CN204474018U - 缆线收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缆线收卷机，其技术方案要点是包括控制箱，控制箱一侧转动连接有收卷筒，所述收卷筒两端均设有挡板，所述挡板包括左挡板和右挡板，当电缆收卷机在工作时右挡板位于与收卷筒连接的第一位置，当要从收卷筒上拿下线卷时右挡板位于与收卷筒分离的第二位置，收卷筒包括数个支撑件，所述支撑件一端与左挡板铰接，另一端为自由端，所述自由端与右挡板插接。本实用新型收卷筒能向内缩紧使得线卷容易拿下。

Description

缆线收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种收卷设备,更具体地说，它涉及一种缆线收卷机。

背景技术

电缆收卷机是将工字轮上的缆线分卷成小捆缆线，目前，市场上的线缆收卷机包括控制箱，控制箱一侧转动连接有收卷筒，收卷筒正上方设有引线部件，引线部件与控制箱连接，收卷筒两端设有挡板，挡板包括左挡板和右挡板，电缆收卷机在工作时右挡板与收卷筒固接，要拿下线卷时右挡板与收卷筒分离，这样线卷可以从右侧拿出。通常线卷绕在收卷筒上是较紧的，由于收卷筒是一体设置的，不能向内缩紧，这样要拿下线卷时较为费力，还可能弄散线卷，而且需要较长时间才能拿下，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种收卷筒能向内缩紧使得线卷容易拿下的缆线收卷机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括控制箱，控制箱一侧转动连接有收卷筒，所述收卷筒两端均设有挡板，所述挡板包括左挡板和右挡板，当电缆收卷机在工作时右挡板位于与收卷筒连接的第一位置，当要从收卷筒上拿下线卷时右挡板位于与收卷筒分离的第二位置，所述收卷筒包括数个支撑件，所述支撑件一端与左挡板铰接，另一端为自由端，所述自由端与右挡板插接。

较佳的，左挡板上开设有铰接槽，所述铰接槽内设有转轴，所述转轴两端支撑在铰接槽的侧壁上，所述支撑件端部设有与转轴配合的转动孔。

较佳的，铰接槽内设有用于限制支撑件转动角度的限位组件，所述限位组件包括与铰接槽底壁固接的限位块，所述支撑件铰接一端向外延伸形成上抵接部和下抵接部，所述限位块位于上抵接部与下抵接部之间。

较佳的，右挡板上设有插接槽，所述右挡板中部向外凸出形成引导自由端进入插接槽的引导部。

较佳的，自由端设有倒圆角结构。

较佳的，控制箱与右挡板之间连接有使右挡板与收卷筒连接或分离的驱动机构，所述驱动机构包括连杆和驱动杆，右挡板通过连杆与驱动杆连接，所述驱动杆与控制箱连接。

较佳的，右挡板中部设有旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端与连杆连接，另一端固接有定位块。

较佳的，左挡板与中部固接有连接轴，所述连接轴端部为半轴结构，所述右挡板通过半轴与左挡板连接。

较佳的，收卷筒一侧设有使缆线均匀排布在收卷筒上的引线部件，所述引线部件包括引线筒以及伸缩杆，所述引线筒与控制箱通过伸缩杆连接。

本实用新型相对现有技术相比具有：收卷筒包括数个支撑件，线缆可以绕在支撑件的外表面，支撑件一端与左挡板铰接，自由端与右挡板插接，在工作时右挡板支撑住支撑件，当右挡板分离后，自由端没有支撑，支撑件会绕着铰接端向内缩紧，使得线卷容易拿下，提高工作效率。

附图说明

图1为线缆收卷机工作时结构示意图；

图2为线缆收卷机右挡板分离时机构示意图；

图3为图2中A部放大图；

图4为左挡板结构示意图；

图5为图4中B部放大图；

图6为支撑件剖视图；

图7为右挡板结构示意图；

图8为右挡板剖视图。

附图标记：1、控制箱，2、左挡板，21、电机输出轴，22、铰接槽，23、转轴，24、限位块，3、支撑板，31、自由端，32、旋转孔，33、上抵接部，34、下抵接部，4、右挡板，41、引导部，42、插入槽，5、引线部件，51、伸缩杆，52、引线筒，6、驱动机构，61、驱动杆，62、连杆，63、加强筋，7、连接轴，71、半轴，8、旋转轴，81、定位块。 

具体实施方式

参照附图对本实用新型缆线收卷机实施例做进一步说明。

一种缆线收卷机，包括控制箱1，控制箱1一侧转动连接有收卷筒，收卷筒两端均设有挡板，挡板可以用来将线缆限制在收卷筒上，使得线卷不散开，挡板包括左挡板2和右挡板4，当电缆收卷机在工作时右挡板4位于与收卷筒连接的第一位置，右挡板4与收卷筒是抵接的，当要从收卷筒上拿下线卷时右挡板4位于与收卷筒分离的第二位置，之后线卷可以从右侧拿出。收卷筒包括数个支撑板3，线缆可以绕在支撑板3的外表面，支撑板3一端与左挡板2铰接，自由端31与右挡板4插接，控制向内设有电机，电机输出轴21与左挡板2连接，通过带动左挡板2转动来带动支撑板3，所述支撑件可以是一块条形支撑板3，在工作时右挡板4支撑住支撑板3，使得缆线能正常缠绕到支撑板3的外表面，当右挡板4分离 后，自由端31没有支撑，支撑板3会绕着铰接端向内缩紧，使得线卷容易拿下，提高工作效率。

左挡板2上开设有铰接槽22，铰接槽22内设有转轴23，转轴23两端支撑在铰接槽22的侧壁上，支撑板3端部设有与转轴23配合的转动孔，这样可以使得支撑板3绕着转轴23转动，使得自由端31向内缩紧。参见图5和图6，铰接槽22内设有用于限制支撑板3转动角度的限位组件，限位组件包括与铰接槽22底壁固接的限位块24，支撑板3铰接一端向外延伸形成上抵接部33和下抵接部34，限位块24位于上抵接部33与下抵接部34之间，在工作状态时上抵接部33与限位块24抵接，上抵接部33的端部与铰接槽22的底壁抵接，这样可以限制支撑板3不能向外翻转，上抵接部33与下抵接部34之间形成一个夹角，而且夹角的侧壁可以有一定的弧度，这样使得上抵接部33与下抵接部34不容易折断。同时限位块24可以为三棱柱形，这样限位块24与上抵接部33和下抵接部34接触时的面积较大，使得上抵接部33和下抵接部34不容易损坏。当收卷完成，右挡板4分离后，支撑板3向内缩紧，下抵接部34与限位块24抵接，避免线卷突然掉下落到正位于下方的支撑板3上，防止此时下方支撑板3的损坏。同时，右挡板4上设有插接槽42，右挡板4中部向外凸出形成引导自由端31进入插接槽42的引导部41，以上的设置可以使得自由端31之间有一定的距离，方便引导部41的引导，此时下方的支撑板3由于上抵接部33的支撑不会向外翻转，方便插入插接槽42中。插接槽42可以是一个圆环形的槽，或是与自由端31相匹配的单个的槽，若是一个圆环形的槽，这样可以翻边自由端31的插入，右端盖也不需要旋转简单方便。若插接槽42是与自由端31相匹配的单个的槽，可以使得支撑板3与右挡板4固定的更加稳固，防止支撑板3晃动，自由端31不易从插接槽42中脱出。引导部41的表面呈一定的弧度，自由端31设有倒圆角结构，当右挡板4压向收卷筒时，自由端31在引导部41的表面滑动，自由端31慢慢张开，最后到达工作位置，设置的圆角结构可以方便自由端31滑动，避免卡住。

控制箱1与右挡板4之间连接有使右挡板4与收卷筒连接或分离的驱动机构6，驱动机构6包括连杆62和驱动杆61，右挡板4通过连杆62与驱动杆61连接，驱动杆61与控制箱1连接，连杆62可以与与右挡板4的一侧连接，连杆62与驱动杆61垂直设置，驱动杆61与控制箱1内的气缸连接，当要使收卷筒与右挡板4分离时，可通过气缸使驱动杆61向右，通过连杆62带动右挡板4向右，这样可以自动的打开右挡板4，不需要人工手动打开，省力省时，进一步提高工作效率。右挡板4向右打开一段距离后，可以通过驱动杆61转动使右挡板4向下转动一定的角度，这样可以避免取出线卷时右挡板4碍事，方便收取线卷。作为优选，连杆62与驱动杆61连接处固接有加强筋63，在收卷筒上缠绕缆线时，缆 线对左右挡板4有一定的压力，绕的越多，压力越大，有了加强筋63的设置，可以避免连杆62与驱动杆61断开的可能，保证了设备能正常工作。

右挡板4中部设有旋转孔32，旋转孔32内转动连接有旋转轴823，旋转轴823一端与连杆62连接，另一端固接有定位块81，这样可以使得右挡板4转动，方便线缆的收卷，同时有定位块81的作用方便连杆62将右挡板4带出，当然，右挡板4外侧也设有一个定位块81，两个定位块81的共同作用，使得右挡板4与旋转轴823同步动作。左挡板2与中部固接有连接轴7，连接轴7端部为半轴71结构，右挡板4通过半轴71与左挡板2连接，这样可以避免通过自有端带动右挡板4转动，避免损坏支撑板3与左挡板2的铰接处，而且这样的传动更加稳定，方便带动右挡板4。

收卷筒一侧设有使缆线均匀排布在收卷筒上的引线部件5，引线部件5包括引线1以及伸缩杆51，引线筒52与控制箱1通过伸缩杆51连接，引线筒52可以位于收卷筒的上方，伸缩杆51与控制箱1中的气缸连接，气缸控制伸缩杆51往复移动，缆线是穿过引线筒52的，这样就可以使缆线边移动边被收卷，缆线不会绕在收卷筒的同一个地方，这样可以避免缆线混乱，防止在放出收卷好的缆线时会卡住。引线筒52为中空套筒的形状，有一定的长度，这样可以使得在引导线缆时线缆不会大幅度摆动，方便控制线缆的导引方向，有助于缆线在收卷筒上的均匀排布。作为优选，引线筒52两端均设有圆角结构，这样在缆线经过引线筒52时对缆线的磨损会相对较小，保证了产品的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种缆线收卷机，包括控制箱，控制箱一侧转动连接有收卷筒，所述收卷筒两端均设有挡板，所述挡板包括左挡板和右挡板，当电缆收卷机在工作时右挡板位于与收卷筒连接的第一位置，当要从收卷筒上拿下线卷时右挡板位于与收卷筒分离的第二位置，其特征是：所述收卷筒包括数个支撑件，所述支撑件一端与左挡板铰接，另一端为自由端，所述自由端与右挡板插接。

2.根据权利要求1所述的缆线收卷机，其特征是：所述左挡板上开设有铰接槽，所述铰接槽内设有转轴，所述转轴两端支撑在铰接槽的侧壁上，所述支撑件端部设有与转轴配合的转动孔。

3.根据权利要求2所述的缆线收卷机，其特征是：所述铰接槽内设有用于限制支撑件转动角度的限位组件，所述限位组件包括与铰接槽底壁固接的限位块，所述支撑件铰接一端向外延伸形成上抵接部和下抵接部，所述限位块位于上抵接部与下抵接部之间。

4.根据权利要求3所述的缆线收卷机，其特征是：所述右挡板上设有插接槽，所述右挡板中部向外凸出形成引导自由端进入插接槽的引导部。

5.根据权利要求4所述的缆线收卷机，其特征是：所述自由端设有倒圆角结构。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的缆线收卷机，其特征是：所述控制箱与右挡板之间连接有使右挡板与收卷筒连接或分离的驱动机构，所述驱动机构包括连杆和驱动杆，右挡板通过连杆与驱动杆连接，所述驱动杆与控制箱连接。

7.根据权利要求6所述的缆线收卷机，其特征是：所述右挡板中部设有旋转孔，所述旋转孔内转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端与连杆连接，另一端固接有定位块。

8.根据权利要求7所述的缆线收卷机，其特征是：所述左挡板与中部固接有连接轴，所述连接轴端部为半轴结构，所述右挡板通过半轴与左挡板连接。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的缆线收卷机，其特征是：所述收卷筒一侧设有使缆线均匀排布在收卷筒上的引线部件，所述引线部件包括引线筒以及伸缩杆，所述引线筒与控制箱通过伸缩杆连接。