CN204980533U - 对中机的对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对中机的对中装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有摆动架，所述摆动架上转动设有一对纠偏辊，至少一个纠偏辊与摆动架滑移连接，所述纠偏辊沿竖直方向滑移设置，所述摆动架上设有用于定位纠偏辊的定位部件，当需要将平布穿过两纠偏辊之间时，只需要将两纠偏辊之间的距离调大一点，此时即可十分方便的将布料从两纠偏辊之间穿出，实现布料的上料，当上料完毕之后，将纠偏辊移至原位，通过定位部件，即可实现纠偏辊位置的固定。

Description

对中机的对中装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织印染机械技术领域，更具体地说，它涉及一种对中机的对中装置。

背景技术

对中机也称开幅对中机、拓幅对中机或撑幅对中机，等等。如业界所知，由前道的织造工序获得的织物需付诸后续工序处理，后续工序如湿整理工序，典型的如有机硅整理（使织物柔软）工序，湿整理后需对织物进行轧压脱水或离心脱水。由于在湿整理、脱水工序中织物形态变为具有一定捻度的形态，并且捻度的节距以及捻向是随机的、无规律的，形象地讲织物形态犹如日常所见的食品中的油条的状态，如果不将其退捻，那么无法进入后道的诸如烘干、落布、收卷工序,退捻装置和开幅对中装置是构成成套开幅对中机的不可或缺的重要部分，前者将织物捻展开；后者保障织物始终按工艺所要求的行进轨迹进入盛布车或由卷布机构的卷布辊卷取，否则不仅难以使织物行出开幅对中机，而且会使织物无序地进入接布车。

申请号为201420865345.9的实用新型提供了一种开幅对中机，提供了一种有助于依据织物变化对织物的张力进行调整而藉以使织物在积极而非消极的状态下行出，并且使织物充分展开和有利于对织物进行自动纠偏而藉以避免跑偏并且既可节省宝贵的劳动力资源又能减轻工人的作业强度的开幅对中机。

现有的开幅对中机,主要起到对中作用的是对中装置，对中装置包括互相平行设置的一对纠偏辊，纠偏辊的两端转动设置在摆动架上，机架上设有驱动摆动架摆动的气缸，工作时，由信号发射元件发出信号给电气控制箱，由电气控制箱将信号反馈给用于控制气缸动作的电磁控制阀，使气缸的活塞杆向缸体外伸展，从而推动一对纠偏辊的左端下倾，而右端昂起，在该状态下，平布会自动地从先前的偏向右侧而纠正至不偏不倚的状态，反之同例。

在实际使用中，由于两个纠偏辊靠的很近，纠偏辊之间的距离是不可调的，当想要将平布穿过两个纠偏辊之间的时候，由于两纠偏辊之间的缝隙很窄，人手想要将布料从缝隙中送出就十分方便；尤其是需要对较宽的平布进行对中操作时，想要将平布的两端整齐的从纠偏辊之间的缝隙内穿过就十分困难，需要两个工人同时操作才可以实现，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以方便平布从一对纠偏辊之间穿出对中机的对中装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对中机的对中装置，包括机架，所述机架上设有摆动架，所述摆动架上转动设有一对纠偏辊，至少一个纠偏辊与摆动架滑移连接，所述纠偏辊沿竖直方向滑移设置，所述摆动架上设有用于定位纠偏辊的定位部件。

较佳的，所述纠偏辊的两端均设有轴承以及用于安装轴承的轴承座，所述轴承座与摆动架滑移连接。

较佳的，所述定位部件包括与摆动架螺纹连接的螺钉，所述螺钉能够与摆动架抵接。

较佳的，所述定位部件包括设置在摆动架上的定位气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座相连。

较佳的，所述机架上铰接有驱动摆动架摆动的摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与摆动架铰接。

较佳的，所述纠偏辊的外圆周面设有包胶，所述包胶上设有防滑纹路。

较佳的，所述纠偏辊的两端设有用于夹持平布的夹持部。

较佳的，所述夹持部包括固定设置在纠偏辊两端的夹板。

通过采用上述技术方案，当需要将平布穿过两纠偏辊之间时，只需要将两纠偏辊之间的距离调大一点，此时即可十分方便的将布料从两纠偏辊之间穿出，实现布料的上料，当上料完毕之后，将纠偏辊移至原位，通过定位部件，即可实现纠偏辊位置的固定。

附图说明

图1为本实用新型对中机实施例的装配视图（采用螺钉作为定位部件）；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实用新型对中机实施例的装配爆炸图（采用螺钉作为定位部件）；

图4为图3中B部放大图；

图5为本实用新型对中机实施例的装配视图（采用气缸作为定位部件）；

图6为图5中C部放大图。

图中：1、机架；2、摆动气缸；3、连杆；4、摆动架；5、纠偏辊；51、夹板；52、防滑纹路；6、滑槽；7、轴承；71、轴承座；8、螺钉；9、定位气缸。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型对中机的对中装置实施例做进一步说明。

一种对中机的对中装置，包括机架1，在机架1上设有摆动架4，摆动架4相对机架1可以做往复摆动，在摆动架4上转动设有一对纠偏辊5，纠偏辊5互相平行设置，本实施例中，摆动架4设置在纠偏辊5的两端，摆动架4与机架1之间铰接有连杆3，在机架1上铰接有驱动摆动架4摆动的摆动气缸2，摆动气缸2的活塞杆与摆动架4铰接，通过摆动气缸2的活塞杆的伸出或者收回，即刻实现摆动架4以及纠偏辊5的来回摆动。

工作时，平布从两纠偏辊5之间的间隙内穿出，由信号发射元件发出信号给电气控制箱，由电气控制箱将信号反馈给用于控制气缸动作的电磁控制阀，电磁阀控制摆动气缸2动作，从而推动一对纠偏辊5的左端下倾，而右端昂起，在该状态下，平布会自动地从先前的偏向右侧而纠正至不偏不倚的状态，反之亦然。为了起到较好的纠偏效果，两个纠偏辊5之间的距离在30mm左右最佳，为了增大平布与纠偏辊5之间的摩擦力，在纠偏辊5的外圆周面上包覆有一层包胶，在包胶上设有防滑纹路52，通过在包胶上设置防滑纹路52，防滑纹路52可以增大平布与纠偏辊5之间的摩擦力，避免布料在纠偏辊5上发生打滑现象，提高了设备纠偏过程的可靠性。

为了方便调节两纠偏辊5之间的距离，至少一个纠偏辊5与摆动架4滑移连接，纠偏辊5沿竖直方向滑移设置，纠偏辊5的两端可以在摆动架4上滑动，实现两纠偏辊5之间距离的调节，在摆动架4上设有用于定位纠偏辊5的定位部件，当需要将平布穿过两纠偏辊5之间时，只需要将两纠偏辊5之间的距离调大一点，即可十分方便的将布料从两纠偏辊5之间穿出，实现布料的上料，当上料完毕之后，将纠偏辊5移至原位，通过定位部件，即可实现纠偏辊5位置的固定。

为了使纠偏辊5的转动更加可靠，避免纠偏辊5发生磨损，在纠偏辊5的两端均设有轴承7以及用于安装轴承7的轴承7座，轴承7座与摆动架4滑移连接，在摆动架4上沿竖直方向设有滑槽6，轴承7座与滑槽6滑移连接，通过设置轴承7和轴承7座，只需要将轴承7座固定住，即可实现纠偏辊5的位置的固定，结构简单，工作可靠。

本实施例中，定位部件包括与摆动架4螺纹连接的螺钉8，螺钉8能够与摆动架4抵接，本实施例中，螺钉8设置在摆动架4的底面，摆动架4上贯穿设有与滑槽6相通的螺纹孔，螺钉8可以将轴承7座顶起，定位在摆动架4上，实现纠偏辊5的定位，当需要增大两纠偏辊5之间的距离的时候，只需要将螺钉8下旋，轴承7座下滑，即可实现纠偏辊5的下移，由于两纠偏辊5之间的距离增大，十分方便的将平布从两纠偏辊5之间穿出。

当然，定位部件的设置方式并不唯一，定位部件也可以包括设置在摆动架4上的定位气缸9，定位气缸9的活塞杆与轴承7座相连，定位气缸9的活塞杆沿竖直方向设置，在纠偏辊5的两端均设置有定位气缸9，选用定位气缸9为定位不佳，可以同时实现纠偏辊5两端的上升和下降，避免了手动操作，十分方便，省力。

为了方便较宽的平布上料，在纠偏辊5的两端设有用于夹持平布的夹持部平布可以通过夹持部夹持在纠偏辊5上，此时，转动纠偏辊5，由于平布的两端时固定设置在纠偏辊5上的，即可实现平布两端的同步上料，夹持部包括固定设置在纠偏辊5两端的夹板51，夹板51一端与纠偏辊5固定连接，另一端与纠偏辊5抵接，通过设置夹板51作为夹持部，结构简单，成本低，并且操作十分方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对中机的对中装置，包括机架，所述机架上设有摆动架，所述摆动架上转动设有一对纠偏辊，其特征在于：至少一个纠偏辊与摆动架滑移连接，所述纠偏辊沿竖直方向滑移设置，所述摆动架上设有用于定位纠偏辊的定位部件。

2.根据权利要求1所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述纠偏辊的两端均设有轴承以及用于安装轴承的轴承座，所述轴承座与摆动架滑移连接。

3.根据权利要求2所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述定位部件包括与摆动架螺纹连接的螺钉，所述螺钉能够与摆动架抵接。

4.根据权利要求2所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述定位部件包括设置在摆动架上的定位气缸，所述气缸的活塞杆与轴承座相连。

5.根据权利要求3或4所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述机架上铰接有驱动摆动架摆动的摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆与摆动架铰接。

6.根据权利要求5所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述纠偏辊的外圆周面设有包胶，所述包胶上设有防滑纹路。

7.根据权利要求6所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述纠偏辊的两端设有用于夹持平布的夹持部。

8.根据权利要求7所述的对中机的对中装置，其特征在于：所述夹持部包括固定设置在纠偏辊两端的夹板。