CN204975358U - 一种可实现双向夹持的机床主轴箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现双向夹持的机床主轴箱，包括一箱体和穿设于箱体上的主轴，其一端设置一与箱体相扣接的端盖；主轴与箱体之间设有套于主轴上的圆锥滚子轴承，且左右对称分布；机床主轴箱还包括一双向夹具单元，双向夹具单元与机床主轴箱中的控制器相连，用以夹紧定位加工工件的两端，使得工件的两端可同时进行加工；双向夹具单元包括一左夹具和一右夹具，其中，左夹具与右夹具均安装在所述箱体上，且左右对称分布。本实用新型所述的机床主轴箱结构简单，操作方便，可现实加工工件两端同步夹紧与定位，提高工件的加工效率，同时保证了工件加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床主轴箱，特别涉及一种可实现双向夹持的机床主轴箱。
背景技术
近年来，随着数控机床的迅猛发展，各机床厂家纷纷推出了各自的数控机床产品，这些产品已能满足大部分用户的需求。但是机床制造厂家通常为用户提供的产品都是以通用机床为主，而针对用户一些特定的加工零件所需的一些高效、高精、专用或专门化机床往往无生产厂家提供。以数控车床而言，通用数控车床其主轴箱只有一端装有夹具，因而零件只能在其一端完成车削加工，若针对两端都需加工的零件，传统的工艺方法是先加工零件一端然后再掉头加工另一端，由于被加工工件是通过掉头后两次装卡完成加工，对于同轴度要求较高的零件往往很难达到精度要求。
鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可实现双向夹持的机床主轴箱，结构简单，操作方便，可现实加工工件两端同步夹紧与定位，提高工件的加工效率，同时保证了工件加工的精度。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可实现双向夹持的机床主轴箱，所述机床主轴箱包括一箱体和穿设于箱体上的主轴，所述主轴的一端设置一端盖，所述端盖与所述箱体相扣接，密封所述箱体的一端；所述主轴与所述箱体之间设有套于所述主轴上的圆锥滚子轴承，且所述圆锥滚子轴承数量为两对，且左右对称分布，所述圆锥滚子轴承的一侧紧靠所述主轴的轴肩部，另一侧设置一轴承盖，保证所述主轴的水平平整度；所述机床主轴箱还包括一双向夹具单元，所述双向夹具单元与所述机床主轴箱中的控制器相连，用以夹紧定位加工工件的两端，使得工件的两端可同时进行加工；所述双向夹具单元包括一左夹具和一右夹具，其中，所述左夹具与所述右夹具均安装在所述箱体上，且左右对称分布。
较佳的，所述左夹具包括一转轴，所述转轴的一端与一电机相连，另一端与所述箱体相连，其上设置一大齿轮，所述大齿轮与所述转轴通过一键相嵌套，通过所述电机驱动所述转轴转动，从而带动所述大齿轮的转动；所述左夹具还包括一小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，且所述小齿轮上设置一传动轴，所述传动轴与所述小齿轮通过所述键相连，且所述传动轴上设置有螺纹；所述左夹具还包括一传动块，所述传动块嵌套在所述传动轴上，通过所述传动轴的转动，使得所述传动块在所述传动轴上移动；所述传动块的一边为一斜边，与所述箱体上的一固定块相对，通过所述传动块的移动，使得所述传动块与所述固定块之间的距离减小，从而夹紧加工工件。
较佳的，所述左夹具中的传动块与固定块之间的距离以及所述右夹具中的传动块与固定块之间的距离同时减小，同步夹紧加工工件的两端。
附图说明
图1为本实用新型可实现双向夹持的机床主轴箱的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1所示，其为本实用新型可实现双向夹持的机床主轴箱的结构示意图；所述机床主轴箱包括一箱体1和穿设于箱体1上的主轴2，所述主轴2的一端设置一端盖3，所述端盖3与所述箱体1相扣接，密封所述箱体1的一端；所述主轴2与所述箱体1之间设有套于所述主轴2上的圆锥滚子轴承4，且所述圆锥滚子轴承4数量为两对，且左右对称分布，所述圆锥滚子轴承4的一侧紧靠所述主轴2的轴肩部，另一侧设置一轴承盖5，保证所述主轴2的水平平整度；所述机床主轴箱还包括一双向夹具单元6，所述双向夹具单元6与所述机床主轴箱中的控制器相连，用以夹紧定位加工工件的两端，使得工件的两端可同时进行加工。
所述双向夹具单元6包括一左夹具61和一右夹具62，其中，所述左夹具61与所述右夹具62均安装在所述箱体1上，且左右对称分布；由于所述左夹具61与所述右夹具62的结构相同，以下描述以所述左夹具61结构为例。
所述左夹具61包括一转轴611，所述转轴611的一端与一电机612相连，另一端与所述箱体1相连，其上设置一大齿轮613，所述大齿轮613与所述转轴611通过一键相嵌套，通过所述电机612驱动所述转轴611转动，从而带动所述大齿轮613的转动；所述左夹具61还包括一小齿轮614，所述小齿轮614与所述大齿轮613相啮合，且所述小齿轮614上设置一传动轴615，所述传动轴615与所述小齿轮614通过所述键相连，且所述传动轴615上设置有螺纹；所述左夹具61还包括一传动块616，所述传动块616嵌套在所述传动轴615上，通过所述传动轴615的转动，使得所述传动块616在所述传动轴615上移动；所述传动块616的一边为一斜边，与所述箱体1上的一固定块617相对，通过所述传动块616的移动，使得所述传动块616与所述固定块617之间的距离减小，从而夹紧加工工件，当所述左夹具61与所述右夹具62上的传动块616以相反方向移动时，所述左夹具61中的传动块616与固定块617之间的距离以及所述右夹具62中的传动块616与固定块617之间的距离同时减小，同步夹紧加工工件的两端，保证了工件加工的精度。
本实用新型所述的机床主轴箱结构简单，操作方便，可现实加工工件两端同步夹紧与定位，提高工件的加工效率，同时保证了工件加工的精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种可实现双向夹持的机床主轴箱，其特征在于，所述机床主轴箱包括一箱体和穿设于箱体上的主轴，所述主轴的一端设置一端盖，所述端盖与所述箱体相扣接，密封所述箱体的一端；所述主轴与所述箱体之间设有套于所述主轴上的圆锥滚子轴承，且所述圆锥滚子轴承数量为两对，且左右对称分布，所述圆锥滚子轴承的一侧紧靠所述主轴的轴肩部，另一侧设置一轴承盖，保证所述主轴的水平平整度；所述机床主轴箱还包括一双向夹具单元，所述双向夹具单元与所述机床主轴箱中的控制器相连，用以夹紧定位加工工件的两端，使得工件的两端可同时进行加工；所述双向夹具单元包括一左夹具和一右夹具，其中，所述左夹具与所述右夹具均安装在所述箱体上，且左右对称分布。
2.根据权利要求1所述的机床主轴箱，其特征在于，所述左夹具包括一转轴，所述转轴的一端与一电机相连，另一端与所述箱体相连，其上设置一大齿轮，所述大齿轮与所述转轴通过一键相嵌套，通过所述电机驱动所述转轴转动，从而带动所述大齿轮的转动；所述左夹具还包括一小齿轮，所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，且所述小齿轮上设置一传动轴，所述传动轴与所述小齿轮通过所述键相连，且所述传动轴上设置有螺纹；所述左夹具还包括一传动块，所述传动块嵌套在所述传动轴上，通过所述传动轴的转动，使得所述传动块在所述传动轴上移动；所述传动块的一边为一斜边，与所述箱体上的一固定块相对，通过所述传动块的移动，使得所述传动块与所述固定块之间的距离减小，从而夹紧加工工件。
3.根据权利要求2所述的机床主轴箱，其特征在于，所述左夹具中的传动块与固定块之间的距离以及所述右夹具中的传动块与固定块之间的距离同时减小，同步夹紧加工工件的两端。
Priority Applications (1)
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2015
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