CN204963210U - 集烟罩及具有该集烟罩的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集烟罩及具有该集烟罩的燃气热水器。本实用新型提供了一种集烟罩，其包括：壳体，其限定有开口朝下的烟气聚集腔；具有倾斜部的间隔件，位于烟气聚集腔内，配置成将烟气聚集腔分隔成连通开口的第一空腔和连通烟气流出口的第二空腔；至少一个挡板，每个挡板配置成在其自身重力的作用下封堵一个连通孔，且可被从开口进入第一空腔的烟气顶开，以使烟气经由倾斜部上的至少一个连通孔进入第二空腔，最后从烟气流出口流出。此外，本实用新型还提供了一种具有上述集烟罩的燃气热水器。本实用新型的集烟罩及燃气热水器中因为具有倾斜部和挡板，可完全将外部的冷空气阻隔在燃气热水器外部，从根本上解决了防倒风的问题。

Description

集烟罩及具有该集烟罩的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水器领域，特别是涉及一种集烟罩及具有该集烟罩的燃气热水器。

背景技术

燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。其主要是由阀体总成、燃烧器、热交换器(也可被称为水箱)、集烟罩等组成。阀体总成控制着整个热水器的工作程序，它包括水阀、气阀、微动开关和点火器等。燃烧器内可具有火排，通过燃烧燃气产生烟气，烟气加热热交换器中的水后，被集烟罩聚集后经排烟管排出。然而，燃气热水器在北方冬天使用的时候经常有水箱被冻裂的现象，造成这种的损害是主要原因是外部寒冷的空气通过热水器的排烟管进入燃气热水器内部，将水箱换热管里的水冰冻所致。

为解决这一问题，大部分的燃气热水器是采用在水箱外部盘管上、进水接头和出水接头位置加装防冻加热电阻。但这种方法的缺陷是，冷冻的部位是在燃气热水器的内部，而防冻加热电阻无法对燃气热水器内部进行加热，很难彻底解决水箱被冻裂的现象发生。还有一部分燃气热水器是采用在排烟管内设置防倒风挡板结构，以在风大严寒的天气里，将冷空气阻挡在燃气热水器的外部。但这种方法也存在一定的缺陷，此种密封方式属于侧密封方式，因排烟管易变形加上其内的翻转空间所限，挡板与排烟管的通道之间必须留有一定的间隙，否则容易被卡住，这样的结构决定了其无法完全防倒风，仍会有一些冷空气倒灌入燃气热水器内部，造成水箱被冻坏。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的旨在克服现有的燃气热水器的至少一个缺陷，提供一种集烟罩，其能够使挡板完全封堵烟气流动的通道，可以完全将外部的冷空气阻隔在燃气热水器外部，从根本上解决了防倒风的问题。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要使烟气流动均匀，提高生产热水的效率。

本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种具有上述集烟罩的燃气热水器。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种集烟罩，其包括：

具有烟气流出口的壳体，其限定有开口朝下的烟气聚集腔；

具有倾斜部的间隔件，位于所述烟气聚集腔内，配置成将所述烟气聚集腔分隔成连通所述开口的第一空腔和连通所述烟气流出口的第二空腔；所述倾斜部的下表面朝向所述第一空腔，所述倾斜部的上表面朝向所述第二空腔；且所述倾斜部上开设有至少一个连通孔；和

至少一个挡板，每个所述挡板位于所述第二空腔内且其上端可转动地安装于所述间隔件或所述壳体，配置成在其自身重力的作用下封堵一个所述连通孔，且每个所述挡板可被从所述开口进入所述第一空腔的烟气顶开，以使烟气经由所述至少一个连通孔进入所述第二空腔，最后从所述烟气流出口流出。

可选地，所述间隔件的竖向中央轴线与所述烟气聚集腔的竖向中央轴线重合。

可选地，所述间隔件的倾斜部为两个倾斜板，每个所述倾斜板平行于所述烟气聚集腔的宽度方向，且从其与所述壳体的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近所述烟气聚集腔的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘；且

每个所述倾斜板上具有一个或多个所述连通孔。

可选地，所述间隔件还包括：

两个连接板，每个所述连接板平行于所述烟气聚集腔的长度方向，且设置在两个所述倾斜板的一个同侧的侧向边缘之间；和

底板，沿水平方向延伸，设置在两个所述倾斜板和两个所述连接板的下边缘之间。

可选地，所述间隔件的倾斜部呈筒状，从其与所述壳体的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近所述烟气聚集腔的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘。

可选地，所述倾斜部的横截面轮廓为圆形或正多边形；且所述连通孔的数量为多个，沿所述间隔件的周向方向均布。

可选地，从每个所述连通孔的口边缘处垂直地向所述第二空腔延伸出凸肋，每个所述挡板的下表面在封堵一个相应所述连通孔时与一个相应所述凸肋的末端端面接触抵靠。

可选地，每个所述挡板包括：

遮挡部，配置成封堵一个相应所述连通孔，其下表面在封堵一个相应所述连通孔时与所述倾斜部的上表面平行；

翻边部，从所述遮挡部的上端向上弯折，以在所述挡板向上转动的过程中抵靠所述倾斜部的上表面，从而限定所述挡板向上转动的行程。

可选地，所述壳体包括：

顶盖部，其中央位置处具有一通孔；

周壁部，从所述顶盖部的周向边缘处竖直向下延伸；和

顶桶部，从所述通孔的口边缘处竖直向上延伸，且其出口为所述烟气流出口。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型还提供了一种燃气热水器，其包括：

燃烧器，配置成燃烧燃气以产生烟气；

热交换器，设置于所述燃烧器的上方，以使其内的水与所述燃烧器产生的烟气进行热交换；以及

上述任一种集烟罩，设置于所述热交换器的上方，以使流出所述热交换器的烟气从所述集烟罩的开口进入所述集烟罩，并从所述集烟罩的烟气流出口流出所述集烟罩。

本实用新型的集烟罩及燃气热水器中因为具有倾斜部和挡板，可使挡板和倾斜部通过端面密封的方式堵塞倾斜部上的连通孔，可以完全将外部的冷空气阻隔在燃气热水器外部，从根本上解决了防倒风的问题。且挡板在壳体内的翻转空间较大，挡板翻转舒畅，可充分利用壳体内部空间。

进一步地，由于本实用新型的集烟罩及燃气热水器中因为间隔件的特殊的结构，可使烟气流动均匀，具体可使烟气向热交换器的两端引导，防止烟气在热交换器的中央聚集，使加热更加均匀，加热效果更好。此外，由于每个倾斜板上均具有连通孔，可在一个倾斜板上的连通孔堵塞后，使烟气从另一倾斜板上的连通孔流出，保证了燃气热水器工作的可靠性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的集烟罩的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的集烟罩中挡板处于关闭状态的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的集烟罩中挡板处于打开状态的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的集烟罩中间隔件的示意性结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的燃气热水器的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的集烟罩300的示意性结构图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种用于燃气热水器的集烟罩300，其可用于收集烟气，以使烟气排出燃气热水器。该集烟罩300可包括壳体10、间隔件20和至少一个挡板30。

壳体10内限定有开口朝下的烟气聚集腔11，壳体10上开设有烟气流出口12，可使烟气从开口进入烟气聚集腔11，后从烟气流出口12流出集烟罩300。例如，壳体10可包括顶盖部13、周壁部14、连接部15和顶桶部16。顶盖部13的中央位置处具有一通孔。周壁部14可从顶盖部13的周向边缘处竖直向下延伸，以与顶盖部13限定出上述烟气聚集腔11。连接部15可从周壁部14的下端边缘处水平向外延伸，以固定于燃气热水器的热交换器200。顶桶部16可从通孔的口边缘处竖直向上延伸，且其出口为烟气流出口12，燃气热水器的出烟管可连接至壳体10的烟气流出口12。壳体10可一体成型，也可通过焊接等连接方式将顶盖部13、周壁部14、连接部15和顶桶部16固定在一起。

间隔件20位于烟气聚集腔11内，配置成将烟气聚集腔11分隔成连通壳体10的开口的第一空腔111和连通烟气流出口12的第二空腔112。特别地，间隔件20具有倾斜部21，其上开设有至少一个连通孔211。倾斜部21的下表面朝向第一空腔111，倾斜部21的上表面朝向第二空腔112。

每个挡板30位于第二空腔112内且其上端可转动地安装于间隔件20或壳体10，配置成在其自身重力的作用下封堵一个连通孔211，且每个挡板30可被从开口进入第一空腔111的烟气顶开，以使烟气经由至少一个连通孔211进入第二空腔112，最后从烟气流出口12流出。例如，每个挡板30的上表面上可具有向上延伸的、处于一排的两个或多个三角形凸起40。每个三角形凸起40的中心可具有旋转孔，可通过一销轴穿过每个三角形凸起40上的旋转孔将挡板30安装于间隔件20上，且每个挡板30可绕销轴转动。

具体地，图2是根据本实用新型一个实施例的集烟罩300中挡板30处于关闭状态的示意性剖视图，图2中虚线箭头表示在外界风力大的情况下，外界风力的流动方向。如图2所示，当燃气热水器不工作时，每个挡板30在自身重力的作用下，转动到最低位置，封堵一个相应的连通孔211。当外部气流经由烟气流出口12进入第二空腔112后，外部气流作用于挡板30的上表面，可将挡板30进一步压紧，且外界风力越大，密封越紧密，可以完全将外部的冷空气阻隔在燃气热水器外部，从根本上解决了防倒风的问题，可靠性高。

图3是根据本实用新型一个实施例的集烟罩300中挡板30处于打开状态的示意性剖视图，图3中实线箭头表示燃气热水器在工作时烟气的流动方向。如图3所示，当燃气热水器工作时，燃烧器100产生的高温烟气经过热交换器200内水进行换热后，从烟气聚集腔11的开口进入第一空腔111，顶开各个挡板30，从倾斜部21上的各个连通孔211进入第二空腔112后，经由烟气流出口12流出集烟罩300。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，本实用新型实施例中集烟罩300的间隔件20的竖向中央轴线与烟气聚集腔11的竖向中央轴线重合。间隔件20的竖向中央轴线与烟气聚集腔11的竖向中央轴线也可分别被称为间隔件20的竖向中心对称线与烟气聚集腔11的竖向中心对称线。而且，间隔件20的倾斜部21可为两个倾斜板，两个倾斜板可位于烟气聚集腔11的竖向中央轴线的两侧。每个倾斜板平行于烟气聚集腔11的宽度方向，且从其与壳体10的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近烟气聚集腔11的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘。每个倾斜板与烟气聚集腔11的竖向中央轴线之间的夹角可为0至90°，优选为30°至45°。每个倾斜板上具有一个或多个连通孔211，例如，在图4所示实施例中，每个倾斜板上具有一个连通孔211，每个连通孔211可为圆形、方形、长条形和椭圆形。

进一步地，在一些实施方式中，间隔件20还包括两个连接板22和底板23。每个连接板22平行于烟气聚集腔11的长度方向，且设置在两个倾斜板的一个同侧的侧向边缘之间。每个连接板22也可沿竖直方向延伸。底板23沿水平方向延伸，设置在两个倾斜板和两个连接板22的下边缘之间。在一些替代性实施方式中，也可用向下凸出的锥形壳体10或者球形壳体10代替底板23。在一些替代性实施方式中，间隔件20仅包括两个倾斜板和底板23。每个倾斜板的两个侧向边缘分别与壳体10的两个相对的侧壁密封连接，底板23可设置在壳体10的两个相对的侧壁以及两个倾斜板的下边缘之间。

为了便于间隔件20与壳体10的连接，间隔件20还包括多个折弯板部24，分别从两个连接板22和两个倾斜板的上边缘处水平向外延伸出。每个折弯板部24上可具有铆钉孔，以通过铆钉50将间隔件20固定于壳体10的顶盖部13的下表面。间隔件20和壳体10之间也可以采用螺钉连接，或者焊接。间隔件20可一体成型，也可用多块板通过焊接拼接而成。

在本实用新型的一些替代性实施例中，集烟罩300的间隔件20的倾斜部21可呈筒状，从其与壳体10的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近烟气聚集腔11的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘。例如，倾斜部21的横截面轮廓为圆形或正多边形。连通孔211的数量可为多个，沿间隔件20的周向方向均布。

在本实用新型的一些实施例中，每个挡板30包括遮挡部31和从遮挡部31的上端向上弯折的翻边部32。遮挡部31用于封堵连通孔211，其下表面在封堵一个相应连通孔211时可与倾斜部21的上表面平行。从每个连通孔211的口边缘处垂直地向第二空腔112延伸出凸肋212，每个挡板30的遮挡部31的下表面在封堵一个相应连通孔211时与一个相应凸肋212的末端端面接触抵靠。翻边部32用于在挡板30向上转动的过程中抵靠倾斜部21的上表面，从而限定挡板30向上转动的行程。

图5是根据本实用新型一个实施例的燃气热水器的示意性结构图。燃气热水器一般性可包括燃烧器100、热交换器200和集烟罩300。燃烧器100配置成燃烧燃气以产生烟气。热交换器200设置于燃烧器100的上方，以使其内的水与燃烧器100产生的烟气进行热交换。集烟罩300可为上述任一实施例中的集烟罩300。该集烟罩300设置于热交换器200的上方，以使流出热交换器200的烟气从集烟罩300的开口进入集烟罩300，并从集烟罩300的烟气流出口12流出集烟罩300。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于燃气热水器的集烟罩，其特征在于包括：

具有烟气流出口的壳体，其限定有开口朝下的烟气聚集腔；

具有倾斜部的间隔件，位于所述烟气聚集腔内，配置成将所述烟气聚集腔分隔成连通所述开口的第一空腔和连通所述烟气流出口的第二空腔；所述倾斜部的下表面朝向所述第一空腔，所述倾斜部的上表面朝向所述第二空腔；且所述倾斜部上开设有至少一个连通孔；和

至少一个挡板，每个所述挡板位于所述第二空腔内且其上端可转动地安装于所述间隔件或所述壳体，配置成在其自身重力的作用下封堵一个所述连通孔，且每个所述挡板可被从所述开口进入所述第一空腔的烟气顶开，以使烟气经由所述至少一个连通孔进入所述第二空腔，最后从所述烟气流出口流出。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于

所述间隔件的竖向中央轴线与所述烟气聚集腔的竖向中央轴线重合。

3.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于

所述间隔件的倾斜部为两个倾斜板，每个所述倾斜板平行于所述烟气聚集腔的宽度方向，且从其与所述壳体的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近所述烟气聚集腔的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘；且

每个所述倾斜板上具有一个或多个所述连通孔。

4.根据权利要求3所述的集烟罩，其特征在于，所述间隔件还包括：

两个连接板，每个所述连接板平行于所述烟气聚集腔的长度方向，且设置在两个所述倾斜板的一个同侧的侧向边缘之间；和

底板，沿水平方向延伸，设置在两个所述倾斜板和两个所述连接板的下边缘之间。

5.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于

所述间隔件的倾斜部呈筒状，从其与所述壳体的内壁密封连接的上边缘向下且向靠近所述烟气聚集腔的竖向中央轴线的方向延伸至其下边缘。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于

所述倾斜部的横截面轮廓为圆形或正多边形；且

所述连通孔的数量为多个，沿所述间隔件的周向方向均布。

7.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于

从每个所述连通孔的口边缘处垂直地向所述第二空腔延伸出凸肋，每个所述挡板的下表面在封堵一个相应所述连通孔时与一个相应所述凸肋的末端端面接触抵靠。

8.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，每个所述挡板包括：

遮挡部，配置成封堵一个相应所述连通孔，其下表面在封堵一个相应所述连通孔时与所述倾斜部的上表面平行；

翻边部，从所述遮挡部的上端向上弯折，以在所述挡板向上转动的过程中抵靠所述倾斜部的上表面，从而限定所述挡板向上转动的行程。

9.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述壳体包括：

顶盖部，其中央位置处具有一通孔；

周壁部，从所述顶盖部的周向边缘处竖直向下延伸；和

顶桶部，从所述通孔的口边缘处竖直向上延伸，且其出口为所述烟气流出口。

10.一种燃气热水器，其特征在于包括：

燃烧器，配置成燃烧燃气以产生烟气；

热交换器，设置于所述燃烧器的上方，以使其内的水与所述燃烧器产生的烟气进行热交换；以及

权利要求1至9中任一项所述的集烟罩，设置于所述热交换器的上方，以使流出所述热交换器的烟气从所述集烟罩的开口进入所述集烟罩，并从所述集烟罩的烟气流出口流出所述集烟罩。