CN204982196U - 一种倍捻机上的缓冲导纱装置 - Google Patents
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Abstract
一种倍捻机上的缓冲导纱装置,包括竖直的支架板,支架板中部的下侧固定连接有第一支柱,第一支柱上插套有第一导纱轮,第一导纱轮的前端设有滚轮,滚轮插套固定在第二支柱,第二支柱通过轴承铰接在支架板上,第二支柱的一端穿过支架板固定连接有皮带轮;滚轮上方的支架板上固定连接有第三支柱,第三支柱上插套有扭簧,扭簧的一端固定在支架板上、另一端固定在圆弧形的张紧杆上,张紧杆的一端插套在第三支柱上、另一端伸出支架板的前端面铰接有第二导纱轮;张紧杆压靠在限位杆上,限位杆位于张紧杆下方并固定连接在支架板上。它在加捻部位出现状况时,能进行缓存从而锭子上的纱筒出现的纱线,从而不需要停止整体设备,不影响其它加捻机构的运行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及倍捻机的技术领域,更具体地说涉及一种倍捻机上的缓冲导纱装置。
背景技术:
目前倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高;卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作。倍捻机是锭子上的纱筒出纱线,纱线进入摩擦辊加捻再为纱筒所卷收,而在锭子上的纱筒和摩擦辊之间需要设置导纱装置,而现有的导纱装置一般为罗拉或导纱轮等,其只能进行导丝,无其他功能,但有时摩擦辊和卷收的纱筒之间出现状况,只能停止整台倍捻机,而倍捻机上设有多组加捻的机构,则当一组机构出现问题,直接影响其他正常的加捻机构运行。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种倍捻机上的缓冲导纱装置,其既能导纱,同时当加捻部位出现状况时,能进行缓存从而锭子上的纱筒出现的纱线,从而不需要停止整体设备,不影响其它加捻机构的运行。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种倍捻机上的缓冲导纱装置,包括竖直的支架板,支架板的后端的底边上成型有折边,折边上成型有安装孔,支架板中部的下侧固定连接有第一支柱,第一支柱上插套有第一导纱轮,第一导纱轮的前端设有滚轮,滚轮插套固定在第二支柱,第二支柱通过轴承铰接在支架板上,第二支柱的一端穿过支架板固定连接有皮带轮;滚轮上方的支架板上固定连接有第三支柱,第三支柱上插套有扭簧,扭簧的一端固定在支架板上、另一端固定在圆弧形的张紧杆上,张紧杆的一端插套在第三支柱上、另一端伸出支架板的前端面铰接有第二导纱轮;张紧杆压靠在限位杆上,限位杆位于张紧杆下方并固定连接在支架板上;第一导纱轮上方的支架板上固定连接有第四支柱,第四支柱上通过轴承铰接有辊套。
所述的皮带轮上通过螺栓固定连接有挡板,皮带轮和支架板之间的第二支柱上插套有隔套。
所述张紧杆铰接有第二导纱轮的一端成型有若干个定位孔,定位孔内插接固定有支轴,第二导纱轮插套在支轴上。
所述第三支柱前侧的支架板上成型有竖直的腰形孔,限位杆的一端成型有螺杆,螺杆穿过支架板的腰形孔螺接有螺母。
所述的辊套和滚轮上均插套固定有橡胶皮套。
本实用新型的有益效果在于:
1、它既能导纱,同时当加捻部位出现状况时,能进行缓存从而锭子上的纱筒出现的纱线,从而不需要停止整体设备,不影响其它加捻机构的运行。
2、它所采用的导纱装置能提高了纱线输送的稳定性,减少纱线崩断的状况的发生。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的换角度结构示意图;
图3为本实用新型的换角度结构示意图。
图中:1、支架板;1a、折边;1b、安装孔;1c、腰形孔;2、第一支柱;3、第一导纱轮;4、第二支柱;5、滚轮;6、皮带轮;7、挡板;8、隔套;9、第三支柱;10、扭簧;11、张紧杆;11a、定位孔;12、第二导纱轮;13、限位杆;14、第四支柱;15、辊套。
具体实施方式:
实施例:见图1、2、3所示,一种倍捻机上的缓冲导纱装置,包括竖直的支架板1,支架板1的后端的底边上成型有折边1a,折边1a上成型有安装孔1b,支架板1中部的下侧固定连接有第一支柱2,第一支柱2上插套有第一导纱轮3,第一导纱轮3的前端设有滚轮5,滚轮5插套固定在第二支柱4,第二支柱4通过轴承铰接在支架板1上,第二支柱4的一端穿过支架板1固定连接有皮带轮6;滚轮5上方的支架板1上固定连接有第三支柱9,第三支柱9上插套有扭簧10,扭簧10的一端固定在支架板1上、另一端固定在圆弧形的张紧杆11上,张紧杆11的一端插套在第三支柱9上、另一端伸出支架板1的前端面铰接有第二导纱轮12;张紧杆11压靠在限位杆13上,限位杆13位于张紧杆11下方并固定连接在支架板1上;第一导纱轮3上方的支架板1上固定连接有第四支柱14,第四支柱14上通过轴承铰接有辊套15。
所述的皮带轮6上通过螺栓固定连接有挡板7,皮带轮6和支架板1之间的第二支柱4上插套有隔套8。
所述张紧杆11铰接有第二导纱轮12的一端成型有若干个定位孔11a,定位孔11a内插接固定有支轴,第二导纱轮12插套在支轴上。
所述第三支柱9前侧的支架板1上成型有竖直的腰形孔1c,限位杆13的一端成型有螺杆,螺杆穿过支架板1的腰形孔1c螺接有螺母。
所述的辊套15和滚轮5上均插套固定有橡胶皮套。
工作原理:本实用新型为安装在锭子上的纱筒和摩擦辊之间的间缓冲导纱装置,其纱线的先绕过第一导纱轮3,绕过第一导纱轮3再进入滚轮5,绕过滚轮5往后输送绕过辊套15,再往前输送绕过滚轮5进入第二导纱轮12,绕过第二导纱轮12输出,当第二导纱轮12后端出现状况后需要第二导纱轮12停止输出纱线,但锭子上的纱筒仍然输出纱线,则滚轮5在外置电机和皮带的传动下转动,实现滚轮5上绕卷纱线,则第二导纱轮12停止输出纱线,则此机构就能进行缓存纱线,而正常状况下又能为纱线输送提供动力。
Claims (5)
1.一种倍捻机上的缓冲导纱装置,包括竖直的支架板(1),支架板(1)的后端的底边上成型有折边(1a),折边(1a)上成型有安装孔(1b),其特征在于:支架板(1)中部的下侧固定连接有第一支柱(2),第一支柱(2)上插套有第一导纱轮(3),第一导纱轮(3)的前端设有滚轮(5),滚轮(5)插套固定在第二支柱(4),第二支柱(4)通过轴承铰接在支架板(1)上,第二支柱(4)的一端穿过支架板(1)固定连接有皮带轮(6);滚轮(5)上方的支架板(1)上固定连接有第三支柱(9),第三支柱(9)上插套有扭簧(10),扭簧(10)的一端固定在支架板(1)上、另一端固定在圆弧形的张紧杆(11)上,张紧杆(11)的一端插套在第三支柱(9)上、另一端伸出支架板(1)的前端面铰接有第二导纱轮(12);张紧杆(11)压靠在限位杆(13)上,限位杆(13)位于张紧杆(11)下方并固定连接在支架板(1)上;第一导纱轮(3)上方的支架板(1)上固定连接有第四支柱(14),第四支柱(14)上通过轴承铰接有辊套(15)。
2.根据权利要求1所述的一种倍捻机上的缓冲导纱装置,其特征在于:所述的皮带轮(6)上通过螺栓固定连接有挡板(7),皮带轮(6)和支架板(1)之间的第二支柱(4)上插套有隔套(8)。
3.根据权利要求1所述的一种倍捻机上的缓冲导纱装置,其特征在于:所述张紧杆(11)铰接有第二导纱轮(12)的一端成型有若干个定位孔(11a),定位孔(11a)内插接固定有支轴,第二导纱轮(12)插套在支轴上。
4.根据权利要求1所述的一种倍捻机上的缓冲导纱装置,其特征在于:所述第三支柱(9)前侧的支架板(1)上成型有竖直的腰形孔(1c),限位杆(13)的一端成型有螺杆,螺杆穿过支架板(1)的腰形孔(1c)螺接有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种倍捻机上的缓冲导纱装置,其特征在于:所述的辊套(15)和滚轮(5)上均插套固定有橡胶皮套。
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CN201520391012.1U CN204982196U (zh) | 2015-06-08 | 2015-06-08 | 一种倍捻机上的缓冲导纱装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106757587A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-31 | 响水县宝吉纺织有限公司 | 一种带缓冲机构的导纱板装置 |
CN107053647A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-18 | 瑞安市铭德机械有限公司 | 全自动吹膜设备 |
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2015
- 2015-06-08 CN CN201520391012.1U patent/CN204982196U/zh not_active Expired - Fee Related
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