CN204913461U - 排屑机内置于钣金底盘的排屑机构 - Google Patents
排屑机内置于钣金底盘的排屑机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种排屑机内置于钣金底盘的排屑机构。包括螺杆式排屑机、水箱、炮筒、铁屑收纳车、机床及设于机床底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽，所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽的端头设有安装炮筒的炮筒安装口，位于炮筒安装口的同侧所述排屑机容纳槽的底部设有圆弧形过滤板一。本实用新型结构简单，通过采用三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁屑有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱，产生堵屑、溢水等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种排屑机内置于钣金底盘的排屑机构。
背景技术
排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。目前机床上普遍使用的排屑结构，是将排屑机直接置于水箱上方，切屑液及铁屑通过机床底部前端的左右漏屑口，一起流入水箱及排屑机进行过滤，然而，该种结构的缺点在于：小铁屑过滤不明显，流入水箱，占水箱容量，容易产生堵屑、溢水等现象，且清理水箱极为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种排屑机内置于钣金底盘的排屑机构。
本实用新型技术方案如下：
排屑机内置于钣金底盘的排屑机构，包括螺杆式排屑机、水箱、炮筒、铁屑收纳车、机床及设于机床底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽，所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽的端头设有安装炮筒的炮筒安装口，位于炮筒安装口的同侧所述排屑机容纳槽的底部设有圆弧形过滤板一，与过滤板一相邻位置的所述第一排屑斜槽上设有过滤板二，其一所述第一排屑斜槽的下方设有第二排屑斜槽，所述第一排屑斜槽与排屑机容纳槽相连通，所述第二排屑斜槽通过过滤板一和过滤板二与第一排屑斜槽相连通，所述第二排屑槽的端头设有排屑口，所述螺杆式排屑机设于排屑机容纳槽内，所述水箱安装于钣金底盘的底部排屑机容纳槽的正下方，所述水箱上位于排屑口的正下方设有双层细铁砂过滤网。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过采用三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁屑有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱，产生堵屑、溢水等现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是机床底部钣金底盘处的内部结构示意图。
图4是钣金底盘上方的结构示意图。
图5是钣金底盘底部的结构示意图。
其中：1、机床；2、现有技术的水箱；3、现有技术的排屑机；4、铁屑收纳车；5、水箱；6、双层细铁砂过滤网；7、排屑口；8、炮筒；9、螺杆式排屑机；10、第一排屑斜槽；11、过滤板一；12、过滤板二；13、排屑机容纳槽；14、炮筒安装口；15、第二排屑斜槽的底部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参阅图1至图5，排屑机内置于钣金底盘的排屑机构，包括螺杆式排屑机9、水箱5、炮筒8、铁屑收纳车4、机床1及设于机床1底部的钣金底盘，所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽10，所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽13，所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽·3的端头设有安装炮筒8的炮筒安装口14，位于炮筒安装口14的同侧所述排屑机容纳槽13的底部设有圆弧形过滤板一11，与过滤板一11相邻位置的所述第一排屑斜槽10上设有过滤板二12，其一所述第一排屑斜槽10的下方设有第二排屑斜槽，所述第一排屑斜槽10与排屑机容纳槽13相连通，所述第二排屑斜槽通过过滤板一11和过滤板二12与第一排屑斜槽10相连通，所述第二排屑槽的端头设有排屑口7，所述螺杆式排屑机9设于排屑机容纳槽13内，所述水箱5安装于钣金底盘的底部排屑机容纳槽13的正下方，所述水箱5上位于排屑口7的正下方设有双层细铁砂过滤网6。
排屑原理为，铁屑及切屑液经第一排屑斜槽10，流入排屑机容纳槽13，其中较大颗粒的铁屑由螺杆式排屑机9卷出，并由炮筒8排入铁屑收纳车4内，切屑液及细小颗粒的铁屑经过滤板一11和过滤板二12流入第二排屑斜槽，并经排屑口流入正下方水箱5内，并经水箱5上的双层细铁砂过滤网6双重过滤，其中细小颗粒的铁屑即被过滤出来，通过前述三次过滤并分类过滤的方式，实现对细小颗粒的铁屑有效过滤，且清理方便，较现有技术，有效避免细小颗粒的铁屑流入水箱，产生堵屑、溢水等现象。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
Claims (1)
1.排屑机内置于钣金底盘的排屑机构，包括螺杆式排屑机（9）、水箱（5）、炮筒（8）、铁屑收纳车（4）、机床（1）及设于机床（1）底部的钣金底盘，其特征在于：所述钣金底盘本体呈“凹”型结构，所述钣金底盘的两侧皆设有第一排屑斜槽（10），所述钣金底盘的前端设有圆弧形排屑机容纳槽（13），所述钣金底盘的一侧面位于排屑机容纳槽（13）的端头设有安装炮筒（8）的炮筒安装口（14），位于炮筒安装口（14）的同侧所述排屑机容纳槽（13）的底部设有圆弧形过滤板一（11），与过滤板一（11）相邻位置的所述第一排屑斜槽（10）上设有过滤板二（12），其一所述第一排屑斜槽（10）的下方设有第二排屑斜槽，所述第一排屑斜槽（10）与排屑机容纳槽（13）相连通，所述第二排屑斜槽通过过滤板一（11）和过滤板二（12）与第一排屑斜槽（10）相连通，所述第二排屑槽的端头设有排屑口（7），所述螺杆式排屑机（9）设于排屑机容纳槽（13）内，所述水箱（5）安装于钣金底盘的底部排屑机容纳槽（13）的正下方，所述水箱（5）上位于排屑口（7）的正下方设有双层细铁砂过滤网（6）。
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Publications (1)
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ID=54962641
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|---|---|
| CN (1) | CN204913461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106217118A (zh) * | 2016-09-19 | 2016-12-14 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种粗精分离、尾端支撑的自动排屑结构 |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201520668589.2U patent/CN204913461U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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