CN204738077U - 一种大卷筒倍捻机上的导丝器 - Google Patents

Abstract

一种大卷筒倍捻机上的导丝器，包括导丝头，导丝头固定连接在导丝头安装片上，导丝头安装片固定连接在圆弧形的定夹片，定夹片的后侧设有与定夹片相对的圆弧形的动夹片，动夹片的上端通过铰接轴铰接在定夹片上，定夹片和动夹片的下端分别成型有向下延伸的前挡片和后挡片，后挡片上成型有贯穿后挡片下端面的槽口，前挡片上固定有定位螺母，紧固螺钉穿过前挡片螺接在定位螺母上且紧固螺钉的末端穿过后挡片的槽口和垫片螺接有限位螺母，紧固螺钉上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在垫片和限位螺母上，垫片抵靠在后挡片上。它将导纱器的安装座整改为组合式的，从而更换导丝器时，无需拆卸导杆，导丝器的拆卸和安装较为方便快捷。

Description

一种大卷筒倍捻机上的导丝器

技术领域：

本实用新型涉及倍捻机零部件的技术领域，更具体地说涉及一种大卷筒倍捻机上的导丝器。

背景技术：

目前倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高；卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。而在倍捻机上摩擦辊的一般需要设置导丝器，现有的导丝器一般由导丝头、导丝头安装片和安装座组成，安装座固定在导杆上，而目前的安装座为整体式的，其一般只能从导杆的侧端进入再进行安装，从而导丝器损坏时，更换需拆卸导杆，从而更换导丝器较为麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种大卷筒倍捻机上的导丝器，其结构简单，方便在导丝器的安装导杆上拆卸和安装。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种大卷筒倍捻机上的导丝器，包括导丝头，导丝头固定连接在导丝头安装片上，导丝头安装片固定连接在圆弧形的定夹片，定夹片的后侧设有与定夹片相对的圆弧形的动夹片，动夹片的上端通过铰接轴铰接在定夹片上，定夹片和动夹片的下端分别成型有向下延伸的前挡片和后挡片，后挡片上成型有贯穿后挡片下端面的槽口，前挡片上固定有定位螺母，紧固螺钉穿过前挡片螺接在定位螺母上且紧固螺钉的末端穿过后挡片的槽口和垫片螺接有限位螺母，紧固螺钉上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在垫片和限位螺母上，垫片抵靠在后挡片上。

所述的紧固螺钉采用梅花头的螺栓，定夹片的前挡片上成型有紧固螺钉的过孔。

所述定夹片的上端成型有向上延伸的连接片，连接片上成型有竖直的腰形孔，导丝头安装片的下端固定连接有螺柱，螺柱穿过连接片的腰形孔螺接有紧固螺母，紧固螺母抵靠在连接片上。

所述的导丝头安装片下端的两侧均成型有折边，折边抵靠在连接片的两侧边上。

本实用新型的有益效果在于：

1、它将导纱器的安装座整改为组合式的，从而更换导丝器时，无需拆卸导杆，导丝器的拆卸和安装较为方便快捷，而且移动导丝器也较为方便。

2、它采用导纱器的安装座满足多种直径尺寸的导杆安装需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型无导纱头的换角度结构示意图；

图3为本实用新型无导纱头的换角度结构示意图。

图中：1、导丝头；2、导丝头安装片；21、折边；22、螺柱；3、定夹片；31、前挡片；32、连接片；321、腰形孔；4、动夹片；41、后挡片；411、槽口；5、铰接轴；6、定位螺母；7、紧固螺钉；8、限位螺母；9、垫片；10、压簧；12、紧固螺母。

具体实施方式：

实施例：见图1、2、3所示，一种大卷筒倍捻机上的导丝器，包括导丝头1，导丝头1固定连接在导丝头安装片2上，导丝头安装片2固定连接在圆弧形的定夹片3，定夹片3的后侧设有与定夹片3相对的圆弧形的动夹片4，动夹片4的上端通过铰接轴5铰接在定夹片3上，定夹片3和动夹片4的下端分别成型有向下延伸的前挡片31和后挡片41，后挡片41上成型有贯穿后挡片41下端面的槽口411，前挡片31上固定有定位螺母6，紧固螺钉7穿过前挡片31螺接在定位螺母6上且紧固螺钉7的末端穿过后挡片41的槽口411和垫片9螺接有限位螺母8，紧固螺钉7上插套有压簧10，压簧10的两端分别抵靠在垫片9和限位螺母8上，垫片9抵靠在后挡片41上。

所述的紧固螺钉7采用梅花头的螺栓，定夹片3的前挡片31上成型有紧固螺钉7的过孔。

所述定夹片3的上端成型有向上延伸的连接片32，连接片32上成型有竖直的腰形孔321，导丝头安装片2的下端固定连接有螺柱22，螺柱22穿过连接片32的腰形孔321螺接有紧固螺母12，紧固螺母12抵靠在连接片32上。

所述的导丝头安装片2下端的两侧均成型有折边21，折边21抵靠在连接片32的两侧边上。

工作原理：本实用新型为倍捻机上贴靠在摩擦辊上的导丝器，导丝器通过安装座固定连接在导杆上，而被实用新型的安装座由定夹片3、动夹片4和相关的连接组件组成，定夹片3和动夹片4能够张开，从而可以直接安装到导杆上，而不一定要从导杆的侧端才能进入，从而当导丝器损坏时，方便更换，同时定夹片3和动夹片4张开，其张开角度可调，从而能够满足多种直径尺寸的导杆。

Claims (4)

1.一种大卷筒倍捻机上的导丝器，包括导丝头(1)，导丝头(1)固定连接在导丝头安装片(2)上，其特征在于：导丝头安装片(2)固定连接在圆弧形的定夹片(3)，定夹片(3)的后侧设有与定夹片(3)相对的圆弧形的动夹片(4)，动夹片(4)的上端通过铰接轴(5)铰接在定夹片(3)上，定夹片(3)和动夹片(4)的下端分别成型有向下延伸的前挡片(31)和后挡片(41)，后挡片(41)上成型有贯穿后挡片(41)下端面的槽口(411)，前挡片(31)上固定有定位螺母(6)，紧固螺钉(7)穿过前挡片(31)螺接在定位螺母(6)上且紧固螺钉(7)的末端穿过后挡片(41)的槽口(411)和垫片(9)螺接有限位螺母(8)，紧固螺钉(7)上插套有压簧(10)，压簧(10)的两端分别抵靠在垫片(9)和限位螺母(8)上，垫片(9)抵靠在后挡片(41)上。

2.根据权利要求1所述的一种大卷筒倍捻机上的导丝器，其特征在于：所述的紧固螺钉(7)采用梅花头的螺栓，定夹片(3)的前挡片(31)上成型有紧固螺钉(7)的过孔。

3.根据权利要求1所述的一种大卷筒倍捻机上的导丝器，其特征在于：所述定夹片(3)的上端成型有向上延伸的连接片(32)，连接片(32)上成型有竖直的腰形孔(321)，导丝头安装片(2)的下端固定连接有螺柱(22)，螺柱(22)穿过连接片(32)的腰形孔(321)螺接有紧固螺母(12)，紧固螺母(12)抵靠在连接片(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种大卷筒倍捻机上的导丝器，其特征在于：所述的导丝头安装片(2)下端的两侧均成型有折边(21)，折边(21)抵靠在连接片(32)的两侧边上。