CN204973615U - 一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，包括搅拌桶、加料口、盖板、搅拌电机、吸气风机、导气管、除杂箱、气体分割管、支架、滚轮、底座、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌桶两侧设有支架，支架下端设有底座，底座上设有滚轮，所述搅拌桶上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连有搅拌轴，搅拌轴轴身上设有搅拌叶，所述搅拌桶左侧外壁设有加料口，加料口上端设有盖板，所述搅拌电机右侧的搅拌桶上端设有导气管，导气管上设有吸气风机，导气管右侧设有除杂箱，导气管有下端设有气体分割管，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，不仅避免了物料的浪费，也对装置排气进行了降温处理，降低了装置的环境造成的污染。

Description

一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体是一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器。

背景技术

造纸用化学品品种很多，分为两大类：纸浆用化学品和纸加工化学品，主要包括纸浆施胶剂、补强剂、纸浆消泡剂、废纸脱墨剂、漂白剂、助留剂、分散剂、纸用涂料、黏合剂、防水剂等，在造纸工业中国，造纸化学品的应用对纸张的质量和生产的经济性起着决定性作用，他们能赋予纸张各种优异的特殊功能（如抗水性、抗油性、湿强度、平滑性、印刷适性、柔软性等），然而在使用造纸化学用品时需要预先对化学品进行搅拌溶解成溶液，在搅拌过程中常常伴随着放热现象，进而需要向外界排气，然而这种热气会将部分粉状物料带出，不仅造成了环境污染，也造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，包括搅拌桶、加料口、盖板、搅拌电机、吸气风机、导气管、除杂箱、气体分割管、连接密封块、回流管、节流阀、支架、滚轮、底座、搅拌轴、搅拌叶和出料口，所述搅拌桶下端设有出料口，搅拌桶两侧设有支架，支架下端设有底座，底座上设有滚轮，所述搅拌桶上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连有搅拌轴，搅拌轴轴身上设有搅拌叶，所述搅拌桶左侧外壁设有加料口，加料口上端设有盖板，所述搅拌电机右侧的搅拌桶上端设有导气管，导气管上设有吸气风机，导气管右侧设有除杂箱，导气管有下端设有气体分割管，除杂箱底部设有回流管，回流管和除杂箱之间设有连接密封块，回流管上设有节流阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮位自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板通过铰链固定在加料口上。

作为本实用新型进一步的方案：所述除杂箱中设有冷却水，且导气管有下端位于液面以下。

作为本实用新型进一步的方案：所述气体分割管表面均匀布有气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述回流管下端口连接搅拌桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌桶右上端设有导气管，导气管上设有吸气风机，导气管右侧设有除杂箱，除杂箱中设有冷却水，且导气管有下端位于液面以下，导气管有下端设有气体分割管，气体分割管表面均匀布有气孔，这种气孔的作用是讲导气管中的气体分割成小气泡，进而增大了气体和冷却水的接触面积，提高了高温气体和冷却水的换热面积，增大了物料的除杂效果，所述除杂箱底部设有回流管，回流管和除杂箱之间设有连接密封块，回流管上设有节流阀，回流管下端口连接搅拌桶，当当搅拌桶搅拌结束时，打开节流阀，使除杂箱中带有物料的溶液回流到搅拌桶中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本，另外装置底部设有滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，不仅避免了物料的浪费，也对装置排气进行了降温处理，降低了装置的环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，包括搅拌桶1、加料口2、盖板3、搅拌电机4、吸气风机5、导气管6、除杂箱7、气体分割管8、连接密封块9、回流管10、节流阀11、支架12、滚轮13、底座14、搅拌轴15、搅拌叶16和出料口17，所述搅拌桶1下端设有出料口17，搅拌桶1两侧设有支架12，支架12下端设有底座14，底座14上设有滚轮13，滚轮13位自锁式滚轮，滚轮13的作用是便于装置的搬运，所述搅拌桶1上端设有搅拌电机4，搅拌电机4下端连有搅拌轴15，搅拌轴15轴身上设有搅拌叶16，搅拌叶16的作用是提高装置的搅拌速度，所述搅拌桶1左侧外壁设有加料口2，加料口2上端设有盖板3，盖板3通过铰链固定在加料口2上，所述搅拌电机4右侧的搅拌桶1上端设有导气管6，导气管6上设有吸气风机5，导气管6右侧设有除杂箱7，除杂箱7中设有冷却水，且导气管6有下端位于液面以下，导气管6有下端设有气体分割管8，气体分割管8表面均匀布有气孔，这种气孔的作用是讲导气管6中的气体分割成小气泡，进而增大了气体和冷却水的接触面积，提高了高温气体和冷却水的换热面积，增大了物料的除杂效果，所述除杂箱7底部设有回流管10，回流管10和除杂箱7之间设有连接密封块9，回流管10上设有节流阀11，回流管10下端口连接搅拌桶1，当搅拌桶1搅拌结束时，打开节流阀11，使除杂箱7中带有物料的溶液回流到搅拌桶1中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在搅拌桶右上端设有导气管，导气管上设有吸气风机，导气管右侧设有除杂箱，除杂箱中设有冷却水，且导气管有下端位于液面以下，导气管有下端设有气体分割管，气体分割管表面均匀布有气孔，这种气孔的作用是讲导气管中的气体分割成小气泡，进而增大了气体和冷却水的接触面积，提高了高温气体和冷却水的换热面积，增大了物料的除杂效果，所述除杂箱底部设有回流管，回流管和除杂箱之间设有连接密封块，回流管上设有节流阀，回流管下端口连接搅拌桶，当搅拌桶搅拌结束时，打开节流阀，使除杂箱中带有物料的溶液回流到搅拌桶中，从而避免了物料的浪费，降低了生产成本，另外装置底部设有滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，包括搅拌桶、加料口、盖板、搅拌电机、吸气风机、导气管、除杂箱、气体分割管、连接密封块、回流管、节流阀、支架、滚轮、底座、搅拌轴、搅拌叶和出料口，其特征在于，所述搅拌桶下端设有出料口，搅拌桶两侧设有支架，支架下端设有底座，底座上设有滚轮，所述搅拌桶上端设有搅拌电机，搅拌电机下端连有搅拌轴，搅拌轴轴身上设有搅拌叶，所述搅拌桶左侧外壁设有加料口，加料口上端设有盖板，所述搅拌电机右侧的搅拌桶上端设有导气管，导气管上设有吸气风机，导气管右侧设有除杂箱，导气管有下端设有气体分割管，除杂箱底部设有回流管，回流管和除杂箱之间设有连接密封块，回流管上设有节流阀。

2.根据权利要求1所述的一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，其特征在于，所述滚轮位自锁式滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，其特征在于，所述盖板通过铰链固定在加料口上。

4.根据权利要求1所述的一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，其特征在于，所述除杂箱中设有冷却水，且导气管有下端位于液面以下。

5.根据权利要求1所述的一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，其特征在于，所述气体分割管表面均匀布有气孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型可移动式造纸化学品用搅拌器，其特征在于，所述回流管下端口连接搅拌桶。