CN204972274U - 一种黄体酮药丸造粒机 - Google Patents

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史永平
董建锋
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Abstract

本实用新型公开了一种黄体酮药丸造粒机，包括机架、动力装置、压片装置及饲粉装置；所述机架包括立柱、底框、脚轮、工作台、支架及滑道，四根立柱固定在底框的四个拐角处；所述底框呈规则四边形结构，底框下方的四个拐角处均安装有脚轮；所述工作台安装在立柱的顶部，工作台的一侧安装有急停开关和电源指示灯，底框的一侧安装有脚踏开关；所述支架固定在工作台的四周，支架上安装有挡板，饲粉装置一侧的挡板略低于其他三侧挡板。本实用新型结构新颖，设计科学合理，可单次生产多粒药丸，极大的提高了劳动生产率；安装有可锁式万向轮，移动方便；安装有透明挡板，不仅操作安全，还可以观察内部工作情况。

Description

一种黄体酮药丸造粒机
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机，特别涉及一种黄体酮药丸造粒机，属于制药备技术领域。
背景技术
众所周知，市场上的黄体酮药品一般都是以药丸形式存在的，造粒机是一种将各种颗粒或粉末原料压制成圆形片或异形片的机器，广泛应用于黄体酮药品。在现有的技术中，造粒机大多数都是下传动式单冲造粒机，以三相异步电动机为动力源，使用曲柄滑块机构和凸轮传动机构进行力与运动的传递，曲柄主轴旋转一周，压片机依次完成充填、压片和出片的工作循环。但是这种设备单次只能生产一粒药丸，生产效率极其低下，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种黄体酮药丸造粒机，可一次生产多粒药丸，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种黄体酮药丸造粒机，包括机架、动力装置、压片装置及饲粉装置；所述机架包括立柱、底框、脚轮、工作台、支架及滑道，四根立柱固定在底框的四个拐角处；所述底框呈规则四边形结构，底框下方的四个拐角处均安装有脚轮；所述工作台安装在立柱的顶部，工作台的一侧安装有急停开关和电源指示灯，底框的一侧安装有脚踏开关；所述支架固定在工作台的四周，支架上安装有挡板，饲粉装置一侧的挡板略低于其他三侧挡板；所述滑道对称的固定在工作台的两侧，滑道的顶部开设有滑槽；所述动力装置包括电机、减速机、大带轮及转轴，电机通过螺栓固定在工作台的底部，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接；所述转轴设于工作台的中心位置，转轴的一端安装有大带轮，大带轮通过皮带与减速机的输出端连接；所述压片装置包括压轮、上冲、下冲、上模、中模、下模及片重调节器，压轮通过固定在长轴上，长轴的两端安装有滑块，滑块安装在滑槽中；所述上模、中模及下模自上向下依次安装在转轴上，上冲呈环形阵列安装在上模中，下模呈环形阵列安装在下模中；所述片重调节器固定在工作台上，下冲的底端与片重调节器接触；所述饲粉装置包括喂料斗、粉料通道及安装架，所述安装架固定在工作台的一侧，喂料斗固定在安装架上，喂料斗的底端设有通向上模与中模之间的粉料通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中模上设有用于排放药片的出片轨道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板为无色透明的钢化玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压轮可根据药片所需厚度上下调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种黄体酮药丸造粒机结构新颖，设计科学合理，可单次生产多粒药丸，极大的提高了劳动生产率；安装有可锁式万向轮，移动方便；安装有透明挡板，不仅操作安全，还可以观察内部工作情况。
附图说明
图1为本实用新型的一种黄体酮药丸造粒机的总体结构图；
图2为本实用新型的一种黄体酮药丸造粒机的动力装置结构示意图；
其中：1-立柱、2-底框、3-脚轮、4-工作台、5-支架、6-滑道、7-急停开关、8-电源指示灯、9-脚踏开关、10-挡板、11-电机、12-减速机、13-大带轮、14-转轴、15-压轮、16-上冲、17-下冲、18-上模、19-中模、20-下模、21-片重调节器、22-喂料斗、23-粉料通道、24-安装架、25-长轴、26-滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种黄体酮药丸造粒机，包括机架、动力装置、压片装置及饲粉装置；所述机架包括立柱1、底框2、脚轮3、工作台4、支架5及滑道6，四根立柱1固定在底框2的四个拐角处；所述底框2呈规则四边形结构，底框2下方的四个拐角处均安装有脚轮3；所述工作台4安装在立柱1的顶部，工作台4的一侧安装有急停开关7和电源指示灯9，底框2的一侧安装有脚踏开关；所述支架5固定在工作台4的四周，支架5上安装有挡板10，饲粉装置一侧的挡板10略低于其他三侧挡板10；所述滑道6对称的固定在工作台4的两侧，滑道6的顶部开设有滑槽；所述动力装置包括电机11、减速机12、大带轮13及转轴14，电机11通过螺栓固定在工作台4的底部，电机11的输出端通过皮带与减速机12的输入端连接；所述转轴14设于工作台4的中心位置，转轴14的一端安装有大带轮13，大带轮13通过皮带与减速机12的输出端连接；所述压片装置包括压轮15、上冲16、下冲17、上模18、中模19、下模20及片重调节器21，压轮15通过固定在长轴25上，长轴25的两端安装有滑块26，滑块26安装在滑槽中；所述上模18、中模19及下模20自上向下依次安装在转轴14上，上冲16呈环形阵列安装在上模18中，下模20呈环形阵列安装在下模20中；所述片重调节器21固定在工作台4上，下冲17的底端与片重调节器21接触；所述饲粉装置包括喂料斗22、粉料通道23及安装架24，所述安装架24固定在工作台4的一侧，喂料斗22固定在安装架24上，喂料斗22的底端设有通向上模18与中模19之间的粉料通道23。
其中，所述中模19上设有用于排放药片的出片轨道。
其中，所述挡板10为无色透明的钢化玻璃。
其中，所述压轮15可根据药片所需厚度上下调节。
其中，所述脚轮3为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种黄体酮药丸造粒机，包括机架、动力装置、压片装置及饲粉装置；
其特征在于：所述机架包括立柱、底框、脚轮、工作台、支架及滑道，四根立柱固定在底框的四个拐角处；所述底框呈规则四边形结构，底框下方的四个拐角处均安装有脚轮；所述工作台安装在立柱的顶部，工作台的一侧安装有急停开关和电源指示灯，底框的一侧安装有脚踏开关；所述支架固定在工作台的四周，支架上安装有挡板，饲粉装置一侧的挡板略低于其他三侧挡板；所述滑道对称的固定在工作台的两侧，滑道的顶部开设有滑槽；所述动力装置包括电机、减速机、大带轮及转轴，电机通过螺栓固定在工作台的底部，电机的输出端通过皮带与减速机的输入端连接；所述转轴设于工作台的中心位置，转轴的一端安装有大带轮，大带轮通过皮带与减速机的输出端连接；所述压片装置包括压轮、上冲、下冲、上模、中模、下模及片重调节器，压轮通过固定在长轴上，长轴的两端安装有滑块，滑块安装在滑槽中；所述上模、中模及下模自上向下依次安装在转轴上，上冲呈环形阵列安装在上模中，下模呈环形阵列安装在下模中；所述片重调节器固定在工作台上，下冲的底端与片重调节器接触；
所述饲粉装置包括喂料斗、粉料通道及安装架，所述安装架固定在工作台的一侧，喂料斗固定在安装架上，喂料斗的底端设有通向上模与中模之间的粉料通道。
2.根据权利要求1所述的一种黄体酮药丸造粒机，其特征在于：所述中模上设有用于排放药片的出片轨道。
3.根据权利要求1所述的一种黄体酮药丸造粒机，其特征在于：所述挡板为无色透明的钢化玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种黄体酮药丸造粒机，其特征在于：所述压轮可根据药片所需厚度上下调节。
5.根据权利要求1所述的一种黄体酮药丸造粒机，其特征在于：所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
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