CN204974511U - 线束成品检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线束成品检测设备，它包括操作平台、固定在所述操作平台上用于放置线束的固定座、设置于所述固定座上方的检测组件、可滑动地设置于所述检测组件和所述固定座之间的打标机构以及分别与所述检测组件和所述打标机构相电连接的电控柜。本实用新型线束成品检测设备，通过在操作平台上设置检测组件并且在检测组件和固定座之间设置可滑动的打标机构，利用电控柜对它们进行控制，这样即实现了对线束的拍照检测，又能够对其进行打标标记，提高了设备的自动化程度和检测效率。
Description
技术领域
本实用新型属于线束检测领域，具体涉及一种线束成品检测设备。
背景技术
线束(circuitgroup)是为一定负载源组提供服务设备的总体。为保证线束的安全可靠地使用，必须按照产品进行严格的质量监控，及时剔除不合格的产品，现有已有技术往往只检测了线束导通性能，很难检测线束的其它性能，更谈不上同时对线束进行打标了，这样严重困扰了线束的检测效率，容易造成企业检测成本的增加，不利于企业的进一步扩大生产。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种线束成品检测设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线束成品检测设备，它包括操作平台、固定在所述操作平台上用于放置线束的固定座、设置于所述固定座上方的检测组件、可滑动地设置于所述检测组件和所述固定座之间的打标机构以及分别与所述检测组件和所述打标机构相电连接的电控柜。
优化地，所述检测组件包括固定在所述固定座上方的第一滑轨、可滑动地安装在所述第一滑轨上的至少一个第一滑块、对应安装在所述第一滑块上的第一气缸以及安装在所述第一气缸上且可在其驱动下进行上下升降的检测相机。
优化地，所述打标机构包括打标头、与所述打标头相连接用于带动其上下升降的第二气缸、与所述第二气缸相连接用于带动其水平伸缩的第三气缸、设置在所述第三气缸上方的第二滑轨、与所述第三气缸相连接且可在所述第二滑轨上滑动的第二滑块。
进一步地，所述打标机构还包括固定在所述第二滑轨两端的第三滑块以及用于供所述第三滑块滑行的第三滑轨。
优化地，它还包括与所述电控柜相电连接用于对其进行控制的工控机。
进一步地，所述操作平台下方设置有用于承接不合格线束的料盒。
进一步地，它还包括包裹在外部的防护柜体。
进一步地，它还包括安装在所述防护柜体上且与所述工控机相电连接的显示操作组件和报警器。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型线束成品检测设备，通过在操作平台上设置检测组件并且在检测组件和固定座之间设置可滑动的打标机构，利用电控柜对它们进行控制，这样即实现了对线束的拍照检测，又能够对其进行打标标记，提高了设备的自动化程度和检测效率。
附图说明
附图1为本实用新型线束成品检测设备的结构示意图；
附图2为本实用新型线束成品检测设备检测组件的结构示意图；
附图3为本实用新型线束成品检测设备打标机构的结构示意图；
其中，1、防护柜体；10、检测组件；101、第一滑轨；102、第一滑块；103、第一气缸；104、检测相机；11、操作平台；13、打标机构；131、第三滑轨；132、第三滑块；133、第二滑轨；134、第二滑块；135、第三气缸；136、第二气缸；137、打标头；14、显示操作组件；15、报警器；16、电控柜；17、料盒；18、工控机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：
如图1至图3所示的线束成品检测设备，主要包括操作平台11、检测组件10、固定座12、打标机构13和电控柜16。
其中，固定座12固定在操作平台11上，用于放置线束。检测组件2设置于固定座12的上方，用于对待检测线束进行拍照检测。打标机构12可滑动地设置于检测组件10和固定座12之间，待拍照检测后对线束进行打标标记。电控柜16分别与检测组件10和打标机构13相电连接，它可以选择现有的，用于检测组件10和打标机构13电路的通断进行控制，从而实现对线束成品检测设备进行综合控制。
在本实施例中，检测组件10包括固定在固定座12上方的第一滑轨101、可滑动地安装在第一滑轨101上的至少一个第一滑块102、对应安装在第一滑块102上的第一气缸103以及安装在第一气缸103上且可在其驱动下进行上下升降的检测相机104。打标机构13包括打标头137、与打标头137相连接用于带动其上下升降的第二气缸136、与第二气缸136相连接用于带动其水平伸缩的第三气缸135、设置在第三气缸135上方的第二滑轨133、与第三气缸135相连接且可在第二滑轨133上滑动的第二滑块134、固定在第二滑轨133两端的第三滑块132以及用于供第三滑块132滑行的第三滑轨131。
在本实施例中，线束成品检测设备还包括与电控柜16相电连接用于对其进行控制的工控机18，由于电控柜16的功能有限，为了实现对整个检测设备的自动化控制，需要设置与电控柜16以及与其它需要控制的部件相连接的工控机18，工控机18可以选用现有的，其与其它部件的连接方式也是可以根据现有知识得到的。操作平台11下方设置有用于承接不合格线束的料盒17。线束成品检测设备还包括包裹在外部的防护柜体1，以及安装在防护柜体1上且与工控机18相电连接的显示操作组件14(包括显示屏和键盘)和报警器15。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种线束成品检测设备，其特征在于：它包括操作平台(11)、固定在所述操作平台(11)上用于放置线束的固定座(12)、设置于所述固定座(12)上方的检测组件(10)、可滑动地设置于所述检测组件(10)和所述固定座(12)之间的打标机构(13)以及分别与所述检测组件(10)和所述打标机构(13)相电连接的电控柜(16)。
2.根据权利要求1所述的线束成品检测设备，其特征在于：所述检测组件(10)包括固定在所述固定座(12)上方的第一滑轨(101)、可滑动地安装在所述第一滑轨(101)上的至少一个第一滑块(102)、对应安装在所述第一滑块(102)上的第一气缸(103)以及安装在所述第一气缸(103)上且可在其驱动下进行上下升降的检测相机(104)。
3.根据权利要求1所述的线束成品检测设备，其特征在于：所述打标机构(13)包括打标头(137)、与所述打标头(137)相连接用于带动其上下升降的第二气缸(136)、与所述第二气缸(136)相连接用于带动其水平伸缩的第三气缸(135)、设置在所述第三气缸(135)上方的第二滑轨(133)、与所述第三气缸(135)相连接且可在所述第二滑轨(133)上滑动的第二滑块(134)。
4.根据权利要求3所述的线束成品检测设备，其特征在于：所述打标机构(13)还包括固定在所述第二滑轨(133)两端的第三滑块(132)以及用于供所述第三滑块(132)滑行的第三滑轨(131)。
5.根据权利要求1所述的线束成品检测设备，其特征在于：它还包括与所述电控柜(16)相电连接用于对其进行控制的工控机(18)。
6.根据权利要求5所述的线束成品检测设备，其特征在于：所述操作平台(11)下方设置有用于承接不合格线束的料盒(17)。
7.根据权利要求6所述的线束成品检测设备，其特征在于：它还包括包裹在外部的防护柜体(1)。
8.根据权利要求7所述的线束成品检测设备，其特征在于：它还包括安装在所述防护柜体(1)上且与所述工控机(18)相电连接的显示操作组件(14)和报警器(15)。
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