CN112373182A

CN112373182A - 转移印花机

Info

Publication number: CN112373182A
Application number: CN202011272009.XA
Authority: CN
Inventors: 王宝; 孙兴广
Original assignee: Shaoxing Keqiao Lanmei Digital Textile Technology Co ltd
Current assignee: Shaoxing Keqiao Lanmei Digital Textile Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-14
Filing date: 2020-11-14
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2040-11-14
Also published as: CN112373182B

Abstract

本申请涉及印花设备的技术领域，特别涉及一种转移印花机，该转移印花机包括印花装置，还包括：开幅装置，用于展开布料，设于印花装置的进料端；送料装置，位于开幅装置和印花装置之间，包括相互抵紧的主动辊和从动辊、以及用于通过摆动角度控制主动辊转速的摆动杆。本申请可以实现连续的布料输送而不停机，有效提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

转移印花机

技术领域

本申请涉及印花设备的技术领域，特别涉及一种转移印花机。

背景技术

在纺织领域中，转移印花机是通过加热和加压的方式，将转印纸上的印花转移印到布料上。现有的转移印花机，多包括有上料和收料两个部分，其中上料部分采用的都是卷材形式，即将布料从收卷状态拉出，完成转印后送入收料部分。这样存在比较大的局限性，比如对于部分需要预处理的布料，就导致在预处理后还需要重新打卷后才能进行切割，会增加工序。且由于采用卷材的上料形式，使得卷材上布料用完后就需要停机换卷，也会造成时间成本上的浪费，加之卷材多是比较重的，需要多人才能完成上料，所以通常需要至少两个工人照看和操作，人工成本也较高，因此，目前的转移印花机其生产成本较高。

发明内容

为了降低生产成本，本申请提供一种转移印花机。

本申请提供的一种转移印花机，采用如下的技术方案：

一种转移印花机，包括印花装置，还包括：

开幅装置，用于展开布料，设于印花装置的进料端；

送料装置，位于开幅装置和印花装置之间，包括相互抵紧的主动辊和从动辊、以及用于通过摆动角度控制主动辊转速的摆动杆。

通过采用上述技术方案，通过开幅装置的设置，使得转移印花机可以将散开的布料送入印花装置中，而散开的布料可以非常容易完成对接，因此，布料可以实现连续的输送，且一个工人就能实现连接。送料装置则用于提供足够的驱动力，使得布料能够经过开幅装置，而由于印花装置本身也会提供驱动力，加之送料装置和印花装置两个驱动间很难做到一致，因此，通过摆动杆来实现对主动辊的转速进行控制，即当印花装置的驱动速度快时，布料会将摆动杆提起，此时就会使得主动辊加速；而当印花装置的驱动速度慢时，摆动杆的重力会使布料下垂，此时主动辊的转速会下降。

可选的：开幅装置上设置有初纠偏机构。

通过采用上述技术方案，在完成开幅后，对布料的位置进行调整，使其在送入印花装置中时能够比较好的与转印纸对齐。

可选的：印花装置的进料端设置有验布平台，验布平台远离印花装置的一端设置有转印纸上料辊和次纠偏机构。

通过采用上述技术方案，再设置一个次纠偏机构，实现进一步的纠偏，保证布料与转印纸对齐。

可选的：初纠偏机构包括红外探头和受控于红外探头摆动的纠偏辊组，纠偏辊组包括有两平行的纠偏辊，纠偏辊组的两端分别连接有摆臂，两摆臂相互平行设置，红外探头上设置有分别控制摆臂左右摆动的两个探测点；次纠偏机构和初纠偏机构的结构相同。

通过采用上述技术方案，当两个探测点一个有检测到布料一个没有检测到布料时，即表示没有偏差，否则就控制两个摆臂摆动，控制纠偏辊组摆动来调整布料，实现纠偏工作。

可选的：验布平台和送料装置间设置有光电整纬装置。

通过采用上述技术方案，可以通过光电整纬装置来纠正纬线，能够纠正布料在前道工序和开幅装置中产生的纬斜纬弧严重所产生的质量问题。

可选的：在摆动杆的一端设置有旋转式变阻器，旋转式变阻器与主动辊的驱动电机间电连接。

通过采用上述技术方案，通过旋转式变阻器的设置，将摆动杆的转动转变成电阻的变化，进而实现对主动辊的转速控制。

可选的：印花装置的出料端设置有收料装置，在收料装置靠近印花装置的一端设置有冷却辊。

通过采用上述技术方案，在完成印花后，布料送入收料装置中，此时先经过冷却辊对布料进行冷却，从而消除布料出现热转移现象出现。

可选的：冷却辊包括中空的辊筒、位于辊筒两端的转轴以及用于驱动转轴转动的转动电机，转动电机与其中一个转轴间传动连接；

两转轴与辊筒间转动密封连接，至少一个转轴上固定安装有驱动齿轮，辊筒至少一端的端部设置有内齿环，驱动齿轮与内齿环间共同啮合设置有行星轮，行星轮转动连接在一安装架上，安装架安装在收料装置上；

两转轴内均固定连接有一进水管，两进水管的出口伸入辊筒内并向辊筒中间延伸，转轴与辊筒连接的一端伸入辊筒内、且转轴伸入辊筒的一端与进水管外侧壁间形成出水口；

两进水管的外侧壁上分别设置有两螺旋方向相反的螺旋搅拌叶，两进水管间通过框架搅拌叶连接。

通过采用上述技术方案，冷水从两进水管进入辊筒的中间中，而在转轴转动的过程中，由于驱动齿轮、内齿环和行星轮的设置，使转轴和辊筒间发生反向转动，因此转轴转动会带动螺旋搅拌叶转动，因此两进水管转动过程中可以带动水流从中间向两侧移动，从而将冷水快速的分布整个辊筒，使得整根辊筒能够有比较均匀的冷却效果，最后从出水口送出。

此外，行星轮的结构设置，使得辊筒的转速低于转轴的转速，因此进水管能够形成更好的搅拌效果，而辊筒则能够保持与布料输送速度保持一致。而框架搅拌叶的设置，首先可以提供周向的搅拌，使冷水分布更加均匀，其次，可以实现两进水管的连接，实现同步转动。

两转轴间连接有一进水管，进水管中间设有隔断板，在隔断板两侧的进水管的侧壁上均设置有出水孔，转轴与辊筒连接的一端伸入辊筒内、且转轴伸入辊筒的一端与进水管外侧壁间形成出水口，在进水管的外侧壁上设置有两螺旋方向相反的螺旋搅拌叶。

可选的：辊筒的内侧壁上设置有沿轴心线方向设置的扰流板，扰流板的两端通过连接杆与辊筒的内壁连接。

通过采用上述技术方案，扰流板的设置能够与螺旋搅拌叶或螺旋搅拌叶和框架搅拌叶相配合，形成扰流，从而能够形成更多的旋流，使搅拌更加均匀，达到更好的搅拌效果。

附图说明

图1是实施例一的主视图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例一中开幅装置的正面结构示意图；

图4是实施例一中开幅装置的背面结构示意图；

图5是实施例一中冷却辊的结构示意图；

图6是实施例一中冷却辊的内部结构示意图，示出了轴向剖视图；

图7是实施例一中冷却辊的内部结构示意图，示出了径向剖视图；

图8是实施例二中冷却辊的内部结构示意图；

图9是实施例二中冷水管的中部结构示意图。

图中，10、布料；20、转印纸；100、开幅装置；110、开幅机架；120、提升辊；130、开幅辊组；131、双螺旋辊；140、初纠偏机构；141、红外探头；142、纠偏辊组；1421、纠偏辊；1422、摆臂；

200、送料装置；210、主动辊；211、驱动电机；220、从动辊；221、升降气压缸；230、摆动杆；231、旋转式变阻器；

300、光电整纬装置；

400、印花装置；

410、验布平台；420、转印纸上料辊；430、次纠偏机构；

500、收料装置；

600、冷却辊；610、辊筒；611、内齿环；612、扰流板；613、连接杆；620、转轴；621、驱动齿轮；622、行星轮；623、安装架；624、进水管；6241、进水口；6242、螺旋搅拌叶；6243、隔断板；6244、出水孔；625、出水口；626、出水套；6261、水管接口；627、框架搅拌叶；630、转动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

实施例1：一种转移印花机，如图1和图2所示，沿布料10的输送方向依次包括开幅装置100、送料装置200、光电整纬装置300、印花装置400和收料装置500，布料10和转印纸20在图1中以虚线表示。

如图3所示，开幅装置100包括开幅机架110、提升辊120、开幅辊组130和初纠偏机构140，提升辊120设置于开幅机架110的顶部，开幅辊组130包括两个及以上的双螺旋辊131，本实例中以三个双螺旋辊131为例，三个双螺旋辊131平行设置，且两个双螺旋辊131位于同一竖直面上、另一双螺旋辊131位于平行的竖直面上，形成三角形结构。其中，双螺旋辊131不局限于三个，具体可以根据实际需求和开幅情况进行调整。

初纠偏机构140位于开幅辊组130下方，其包括红外探头141和纠偏辊组142，纠偏辊组142包括两平行的纠偏辊1421，纠偏辊组142所在平面与布料10输送的方向平行设置，在纠偏辊组142的两端分别转动连接有摆臂1422，摆臂1422的另一端与开幅机架110转动连接，两摆臂1422远离纠偏辊组142的一端间距离小于纠偏辊1421的长度，从而形成两摆臂1422的延长线呈相交设置的结构，其中一个摆臂1422受控于电机或气缸能够发生摆动。

红外探头141上设置有两个探测点，两个探测点141安装在纠偏辊组下方的两限位杆上，而摆臂1422的摆动受控于红外探头141。其中，当两个探测点一个有检测到布料10一个没有检测到布料10时，即表示没有偏差，否则就控制两个摆臂1422发生摆动。

如图4所示，送料装置200固定在开幅机架110上，其包括主动辊210、从动辊220和摆动杆230，主动辊210和从动辊220均安装在开幅机架110上，主动辊210受控于一驱动电机211转动，从动辊220位于主动辊210的上方，其通过两个升降气压缸221可沿竖直方向升降，实现与主动辊210间抵紧。

摆动杆230的两端转动连接在开幅机架110上，在开幅机架110上安装有一旋转式变阻器231，摆动杆230的一端与旋转式变阻器231连接。其中，旋转式变阻器231与驱动电机211间电连接，通过摆动杆230转动的角度来调节旋转式变阻器231的阻值，从而控制驱动电机211的转速。

如图2所示，印花装置400的进料端设置有验布平台410，验布平台410远离印花装置400的一端设置有转印纸上料辊420和次纠偏机构430。转印纸上料辊420位于次纠偏机构430下方，次纠偏机构430的结构与初纠偏机构140的结构相同，区别仅在于次纠偏机构430的两纠偏辊1421位于水平面上。

收料装置500位于印花装置400的出料端，在收料装置500靠近印花装置400的一端设置有冷却辊600。

参照图5和图6，冷却辊600包括辊筒610、转轴620和转动电机630，辊筒610呈中空设置，转轴620转动密封连接于辊筒610的两端、且伸入辊筒610内，转轴620的另一端转动连接在收料装置500上。

转动电机630固定安装在收料装置500或地面上，转动电机630与其中一个转轴620间通过链条传动连接。

其中，在与转动电机630传动连接的转轴620上固定安装有驱动齿轮621，在辊筒610的相应一端的端部设置有内齿环611，驱动齿轮621与内齿环611间共同啮合设置有行星轮622，本实施例中行星轮622设置为一个，但不局限于一个。行星轮622转动连接在一安装架623上，安装架623固定安装在收料装置500上。

两转轴620内均固定连接有一进水管624，转轴620远离辊筒610的一端设置有进水管624的进水口6241。两进水管624的出口伸入辊筒610内并向辊筒610中间延伸，转轴620伸入辊筒610的一端与进水管624外侧壁间形成出水口625，在转轴620外设置有与转轴620转动连接的出水套626，在转轴620上设置有通孔（图中未示出）与出水套626连通，在出水套626上设置有水管接口6261。

参照图6和图7，两进水管624的外侧壁上分别设置有两螺旋方向相反的螺旋搅拌叶6242，两进水管624间通过框架搅拌叶627连接，框架搅拌叶627可以设置一个或多个，设置多个时优选绕进水管624轴心线均匀分布，框架搅拌叶627与进水管624的连接点位于进水管624靠近转轴620的一端。

在辊筒610的内侧壁上设置有沿轴心线方向设置的扰流板612，扰流板612的两端通过连接杆613与辊筒610的内壁连接。

工作原理：

布料10送入开幅装置100中经过开幅辊组130开幅后，再经过初纠偏机构140中进行初步的纠偏，再经过送料装置200的输送后进入光电整纬装置300中纠正纬线，在布料10输送过程中，摆动杆230压在布料10上，在送料装置200的输送速度过快时，摆动杆230向下摆动控制主动辊210减速，反之控制主动辊210加速。

送料装置200将布料10送入到次纠偏机构430中再次纠偏，而转印纸20从转印纸上料辊420上拉出后与布料10在验布平台410前贴合一同送入验布平台410，在经过验布平台410后送入到印花装置400中，完成热转印的布料10送入收料装置500中。

其中，转动电机630控制转轴620转动，转轴620上驱动齿轮621转动带动行星轮622自转，后通过内齿环611带动辊筒610发生与转轴620相反的方向转动。而冷水从进水管624的进水口6241送入，从出口进入辊筒610内，而转轴620转动过程中会带动辊筒610中水流从中间向两侧移动，并且在移动过程中与框架搅拌叶627和扰流板612共同作用下形成旋流，使冷水能够均匀分布在辊筒610内，辊筒610内的水从出水口625进入转轴620内，之后从出水套626送出。

实施例2：如图8和图9所示，与实施例1的不同之处在于冷却辊600的结构不同，本实施例中冷却辊600的两转轴620间共同连接有一进水管624，进水管624中间即位于辊筒610的中间位置所在处设有隔断板6243，在隔断板6243两侧的进水管624的侧壁上均设置有出水孔6244，两侧的进水孔数量相同，均设置有多个、并绕进水管624的轴心线均匀分布。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种转移印花机，包括印花装置（400），其特征是，还包括：

开幅装置（100），用于展开布料（10），设于印花装置（400）的进料端；

送料装置（200），位于开幅装置（100）和印花装置（400）之间，包括相互抵紧的主动辊（210）和从动辊（220）、以及用于通过摆动角度控制主动辊（210）转速的摆动杆（230）。

2.根据权利要求1所述的转移印花机，其特征是：开幅装置（100）上设置有初纠偏机构（140）。

3.根据权利要求2所述的转移印花机，其特征是：印花装置（400）的进料端设置有验布平台（410），验布平台（410）远离印花装置（400）的一端设置有转印纸上料辊（420）和次纠偏机构（430）。

4.根据权利要求3所述的转移印花机，其特征是：初纠偏机构（140）包括红外探头（141）和受控于红外探头（141）摆动的纠偏辊组（142），纠偏辊组（142）包括有两平行的纠偏辊（1421），纠偏辊组（142）的两端分别连接有摆臂（1422），两摆臂（1422）的延长线呈相交设置，红外探头（141）上设置有分别控制摆臂（1422）左右摆动的两个探测点；次纠偏机构（430）和初纠偏机构（140）的结构相同。

5.根据权利要求3所述的转移印花机，其特征是：验布平台（410）和送料装置（200）间设置有光电整纬装置（300）。

6.根据权利要求1所述的转移印花机，其特征是：在摆动杆（230）的一端设置有旋转式变阻器（231），旋转式变阻器（231）与主动辊（210）的驱动电机（211）间电连接。

7.根据权利要求1所述的转移印花机，其特征是：印花装置（400）的出料端设置有收料装置（500），在收料装置（500）靠近印花装置（400）的一端设置有冷却辊（600）。

8.根据权利要求7所述的转移印花机，其特征是：冷却辊（600）包括中空的辊筒（610）、位于辊筒（610）两端的转轴（620）以及用于驱动转轴（620）转动的转动电机（630），转动电机（630）与其中一个转轴（620）间传动连接；

两转轴（620）与辊筒（610）间转动密封连接，至少一个转轴（620）上固定安装有驱动齿轮（621），辊筒（610）至少一端的端部设置有内齿环（611），驱动齿轮（621）与内齿环（611）间共同啮合设置有行星轮（622），行星轮（622）转动连接在一安装架（623）上，安装架（623）安装在收料装置（500）上；

两转轴（620）内均固定连接有一进水管（624），两进水管（624）的出口伸入辊筒（610）内并向辊筒（610）中间延伸，转轴（620）与辊筒（610）连接的一端伸入辊筒（610）内、且转轴（620）伸入辊筒（610）的一端与进水管（624）外侧壁间形成出水口（625）；

两进水管（624）的外侧壁上分别设置有两螺旋方向相反的螺旋搅拌叶（6242），两进水管（624）间通过框架搅拌叶（627）连接。

9.根据权利要求7所述的转移印花机，其特征是：冷却辊（600）包括中空的辊筒（610）、位于辊筒（610）两端的转轴（620）以及用于驱动转轴（620）转动的转动电机（630），转动电机（630）与其中一个转轴（620）间传动连接；

两转轴（620）间连接有一进水管（624），进水管（624）中间设有隔断板（6243），在隔断板（6243）两侧的进水管（624）的侧壁上均设置有出水孔（6244），转轴（620）与辊筒（610）连接的一端伸入辊筒（610）内、且转轴（620）伸入辊筒（610）的一端与进水管（624）外侧壁间形成出水口（625），在进水管（624）的外侧壁上设置有两螺旋方向相反的螺旋搅拌叶（6242）。

10.根据权利要求8或9所述的转移印花机，其特征是：辊筒（610）的内侧壁上设置有沿轴心线方向设置的扰流板（612），扰流板（612）的两端通过连接杆（613）与辊筒（610）的内壁连接。