CN204820127U - 一种预发机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预发机,属于泡沫塑料机械技术领域,包括上料机构、发泡机构和干燥机构,上料机构包括一上料筒、称量器和进料筒,上料筒与称量器之间设有一筛网,上料筒与一回收机构相连,进料筒的顶端连接抽风机一,进料筒的底部与发泡机构的顶部相连接;发泡机构内设有一搅拌器,搅拌器包括一搅拌支架,搅拌支架的底部设有搅拌辊,搅拌支架的侧面与搅拌辊的底部设有刮刀片,发泡机构的底部设有一滤网,滤网下设有一斜面,发泡机构的顶部还设有一排气口,侧壁上设有一蒸汽入口;发泡机构与干燥机构相连。本实用新型结构设计合理,性能可靠,不会结料,设备使用寿命长,经发泡后的EPS珠粒颗粒均匀,发泡比重均匀度好。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫塑料机械技术领域,具体是一种预发机。
背景技术
保温板是EPS珠粒经过发泡、覆膜、压板等一系列工序完成,其中发泡工序是原料EPS珠粒经预发机发泡制作而成,是整个工艺流程中至关重要的一步,EPS珠粒每经过一次发泡,其体积就会增大。预发机主要用于生产塑料泡沫,在塑料泡沫生产工艺中,可以根据产品的需求对塑料泡沫原料进行发泡,从而得到膨胀后的产品。目前常用的EPS珠粒预发机的结构设计不够合理,由于EPS珠粒的粒径非常细小并且不均匀并且含有一些杂质,使得EPS珠粒在发泡后,颗粒不均匀,发泡比重均匀度差,这样对生产出来的保温板在强度、密度、弯曲变形、稳定性等方面造成一定的影响,降低了产品的质量。
此外,现有的EPS珠粒预发机中的刮刀装置设计不够合理,导致位于发泡机构侧壁及底部的结料难以刮干净,使得侧壁及底部的结料越结越厚,最终出现刮刀打歪甚至断裂的情况,影响生产的正常进行。
发明内容
本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构设计合理,性能可靠,发泡机构的侧壁和底部不会结料,设备使用寿命长,经发泡后的EPS珠粒颗粒均匀,发泡比重均匀度好,大大提高生产出来的保温板的质量的预发机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种预发机,包括上料机构、发泡机构和干燥机构,所述上料机构包括一上料筒、称量器和进料筒,所述上料筒的底部与称量器相连,所述上料筒与称量器之间设有一筛网,所述上料筒与一回收机构相连,所述称量器与进料筒相连,所述进料筒的顶部连接抽风机一,所述进料筒的底部与发泡机构的顶部相连接;
所述发泡机构内设有一搅拌器,所述搅拌器包括一搅拌支架,所述搅拌支架的底部设有搅拌辊,所述搅拌支架的侧面与搅拌辊的底部设有刮刀片,所述刮刀片与发泡机构的内壁和底面相接触,所述发泡机构的底部设有一滤网,所述滤网下设有一斜面,所述斜面的周围设有一凹槽,所述凹槽的两端与一引流槽相通,所述发泡机构的顶部还设有一排气口,发泡机构的侧壁上设有一蒸汽入口;
所述发泡机构与干燥机构相连,所述干燥机构上设有抽风机二,所述发泡机构与干燥机构之间设有一倾斜设置的移料管。
进一步地,所述上料筒的顶部与一进料管相连。
进一步地,所述刮刀片为S型。
进一步地,所述引流槽的底部连接一排水管。
进一步地,所述排水管上设有一排水阀门。
进一步地,所述移料管与水平面的夹角为10-25°。
进一步地,所述进料筒与发泡机构之间设有一进料阀。
进一步地,所述排气口处连接一排气阀。
进一步地,所述蒸汽入口处连接一蒸汽阀门。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型结构设计合理,性能可靠,在上料筒与称量器之间设有一筛网,能够将颗粒较大的EPS珠粒或者其他杂质筛掉,并进入回收机构内进行回收;在搅拌支架的侧面和搅拌辊的底部设有刮刀片,可以有效防止侧壁和底部结料,设备使用寿命长,经发泡后的EPS珠粒颗粒均匀,发泡比重均匀度好,大大提高生产出来的保温板的质量。
附图说明
图1是本实用新型预发机的结构示意图。
图2是本实用新型预发机的斜面的结构示意图。
图3是本实用新型预发机的刮刀片的结构示意图。
图中:1、上料机构;2、发泡机构;3、干燥机构;4、上料筒;5、称量器;6、进料筒;7、筛网;8、回收机构;9、抽风机一;10、进料管;11、搅拌器;12、搅拌支架;13、搅拌辊;14、刮刀片;15、滤网;16、斜面;17、凹槽;18、引流槽;19、排气口;20、排气阀;21、排水管;22、蒸汽入口;23、进料阀;24、蒸汽阀门;25、抽风机二;26、移料管;27、排水阀门。
具体实施方式
如图1-3所示,一种预发机,包括上料机构1、发泡机构2和干燥机构3,上料机构1包括一上料筒4、称量器5和进料筒6,上料筒4的顶部与一进料管10相连,上料筒4的底部与称量器5相连,上料筒4与称量器5之间设有一筛网7,上料筒4与一回收机构8相连,称量器5与进料筒6相连,进料筒6的顶部连接抽风机一9,进料筒6的底部与发泡机构2的顶部相连接,进料筒6与发泡机构2之间设有一进料阀23;
发泡机构2内设有一搅拌器11,搅拌器11包括一搅拌支架12,搅拌支架12的底部设有搅拌辊13,搅拌支架12的侧面与搅拌辊13的底部设有S型的刮刀片14,刮刀片14与发泡机构2的内壁和底面相接触,发泡机构2的底部设有一滤网15,滤网15下设有一斜面16,斜面16的周围设有一凹槽17,凹槽17的两端与一引流槽18相通,引流槽18的底部连接一排水管21,排水管21上设有一排水阀门27,发泡机构2的顶部还设有一排气口19,排气口19处连接一排气阀20,发泡机构2的侧壁上设有一蒸汽入口22,蒸汽入口22处连接一蒸汽阀门24;
发泡机构2与干燥机构3相连,干燥机构3上设有抽风机二25,发泡机构2与干燥机构25之间设有一倾斜设置的移料管26,移料管26与水平面的夹角为15°。
本实施例的工作过程:打开蒸汽阀门24,向发泡机构2内通入蒸汽进行预热处理,进料管10向上料筒4内输送EPS珠粒,筛网7将颗粒较大的EPS珠粒或者其他杂质筛掉,并进入回收机构内进行回收,被筛下的EPS珠粒进入称量器5上进行称量,称量完毕后打开抽风机一9,将称量器5上的EPS珠粒抽入进料筒6内,待EPS珠粒完全进入进料筒6内之后,打开进料阀门23,向发泡机构2内加入EPS珠粒;打来搅拌器11,搅拌辊13对发泡机构2内的EPS珠粒进行搅拌并发泡,发泡过程中会有蒸汽冷凝水顺着发泡机构2的内壁滑落至斜面16的凹槽17内,或者直接通过滤网15落入到斜面16上,最后冷凝水都汇聚到引流槽18内,打开排水阀门27,由排水管21将水排出;打开抽风机二25,将发泡后的泡沫经移料管26移入干燥机构3内进行干燥,最后得到干燥的发泡EPS珠粒。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种预发机,包括上料机构、发泡机构和干燥机构,其特征在于:所述上料机构包括一上料筒、称量器和进料筒,所述上料筒的底部与称量器相连,所述上料筒与称量器之间设有一筛网,所述上料筒与一回收机构相连,所述称量器与进料筒相连,所述进料筒的顶部连接抽风机一,所述进料筒的底部与发泡机构的顶部相连接;
所述发泡机构内设有一搅拌器,所述搅拌器包括一搅拌支架,所述搅拌支架的底部设有搅拌辊,所述搅拌支架的侧面与搅拌辊的底部设有刮刀片,所述刮刀片与发泡机构的内壁和底面相接触,所述发泡机构的底部设有一滤网,所述滤网下设有一斜面,所述斜面的周围设有一凹槽,所述凹槽的两端与一引流槽相通,所述发泡机构的顶部还设有一排气口,发泡机构的侧壁上设有一蒸汽入口;
所述发泡机构与干燥机构相连,所述干燥机构上设有抽风机二,所述发泡机构与干燥机构之间设有一倾斜设置的移料管。
2.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述上料筒的顶部与一进料管相连。
3.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述刮刀片为S型。
4.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述引流槽的底部连接一排水管。
5.根据权利要求4所述的一种预发机,其特征在于:所述排水管上设有一排水阀门。
6.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述移料管与水平面的夹角为10-25°。
7.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述进料筒与发泡机构之间设有一进料阀。
8.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述排气口处连接一排气阀。
9.根据权利要求1所述的一种预发机,其特征在于:所述蒸汽入口处连接一蒸汽阀门。
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