CN204983701U - 一种用于预制墙体拼装的引导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预制墙体拼装的引导装置,包括:水平定位板,包括供插设于上层预制墙体和下层预制墙体之间的灌浆连接缝内的插入部分,插入部分上设有供卡设上层预制墙体和下层预制墙体的连接钢筋的第一卡槽;用于将连接钢筋限制于第一卡槽内的活动挡板;限位筋,设于上层预制墙体的表面;供抵靠于上层预制墙体的表面的竖向定位板,竖向定位板的下端与水平定位板连接,竖向定位板的上端设有供卡设限位筋的第二卡槽。本实用新型通过水平定位板上的第一卡槽和活动挡板在水平方向限制出水平定位板的位置;利用竖向定位板上端的第二卡槽卡住设于上层预制墙体上的限位筋,限制上层预制墙体的高度位置,提高上下层预制墙体之间的竖向连接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制墙体拼装技术领域,尤其涉及一种用于预制墙体拼装的引导装置。
背景技术
预制装配式住宅是用工业化的生产方式来建造住宅,是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场,将构件通过可靠的连接方式,如浇筑,组装成为整体而建成的住宅。该种建造方式可减轻施工现场环境污染,节省劳动力,提高构件质量。目前,装配式住宅被大量推广,但在装配式住宅的建造过程中,其预制墙体之间的竖向连接依靠灌浆套筒连接,要求底部钢筋与灌浆套筒位置对应,对施工过程中构件安装就位要求比较高。
传统的方式是构件下降至一定高度时,安装工人趴在楼面从板底观察钢筋与套筒的对准情况并进行相应的调整,工作条件差且效果不佳。对此方式进行的改进是采用辅助就位装置,用型钢加工成带凹槽三角形就位架,楼板就位前将就位架安装在楼板预埋螺栓套筒上,通过墙板侧面限位螺栓与就位架凹槽对准进行墙板的就位,但该方式需要预埋大量螺栓套筒,既浪费材料又可能发生预埋位置不准确导致定位失败的情况。目前需要一种既能快速、准确、方便对墙板进行定位、辅助墙板就位且节约材料的工具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速、准确、方便地对墙体进行定位、辅助墙板就位又避免预埋螺栓套筒、节省材料的用于预制墙体拼装的引导装置。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种用于预制墙体拼装的引导装置,包括:
水平定位板,包括供插设于上层预制墙体和下层预制墙体之间的灌浆连接缝内的插入部分,所述插入部分上设有供卡设所述上层预制墙体和下层预制墙体的连接钢筋的第一卡槽;
设于所述第一卡槽的外侧、用于将所述连接钢筋限制于所述第一卡槽内的活动挡板;
限位筋,设于所述上层预制墙体的表面;以及
供抵靠于所述上层预制墙体的表面的竖向定位板,所述竖向定位板的下端与所述水平定位板连接,所述竖向定位板的上端设有供卡设所述限位筋的第二卡槽。
本实用新型进一步的改进在于,所述第一卡槽的形状适配于所述连接钢筋,所述第一卡槽开设于所述插入部分插设于所述灌浆连接缝的第一侧侧边上。
本实用新型进一步的改进在于,所述第一侧侧边上设有供所述活动挡板滑设的滑轨。
本实用新型进一步的改进在于,所述第一侧侧边的第一端设有与所述活动挡板的第一端铰接的铰链,所述第一侧侧边的第二端设有供卡住所述活动挡板的第二端的锁止件。
本实用新型进一步的改进在于,所述水平定位板还包括与所述插入部分连接且抵靠于所述灌浆连接缝外侧的所述下层预制墙体顶部位置的楼板结构上的抵靠部分,所述抵靠部分与所述竖向定位板之间设有斜撑。
本实用新型进一步的改进在于,所述限位筋水平埋设于所述上层预制墙体中对应于所述上层预制墙体底部的灌浆套筒的位置,所述第二卡槽开设于所述竖向定位板的上端并向下延伸且于底部形成形状适配于所述限位筋的兜底部。
本实用新型进一步的改进在于,所述限位筋的截面呈圆形,所述限位筋的表面设有螺纹,所述螺纹上螺合有用于固定所述限位筋与所述竖向定位板的固定螺母。
本实用新型进一步的改进在于,所述限位筋为螺栓。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
通过在水平定位板中插入上层预制墙体和下层预制墙体之间的灌浆连接缝内的插入部分设置第一卡槽,卡住上层预制墙体和下层预制墙体的连接钢筋,并配合活动挡板将连接钢筋限制在第一卡槽内,从而在水平方向限制出水平定位板的位置;
通过在水平定位板上设置竖向定位板,使上层预制墙体可以沿着竖向定位板向下移动,可以使得上层预制墙体底部的灌浆套筒对准下层预制墙体顶部的连接钢筋上,并利用竖向定位板上端的第二卡槽卡住设于上层预制墙体上的限位筋,可以限制上层预制墙体的高度位置,从而提高上下层预制墙体之间的竖向连接质量。
附图说明
图1为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的立面示意图。
图2为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的活动挡板开启时的第一种实施例的示意图。
图3为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的活动挡板闭合时的第一种实施例的示意图。
图4为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的活动挡板开启时的第二种实施例的示意图。
图5为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的活动挡板闭合时的第二种实施例的示意图。
图6为本实用新型用于预制墙体拼装的引导装置的竖向定位板与限位筋的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1所示,本实用新型的一种用于预制墙体拼装的引导装置主要由水平定位板11、竖向定位板12、活动挡板13和限位筋14组成,用于引导上层预制墙体21安装至下层预制墙体22上。
下层预制墙体22的顶部设有连接钢筋24,在安装完成下层预制墙体22后,在下层预制墙体22的顶部施工楼板结构20,该楼板结构20可以采用现浇混凝土施工,也可以采用预制楼板,在施工完成楼板结构20后,使下层预制墙体22顶部的连接钢筋24仍然向上延伸出楼板结构20,用于与上层预制墙体21连接。
下层预制墙体21的底部设有对应于下层预制墙体22顶部连接钢筋24的灌浆套筒23,本实用新型的用于预制墙体拼装的引导装置在引导上层预制墙体21安装至下层预制墙体22上的同时,可以确保上层预制墙体21底部的灌浆套筒23准确套设在下层预制墙体22顶部的连接钢筋24上,快速而准确地安装上层预制墙体21,以保证上层预制墙体21与下层预制墙体22之间的竖向连接质量,提高工程效率和工程品质。
上层预制墙体21和下层预制墙体22之间留有灌浆连接缝25,当下层预制墙体22的顶部设置楼板结构20后,该灌浆连接缝25便存在于楼板结构20和上层预制墙体21之间,通过向上层预制墙体21底部的灌浆套筒内灌注浆液,实现下层预制墙体22与上层预制墙体21的连接。
水平定位板11设于结构楼板20上,包括供插设于灌浆连接缝25内的插入部分111和供抵靠于灌浆连接缝25外的楼板结构20上的抵靠部分112,配合图2和图3所示,插入部分111上设有供卡设上层预制墙体21和下层预制墙体22的连接钢筋24的第一卡槽151,第一卡槽151的形状适配于连接钢筋24,开设于插入部分111中远离抵靠部分112的第一侧侧边113上。
活动挡板13设于第一卡槽151的外侧,用于封闭第一卡槽151以将连接钢筋24限制于第一卡槽151内。
参阅图2和图3所示,为本实用新型中活动挡板的第一种实施例,活动挡板13通过滑轨131滑设于水平定位板11的插入部分111的第一侧侧边113上,其中,滑轨131设于第一侧侧边113上,活动挡板13滑设于滑轨131上。推动水平定位板11,使第一卡槽151对准连接钢筋24,将连接钢筋24卡在第一卡槽151内,而后,沿滑轨131推动活动挡板13,使活动挡板13沿滑轨131移动,直至活动挡板13完全封闭住第一卡槽151,将连接钢筋24限制在第一卡槽151内,同时也利用连接钢筋24限制住了水平定位板11的水平位置,此时将水平定位板11的抵靠部分112与楼板结构20之间通过地脚螺栓16固定,固定住水平定位板11。
再参阅图4和图5所示,为本实用新型中活动挡板的第二种实施例,活动挡板13’通过铰链131’铰接于水平定位板11’的插入部分111’的第一侧侧边113’,其中,铰链131’设于第一侧侧边113’的第一端,活动挡板13’的第一端与铰链131’铰接,第一侧侧边113’的第二端设有供卡住活动挡板13’的第二端的锁止件132’。在连接钢筋24’被卡设在第一卡槽151’内后,拨动活动挡板13’的第二端,使活动挡板13’绕铰链131’的中心轴转动,直至活动挡板13’的第二端转动至第一侧侧边113’的第二端,将活动挡板13’的第二端卡在第一侧侧边113’的第二端的锁止件132’内,从而将连接钢筋24’限制在第一卡槽151’内,同时也利用连接钢筋24’限制住了水平定位板11’的水平位置,此时将水平定位板的抵靠部分与楼板结构之间通过地脚螺栓固定,固定住水平定位板。
配合图1和图6所示,竖向定位板12的下端与水平定位板11的抵靠部分112连接,上端设有第二卡槽152,竖向定位板12的一侧侧面抵靠于上层预制墙体21的表面,使上层预制墙体21可以沿着竖向定位板12向下移动,起到引导作用。
限位筋14水平埋设于上层预制墙体21中对应于上层预制墙体21底部的灌浆套筒23的位置,第二卡槽152开设于竖向定位板12的上端并向下延伸且于底部形成形状适配于限位筋14的兜底部。限位筋14的截面呈圆形,且表面设有螺纹,如螺栓,螺纹上螺合有用于固定限位筋14与竖向定位板12的固定螺母141,从而根据上层预制墙体21底部的灌浆套筒23的所在位置限制上层预制墙体21的竖向位置,使得上层预制墙体21底部的灌浆套筒23可以对准套设在下层预制墙体22顶部的连接钢筋24上,提高上层预制墙体21与下层预制墙体22之间的竖向连接质量。
进一步地,在水平定位板11的抵靠部分112与竖向定位板12之间设有斜撑17,可以起到支撑竖向定位板12和加固引导装置的作用。
本实用新型的用于预制墙体拼装的引导装置通过在水平定位板11中插入上层预制墙体21和下层预制墙体22之间的灌浆连接缝25内的插入部分111上设置第一卡槽151,用于卡住上层预制墙体21和下层预制墙体22的连接钢筋24,并配合活动挡板将连接钢筋24限制在第一卡槽151内,从而在水平方向限制出水平定位板11的位置;通过在水平定位板11上设置竖向定位板12,使上层预制墙体21可以沿着竖向定位板12向下移动,可以使得上层预制墙体21底部的灌浆套筒23对准下层预制墙体22顶部的连接钢筋24上,并利用竖向定位板12上端的第二卡槽152卡住设于上层预制墙体21上的限位筋14,限制上层预制墙体21的竖向位置,从而提高上下层预制墙体之间的竖向连接质量,提高施工效率,能够快速、准确、方便地对上层预制墙体和下层预制墙体进行定位、辅助上层预制墙体就位又避免预埋螺栓套筒、节省材料。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于,包括:
水平定位板,包括供插设于上层预制墙体和下层预制墙体之间的灌浆连接缝内的插入部分,所述插入部分上设有供卡设所述上层预制墙体和下层预制墙体的连接钢筋的第一卡槽;
设于所述第一卡槽的外侧、用于将所述连接钢筋限制于所述第一卡槽内的活动挡板;
限位筋,设于所述上层预制墙体的表面;以及
供抵靠于所述上层预制墙体的表面的竖向定位板,所述竖向定位板的下端与所述水平定位板连接,所述竖向定位板的上端设有供卡设所述限位筋的第二卡槽。
2.如权利要求1所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述第一卡槽的形状适配于所述连接钢筋,所述第一卡槽开设于所述插入部分插设于所述灌浆连接缝的第一侧侧边上。
3.如权利要求2所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述第一侧侧边上设有供所述活动挡板滑设的滑轨。
4.如权利要求2所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述第一侧侧边的第一端设有与所述活动挡板的第一端铰接的铰链,所述第一侧侧边的第二端设有供卡住所述活动挡板的第二端的锁止件。
5.如权利要求3或4所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述水平定位板还包括与所述插入部分连接且抵靠于所述灌浆连接缝外侧的所述下层预制墙体顶部位置的楼板结构上的抵靠部分,所述抵靠部分与所述竖向定位板之间设有斜撑。
6.如权利要求1所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述限位筋水平埋设于所述上层预制墙体中对应于所述上层预制墙体底部的灌浆套筒的位置,所述第二卡槽开设于所述竖向定位板的上端并向下延伸且于底部形成形状适配于所述限位筋的兜底部。
7.如权利要求6所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述限位筋的截面呈圆形,所述限位筋的表面设有螺纹,所述螺纹上螺合有用于固定所述限位筋与所述竖向定位板的固定螺母。
8.如权利要求7所述的用于预制墙体拼装的引导装置,其特征在于:所述限位筋为螺栓。
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