火孔的孔径在远离内环混合腔11的方向上也可以逐渐增大。

在本实用新型的一些示例中，中环盖板22上可以形成有中环圆形火孔，中环圆形火孔设置在中环盖板22的环顶部、环内侧和环外侧的至少一个上。通过中环圆形火孔的火焰为直火，中环圆形火孔的设计位置可以提供多种设计的可能性，例如，中环圆形火孔可以仅设置在环顶部上，或者中环圆形火孔可以设置在环顶部、环内侧和环外侧，从而使得燃烧器100具有较大火力。

如图6所示，根据本实用新型实施例的燃气灶1000，包括上述实施例的燃烧器100。具有上述实施例的燃烧器100的燃气灶1000清洗更加方便，维修更加容易，且维修成本得到了降低，生产效率得到了提升。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

炉头；

设在所述炉头上的多个燃烧器本体，所述多个燃烧器本体包括内环火燃烧器本体、中环火燃烧器本体和外环火燃烧器本体，其中，每个所述燃烧器本体包括混合腔和遮盖在所述混合腔上方的盖板，所述中环燃烧器本体为大气式燃烧器；以及

分气盘，所述分气盘设在多个盖板与所述炉头之间且与所述炉头可拆分，所述分气盘与所述炉头间隔开以在所述分气盘与所述炉头之间限定出用于向所述中环火燃烧器本体补充空气的二次空气通道，所述二次空气通道与外部环境连通。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火燃烧器本体包括内环混合腔和遮盖在所述内环混合腔上的内环盖板，所述内环火燃烧器本体为全预混式燃烧器，所述内环盖板为红外线辐射板，且一次空气系数a≥1；

所述中环火燃烧器本体环绕在所述内环火燃烧器本体的外侧，所述中环火燃烧器包括中环混合腔和盖设在所述中环混合腔上的中环盖板；

所述外环火燃烧器本体环绕在所述中环火燃烧器本体的外侧，所述外环火燃烧器本体包括外环混合腔和盖设在所述外环混合腔上的外环盖板。

3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头上设有多个与所述外环混合腔连通的第一出气通道，所述分气盘上设有与所述第一出气通道对应的多个第二出气通道，所述第二出气通道与所述外环盖板连通。

4.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头上设有多个定位销，所述分气盘上设有与所述多个定位销对应的多个定位槽。

5.根据权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述第一出气通道的高度为H1，所述H1满足：10mm≤H1≤15mm。

6.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述定位销的高度大于所述第一出气通道的高度，所述定位销的高度为H2且与所述第一出气通道的高度H1之间的差值为ΔH，所述ΔH满足：10mm≤ΔH≤15mm。

7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述分气盘与所述炉头之间的间隙为H3，所述H3满足：10mm≤H3≤15mm。

8.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头包括炉头座以及可拆分地设在炉头座上的炉头盖。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述炉头盖与所述炉头座之间为螺钉连接或铆钉连接。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的燃烧器。