FI58180C - Foerfarande foer oeverdragning av ett arkformat material med en belaeggningskomposition - Google Patents
Foerfarande foer oeverdragning av ett arkformat material med en belaeggningskomposition Download PDFInfo
- Publication number
- FI58180C FI58180C FI752356A FI752356A FI58180C FI 58180 C FI58180 C FI 58180C FI 752356 A FI752356 A FI 752356A FI 752356 A FI752356 A FI 752356A FI 58180 C FI58180 C FI 58180C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- viscosity
- coating
- parts
- content
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 32
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 31
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 31
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 11
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 9
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 6
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 5
- 241000102542 Kara Species 0.000 description 4
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- -1 alkylphenyl ether Chemical compound 0.000 description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 3
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 3
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- CRPACGNYDFIWLC-UHFFFAOYSA-N 2-dodecyloxirane;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CCCCCCCCCCCCC1CO1 CRPACGNYDFIWLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
- B41M5/155—Colour-developing components, e.g. acidic compounds; Additives or binders therefor; Layers containing such colour-developing components, additives or binders
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
- D21H19/70—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured with internal voids, e.g. bubble coatings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
- Y10T428/277—Cellulosic substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Paper (AREA)
- Color Printing (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
i:rzL'™r* r i KUULUTUSJULKAISU C 0 i Ο Λ
Wa -W t11) UTLAGGNI NGSSKRIFT 5 81 80 ^ (51) Κν.Λ.3/ΐη*.α3 D 21 H 1/10 SUOMI—FINLAND (il) 752356 (22) H»k«n»l«t>»tYt—Ai-taH·*» 20.08.75 /C|\ ' ' vr / (23) Altoflly·-GlMglwtadag 20.08.75 (41) lillut Julkbrtel — Blhrlt offtncHg 2U.02.76
Mnttl. i» r*ki*t*rih*llltu* NihtMMp^on fr ΙοΜφΙΜ». rm.- htnt· och rafietarttyrkltm v ' Aiwdfcan utkjd oeh utl^krtftM puMkwrad 29.08.80
~ (3^(33)(31) pyydatqr «uoHuw—B^IH prlorltM 23.08.7U
Iso-Britannia-Sfcorbritannien(GB) 3712U/7U
-- (71) Wiggins Teape Limited, 3 Lincolns Inn Fields, London WC2A 3EB,
Englanti-England(OB) (72) Bronislaw Radvan, Flackwell Heath, Buckinghamshire, David John Dobson, Wokingham, Berkshire, Englanti-England(GB) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Menetelmä levymäisen materiaalin päällystämiseksi päällystysseoksella -Förfarande för överdragning av ett arkformat material med en beläggnings-komposition Tämän keksinnön kohteena on menetelmä levymateriaalirainan, kuten paperi- tai pahvirainan päällystämiseksi peiteseoksella, joka käsittää nestemäiseen kantoaineeseen suspendoitua hienojakoista kiinteää ainetta.
Tähän saakka on ollut yleinen käytäntö viedä rainalle ylimäärä tällaista seosta ja sen jälkeen poistaa liika seos kiinteän elimen kuten terän avulla, siten mitoittaen seoksen määrä haluttuun päällysteen-painoon. Jotta suspensiolla olisi riittävästi juoksevuutta tällä tavalla tapahtuvaan päällystykseen, sen viskositeetti ei saa olla liian suuri. Monien materiaalien suspensioissa ei viskositeetti saisi ylittää arvoa 2500-3G0D sentipoisia (Brookfield). Siinä tapauksessa, että suspensio osoittaa tiksotrooppisia ominaisuuksia, mikä tahansa pääl-lystysseoksen pyrkimys omata liian suuri viskositeetti voidaan estää päällystyspäässä pitämällä suspensio leikkaustilassa (in a state of shear), mutta vaikeuksia voi silti esiintyä systeemin muissa osissa, joissa ei aina ole mahdollista aikaansaada tarpeellisia leikkausolo-suhteita. Käytännössä sen vuoksi viskositeettivaatimukset asettavat rajat näiden suspensioitten kiinteäainepitoisuudelle, ovatpa ne tai eivät ole tiksotrooppisia luonteeltaan.
58180
Se tietty kiinteäainepitoisuus, jolla viskositeetti tulee liian suureksi tyydyttävän päällysteen aikaansaamiseksi, vaihtelee riippuen kyseessä olevan materiaalin liikkuvuudesta (rheology) ja nestemäisen kantoaineen (jona normaalisti on vesi) luonteesta. Esimerkiksi hiutalemaisen rakenteen omaava savi toimii vesisuspensiona yleensä suuremmalla kiinteäainepitoisuudella kuin pigmentti, kuten titaanidioksidi, jonka hiukkasrakenne on epäsäännöllinen. Paineherkkien paperien päällystykseen käytettyjen happamien savien liikkuvuuden on tähän mennessä todettu asettavan päällystyssuspension savipitoisuudelle ylärajan, joka on noin 45 %. _
Viskositeettivaatimusten kiinteäainepitoisuudelle asettama rajoitus vaikuttaa suspension nestepitoisuuteen ja siten myös suorituskykyyn levymateriaalille saatetun päällysteen kuivaamisessa. On selvää, että mikä tahansa menettelytapa, jonka avulla kiinteäainepitoisuutta voidaan lisätä suurentamatta samalla viskositeettia, on omiaan vähentämään tarvittavaa vesipitoisuutta ja siten tekemään kuivauskuormituk-sen mahdollisimman pieneksi. Tämä vuorostaan on omiaan vähentämään kustannuksia ja nopeuttamaan valmistusprosessia.
Nyt on havaittu, että kiinteäainesuspension viskositeettia voidaan pienentää vaahdottamalla suspensiota.
Keksinnön ensimmäisen sovellutusmuodon mukaan on aikaansaatu menetelmä levymateriaalin päällystämiseksi seoksella, joka käsittää hiukkas-maisen kiinteän aineen suspendoituna nestemäiseen kantoaineeseen, jossa menetelmässä päällystysseos viedään levymateriaalille vaahto-maisena sekä kuivataan sen jälkeen,vaahdotetun seoksen ilmapitoisuu-den ollessa sellainen, että päällystysseoksen viskositeetti on suu- _ rempi sen vaahdottamattomassa tilassa kuin vaahdotetussa tilassa, jollaisena seosta käytetään.
Keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaan aikaansaadaan levymateriaa-li, joka on päällystetty keksinnön ensimmäisen sovellutusmuodon mukaisella menetelmällä.
Tätä menetelmää voidaan käyttää esimerkiksi päällystämiseen liitupa-peripäällysteillä sekä päällystysseoksilla värikehitearkkien valmistamiseksi paineherkkiä kopiointisysteemejä varten, esimerkiksi käyttäen hapansavi- tai fenolihartsiseoksia.
3 58180 Päällystysseoksen viskositeettia pienentävän vaikutuksen omaavan vaahdon ilmapitoisuus vaihtelee jonkin verran riippuen päällystys-seoksen luonteesta ja kiinteäainepitoisuudesta.
Esimerkiksi liitupaperia varten tarkoitetussa päällystysseoksessa ilmapitoisuus ei sopivasti ole suurempi kuin 30 %, vaikka tälläkin alueella edullisin ilmapitoisuus vaihtelee paljon riippuen seoksen aineosista.
Liitupaperiseoksen tai hapansaviseoksen paineherkän kopiointisystee-_ min värikehitearkkia varten ollessa kyseessä, vaahdotus ilmapitoisuu- den ollessa pieni alentaa aluksi seoksen viskositeettia, mutta lisääntyvä ilmapitoisuus aikaansaa lopulta viskositeetin suurenemisen, ja niinpä saavutetaan ilmapitoisuus, jonka esiintyessä vaahdotetun seoksen viskositeetti on suurempi kuin vaahdottamattoman seoksen (tällaisen seoksen käyttö ei tietystikään sisälly tämän keksinnön piiriin).
Paineherkän kopiointisysteemin värikehitearkkia varten tarkoitetun fenolihartsiseoksen suhteen on yllättäen todettu, että ilmapitoisuu-den lisääntyessä viskositeetti jatkuvasti pienenee, itse asiassa saavuttaen minimiarvon ja sen jälkeen jälleen suureten. Tämän todettiin tapahtuvan ilmapitoisuuden ollessa 57 %· Mahdollisesti, vaikkakaan ei varmasti pienin viskositeetti saavutetaan ilmapitoisuuden ollessa mainittua arvoa suurempi.
_ Tämän keksinnön on todettu tekevän mahdolliseksi pääliystystyövai- heitten paremman hallinnan ja toistettavuuden kiinteäainepitoisuuden ollessa suuri kuin mitkä on saavutettavissa vaahdottamattomalla pääl-^ lystysseoksella. Tämän on arveltu johtuvan siitä seikasta, että suu ren viskositeetin, esim. 3000 cp omaavassa seoksessa pieni satunnainen seoksen vesipitoisuuden muutos (jollainen väistämättömästi joskus tapahtuu kaupallisessa tuotannossa) aiheuttaa suuren muutoksen viskositeetissa, mikä voi huomattavasti vaikuttaa saadun päällysteen painoon ja laatuun. Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä saavutettavissa olevien pienempien viskositeettien esiintyessä on pienellä vesipitoisuuden muutoksella kuitenkin paljon vähäisempi vaikutus viskositeettiin, ja niinpä päällystystyövaiheen hallinta tulee helpommaksi.
On myös todettu, ainakin liitupaperin suhteen, että sileämmän pinnan omaavaa paperia voidaan saada käyttämällä tämän keksinnön mukaista menetelmää.
, 58180
Keksintöä selitetään nyt seuraavien esimerkkien avulla:
Esimerkki I
64 % kiinteitä aineita sisältävä vesidispersio valmistettiin seuraa-vista komponenteista:
Vettä 65*0 osaa
Dispergoivia aineita (Calgon PT, toimittaja Messrs. 0,89 osaa
Albright % Wilson Ltd., sekä Dispex N40, toimittaja Messrs.
Allied Colloids Ltd.)
Ammoniumhydroksidia (0,88 $:nen liuos) 0,5 osaa -
Sideainetta (Vinacryl 7172, toimittaja Vinyl 43,0 osaa
Products Ltd.
Kaoliinia (Dinkie A, toimittaja English China 140,0 osaa
Clays Ltd.) ^
Jauhettua kalsiumkarbonaattia 15,0 osaa
Vaahdotusainetta (Empicol ESB 30, toimittaja 0,7 osaa
Albright & Wilson Ltd.)
Yllä mainittua seosta, vaahdotusainetta lukuunottamatta, käytetään yleisesti liitupaperin valmistukseen.
Valmistus suoritettiin liuottamalla ensin dispergoivat aineet veteen ensimmäisessä sekoitussäiliössä ja sen jälkeen dispergoimalla kaoliini ja kalsiumkarbonaatti voimakkaasti hämmentäen muodostaen liete. Ammoniumhydroksidi ja sideaine lisättiin sen jälkeen, ja liete siirrettiin toiseen sekoitussäiliöön, johon vaahdotusaine lisättiin hitaasti hämmentäen vaahdotetun vesisuspension aikaansaamiseksi. Alla oleva taulukko I esittää kiinteäainepitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin yhteyden saadussa suspensiossa.
TAULUKKO I
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus (Brookfield, 100 kierr/min)
% % kara 5, 25°C
64 0 2,600 64 3,5 1,700 64 4,0 1,900 64 10,0 2,000 64 16,0 2,400 Nähdään, että jokaisen vaahdotetun suspension viskositeetti oli alempi kuin vaahdottamattoman suspension. Viskositeetin alenema on huomattavin, ilmapitoisuuden ollessa noin 3,5 %.
5 58180
Vaahdotuksen jälkeen pintapainon 49 g/m2 omaavaa aluspaperia päällystettiin päällysteenpainoon n. 10 g/m2 koetehtaan päällystyslaitteella käyttäen molempia tavanmukaisia laahausterä- ja joustoterämenetelmiä. Päällystyslaitteessa oli suljettu kierrätyssysteemi käsittäen keruu-astian, johon tuore vaahdottamaton suspensio sekä terän poistama lii-kasuspensio syötettiin. Tuoreen ja liikasuspension seos pumputtiin keruu-astiasta hajottavan ihnanlisäyssysteemin , leikkauskiekkosekoittimen, putkimaisen vaahdotusyksikön ja ilmapitoisuudenmittauslaitteen kautta. Systeemi oli erotettu ulkoilmasta, ja siinä oli mahdollisimman vähän ’’kuolleita" virtaus vyöhykkeitä vaahtokoostumuksen säilyttämiseksi niin pitkälle kuin mahdollista. Tällainen päällystyslaite on esitetty yksityiskohtaisemmin suomalaisen patentin n:o (pat.hak. n:o 751963) kuvioissa 1 ja 2.
Päällystetyn paperin todettiin olevan rypytöntä, ja sillä oli hyvä päällystysviimeistely, pinnan tasaisuus sekä parannettu päällystepro-fiili.
Esimerkki II
55 % kiinteitä aineita käsittävä vesidispersio valmistettiin, ja sillä päällystettiin pintapainon 49 g/m omaavaa aluspaperia samalla tavalla kuin esimerkissä 1, dispersion sisältäessä eri komponentteja seuraavasti:
Vettä 85 osaa
Dispergoivia aineita (kuten esimerkissä I) 0,89 osaa
Ammoniumhydroksidia (0,88 %:nen liuos) 0,5 osaa
Sideainetta (Vinacryl 7171, toimittaja 15 osaa , Vinyl Products Ltd.) w Sideainetta (Vinacryl 4320, toimittaja 28 osaa
Vinyl Products Ltd.)
Kaoliinia (Dinkie A, toimittaja English 140 osaa
China Clays Ltd.)
Jauhettua kalsiumkarbonaattia 15 osaa
Vaahdotusainetta (Empicol ESB 30, toimittaja 0,35 osaa
Albright & Wilson Ltd.)
Yllä olevaa seosta käytetään yleisesti liitupaperin valmistukseen, vaahdotusainetta lukuunottamatta.
Vaikka kiinteäainepitoisuus oli pienempi kuin esimerkissä I valmistetuissa seoksissa, käytetty sideainesysteemi oli omiaan lisäämään vaahdottamattoman suspension viskositeettia.
6 58180
TAULUKKO II
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus (Brookfield, 100 kierr/min)
% % kara 5, 25°C
55 0 2,600 55 M, 8 2,000 55 12,5 1,700 55 16,0 1,600 55 27,0 1,600 55 31,0 1,700 Nähdään, että suspension viskositeetti oli minimissään ilmanpitoi-suusalueella 16 % - 27 %. Päällystetyn paperin fysikaalisten ominaisuuksien todettiin olevan yhtä tyydyttäviäkuin esimerkissä I tuotetun — päällystetyn paperin.
Esimerkki III
Tämä esimerkki koskee happamen reaktiokykyisen saven suspensiota, joka on sopivaa käytettäväksi paineherkän kopiointipaperin värinke-hityspäällysteenä. Tällaisen paperin ominaisuudet ja toiminta ovat hyvin tunnettuja paineherkkää kopiointipaperia käyttäville, ja niinpä sitä ei selosteta enempää tässä yhteydessä. 47 % kiinteitä aineita sisältävä vesisuspensio valmistettiin seuraavista komponenteista:
Vettä 135 osaa
Natriumsilikaattia 17,5 osaa
Jauhettua talkkia 15,0 osaa _
Kaoliinia (Dinkie A, toimittaja English 20,0 osaa
China Clays Ltd.)
Hapanta reaktiokykyistä savea (Silton M-AB, 96,0 osaa toimittaja Mizusawa Industrial -
Chemicals Ltd., Osaka, Japani)
Sideainetta (Vinacryl 7170, toimittaja 37,0 osaa
Vinyl Products Ltd.)
Vaahdotusainetta (Empicol ESB 30, toimittaja 2,0 osaa
Albright & Wilson Ltd.)
Natriumsilikaatti, talkki, kaoliini ja reaktiokykyinen savi disper-goitiin ensin veteen yhden tunnin aikana hämmentämällä voimakkaasti ensimmäisessä sekoitussäiliössä. Sen jälkeen lisättiin sideaine, ja hämmennystä jatkettiin vielä viisi minuuttia. Saatu liete siirrettiin toiseen sekoitussäiliöön, ja vaahdotusainetta lisättiin alhaisissa leikkausolcsuhteissa, jolloin saatiin vaahdotettua vesisuspensiota* 7 581 80
Saatu vaahdotettu suspensio oli luonteeltaan tiksotrooppinen. Seuraava taulukko III esittää yhteyden kiinteäainepitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin välillä. Ottaen huomioon vaahdotetun dispersion tiksotrooppisen luonteen, viskositeetti mitattiin kussakin tapauksessa sen jälkeen kun leikkausohennus oli tapahtunut.
TAULUKKO TII
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus Brookfield, 100 kierr/min)
% % kara 5, 25°C
— 47 0 385 47 11,3 310 47 12,8 265 47 17,4 390 47 21,9 480 47 28,8 585 Nähdään, että vaahdotettu suspensio osoitti omaavansa alemman viskositeetin kuin vaahdottamaton suspensio sen ilmapitoisuuden ollessa suuruusluokkaa 12 - 13 %·
Kuitenkin ilmapitoisuuden ollessa 17 % ja suurempi, vaahdotus aiheutti viskositeetin suurenemisen, ja niinpä nämä ilmapitoisuudet eivät sisälly tämän keksinnön piiriin.
On todettu, että ilmapitoisuuden n. 12 tai 13 % omaavaa vaahdotettua dispersiota voidaan käsitellä tyydyttävästi päällystyssysteemissä ilman leikkausta.
p
Vaahdotetulla seoksella päällystettiin pintapainon 49 g/m omaavaa aluspaperia samalla tavalla kuin edellä esimerkissä I. Saadut tulokset osoittivat, että muutos päällystysseoksen ominaisuuksissa ja vaahtoavan aineen lisääminen eivät vaikuttaneet tällä tavalla valmistetun päällystetyn paperin toiminnallisiin ominaisuuksiin.
Empicol ESB 30 on lauryylieteenioksidisulfaattityyppiä oleva pinta-aktiivinen aine. Vaahdotetun vesisuspension muodostamiseksi reaktio-kykyisestä savesta voidaan kuitenkin käyttää mitä tahansa pinta-aktiivista ainetta, joka ei haittaa saven reaktiokykyä tai joka ei aiheuta suspension komponenttien saostumista höytäleinä. Esimerkkejä muista 8 58180 tällaisista pinta-aktiivisista aineista ovat alkyylifenyylieetteri, alkyylifenyylieteenioksidi, alkyylieetteerisulfaatti, alkyylibentseeni-sulfonaatti ja alkyylisulfaatti.
Esimerkki IV
Noin % kiinteitä aineita käsittävä vesidispersio valmistettiin kahdessa vaiheessa. Ensin valmistettiin reaktiokykyistä hartsi lietettä seuraavista komponenteista käyttäen Silverson-sekoitinta (leikkaava kiertoakselisekoitin):
Dispergoivaa ainetta (väkevöidyn sulfonoidun orgaa- 1 osa _ nisen hapon natriumsuolan 25 $:sta liuosta)
Vettä 7 osaa i Penolihartsia 11 osaa ^ !
Lietettä jauhettiin hankausmyllyssä Torrance 30S 2 1/2 tunnin ajan, ja sitä käytettiin seuraavassa päällystysseoksessa.
Vettä 40 osaa
Hartsilietettä (edellä valmistettua) 18 osaa 10 %:sta. tärkkelyskumia 45 osaa 50 % kiinteää ainetta sisältävää karboksyloitua 8 osaa styreenibutadieenia Päällystyssavea 50 osaa
Kalsiumkarbonaattia 4 osaa
Komponentit vietiin sekoitussäiliöön voimakkaasti hämmentäen ja _ lisätfen erilaisia määriä polyvinyylialkoholia vaahdotusaineeksi.
(Polyvinyylialkoholi oli lajia Moviol 4/88, toimittaja Farvwerke
Hoechst AG). Ilmaa sekoittui seokseen sekoittimen aikaansaamista _ pyörteistä ja vaahdotusaineen läsnäolosta.
Alla oleva taulukko IV esittää yhteyden suspension kiinteäainepitoi-suuden, polyvinyylialkoholipitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin välillä. Nähdään, että tässä seoksessa viskositeetti jatkuvasti pienenee ilmapitoisuuden lisääntyessä, ts. mitään viskositeetin "minimiarvoa'' ei todettu.
9 58180
TAULUKKO IV
Viskositeetti cP
Polyvinyylialko- Kiinteäaine- Ilmapitoi- Brookfield, 100 kLerr/min
holia, paino-# pitoisuus % suus, % kara 5, 25ÖC
0 % 37,4 0 1,250 0,1 % 37,4 2 1,130 0,2 % 37,4 24 700 1 % 37,4 57 420
Kuten esimerkissä III, viskositeetti mitattiin sen jälkeen kun leik-kausohennus oli tapahtunut.
Taulukossa IV ilmoitetuilla seoksilla päällystettiin pintapainon 49 g/m2 omaavaa aluspaperia käyttäenterällä varustettua laboratorio-"" päällystyslaitetta. Päällystetyllä paperilla todettiin olevan yhtä hyvät toimintaominaisuudet kuin vaahdottamattomalla seoksella päällystetyllä paperilla, käytettäessä niitä paineherkässä kopiointisystee-missä.
Esimerkki V
Tämä esimerkki käsitti työskentelyä edelleen esimerkissä IV esitetyllä ainekoostumuksella, polyvinyylialkoholin pitoisuuden ollessa 1 %. Tarkoituksena oli tutkia saavutettuja tuloksia prosessin asteikon laaj entamisessa.
Komponentit lisättiin säiliöön esimerkissä IV esitetyssä järjestyksessä, hämmentäen voimakkaasti pyörivillä sekoitussiivillä. Sen jäl-keen puristettiin ilmaa suurella paineella rei'itetyn putken lävitse, putken sijaitessa lähellä sekoitussiipiä säiliön pohjassa. Leikkaus säilytettiin tämän prosessin aikana. Taulukko Va esittää todetun yhteyden kiinteäainepitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin välillä. Samoin kuin esimerkeissä III ja IV viskositeetti mitattiin leikkausohennuksen tapahduttua.
TAULUKKO Va
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus Brookfield 100 kierr/min % % kara 5, 25°C
44 0 1968 44 6 1376 44 10,4 1216 10 581 80
Seos siirrettiin esimerkissä I selostettuun koetehtaan päällystys-laitteen kierrätys- ja vaahdotusyksikköön. Ilmaa lisättiin kierrättämällä seosta systeemissä. Taulukko Vb esittää todetun yhteyden kiin-teäainepitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin välillä. Jälleen viskositeettimittaukset suoritettiin vasta leikkausohennuksen tapahduttua.
' TAULUKKO Vb
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus Brookfield 100 kierr/min % % kara 5, 25°C
44 10,4 1216 44 12,5 1024 44 24 980 44 29 948 _
Ilmapitoisuuden 29 % omaavalla seoksella päällystettiin sen jälkeen paperia käyttäen suomalaisessa patentissa n:o (pat.hak. n:o 751963) kuvioissa 1 ja 2 esitettyä päällystyslaitetta.
Päällystetyn paperin ominaisuudet olivat tyydyttävät.
Esimerkki VI
Vesidispersio valmistettiin käyttäen seuraavia aineksia:
Vettä
Natriumhydroksidia 3,3 osaa
Karboksimetyyliselluloosaa (toimittaja Svenska 2,3 osaa
Cellulosa, Sundsvall, Ruotsi)
Hapanta reaktiokykyistä savea (Silton M-AB, 79 osaa toimittaja Mizusawa Industrial Chemicals Ltd., Osako, Japani)
Kaoliinia (Dinkie A, toimittaja English 16,5 osaa
China Clays Ltd.)
Talkkia 12,5 osaa
Styreenibutadieenilateksia (Dow 620, toimit- 24 osaa taja Dow Chemical Co.)
Komponentit sekoitettiin keskenään esitetyssä järjestyksessä käyt-täen laboratoriokierto-akselisekoitinta. Käytetty vesimäärä oli sellainen, joka tarvittiin aikaansaamaan 50 %:nen kiinteöainoseos. Pieni määrä polyvinyylialkoholia lisättiin vaahdotusaineeksi. Ilmaa sekoittui seokseen johtuen sekoittimen aikaansaamasta pyörteestä ja vaah-dotusaineen läsnäolosta. Alla oleva taulukko esittää todetun yhteyden 11 58180 polyvinyylialkoholipitoisuuden, kiinteäainepitoisuuden, ilmapitoisuu-den ja viskositeetin välillä. Viskositeettimittaukset tehtiin leik-kausohennuksen tapahduttua.
TAULUKKO VI
Viskositeetti cP
Polyvinyylialko- Kiinteäaine- Ilmapitoi- Brookfield, 100 kierr/min,
holia, paino-% pitoisuus, % suus, % kara 5, 25°C
0 50 0 2800 1 50 9,3 i860 2 50 10,7 2078
Esimerkki VIII
Tämä esimerkki käsitti työskentelyä edelleen esimerkissä VI esitetyl-"" lä ainekoostumuksella, polyvinyylialkoholipitoisuuden ollessa 1 %, mutta kiinteäainepitoisuuden 44 %. Tarkoituksena oli tutkia prosessia mitoitettaessa saatuja tuloksia.
Komponentit vietiin säilöön ja leikattiin pyörivien siipien avulla. Ilmaa johdettiin suurella paineella rei'itetyn putken kautta säiliön pohjaan sekoituksen aikana samoin kuin esimerkissä V.
Päällystysseos siirrettiin esimerkissä V selostettuun koetehtaan päällystyslaitteen kierrätys- ja vaahdotusyksikköön. Ilmaa lisättiin kierrättämällä seosta systeemissä. Alla oleva taulukko VIII esittää todetun yhteyden kiinteäainepitoisuuden, ilmapitoisuuden ja viskositeetin välillä. Osoittautui vaikeaksi aikaansaada vaahtoa ilmapitoisuuden ollessa pieni, ts. pienempi kuin 10 %. Viskositeettimittaukset tehtiin leikkausohennuksen tapahduttua.
_ TAULUKKO VIII
Viskositeetti cP
Kiinteäainepitoisuus Ilmapitoisuus Brookfield 100 kierr/min,
% % kara 5, 25°C
44 0 2100 44 10 1480
Aluspaperia päällystettiin sen jälkeen 10 % ilmapitoisuuden omaavalla p seoksella päällysteenpainon ollessa noin 10 g/mr, käyttäen suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 75 1963 esitettyä pääl-lystyslaitetta. Päällystetyn paperin ominaisuudet, koestettuna paine-herkässä kopiointisysteemissä, olivat hyvin samanlaiset kuin paperin, joka oli päällystetty vaahdottamattomalla päällystysseoksella.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3712474 | 1974-08-23 | ||
| GB3712474A GB1477411A (en) | 1974-08-23 | 1974-08-23 | Coated sheet material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752356A FI752356A (fi) | 1976-02-24 |
| FI58180B FI58180B (fi) | 1980-08-29 |
| FI58180C true FI58180C (fi) | 1980-12-10 |
Family
ID=10393933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752356A FI58180C (fi) | 1974-08-23 | 1975-08-20 | Foerfarande foer oeverdragning av ett arkformat material med en belaeggningskomposition |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4263344A (fi) |
| JP (1) | JPS5731945B2 (fi) |
| BE (1) | BE832570A (fi) |
| BR (1) | BR7505374A (fi) |
| CA (1) | CA1026999A (fi) |
| CH (1) | CH599396A5 (fi) |
| DE (1) | DE2537704C2 (fi) |
| FI (1) | FI58180C (fi) |
| FR (1) | FR2282299A1 (fi) |
| GB (1) | GB1477411A (fi) |
| IT (1) | IT1041966B (fi) |
| NL (1) | NL7509950A (fi) |
| NZ (1) | NZ178399A (fi) |
| ZA (1) | ZA755190B (fi) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0037477B1 (de) * | 1980-03-26 | 1984-08-22 | Bayer Ag | Durchschreibesysteme und Verfahren zu deren Herstellung, sowie geeignete Offsetdruck- bzw. Buchdruckfarben |
| US4912948A (en) * | 1985-03-22 | 1990-04-03 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Vacuum guide used in flexible sheet material treatment |
| US4571360A (en) * | 1985-03-22 | 1986-02-18 | Union Carbide Corporation | Foam composition used in paper treatment |
| US4992412A (en) * | 1988-06-28 | 1991-02-12 | The Mead Corporation | Aqueous based developer composition |
| NO178294C (no) * | 1989-07-24 | 1996-02-28 | Wiggins Teape Group Ltd | Fremgangsmåte for fremstilling av et luftpermeabelt ark av glassfiberarmert, termoplastisk materiale |
| US5118390A (en) * | 1990-08-28 | 1992-06-02 | Kimberly-Clark Corporation | Densified tactile imaging paper |
| US5525572A (en) * | 1992-08-20 | 1996-06-11 | Moore Business Forms, Inc. | Coated front for carbonless copy paper and method of use thereof |
| US5665414A (en) * | 1995-04-06 | 1997-09-09 | Edward Mendell Co., Inc. | Cellulosic materials for incorporation into food products and methods of making same |
| US6511630B1 (en) * | 1999-10-04 | 2003-01-28 | General Electric Company | Method for forming a coating by use of foam technique |
| US6299935B1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-10-09 | General Electric Company | Method for forming a coating by use of an activated foam technique |
| US6607783B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| US6852196B2 (en) | 2000-11-08 | 2005-02-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam treatment of tissue products |
| US6730171B2 (en) | 2001-11-05 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6582555B2 (en) | 2001-11-05 | 2003-06-24 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of using a nozzle apparatus for the application of the foam treatment of tissue webs |
| US6582769B2 (en) * | 2001-11-28 | 2003-06-24 | Meadwestvaco Corporation | Method for conditioning a metering blade |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6977026B2 (en) * | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) * | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US6964725B2 (en) * | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US7029756B2 (en) * | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6949168B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US7396593B2 (en) * | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1948568A (en) * | 1930-04-28 | 1934-02-27 | Faber Engineering Company | Method of treating textile materials and the like |
| US3083124A (en) * | 1959-03-20 | 1963-03-26 | Int Latex Corp | Cellular materials and articles and method of producing |
| GB1039540A (en) | 1963-11-25 | 1966-08-17 | Reed Paper Group Ltd | Improvements in or relating to coating methods |
| US3607341A (en) * | 1969-11-28 | 1971-09-21 | Gaf Corp | Process for producing a coated substrate |
| US3697323A (en) | 1971-01-06 | 1972-10-10 | Ncr Co | Pressure-sensitive record material |
| BE793349A (fr) * | 1971-12-24 | 1973-04-16 | Hodogaya Chemical Co Ltd | Composes de fluorane et papiers de copie sensibles a la pression en contenant |
| US3906123A (en) * | 1973-04-23 | 1975-09-16 | Champion Int Corp | Self-contained pressure-sensitive system |
| GB1476787A (en) * | 1974-07-04 | 1977-06-16 | Wiggins Teape Ltd | Coated sheet material |
-
1974
- 1974-08-23 GB GB3712474A patent/GB1477411A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-08-13 ZA ZA00755190A patent/ZA755190B/xx unknown
- 1975-08-15 NZ NZ178399A patent/NZ178399A/xx unknown
- 1975-08-19 CH CH1075775A patent/CH599396A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-20 CA CA233,827A patent/CA1026999A/en not_active Expired
- 1975-08-20 FI FI752356A patent/FI58180C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-08-20 BE BE159314A patent/BE832570A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-21 IT IT26483/75A patent/IT1041966B/it active
- 1975-08-21 FR FR7525910A patent/FR2282299A1/fr active Granted
- 1975-08-21 BR BR7505374*A patent/BR7505374A/pt unknown
- 1975-08-22 JP JP10251875A patent/JPS5731945B2/ja not_active Expired
- 1975-08-22 NL NL7509950A patent/NL7509950A/xx active Search and Examination
- 1975-08-23 DE DE2537704A patent/DE2537704C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-04-11 US US05/786,382 patent/US4263344A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE832570A (fr) | 1975-12-16 |
| US4263344A (en) | 1981-04-21 |
| GB1477411A (en) | 1977-06-22 |
| BR7505374A (pt) | 1976-08-03 |
| AU8397075A (en) | 1977-02-17 |
| NL7509950A (nl) | 1976-02-25 |
| CA1026999A (en) | 1978-02-28 |
| FR2282299B1 (fi) | 1982-04-09 |
| DE2537704A1 (de) | 1976-03-11 |
| FI58180B (fi) | 1980-08-29 |
| JPS5731945B2 (fi) | 1982-07-07 |
| DE2537704C2 (de) | 1985-10-24 |
| FR2282299A1 (fr) | 1976-03-19 |
| NZ178399A (en) | 1978-04-03 |
| JPS5149234A (fi) | 1976-04-28 |
| FI752356A (fi) | 1976-02-24 |
| CH599396A5 (fi) | 1978-05-31 |
| IT1041966B (it) | 1980-01-10 |
| ZA755190B (en) | 1976-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI58180C (fi) | Foerfarande foer oeverdragning av ett arkformat material med en belaeggningskomposition | |
| EP2768864B1 (en) | Compositions having increased concentrations of carboxymethylcellulose | |
| US2287348A (en) | Coating paper | |
| US3337482A (en) | Ethylene-vinyl acetate copolymer paper coating composition | |
| US4739003A (en) | Aqueous conductivizing composition for conductivizing sheet material | |
| CN112726280B (zh) | 一种用于单色印刷的饰面原纸的生产方法 | |
| AU654514B2 (en) | Inorganic material slurry | |
| US3431143A (en) | Process for sizing paper with epoxy silicone and resulting products | |
| US2583274A (en) | Process for producing mineralcoated paper | |
| FI107815B (fi) | Päällystyspastakoostumus, sen käyttö ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
| JPS5836622B2 (ja) | オリゴマ−を有する分散剤 | |
| US2380043A (en) | Greaseproof and water repellent paper | |
| US2776904A (en) | Ethyl cellulose emulsions | |
| US2700621A (en) | Manufacture of coated paper and product | |
| US3425896A (en) | Starch coating insolubilized with a zirconium salt | |
| US3324057A (en) | Alkaline coating composition of dialdehyde starch, polyvinyl alcohol and clay | |
| US3784596A (en) | Non-aqueous paper coating compositions | |
| TW311956B (fi) | ||
| US3480455A (en) | Paper coating composition | |
| US3002844A (en) | Issued | |
| US3267060A (en) | Latex of ethylene propylene copolymer | |
| US3583876A (en) | Coating composition | |
| CZ289106B6 (cs) | Dělicí surový papír | |
| US3063854A (en) | Paper coating composition | |
| US3017826A (en) | Planographic printing plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: WIGGINS TEAPE (UIL) PLL |