CN204980610U - 一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘，旨在提供一种具有能方便搬运绕卷完成的钢丝圈、兼具能提升钢丝圈生产质量功能的钢丝起线架及其收线盘，其技术方案要点是：包括主支架、滑轴、若干用于绕卷钢丝的绕线骨杆，所述绕线骨杆一端铰接于主支架上，且另一端上设有用于防止钢丝从绕线骨杆上滑落的防滑部，所述主支架上设有用于外置起吊装置钩连的起吊部，所述滑轴上设有抵触端以及滑移端，所述主支架上设有供滑移端上下滑移的滑移孔，所述滑移孔的孔口处设有用于防止滑移端从滑移孔向下滑出的防脱部，所述滑轴上设有随着滑轴上下移动且用于驱动若干绕线骨杆的防滑部相互间距离变大或缩小的驱动部。

Description

一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘

技术领域

本实用新型涉及一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘，更具体地说，它涉及一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘，它具有能方便搬运绕卷完成的钢丝圈、兼具能提升钢丝圈生产质量的功能。

背景技术

钢丝在实际生产完成之后，会通过绕卷的方式进行收纳，然而常见的用于收卷钢丝的收卷装置主要包括：用于缠绕已生产完成钢丝的缠绕柱，该缠绕柱上还设有用于驱动缠绕柱轴向旋转的驱动机构，实际使用过程中，驱动机构带动整个缠绕柱发生旋转，致使钢丝不间断地缠绕于缠绕柱上，缠绕过程非常高效，但是当缠绕完成之后，却遇到了比较大的生产问题，即需要把缠绕完成的钢丝圈从缠绕柱上取出，然后搬运到其他的地方进行放置，此时由于钢丝对于缠绕柱产生了一定的绕紧力，需要比较大的拉力才能顺利地取出该钢丝圈，即使整个钢丝圈顺利地拿出，钢丝圈的与缠绕柱抵触的部分就会受到损伤，生产出的钢丝圈质量不高；而且钢丝圈被取出之后，需要经过包扎，然后才能运输，此时需要多个操作人员一起操作才能进行完成，搬运过程较复杂，搬运效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘，它具有能方便搬运绕卷完成的钢丝圈、兼具能提升钢丝圈生产质量的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钢丝起线架，包括主支架、滑轴、若干用于绕卷钢丝的绕线骨杆，所述绕线骨杆一端铰接于主支架上，且另一端上设有用于防止钢丝从绕线骨杆上滑落的防滑部，所述主支架上设有用于外置起吊装置钩连的起吊部，所述滑轴上设有抵触端以及滑移端，所述主支架上设有供滑移端上下滑移的滑移孔，所述滑移孔的孔口处设有用于防止滑移端从滑移孔向下滑出的防脱部，所述滑轴上设有随着滑轴上下移动且用于驱动若干绕线骨杆的防滑部相互间距离变大或缩小的驱动部。

优选的，所述驱动部包括驱动杆，所述驱动杆一端与滑轴铰接，且另一端与绕线骨杆铰接。

优选的，所述绕线骨杆包括连接骨杆、开合骨杆，所述连接骨杆一端铰接于主支架上，且另一端铰接于驱动杆，所述开合骨杆一端铰接于驱动杆，且防滑部位于开合骨杆远离铰接点的一端上。

优选的，所述防滑部包括与绕线骨杆一体设置的挂钩，所述挂钩位于绕线骨杆远离滑轴的一侧。

优选的，所述防脱部包括固定于滑移端的第一环形挡边、位于滑移孔孔壁处且能与第一环形挡边抵触的第二环形挡边。

一种与权力要求1至5中任一一项所述的钢丝起线架配合使用的收线盘，包括收线盘主体、用于驱动收线盘主体旋转的驱动部件，所述收线盘主体上设有用于与防滑部嵌合的放置槽。

优选的，所述驱动部件为驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：在实际使用过程中，首先把钢丝起线器的防滑部与放置槽发生嵌合，此时由于受到放置槽的限位作用，整个绕线骨杆即使另一端铰接于主支架上也不会发生弯折，整个绕线骨杆的张开幅度就受到了限制住，通过驱动部件的驱动作用，整个收线盘主体发生旋转，从而带动整个钢丝起线架发生旋转，待绕卷的钢丝绕于绕线骨杆上即可；当整个钢丝绕卷完成后，通过外置起吊装置钩连在起吊部上，进而把整个钢丝起线架从收线盘主体上分离开，分离的过程中，防滑部会与放置槽分离开，失去了放置槽的限位作用，与此同时，受到滑轴自身重力的影响，加上防滑部与钢丝的抵触作用，整个钢丝起线架在搬运的过程中能保证该该绕线骨架的形状保持不变，该过程不需要通过把绕卷完成后的钢丝从起线架中拿出的方式来进行搬运，搬运过程非常方便；另外，当整个钢丝起线架搬运到相应的位置时，只需用外置的凸起件顶住抵触端，从而使滑轴沿着滑移孔向上运动，从而通过驱动部使绕线骨杆的防滑部相互间的距离缩小，此时整个绕卷好的钢丝圈就会很顺利地从绕线骨杆上滑出，从而有效避免钢丝圈与绕线骨杆之间发生磨损，进而提升钢丝圈的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝起线架实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢丝起线架实施例处于收缩状态的局部剖视图；

图3为本实用新型一种钢丝起线架实施例处于张开状态的局部剖视图；

图4为本实用新型一种收线盘实施例的结构示意图；

图5为本实用新型一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘实施例的安装结构示意图。

附图标记：1、主支架；2、滑轴；21、抵触端；22、滑移端；3、绕线骨杆；31、连接骨杆；32、开合骨杆；4、防滑部；41、挂钩；5、防脱部；51、第一环形挡边；52、第二环形挡边；6、驱动部；61、驱动杆；7、起吊部；8、滑移孔；9、收线盘主体；10、驱动部件；11、放置槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图5对本实用新型一种钢丝起线架及其配合使用的收线盘实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种钢丝起线架，包括主支架1、滑轴2、若干用于绕卷钢丝的绕线骨杆3，所述绕线骨杆3一端铰接于主支架1上，且另一端上设有用于防止钢丝从绕线骨杆3上滑落的防滑部4，所述主支架1上设有用于外置起吊装置钩连的起吊部7，所述滑轴2上设有抵触端21以及滑移端22，所述主支架1上设有供滑移端22上下滑移的滑移孔8，所述滑移孔8的孔口处设有用于防止滑移端22从滑移孔8向下滑出的防脱部5，所述滑轴2上设有随着滑轴2上下移动且用于驱动若干绕线骨杆3的防滑部4相互间距离变大或缩小的驱动部6，该收线盘的结构包括收线盘主体9、用于驱动收线盘主体9旋转的驱动部件10，所述收线盘主体9上设有用于与防滑部4嵌合的放置槽11，驱动部件10为驱动电机，在实际使用过程中，首先把钢丝起线器的防滑部4与放置槽11发生嵌合，此时由于受到放置槽11的限位作用，整个绕线骨杆3即使另一端铰接于主支架1上也不会发生弯折，整个绕线骨杆3的张开幅度就受到了限制住，通过驱动部件10的驱动作用，整个收线盘主体9发生旋转，从而带动整个钢丝起线架发生旋转，待绕卷的钢丝绕于绕线骨杆3上即可；当整个钢丝绕卷完成后，通过外置起吊装置钩连在起吊部7上，进而把整个钢丝起线架从收线盘主体9上分离开，分离的过程中，防滑部4会与放置槽11分离开，失去了放置槽11的限位作用，与此同时，受到滑轴2自身重力的影响，加上防滑部4与钢丝的抵触作用，整个钢丝起线架在搬运的过程中能保证该该绕线骨架的形状保持不变，该过程不需要通过把绕卷完成后的钢丝从起线架中拿出的方式来进行搬运，搬运过程非常方便；另外，当整个钢丝起线架搬运到相应的位置时，只需用外置的凸起件顶住抵触端21，从而使滑轴2沿着滑移孔8向上运动，从而通过驱动部6使绕线骨杆3的防滑部4相互间的距离缩小，此时整个绕卷好的钢丝圈就会很顺利地从绕线骨杆3上滑出，从而有效避免钢丝圈与绕线骨杆3之间发生磨损，进而提升钢丝圈的生产质量。

驱动部6包括驱动杆61，所述驱动杆61一端与滑轴2铰接，且另一端与绕线骨杆3铰接，驱动杆61的两端通过铰接的方式进行连接，能有效实现驱动绕线骨架活动的目的，绕线骨杆3包括连接骨杆31、开合骨杆32，所述连接骨杆31一端铰接于主支架1上，且另一端铰接于驱动杆61，所述开合骨杆32一端铰接于驱动杆61，且防滑部4位于开合骨杆32远离铰接点的一端上，绕线骨杆3分成连接骨杆31、开合骨杆32两个部分，当受到驱动杆61的驱动作用，能实现更加灵活的收缩动作。

防滑部4包括与绕线骨杆3一体设置的挂钩41，挂钩41位于绕线骨杆3远离滑轴2的一侧，铜丝绕卷于绕线骨杆3上，即铜丝与绕线骨杆3接触的面位于远离滑轴2的一侧，受到铜丝的重力作用有一定的下滑趋势，此时挂钩41便能起到有效勾住铜丝并防止铜丝下滑的目的。

防脱部5包括固定于滑移端22的第一环形挡边51、位于滑移孔8孔壁处且能与第一环形挡边51抵触的第二环形挡边52，采用第一环形挡边51和第二环形挡边52相互抵靠的方式，能有效抵抗滑轴2的重力作用，进而防止滑轴2的滑移端22从滑移孔8中向下滑出。

整个钢丝起线架优选方案具体为：绕线骨杆3的数量为4个，滑移孔8位于主支架1的中心位置，4个绕线骨杆3以滑移孔8为中心呈圆周阵列分布，绕线骨杆3由连接骨杆31和开合骨杆32构成，连接骨杆31一端铰接于主支架1上，该铰接轴的轴心线的方向呈水平设置，滑轴2的滑移端22穿设于滑移孔8内，并且滑移端22上设有第一环形挡边51，第一环形挡边51与滑移孔8配合，滑移孔8的下孔口上设有第二环形挡边52，第二环形挡边52的内环径向大小与滑轴2的径向大小相等，起吊部7优选为一弧形的吊耳，该起吊部7设置于滑移孔8的上孔口处，驱动杆61一端与滑轴2铰接，且另一端与连接骨杆31铰接，开合骨架一端与连接骨杆31铰接，且另一端上设挂钩41。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种钢丝起线架，其特征是：包括主支架、滑轴、若干用于绕卷钢丝的绕线骨杆，所述绕线骨杆一端铰接于主支架上，且另一端上设有用于防止钢丝从绕线骨杆上滑落的防滑部，所述主支架上设有用于外置起吊装置钩连的起吊部，所述滑轴上设有抵触端以及滑移端，所述主支架上设有供滑移端上下滑移的滑移孔，所述滑移孔的孔口处设有用于防止滑移端从滑移孔向下滑出的防脱部，所述滑轴上设有随着滑轴上下移动且用于驱动若干绕线骨杆的防滑部相互间距离变大或缩小的驱动部。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝起线架，其特征是：所述驱动部包括驱动杆，所述驱动杆一端与滑轴铰接，且另一端与绕线骨杆铰接。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝起线架，其特征是：所述绕线骨杆包括连接骨杆、开合骨杆，所述连接骨杆一端铰接于主支架上，且另一端铰接于驱动杆，所述开合骨杆一端铰接于驱动杆，且防滑部位于开合骨杆远离铰接点的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝起线架，其特征是：所述防滑部包括与绕线骨杆一体设置的挂钩，所述挂钩位于绕线骨杆远离滑轴的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝起线架，其特征是：所述防脱部包括固定于滑移端的第一环形挡边、位于滑移孔孔壁处且能与第一环形挡边抵触的第二环形挡边。

6.一种与权利要求1至5中任一一项所述的钢丝起线架配合使用的收线盘，包括收线盘主体、用于驱动收线盘主体旋转的驱动部件，其特征是：所述收线盘主体上设有用于与防滑部嵌合的放置槽。

7.根据权利要求6所述的一种收线盘，其特征是：所述驱动部件为驱动电机。