CN204982517U - 一种工业皂溶解及添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种工业皂溶解及添加装置，包括工业皂料槽、热水槽和依次连接的溶解槽、第一工业皂溶液输送管、储存槽、第二工业皂溶液输送管，以及计量单元：工业皂料槽与溶解槽的工业皂进口连通，热水槽通过热水输送管与溶解槽的热水进口连通，热水输送管装设有热水泵；溶解槽和储存槽设置有搅拌器；第一工业皂溶液输送管和第二工业皂溶液输送管贴设有蒸汽管且设有保温层，第一工业皂溶液输送管连接溶解槽和储存槽，第二工业皂溶液输送管与储存槽的出料口连通且装设有工业皂添加泵。本实用新型使用时，可减少劳动强度，准确计量工业皂溶液浓度及添加量，提高添加精度，保证添加过程的连续性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域，尤其涉及一种工业皂溶解及添加装置。
背景技术
脱墨是废纸生产白纸浆的重要的环节，通过脱墨，可以对废纸进行回收利用。目前世界的主流脱墨方法是采用浮选法脱墨。在脱墨过程需加入脱墨剂，脱墨剂的主要作用是实现对油墨的润湿、皂化、分散、乳化、促集和附集等。
在脱墨剂中添加工业皂类效果较好，可以减少成浆油墨尘埃，提高成浆质量。工业皂原料为天然油脂，在脱墨工序中，其具有以下特性：适度的泡沫性和优良的捕集能力；浮选增益高，残余油墨量少；再生纸浆得率高；易溶于热水中，使用方便；生物降解性能强，脱墨废水能合理地循环利用。
工业皂为固体颗粒，在向脱墨剂中添加时，常常首先需要对固体颗粒进行溶解，而采用人工溶解的方式费时费力且工业皂添加精度不高。另一方面，工业皂溶液要在一定的温度下才能保证良好的流动性，遇冷则会凝固，堵塞管道，不能正常添加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便、稳定的工业皂溶解及添加装置，以减少劳动强度，提高添加精度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
一种工业皂溶解及添加装置，包括工业皂料槽、热水槽和依次连接的溶解槽、第一工业皂溶液输送管、储存槽、第二工业皂溶液输送管，以及计量单元；
所述溶解槽设置有工业皂进口、热水进口和物料出口，所述工业皂料槽与工业皂进口连通，所述热水槽通过热水输送管与热水进口连通，所述热水输送管装设有热水泵；
所述溶解槽和储存槽设置有搅拌器；
所述第一工业皂溶液输送管和第二工业皂溶液输送管贴设有蒸汽管且设有保温层，所述第一工业皂溶液输送管连接溶解槽和储存槽，所述第二工业皂溶液输送管与储存槽的出料口连通且装设有工业皂添加泵；
所述计量单元连接有阀门。
其中，所述计量单元包括控制箱，所述控制箱连接有传感控制器，所述传感控制器包括称重量显示控制器、液位显示控制器、温度显示控制器、流量显示控制器和压力显示连锁控制器。
其中，所述溶解槽连接有称重量显示控制器，所述工业皂进口、热水进口和物料出口分别装设有第一气动开关阀、第二气动开关阀和第三气动开关阀，所述储存槽连接有液位显示控制器。
其中，所述工业皂添加泵和热水泵均连接有压力显示连锁控制器。
其中，所述热水槽设有第一温度显示控制器和第一加热管，所述第一加热管与蒸汽管连通，所述第一温度显示控制器通过气动调节阀连接蒸汽管；所述溶解槽设置有第二温度显示控制器和第二加热管，所述第二加热管与蒸汽管连通，所述第二温度显示控制器通过气动调节阀连接蒸汽管。
其中，所述储存槽设有第三温度显示控制器和第三加热管，所述第三加热管通过热水输送管与热水槽形成热水循环输送管路，所述热水循环输送管路包括热水流入管和热水回流管，所述第三温度显示控制器通过气动调节阀连接热水流入管。
其中，所述热水槽、溶解槽及储存槽均设有保温层。
其中，所述工业皂料槽和溶解槽之间设置有螺旋加料机，所述螺旋加料机的出料口通过第一气动开关阀与溶解槽的工业皂进口连接。
其中，所述第二工业皂溶液输送管的出口端连通有浮选槽。
其中，所述第二工业皂溶液输送管设置有过滤器和流量显示控制器。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种工业皂溶解及添加装置包括工业皂料槽、热水槽以及依次连接的溶解槽和储存槽，将工业皂颗粒配制成工业皂溶液，并通过计量单元提高工业皂溶液的均匀性和添加精度，自动化程度高，省时省力；另一方面工业皂输送管贴设有蒸汽管且设有保温层，可防止工业皂溶液遇冷凝固，堵塞管道，使工业皂溶液可连续、稳定地添加。
本实用新型使用时，可减少劳动强度，准确计量工业皂溶液浓度及添加量，提高添加精度，保证添加过程的连续性和稳定性。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记包括：
1—热水槽2—工业皂料槽
3—溶解槽4—储存槽
5—热水泵6—工业皂添加泵
7—过滤器8—浮选槽
11—第一加热管12—第一温度显示控制器
21—螺旋加料机31—第二加热管
32—称重量显示控制器33—第二温度显示控制器
41—第三加热管42—液位显示控制器
43—第三温度显示控制器44—流量显示控制器
51—压力显示连锁控制器101—蒸汽管
102—热水输送管103—清水总管
301—第一工业皂溶液输送管401—第二工业皂溶液输送管
402—工业皂溶液回流管403—热水冲洗管
311—第一气动开关阀312—第二气动开关阀
313—第三气动开关阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1。
一种工业皂溶解及添加装置，包括工业皂料槽2、热水槽1和依次连接的溶解槽3、第一工业皂溶液输送管301、储存槽4、第二工业皂溶液输送管401，以及计量单元；
所述溶解槽3设置有工业皂进口、热水进口和物料出口，所述工业皂料槽2与工业皂进口连通，所述热水槽1通过热水输送管102与热水进口连通，所述热水输送管装设有热水泵5；
所述溶解槽3和储存槽4设置有搅拌器；
所述第一工业皂溶液输送管301和第二工业皂溶液输送管401贴设有蒸汽管（该蒸汽管未图示）且设有保温层，所述第一工业皂溶液输送管301连接溶解槽3和储存槽4，所述第二工业皂溶液输送管401与储存槽4的出料口连通且装设有工业皂添加泵6；所述计量单元连接有阀门。
本实用新型包括工业皂料槽2、热水槽1以及依次连接的溶解槽3和储存槽4，可将工业皂颗粒配制成工业皂溶液，采用搅拌器搅拌均匀，并通过计量单元提高工业皂溶液的均匀性和添加精度，自动化程度高，省时省力；另一方面工业皂输送管贴设有蒸汽管且设有保温层，可防止工业皂溶液遇冷凝固，堵塞管道，保证工业皂溶液可连续、稳定地添加。
本实施例中，所述计量单元包括控制箱，所述控制箱连接有传感控制器，所述传感控制器包括称重量显示控制器32、液位显示控制器42、温度显示控制器、流量显示控制器44和压力显示连锁控制器51。传感控制器的设置，有助于精确计量工业皂溶解及添加过程中的各项物理参数，提高自动化程度及添加精度。所述控制箱设有调试模式和自动模式，可对参数进行设定，当各传感控制器显示的参数达到所设定的值时，控制箱通过各传感器控制相应阀门的开闭，实现工业皂溶液配制及添加过程的自动化及准确计量，根据所需工业皂溶液的浓度及添加量，可灵活设定控制箱上的相关参数，进行连锁控制。
本实施例中，所述溶解槽3连接有称重量显示控制器32，所述工业皂进口、热水进口和物料出口分别装设有第一气动开关阀311、第二气动开关阀312和第三气动开关阀313，所述储存槽4连接有液位显示控制器42。控制箱可通过称重量显示控制器32及液位显示控制器42连锁控制第一气动开关阀311、第二气动开关阀312和第三气动开关阀313的开闭。重量显示控制器32可准确计量进入溶解槽3中工业皂颗粒与工业皂溶液的重量，通过控制第一气动开关阀311的开闭控制工业皂颗粒的进入量，通过第二气动开关阀312的开闭控制热水的进入量，以配制出所需浓度的工业皂溶液。液位显示控制器42显示储存槽4的液位达到设定液位时，第三气动开关阀313连锁关闭，以防工业皂溶液溢出储存槽4。本实施例设定液位为储存槽4容置空间高度的98%。
本实施例中，热水槽1连接有清水总管103且设置有液位显示控制器（该液位显示控制器未标示），清水总管103设置有调节阀，该液位显示控制器与调节阀连接，调节阀根据液位来调节清水流量，防止热水槽水溢出或液位过低。
本实施例中，所述工业皂添加泵6和热水泵5均连接有压力显示连锁控制器51。当工业皂添加泵6或热水泵5显示的压力较小时，即储存槽4或热水槽1内液体液位较低，工业皂添加泵6或热水泵5关闭，防止空抽，以节约能源，保护相应的泵体。
本实施例中，所述热水槽1设有第一温度显示控制器12和第一加热管11，所述第一加热管11与蒸汽管101连通，所述第一温度显示控制器12通过气动调节阀连接蒸汽管101；所述溶解槽3设置有第二温度显示控制器33和第二加热管31，所述第二加热管31与蒸汽管101连通，所述第二温度显示控制器33通过气动调节阀连接蒸汽管101。由于上述结构的设置，通过蒸汽加热，可加快工业皂颗粒的溶解，提高工业皂溶液的均匀性，另一方面，热水槽1和溶解槽3的温度达到设定温度时，对应蒸汽管101管路上的气动调节阀关闭，可减少蒸汽消耗，降低成本。本实施例热水槽1和溶解槽3内的设定温度为80℃。
本实施例中，所述储存槽4设有第三温度显示控制器43和第三加热管41，所述第三加热管41通过热水输送管102与热水槽1形成热水循环输送管路，所述热水循环输送管路包括热水流入管和热水回流管，所述第三温度显示控制器43通过气动调节阀连接热水流入管。第三加热管41采用热水循环加热，使工业皂溶液保持良好的流动性，储存槽4内达到设定温度时，气动调节阀关闭，热水停止加热，且热水得到循环利用，可降低成本。本实施例储存槽4内的设定温度为70℃，即防止工业皂溶液遇冷凝固，又可节能。
本实施例中，所述热水槽1、溶解槽3及储存槽4均设有保温层。保温层的设置，有助于减少热量的散失，降低能耗。保温层设置为在热水槽1、溶解槽3及储存槽4外壁包裹的保温棉。进一步地，蒸汽管101和热水管102亦设有保温层。
本实施例中，各管道的保温层均为包裹在管道外壁的保温棉，以隔热保温，降低成本。
本实施例中，所述工业皂料槽2和溶解槽3之间设置有螺旋加料机21，所述螺旋加料机21的出料口通过第一气动开关阀311与溶解槽3的工业皂进口连接。螺旋加料机21具有加料自动化、速度快、安全可靠等优点，第一气动开关阀311可控制螺旋加料机21中工业皂颗粒是否进入溶解槽3中。
本实施例中，所述第二工业皂溶液输送管401的进口端与储存槽的出料口连通，所述第二工业皂溶液输送管401的出口端连通有浮选槽8，可将工业皂溶液添加至浮选槽8内，加入到脱墨剂中，改善脱墨效果。浮选槽8的数量可以是两个或两个以上，第二工业皂溶液输送管401亦可分为两条或多条支路，工业皂溶液通过各支路流入相应的浮选槽8内。所述第二工业皂溶液输送管401设置有过滤器7和流量显示控制器44。过滤器7可过滤掉颗粒较大的工业皂或杂质，防止堵塞管道，流量显示控制器44可控制流量，提高添加精度。优选地，所述过滤器7的过滤孔径设为500μm。进一步地，所述第二工业皂溶液输送管401的靠近进口端另设一旁路管，所述旁路管为热水冲洗管403，用于清洗管道。所述第二工业皂溶液输送管401还设有止回阀，可防止浮选槽8中液体回流至储存槽4。
本实施例中，所述储存槽4与第二工业皂溶液输送管401之间还连通有工业皂溶液回流管402。工业皂溶液回流管402的设置，可降低管道压力，保证设备和管路的安全运行。
本实施例使用时，将工业皂颗粒添加在工业皂料槽2内，热水槽1通过热水泵5往溶解槽3加入热水，达到设定的重量时，第二气动开关阀312关闭，停止加入热水；开启螺旋加料机21，同时第一气动开关阀311打开，往溶解槽3中添加一定重量的工业皂颗粒，控制所需要的浓度，达到设定的添加量时，第一气动开关阀311关闭，螺螺旋加料机21停止加料；在溶解槽3中搅拌溶解一定的时间后，且储存槽4中液位显示控制器42显示液位未达到设定值时，第三气动开关阀313开启，工业皂溶液转入储存槽4；工业皂溶液通过第二工业皂溶液输送管401由工业皂添加泵6添加至浮选槽8中，添加量由流量控制显示器44精确控制。
本实用新型使用时，可减少劳动强度，准确计量工业皂溶液浓度及添加量，提高添加精度，保证添加过程的连续性和稳定性。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：包括工业皂料槽、热水槽和依次连接的溶解槽、第一工业皂溶液输送管、储存槽、第二工业皂溶液输送管，以及计量单元；
所述溶解槽设置有工业皂进口、热水进口和物料出口，所述工业皂料槽与工业皂进口连通，所述热水槽通过热水输送管与热水进口连通，所述热水输送管装设有热水泵；
所述溶解槽和储存槽设置有搅拌器；
所述第一工业皂溶液输送管和第二工业皂溶液输送管贴设有蒸汽管且设有保温层，所述第一工业皂溶液输送管连接溶解槽和储存槽，所述第二工业皂溶液输送管与储存槽的出料口连通且装设有工业皂添加泵；
所述计量单元连接有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述计量单元包括控制箱，所述控制箱连接有传感控制器，所述传感控制器包括称重量显示控制器、液位显示控制器、温度显示控制器、流量显示控制器和压力显示连锁控制器。
3.根据权利要求2所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述溶解槽连接有称重量显示控制器，所述工业皂进口、热水进口和物料出口分别装设有第一气动开关阀、第二气动开关阀和第三气动开关阀，所述储存槽连接有液位显示控制器。
4.根据权利要求2所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述工业皂添加泵和热水泵均连接有压力显示连锁控制器。
5.根据权利要求2所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述热水槽设有第一温度显示控制器和第一加热管，所述第一加热管与蒸汽管连通，所述第一温度显示控制器通过气动调节阀连接蒸汽管；所述溶解槽设置有第二温度显示控制器和第二加热管，所述第二加热管与蒸汽管连通，所述第二温度显示控制器通过气动调节阀连接蒸汽管。
6.根据权利要求2所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述储存槽设有第三温度显示控制器和第三加热管，所述第三加热管通过热水输送管与热水槽形成热水循环输送管路，所述热水循环输送管路包括热水流入管和热水回流管，所述第三温度显示控制器通过气动调节阀连接热水流入管。
7.根据权利要求1所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述热水槽、溶解槽及储存槽均设有保温层。
8.根据权利要求3所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述工业皂料槽和溶解槽之间设置有螺旋加料机，所述螺旋加料机的出料口通过第一气动开关阀与溶解槽的工业皂进口连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述第二工业皂溶液输送管的出口端连通有浮选槽。
10.根据权利要求2所述的一种工业皂溶解及添加装置，其特征在于：所述第二工业皂溶液输送管设置有过滤器和流量显示控制器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Ma Village Patentee after: Nine dragon paper (Dongguan) Co., Ltd. Address before: 523147 Guangdong province Dongguan City Machong town Xinsha Port Industrial Zone Dongguan Nine Dragons Paper Co. Ltd. Patentee before: Dongguan Nine Dragons Paper Co., Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20200811 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |