CN204976361U - 拉丝打磨机及其循环供液装置 - Google Patents
拉丝打磨机及其循环供液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204976361U CN204976361U CN201520595233.0U CN201520595233U CN204976361U CN 204976361 U CN204976361 U CN 204976361U CN 201520595233 U CN201520595233 U CN 201520595233U CN 204976361 U CN204976361 U CN 204976361U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluid
- spill piece
- supply box
- opening
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拉丝打磨机及其循环供液装置，循环供液装置包括：供液箱，为中空结构，所述供液箱上设有用于供油液进入供液箱内部的开口，所述供液箱的侧壁上还开设有与所述供液箱内部相连通的安装孔；泵体，所述泵体设置于所述安装孔处；过滤件，所述过滤件设置于所述开口处，且所述过滤件将所述开口覆盖。上述循环供液装置设置有开口，在开口处设置过滤件，可以将使用过的油液进行回收过滤，去除油液中的杂质，可得到较为干净的油液，进而实现油液的循环利用。同时也达到了节省油液、降低生产成本的效果，也避免了油液直接排放对环境造成的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种拉丝打磨机及其循环供液装置。
背景技术
塑胶、金属件的手机外壳、边框以及其他3C电子产品外观件的表面通常采用拉丝打磨机进行精整，在精整的过程中需要对产品进行冷却、清洗。
在现有拉丝打磨过程中，拉丝油在使用之后大部分是直接排放，不能实现油液的循环利用，造成油液的严重浪费，导致生产成本的提高。而且这种拉丝打磨方式产生大量拉丝油废液，拉丝油废液中存在很多残渣，直接排放将会产生很严重的环境污染。
实用新型内容
基于此，有必要针对油液浪费的问题，提供一种循环供液装置，同时还提供了一种使用该循环供液装置的拉丝打磨机。
一种循环供液装置，包括：
供液箱，为中空结构，所述供液箱上设有用于供油液进入供液箱内部的开口，所述供液箱的侧壁上还开设有与所述供液箱内部相连通的安装孔；
泵体，所述泵体设置于所述安装孔处；
过滤件，所述过滤件设置于所述开口处，且所述过滤件将所述开口覆盖。
在其中一个实施例中，所述过滤件包括过滤网。
在其中一个实施例中，所述过滤件还包括过滤棉，所述过滤网将所述过滤棉覆盖。
在其中一个实施例中，还包括第一溢流件，为板状结构，所述第一溢流件设置于所述供液箱内部，将所述供液箱内部分割为储液腔及与所述开口相连通的溢流腔；所述第一溢流件上靠近所述开口的位置开设连通孔；所述储液腔及所述溢流腔通过所述连通孔相连通，所述泵体用于将储液腔内的油液泵出。
在其中一个实施例中，还包括与所述第一溢流件相连接的第二溢流件，所述第二溢流件为板状结构；所述第二溢流件与所述第一溢流件之间成“V”字形设置；所述第二溢流件远离所述第一溢流件的一端靠近所述开口，所述第二溢流件靠近所述第一溢流件的一端远离所述开口。
在其中一个实施例中，所述第二溢流件与所述第一溢流件的中部相连接。
在其中一个实施例中，所述供液箱为长方体结构。
在其中一个实施例中，所述供液箱上安装有把手。
在其中一个实施例中，所述泵体为石英砂泵。
一种拉丝打磨机，包括上述的循环供液装置。
上述循环供液装置设置有开口，在开口处设置过滤件，可以将使用过的油液进行回收过滤，去除油液中的杂质，可得到较为干净的油液，进而实现油液的循环利用。同时也达到了节省油液、降低生产成本的效果，也避免了油液直接排放对环境造成的污染。
并且，在供液箱内设置有溢流件，可对过滤件过滤后的油液进行进一步的沉淀除杂，得到质量更高、更干净的油液，以便二次使用时对产品冷却清洗的效果较好。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的循环供液装置的结构示意图；
图2为图1所示循环供液装置的局部透视图；
图3为另一实施例的循环供液装置的局部透视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实施例一实施例的循环供液装置100，包括供液箱110、泵体120及过滤件130。
供液箱110为中空结构。供液箱110上设有开口116，使用过的油液通过开口116进行回收进入供液箱110内部。供液箱110的侧壁上还开设有与供液箱110内部相连通的安装孔114。泵体120设置于安装孔114处。泵体120可以将供液箱110内的油液抽出，对产品进行冷却清洗。
开口116处设置有过滤件130，并且过滤件130将开口116覆盖。开口116处设置过滤件130。过滤件130可以对回收的油液进行过滤。油液在去除杂质之后进入供液箱110内部。二次使用的油液较为干净，对产品的冷却清洗效果较好。
在本实施例中，过滤件130包括过滤网132，过滤网132可以将油液中的杂质过滤掉。
可以理解，过滤件130还可包括过滤棉134。相对于过滤网132，过滤棉134可以过滤掉尺寸更小的杂质。在开口116处设置过滤网132及过滤棉134，可以使回收的油液先通过过滤网132进行粗略去杂，将油液中的较大杂质去除，然后再通过过滤棉134，将油液中较小颗粒的杂质去除，实现双层过滤，来达到较好的过滤效果。
需要指出的是，如图2所示，循环供液装置100还包括第一溢流件152。第一溢流件152为板状结构。第一溢流件152设置于供液箱110内部，并且将供液箱110内部分割为储液腔112a及溢流腔112b，其中溢流腔112b与开口116相连通。第一溢流件152上靠近开口116的位置开设有连通孔154。储液腔112a及溢流腔112b通过连通孔154相连通。泵体120用于将储液腔112a内的油液泵出。
经过过滤件130过滤后的油液进入溢流腔112b后不断进行沉淀，杂质沉淀于溢流腔112b底部。溢流腔112b中上层的干净油液经过连通孔154进入储液腔112a中，以供二次使用。因此设置第一溢流件152可以使油液得到进一步的沉淀过滤，以得到质量更好的油液。
需要指出的是，如图3所示，循环供液装置100还包括第二溢流件156。第二溢流件156与第一溢流件152相连接。第二溢流件156为板状结构。第二溢流件156与第一溢流件152之间成“V”或“Y”字形设置。第二溢流件156远离第一溢流件152的一端靠近开口116，第二溢流件156靠近第一溢流件152的一端远离开口116。
设置第二溢流件156可以使经过滤件130过滤后的油液沿倾斜的第二溢流件156向下流动。由于油液中的杂质尺寸较大，杂质在流动过程中会受到较大的阻力，杂质沿倾斜的第二溢流板156逐渐沉淀，最终汇集于“V”字形空间底部，以此来达到较好的沉淀效果，得到较为干净的油液。
具体在本实施例中，第二溢流件156与第一溢流件152的中部相连接。这种结构不仅可以使油液沿第二溢流件156的斜面流动，使油液中的杂质得到完全沉淀，而且只需要回收较少的油液即可使油液通过连通孔154进入储液腔112a中，供二次使用。
具体在本实施例中，供液箱110可以为长方体结构。可以理解为，上述供液箱110还可为圆柱体等其它结构。供液箱110上安装有把手140，可便于搬运移动。泵体120为石英砂泵。
一种拉丝打磨机，包括拉丝机构(图未示)及循环供液装置100。拉丝机构用于对待加工工件进行打磨。循环供液装置100为拉丝机构提供油液，进而对工件进行冷却清洗。同时循环供液装置100将使用过的油液进行回收，以便再次利用。
上述拉丝打磨机在工作过程中可以实现油液的循环利用，节省了油液，大大降低生产成本，同时也避免了直接排放油液对环境造成的污染。
上述循环供液装置100设置有开口116，在开口116处设置过滤件130，可以将使用过的油液进行回收过滤，去除油液中的杂质，可得到较为干净的油液，进而实现油液的循环利用。同时也达到了节省油液、降低生产成本的效果、也避免了油液直接排放对环境造成的污染。
并且，在供液箱110内设置有溢流件150，可对过滤件130过滤后的油液进行进一步的沉淀除杂，得到质量较好、较为干净的油液，以便二次使用时对产品冷却清洗的效果较好。
上述拉丝打磨机在工作过程中可以实现油液的循环利用，节省了油液，大大降低生产成本，同时也避免了直接排放油液对环境造成的污染。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种循环供液装置，其特征在于，包括：
供液箱，为中空结构，所述供液箱上设有用于供油液进入供液箱内部的开口，所述供液箱的侧壁上还开设有与所述供液箱内部相连通的安装孔；
泵体，所述泵体设置于所述安装孔处；
过滤件，所述过滤件设置于所述开口处，且所述过滤件将所述开口覆盖。
2.根据权利要求1所述的循环供液装置，其特征在于，所述过滤件包括过滤网。
3.根据权利要求2所述的循环供液装置，其特征在于，所述过滤件还包括过滤棉，所述过滤网将所述过滤棉覆盖。
4.根据权利要求1所述的循环供液装置，其特征在于，还包括第一溢流件，为板状结构，所述第一溢流件设置于所述供液箱内部，将所述供液箱内部分割为储液腔及与所述开口相连通的溢流腔；所述第一溢流件上靠近所述开口的位置开设连通孔；所述储液腔及所述溢流腔通过所述连通孔相连通，所述泵体用于将储液腔内的油液泵出。
5.根据权利要求4所述的循环供液装置，其特征在于，还包括与所述第一溢流件相连接的第二溢流件，所述第二溢流件为板状结构；所述第二溢流件与所述第一溢流件之间成“V”或“Y”字形设置；所述第二溢流件远离所述第一溢流件的一端靠近所述开口，所述第二溢流件靠近所述第一溢流件的一端远离所述开口。
6.根据权利要求5所述的循环供液装置，其特征在于，所述第二溢流件与所述第一溢流件的中部相连接。
7.根据权利要求1所述的循环供液装置，其特征在于，所述供液箱为长方体结构。
8.根据权利要求1所述的循环供液装置，其特征在于，所述供液箱上安装有把手。
9.根据权利要求1所述的循环供液装置，其特征在于，所述泵体为石英砂泵。
10.一种拉丝打磨机，其特征在于，包括权利要求1至权利要求9中任意一项所述的循环供液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520595233.0U CN204976361U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 拉丝打磨机及其循环供液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520595233.0U CN204976361U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 拉丝打磨机及其循环供液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204976361U true CN204976361U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55110779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520595233.0U Active CN204976361U (zh) | 2015-08-03 | 2015-08-03 | 拉丝打磨机及其循环供液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204976361U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141927A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-23 | 益阳强大机械制造有限公司 | 一种扫光机抛光液供给与回流装置 |
| CN107053009A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-18 | 江苏吉星新材料有限公司 | 一种蓝宝石晶片磨边冷却装置 |
-
2015
- 2015-08-03 CN CN201520595233.0U patent/CN204976361U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141927A (zh) * | 2016-07-18 | 2016-11-23 | 益阳强大机械制造有限公司 | 一种扫光机抛光液供给与回流装置 |
| CN107053009A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-08-18 | 江苏吉星新材料有限公司 | 一种蓝宝石晶片磨边冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205287846U (zh) | 切削液过滤装置 | |
| CN204748340U (zh) | 一种磨床切削液过滤装置 | |
| CN204976361U (zh) | 拉丝打磨机及其循环供液装置 | |
| CN207683506U (zh) | 一种户外自动清洗汽车装置 | |
| CN209110693U (zh) | 一种摇臂钻用废屑清理装置 | |
| CN103087812A (zh) | 废润滑油的再生方法及分离油水装置 | |
| CN209636054U (zh) | 一种方便清理的机械加工废水处理装置 | |
| CN207788432U (zh) | 机床切削液过滤装置及数控机床 | |
| CN204865129U (zh) | 自动清洗石英砂过滤器 | |
| CN214865548U (zh) | 电动车控制器加工用自动清洗装置 | |
| CN204532612U (zh) | 一种可更换进气口接口的空气滤清器 | |
| CN214389149U (zh) | 一种玻璃加工切削液循环过滤设备 | |
| CN204107174U (zh) | 冲水炉渣分类回收再利用装置 | |
| CN206121311U (zh) | 一种切削液过滤装置 | |
| CN209848448U (zh) | 一种切屑收集箱 | |
| CN215432799U (zh) | 一种切削液过滤回收装置 | |
| CN203266254U (zh) | 一种碎金属屑过滤和收集装置 | |
| CN204910910U (zh) | 水过滤装置 | |
| CN220080228U (zh) | 一种工地积水引流装置 | |
| CN211103003U (zh) | 一种数控机床用冷却液过滤装置 | |
| CN217567851U (zh) | 一种车床油箱过滤装置 | |
| CN214638590U (zh) | 一种汽车零部件用油污环保清洗装置 | |
| CN205699663U (zh) | 一种数控车床的冷却液回收装置 | |
| CN204913461U (zh) | 排屑机内置于钣金底盘的排屑机构 | |
| CN213853496U (zh) | 一种数控机床切削液过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |