CN204983971U - 一种锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁紧机构，机构包括组织处理缸盖、组织处理缸、挂钩、安装座、凸轮、齿轮、电机、码盘、光电耦合器和手动应急手柄，通过控制凸轮按照设定位移往复转动就可实现自动锁紧和解锁机构的目的，采用这种锁紧机构，可以节省大量的人力成本，提高生产效率和设备使用的安全性。

Description

一种锁紧机构

【技术领域】

本实用新型涉及一种锁紧机构，特别涉及于脱水机组织处理缸的锁盖机构。

【背景技术】

针对目前要求锁定和解锁的机构，为了提高机构的可靠性，常需要具备自动实现锁定和解锁功能的同时，还要求可以手动实现上述功能。现有的锁脱水机组织处理缸盖机构存在手动操作费力，操作起来十分麻烦，无法实现自动锁定和解锁的问题，这样大大增加了人力物力的耗费量，在自动化方面存在明显不足。

【发明内容】

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过电动控制方式来实现锁定和解锁功能的锁紧机构，并能解决在电动机构异常的情况下采用手动锁定和解锁的技术问题。

本实用新型的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

这种锁紧机构，包括挂钩、凸轮、电机，所述凸轮一端开有钩槽；所述电机带动凸轮转动；所述凸轮转到锁紧位置，挂钩勾住凸轮的钩槽，凸轮转到开启位置，挂钩松开凸轮脱离钩槽。

优选地：

所述锁紧机构还包括传动齿轮和驱动齿轮，所述传动齿轮包含外齿和轴心齿；所述驱动齿轮套接在电机的驱动轴上并与传动齿轮的外齿啮合。

所述锁紧机构还包括安装在电机的转动轴上的手柄。

所述凸轮在远离钩槽的一端设有轮齿，所述凸轮通过轮齿与传动齿轮的轴心齿啮合。

所述钩槽在远离槽口的尾部设有凹槽。

所述锁紧机构还包括码盘和光电耦合器，所述光电耦合器设置在码盘的同侧。

所述码盘与传动齿轮的轴心连接，所述码盘连接于光电耦合器，所述光电耦合器的输出端连接控制器。

所述锁紧机构还包括固定座、所述凸轮、传动齿轮、驱动齿轮和电机装在固定座正面，所述码盘和光电耦合器固定安装在固定座背面。

所述的锁紧机构还包括组织处理缸盖和组织处理缸。

所述挂钩可安装在组织处理缸盖上或安装在组织处理缸上；所述固定座安装于组织处理缸上或安装在组织处理缸盖。

本实用新型与现有技术对比的有益效果是：

本实用新型结构简单、操作方便，只需要控制凸轮按设定位移往复转动就可实现自动锁紧和解锁机构的目的。

尤其是这种锁紧机构还包含组织处理缸盖和组织处理缸时，可以节省大量的人力成本，提高生产效率和设备使用的安全性。

【附图说明】

图1是本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2、3、4是图1的锁紧机构结构示意图。

图5是图1的凸轮结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，在一个优选实施例中，本实用新型提供了一种锁紧机构，组织处理缸盖1、组织处理缸2、挂钩3、安装座4、凸轮5、齿轮、电机6、码盘11、光电耦合器12和手柄13，挂钩3安装在组织处理缸盖1上，固定座4则安装于组织处理缸2上，其中齿轮包括传动齿轮7和驱动齿轮8，传动齿轮7上设有外齿71和轴心齿72，凸轮5上设有钩槽51，用于勾住挂钩3，凸轮5的外沿设有轮齿52，凸轮5通过轮齿52与传动齿轮7的轴心齿72啮合。驱动齿轮8套接在电机6的驱动轴61上，并与传动齿轮7的外齿71啮合。凸轮5、传动齿轮7、驱动齿轮8和电机6装在固定座4正面，码盘11和光电耦合器12安装在固定座4反面，码盘11与传动齿轮7的轴心连接，光电耦合器12设置在码盘11的同侧，光电耦合器12的输出端连接控制器。在凸轮5的钩槽51的尾部朝挂钩3的方向设有凹槽15。如图4所示，组织处理缸盖1锁紧组织处理缸2，当凸轮5转到锁紧位置时，此时挂钩3处于钩槽51尾部，并限位于钩槽51的槽端尾部凹槽15中；如图1所示，当凸轮5转到开启位置时，挂钩3松开凸轮5脱离凹槽51，进而可以将组织处理缸盖1从组织处理缸2上掀开。

在电机6的电机轴62上装有手动应急手柄13，手动应急手柄13是在锁紧机构出现异常的情况下，通过工具旋转手动应急手柄6以达到解锁和锁定机构的目的。

本具体实施方式的锁紧机构工作过程如下：

启动电机6，电机6带动驱动齿轮8转动，在驱动齿轮8带动下，传动齿轮7转动，传动齿轮7的转动带动凸轮5运动，传动齿轮7转动同时带动与传动齿轮7轴心连接的码盘8旋转，控制器通过光电耦合器12实时检测码盘8旋转的位置，进而可以实时检测到凸轮5的位置，当控制器检测到凸轮5旋转到锁紧位时，此时，电机6停止工作，凸轮5的钩槽51被挂钩3勾住，组织处理缸盖1锁紧在组织处理缸2上，实现电动锁紧组织处理缸。

对于组织处理缸电动解锁的过程与锁紧过程完全相反。当控制器检测到凸轮5旋转到开启位置时，电机6停止工作，挂钩3脱离凹槽51，组织处理缸盖1脱离组织处理缸2，实现了电动解锁组织处理缸。

为防止凸轮5受力反转，当凸轮5锁紧挂钩3后，挂钩3陷于凹槽15中，凸轮5上的凹槽15对挂钩3起限位作用，从而防止凸轮5在无驱动的情况下反转而脱离挂钩3。

在一个实施例中，挂钩3可安装在组织处理缸2上，固定座4则安装于组织处理缸盖1上，通过控制电机和控制器，同样可以实现自动锁紧和解锁目的。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

Claims (9)

1.一种锁紧机构，其特征在于：包括挂钩(3)、凸轮(5)、电机(6)，所述凸轮(5)一端开有钩槽(51)；所述电机(6)带动凸轮(5)转动；所述凸轮(5)转到锁紧位置，所述挂钩(3)勾住凸轮(5)的钩槽(51)，所述凸轮(5)转到开启位置，所述挂钩(3)松开凸轮(5)脱离钩槽(51)。

2.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括传动齿轮(7)和驱动齿轮(8)，所述传动齿轮(7)包含外齿(71)和轴心齿(72)；所述驱动齿轮(8)套接在电机(6)的驱动轴(61)上并与传动齿轮(7)的外齿(71)啮合，所述凸轮(5)在远离钩槽(51)的一端设有轮齿(52)，所述凸轮(5)通过轮齿(52)与传动齿轮(7)的轴心齿(72)啮合。

3.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括安装在电机(6)的转动轴(62)上的手柄(13)。

4.如权利要求1所述的锁紧机构，其特征在于：所述钩槽(51)远离槽口的尾部设有凹槽(15)。

5.如权利要求2所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括码盘(11)和光电耦合器(12)，所述光电耦合器(12)设置在码盘(11)的同侧。

6.如权利要求5所述的锁紧机构，其特征在于：所述码盘(11)与传动齿轮(7)的轴心连接，所述码盘(11)连接于光电耦合器(12)，所述光电耦合器(12)的输出端连接控制器。

7.如权利要求6所述的锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括固定座(4)，所述凸轮(5)、传动齿轮(7)、驱动齿轮(8)和电机(6)装在固定座(4)正面，所述码盘(11)和光电耦合器(12)固定安装在固定座(4)背面。

8.如权利要求7所述的锁紧机构，其特征在于：所述的锁紧机构还包括组织处理缸盖(1)和组织处理缸(2)。

9.如权利要求8所述的锁紧机构，其特征在于：所述的锁紧机构还包括组织处理缸盖(1)和组织处理缸(2)，所述挂钩(3)安装在组织处理缸盖(1)上且所述固定座(4)安装于组织处理缸(2)，或者，所述挂钩(3)安装在组织处理缸(2)上且所述固定座(4)安装在组织处理缸盖(1)上。