CN204964075U - 感压纸辅助支撑结构及压头压力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种感压纸辅助固定结构，在一个实施方式中，所述感压纸辅助固定结构，用于设置在压头压力测试装置的压合基座一侧以辅助固定感压纸，该感压纸辅助固定结构包括：支撑主体，用于支撑感压纸；以及至少一固定件，设置在所述支撑主体上，用于将所述感压纸固定在所述支撑主体上。本实用新型还包括一种压头压力测试装置。本实用新型可以在压力测试时对感压纸的固定，以及高效利用感压纸。

Description

感压纸辅助支撑结构及压头压力测试装置

技术领域

本实用新型涉及压力测试领域，特别涉及一种感压纸辅助支撑结构及压头压力测试装置。

背景技术

随着工业技术的进步，液晶显示面板的制作工艺也越来越好。目前LCD制造业中，会涉及多个压合制作。在压合制作流程中会进行压力测试，以检测压头的平坦度和压力的均匀性，保证压合过程中不会出现压力不平衡而产生压痕不良的情况。

感压纸是常用的一种测量压力的工具，当压力施加在感压纸上后，可以根据压力在感压纸上所留下的压痕测得压力值。感压纸一般分为单层结构和双层结构，单层结构的感压纸直接在感压纸上施加压力便可得到压痕，而双层结构的感压纸具有两层感压纸，其中一层感压纸涂有显色物质，用于显示压痕，另一层感压纸生色物质，用于使涂有显色物质的感压纸显示压痕，因此双层结构的感压纸需要两层感压纸配合使用。其中，单层结构的感压纸一般用于测量中高压，而双层结构的感压纸一般用于测量中低压。

如图1所示，现有的压力测试，感压纸50放置在压合基座410上，在测压时，主要是人手扶着感压纸50，防止感压纸移动影响测试，沿着图中箭头方向利用高温压头420对感压纸50施加压力，由于高温压头420的温度很高，为了隔热，感压纸50和高温压头420之间设有缓冲材430。压力测试通常需要的感压纸的宽度为30mm，但是感压纸的材质较软，为保证感压纸在测试过程中不会掉落，感压纸需要比测试宽度宽很多，所以，压力测试结束后，再人工使用剪裁工具将测试后的感压纸进行合适的剪裁，把测得的压痕结果裁下保存。但是人手扶着感压纸进行测试存在安全隐患，而且人工剪裁也不能很好的剪裁，可能造成感压纸的浪费。因此，压力测试时对感压纸的固定，以及高效利用感压纸成了亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种感压纸辅助固定结构及压头压力测试装置，可以在压力测试时对感压纸进行辅助固定，以及提高感压纸利用率。

本实用新型实施例提供一种感压纸辅助固定结构，用于设置在压头压力测试装置的压合基座一侧以辅助固定感压纸，该感压纸辅助固定结构包括：

支撑主体，用于支撑感压纸；以及

至少一固定件，设置在所述支撑主体上，用于将所述感压纸固定在所述支撑主体上。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述感压纸支撑在所述支撑主体的上表面，所述固定件为“L”型且至少两个或者所述固定件为“冂”型且至少一个。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述支撑主体在靠近所述压合基座的一端设置有凹槽，所述凹槽可供刀片伸入并沿着所述凹槽移动以裁剪所述感压纸。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述支撑主体的整体或部分为磁性材料，所述支撑主体可通过吸附方式固定至所述压合基座上以使所述支撑主体的上表面与所述压合基座的上表面平齐；或者所述支撑主体的高度与所述压合基座的高度相同，所述支撑主体与所述压合基座放置在同一水平位置上以使所述支撑主体的上表面与所述压合基座的上表面平齐。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述感压纸为具有双层结构的感压纸，包括上层感压纸和下层感压纸，所述固定件包括第一压板、第二压板以及第三压板，所述第一压板置于所述支撑主体的上表面，所述第二压板置于所述第一压板上，所述第三压板置于所述第二压板上，所述感压纸的下层感压纸夹置于所述第一压板与所述第二压板之间，所述感压纸的上层感压纸夹置于所述第二压板与所述第三压板之间。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述第三压板上设有U型凹槽，所述U型凹槽沿着所述感压纸向前输送的方向开设在所述第三压板上，所述U型凹槽的边缘设置有刻度。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述感压纸辅助固定结构还包括至少一支撑杆，所述支撑杆的底端固定在所述支撑主体上，所述支撑杆的顶端用于支撑所述感压纸，所述固定件和所述支撑杆的其中之一为磁性材料，其中之另一为金属材料，所述固定件置于所述感压纸上对应于所述支撑杆放置，所述固定件吸附在所述支撑杆上使所述感压纸被夹置固定在所述支撑杆与所述固定件之间。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述支撑主体包括至少一个由上表面向下表面延伸的孔，所述支撑杆的底端固定于所述支撑主体的孔内。

作为本实用新型实施例的进一步改进，所述感压纸为具有双层结构的感压纸，包括上层感压纸和下层感压纸，所述感压纸辅助固定结构还包括直角模具，所述直角模具包括第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板垂直连接呈L形，所述直角模具用于将所述感压纸的下层感压纸压制成直角形并压合在所述压合基座的上表面及侧表面上，所述支撑杆的顶端用于支撑所述感压纸的上层感压纸。

本实用新型实施例还提供一种压头压力测试装置，包括：

压合基座；

压头，设置于所述压合基座的上方，用于向置于所述压合基座上的感压纸施加压力；以及

感压纸辅助固定结构，设置在所述压合基座的一侧，用于对所述感压纸进行固定。

综上所述，本实用新型实施例通过感压纸辅助固定结构对感压纸进行固定，通过刀片或者有效合适刻度方便剪裁合适的宽度，不需要测试人员手工扶着感压纸，提高测试的安全性，以及提高感压纸的利用率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1示出了现有技术中压头压力测试装置的示意图。

图2示出了本实用新型第一实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。

图3示出了本实用新型第二实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。

图4示出了本实用新型第三实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。

图5示出了图4所示第三实施例的另一状态的立体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

第一实施例

图2示出了本实用新型第一实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。本实用新型第一实施例提供的感压纸辅助固定结构10可以与压头压力测试装置配合使用，用于在做压力测试时固定感压纸50，以及测试完成后，对感压纸50进行剪裁。

请参照图2，本实用新型的第一实施例中的感压纸辅助固定结构10包括：支撑主体110以及至少一个固定件120。感压纸50置于支撑主体110上由支撑主体110对感压纸50进行支撑，并使用至少一个固定件120将感压纸50固定在支撑主体110上。

具体地，请参照图2，感压纸辅助固定结构10包括支撑主体110。支撑主体110整体可以、但不限于为长方体形、立方体形、半圆台形、多边体形等。本实用新型的具体实施方式并不以支撑主体的整体形状为限。下面以长方体形的支撑主体110为例进行描述。支撑主体110包括六个表面，其中一个表面(上表面111)用于放置感压纸50。如图2所示，在做压力测试时，感压纸辅助固定结构10设置在压头压力测试装置40的一侧，且支撑主体110的上表面111位于与压头压力测试装置的压合基座410上表面平齐的位置，感压纸50从感压纸辅助固定结构10上伸至压头压力测试装置40的压合基座410上，感压纸50由感压纸辅助固定结构10进行固定，同时利用压头(图未示)对压合基座410上的感压纸50施加压力，以在感压纸50上留下压痕，再根据压痕判断压头的平坦度和压力的均匀性。具体地，感压纸50可以是单层结构，也可以是双层结构。

优选地，支撑主体110的上表面111位于与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置，可以是将支撑主体110的上表面111固定在与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置，也可以使支撑主体110本身的高度与压头压力测试装置40的压合基座410相同。在一种实施方式中，支撑主体110靠近压合基座410的前表面112为磁性材料，由于压头压力测试装置40的压合基座410为金属材料，则支撑主体110可以吸附在压头压力测试装置40的压合基座410上，将支撑主体110的上表面111固定在与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置；或者支撑主体110的整体均由磁性材料制成。在另一种实施方式中，支撑主体110本身的高度与压头压力测试装置40的压合基座410相同，将支撑主体110与压合基座410放置在同一水平位置时，此时支撑主体110的上表面111位于与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置。

具体地，感压纸辅助固定结构10包括至少一个固定件120，固定件120设置在支撑主体110上以固定感压纸50，利用固定件120将感压纸50固定在支撑主体110上，以避免在测试时感压纸50从压合基座410上掉落。如图2所示，在一个实例中，固定件120为“L”型。若使用“L”型固定件则至少使用两个，在支撑主体110的两侧各设置一个固定件，每个固定件卡在感压纸50的侧边缘。当然，若采用“冂”型固定件，则可以仅使用一个固定件。由于感压纸50较轻，通过使用至少一个固定件120进行固定，不需要测试人员使用手去扶着感压纸50进行压力测试，提高测试时的安全性，有利于压力测试。

进一步地，支撑主体110在靠近压合基座410的一端设置有凹槽113。在一个实施方式中，凹槽113在支撑主体110上沿着垂直于感压纸50的方向延伸且贯穿上表面111，即感压纸50在上表面111沿着支撑主体110的纵向延伸，而凹槽113沿着支撑主体110的横向延伸；凹槽113的宽度为适合刀片60的厚度，使刀片可伸入凹槽113中并沿着凹槽113移动。测试完成之后，可用刀片在凹槽中划过，以剪裁感压纸50。

通过本实施例的感压纸辅助固定结构，通过固定件120固定置于压合基座410上的感压纸50，确保感压纸50在测试过程中不会从压合基座410上掉落，从而不必测试人员用手固定感压纸50，增加测试的安全性，进一步地，在感压纸辅助固定结构10的支撑主体110上设置凹槽113，测试完成后，通过刀片伸入凹槽113中对感压纸50进行剪裁，能够提高感压纸50的利用率。

第二实施例

图3示出了本实用新型第二实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。本实用新型第二实施例提供的感压纸辅助固定结构10可以与压头压力测试装置配合使用，用于在做压力测试时固定感压纸50。

请参照图3，本实用新型的第二实施例中的感压纸辅助固定结构20包括：支撑主体210以及由第一压板220a、第二压板220b和第三压板220c组成的固定件220。在第二实施例中，感压纸50为具有双层结构的感压纸，三层压板220a、220b、220c用于固定两层感压纸50，且避免两层感压纸50之间的接触。

具体地，请参考图3，感压纸辅助固定结构20包括支撑主体210。支撑主体210整体可以、但不限于为长方体形、立方体形、半圆台形等。本实用新型的具体实施方式并不以支撑主体的整体形状为限。下面以长方体形的支撑主体210为例进行描述。支撑主体210包括六个表面，其中一个表面(上表面211)用于放置第一压板220a。如图3所示，在做压力测试时，感压纸辅助固定结构20设置在压头压力测试装置40的一侧，且支撑主体210的上表面211位于与压头压力测试装置的压合基座410上表面平齐的位置，感压纸50从感压纸辅助固定结构20上伸至压头压力测试装置40的压合基座410上，感压纸50由感压纸辅助固定结构20进行固定，同时利用压头(图未示)对压合基座410上的感压纸50施加压力，以在感压纸50上留下压痕进行压力测试。

优选地，支撑主体210的上表面211位于与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置，可以是将支撑主体210的上表面211固定在与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置，也可以使支撑主体210本身的高度与压头压力测试装置40的压合基座410相同。在一种实施方式中，支撑主体210靠近压合基座410的前侧面212设有磁性材料，如图3所示，支撑主体210的前侧面212设有一小块磁铁(图未示)，由于压头压力测试装置40的压合基座410为金属材料，则支撑主体210可以通过磁铁吸附在压头压力测试装置40的压合基座410上，将支撑主体210的上表面211固定在与压头压力测试装置40的压合基座410上表面平齐的位置。在另一种实施方式中，支撑主体210本身的高度与压头压力测试装置40的压合基座410相同，将支撑主体210与压合基座410放置在同一水平位置时，此时支撑主体210的上表面211位于与压头压力测试装置的压合基座410上表面平齐的位置。

具体地，感压纸辅助固定结构20的固定件220包括第一压板220a、第二压板220b以及第三压板220c。第一压板220a置于支撑主体210的上表面211，第二压板220b置于第一压板220a上，第三压板220c置于第二压板220b上。感压纸50包括上层感压纸50a和下层感压纸50b。第一压板220a、第二压板220b以及第三压板220c可以是长方形，正方形等形状，本实施例并不以压板的形状为限。第一压板220a和第二压板220b之间接触时，中间存在空隙，用于夹置下层感压纸50b；第二压板220b和第三压板220c之间接触时，中间存在空隙，用于夹置上层感压纸50a。在一个实例中，每两层压板之间放置一层感压纸，在进行测试之前，每两层压板之间的感压纸被向前移动适合测试的长度，使感压纸伸至压头压力测试装置40的压合基座410上。为了方便感压纸50向前移动，每两层压板之间预留空隙，使感压纸在每两层压板之间并未被夹紧，在一种实施方式中，可以是第一压板220a和第二压板220b的接触面两端的厚度比中间部分的厚度厚，第三压板220c和第二压板220b的接触面两端的厚度比中间部分的厚度厚，以在两层压板的中间部分形成供容纳感压纸50的空隙。换句话说，可以看成是在第一压板220a的上表面中间部分形成有凹陷，在第二压板220b的上表面和下表面中间部分均形成有凹陷，在第三压板220c的下表面中间部分形成有凹陷。

进一步地，如图3所示，第三压板220c上还包括U型凹槽241，U型凹槽241沿着感压纸50向前输送的方向开设在第三压板220c上，U型凹槽241的边缘设置有刻度242，利用刻度242可以掌握感压纸50向前移动的距离多少。优选的，刻度242中的每一格例如为30mm，即每次在进行压力测试时所需的感压纸50的宽度，也就是说，每次测试完并沿着压板边缘裁剪下有压痕的感压纸50后，只需朝向压合基座410方向将感压纸50向前移动一格的刻度，即可进行下一次的的感压纸50压力测试。

根据上述实施例，通过多层压板固定感压纸50，在测量时，不需要测试人员手工扶着感压纸50，提高压力测试时的安全性，以及测试完成后，测试人员可以直接沿着压板边缘对感压纸50进行剪裁，防止剪裁中浪费感压纸50，提高感压纸50的利用率。

第三实施例

图4示出了本实用新型第三实施例提供的感压纸辅助固定结构的立体结构示意图。本实用新型第三实施例提供的感压纸辅助固定结构30可以与压头压力测试装置配合使用，用于在做压力测试时固定感压纸50。

请参照图4，本实用新型的第三实施例中的感压纸辅助固定结构30包括：支撑主体310、至少一个支撑杆320以及至少一个固定件330。感压纸50置于支撑杆320和压头压力测试装置40的压合基座410上，感压纸50由支撑杆320进行支撑，再用固定件330固定感压纸50。

具体地，感压纸辅助固定结构30包括支撑主体110。支撑主体310整体可以、但不限于为长方体形、立方体形、半圆台形，多边体形等。本实用新型的具体实施方式并不以支撑主体的整体形状为限。进一步地，支撑主体310包括至少一个由上表面向下表面延伸的孔311；孔311可以是通孔，也可以是盲孔，本实施例并不以此为限。

具体地，感压纸辅助固定结构30还包括支撑杆320。支撑杆320的底端固定在支撑主体310的孔311内，支撑杆320的顶端用于支撑感压纸50。在一个实例中，支撑杆320可伸缩，例如类似伸缩天线，以方便调节支撑杆320的支撑高度，使感压纸辅助固定结构30适用于不同高度的压合基座410。在另一个实例中，支撑杆320为螺杆，孔311为螺纹孔，通过螺杆与螺纹孔的配合，当螺杆在螺纹孔中拧入深度不同时，螺杆可提供的支撑高度也不同，从而使感压纸辅助固定结构30适用于不同高度的压合基座410。

具体地，如图5所示，感压纸辅助固定结构30包括固定件330，固定件330和支撑杆320的其中之一为磁性材料，其中之另一为金属材料，例如固定件330为磁性材料，支撑杆320为金属材料，当将固定件330在感压纸50上对应于支撑杆320放置时，固定件330可吸附在支撑杆320上，此时感压纸50被夹置固定在支撑杆320与固定件330之间。

具体地，在本实施例中，感压纸50可以是具有双层结构的感压纸，包括上层感压纸50a和下层感压纸50b。感压纸辅助固定结构30还包括直角模具340，用于对下层感压纸50b进行压合固定，如图4所示，直角模具340包括第一平板341和第二平板342，第一平板341和第二平板342垂直连接呈L形。直角模具340用于将感压纸50的下层感压纸50b压制成直角形并压合在压合基座410的上表面及侧表面上，由于感压纸50的下层感压纸50b被压合为直角型，相对于平面型感压纸更稳定。

优选地，直角模具340的第一平板341的宽度为所需的待测试感压纸50的宽度。例如，通常置于压合基座410上所需的待测试感压纸50的宽度为30mm，则直角模具340的第一平板341的宽度为30mm，使得压合在压合基座410的上表面的下层感压纸50b的宽度为30mm。

图5示出了图4所示第三实施例的另一状态的立体结构示意图，在利用直角模具340将下层感压纸50b压合至压合基座410之后，取下直角模具340，在下层感压纸50b上再叠置上层感压纸50a，同时利用支撑杆320对上层感压纸50a进行支撑，再利用固定件330置于上层感压纸50a上，以对上层感压纸50a进行固定，具体地，上层感压纸50a被夹置固定在支撑杆320与固定件330之间，固定件330通过磁性吸附固定在支撑杆320上。

根据上述实施例，通过支撑杆和固定件固定置于压合基座410上的感压纸50，在测量时，不需要测试人员手工扶着感压纸50，提高压力测试时的安全性。

本实用新型还提供一种压头压力测试装置，包括：第一实施例至第三实施例中任意一实施例的感压纸辅助固定结构10、20、30；压合基座410，用于放置感压纸50；以及压头420(参图1)，设置于压合基座410的上方，用于向压合基座410上的感压纸50施加压力，通过感压纸50上的压痕测试压头420的平坦度和施力的均匀性。在进行压头420的压力测试时，感压纸辅助固定结构10、20、30设置在压合基座410的一侧，用于对感压纸50进行固定，确保感压纸50在测试过程中不会从压合基座410上掉落，从而不必测试人员用手固定感压纸50，增加测试的安全性。进一步地，压头420可以是高温压头，具体可用于液晶面板的制造中将驱动芯片(IC)压合在玻璃基板或柔性线路板上。由于高温压头420的温度高，本实施例中在感压纸50和高温压头420之间还包括缓冲材430，用于隔热，防止高温压头420损坏玻璃基板等。

根据上述提供的压头压力测试装置，在压合基座的一侧设置感压纸辅助固定结构对感压纸进行固定，由于增加了感压纸辅助固定结构，可以在压力测试时，对置于压合基座上的感压纸进行固定，从而不需要测试人员用手扶着感压纸，提高测试的安全性，测试完成之后也方便剪裁，提高感压纸的利用率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种感压纸辅助固定结构，用于设置在压头压力测试装置的压合基座一侧以辅助固定感压纸，其特征在于，该感压纸辅助固定结构包括：

支撑主体，用于支撑感压纸；以及

至少一固定件，设置在所述支撑主体上，用于将所述感压纸固定在所述支撑主体上。

2.如权利要求1所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述感压纸支撑在所述支撑主体的上表面，所述固定件为“L”型且至少两个或者所述固定件为“冂”型且至少一个。

3.如权利要求1所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述支撑主体在靠近所述压合基座的一端设置有凹槽，所述凹槽可供刀片伸入并沿着所述凹槽移动以裁剪所述感压纸。

4.如权利要求1所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述支撑主体的整体或部分为磁性材料，所述支撑主体可通过吸附方式固定至所述压合基座上以使所述支撑主体的上表面与所述压合基座的上表面平齐；或者所述支撑主体的高度与所述压合基座的高度相同，所述支撑主体与所述压合基座放置在同一水平位置上以使所述支撑主体的上表面与所述压合基座的上表面平齐。

5.如权利要求1所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述感压纸为具有双层结构的感压纸，包括上层感压纸和下层感压纸，所述固定件包括第一压板、第二压板以及第三压板，所述第一压板置于所述支撑主体的上表面，所述第二压板置于所述第一压板上，所述第三压板置于所述第二压板上，所述感压纸的下层感压纸夹置于所述第一压板与所述第二压板之间，所述感压纸的上层感压纸夹置于所述第二压板与所述第三压板之间。

6.如权利要求5所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述第三压板上设有U型凹槽，所述U型凹槽沿着所述感压纸向前输送的方向开设在所述第三压板上，所述U型凹槽的边缘设置有刻度。

7.如权利要求1所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述感压纸辅助固定结构还包括至少一支撑杆，所述支撑杆的底端固定在所述支撑主体上，所述支撑杆的顶端用于支撑所述感压纸，所述固定件和所述支撑杆的其中之一为磁性材料，其中之另一为金属材料，所述固定件置于所述感压纸上对应于所述支撑杆放置，所述固定件吸附在所述支撑杆上使所述感压纸被夹置固定在所述支撑杆与所述固定件之间。

8.如权利要求7所述感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述支撑主体包括至少一个由上表面向下表面延伸的孔，所述支撑杆的底端固定于所述支撑主体的孔内。

9.如权利要求7所述的感压纸辅助固定结构，其特征在于，所述感压纸为具有双层结构的感压纸，包括上层感压纸和下层感压纸，所述感压纸辅助固定结构还包括直角模具，所述直角模具包括第一平板和第二平板，所述第一平板和所述第二平板垂直连接呈L形，所述直角模具用于将所述感压纸的下层感压纸压制成直角形并压合在所述压合基座的上表面及侧表面上，所述支撑杆的顶端用于支撑所述感压纸的上层感压纸。

10.一种压头压力测试装置，其特征在于，包括：

压合基座；

压头，设置于所述压合基座的上方，用于向置于所述压合基座上的感压纸施加压力；以及

如权利要求1-9中任意一项所述的感压纸辅助固定结构，设置在所述压合基座的一侧，用于对所述感压纸进行固定。