CN202547088U - 强排燃气热水器的防倒风烟管 - Google Patents
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Abstract
一种强排燃气热水器的防倒风烟管,包括烟管,主要技术特征是它还包括导烟板、挡风板,导烟板为下大上小的筒状体,导烟板下端设有导烟入口,导烟板上端设有导烟出口,导烟板安装在烟管内接近烟气出口处,挡风板为设有排气孔的环状板,排气孔在挡风板中心线方向的投影位于导烟板的导烟出口的外周,挡风板安装在烟管的烟气出口处,烟管在导烟板和挡风板之间的区域设有排烟孔。具有能有效地在低负荷燃烧状况且室外风较大时保障强排燃气热水器主机的正常工作等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种强排燃气热水器的防倒风烟管。
背景技术
在现有技术中,强排燃气热水器需要把燃气燃烧后产生的烟气经排烟管排至室外,部分烟管必需安装在室外,当室外风压太大时,室外的空气从排烟管倒灌进入强排燃气热水器的燃烧室,直接对强排燃气热水器主机内的燃烧状况造成不利影响。当强排燃气热水器主机处于低负荷燃烧状态时,燃烧的火焰易被室外倒灌而入的风吹灭;另一方面发生倒灌风的时候,大部分燃气燃烧后的烟气无法排出,燃烧器中的燃气无法引射足够的二次空气而产生不完全燃烧,从而产生过量CO,对使用者的安全造成不利影响。致使存在低负荷燃烧状况且室外风较大时,强排燃气热水器主机不能正常工作等缺陷。为克服这些缺陷,对强排燃气热水器的防倒风烟管进行了改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种强排燃气热水器的防倒风烟管,它能有效地在低负荷燃烧状况且室外风较大时保障强排燃气热水器主机的正常工作。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:包括烟管,它还包括导烟板、挡风板,导烟板为下大上小的筒状体,导烟板下端设有导烟入口,导烟板上端设有导烟出口,导烟板安装在烟管内接近烟气出口处,挡风板为设有排气孔的环状板,排气孔在挡风板中心线方向的投影位于导烟板的导烟出口的外周,挡风板安装在烟管的烟气出口处,烟管在导烟板和挡风板之间的区域设有排烟孔。
所述的导烟板是大圆环过渡成小圆环的筒状体。
所述的导烟板是由大圆环平滑过渡或阶梯状过渡成小圆环的筒状体。
所述的排气孔为设置在挡风板上的缺口或通孔。
所述的导烟板、挡风板通过焊接方式或铆接方式固定在烟管上。
所述的排烟孔为圆形或椭圆形通孔。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
1、由于本实用新型采用导烟板、挡风板,导烟板为下大上小的筒状体,导烟板下端设有导烟入口,导烟板上端设有导烟出口,导烟板安装在烟管内接近烟气出口处,挡风板为设有排气孔的环状板,排气孔在挡风板中心线方向的投影位于导烟板的导烟出口的外周,挡风板安装在烟管的烟气出口处,烟管在导烟板和挡风板之间的区域设有排烟孔的结构,当有倒灌风进入烟管后能及时排出,不对正常排烟造成影响,故它能有效地在低负荷燃烧状况且室外风较大时保障强排燃气热水器主机的正常工作。
附图说明:图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为图1的爆炸示意图。
图4为本实用新型的工作原理示意图。
图5为本实用新型在烟气出口4处倒灌风的工作原理示意图。
图6为本实用新型在排烟孔5处倒灌风的工作原理示意图。
图7为本实用新型安装在强排燃气热水器主机上的结构示意图。
具体实施方式:参看附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6、附图7所示,本实施例包括烟管1、导烟板2、挡风板3、强排燃气热水器主机,烟管1安装在强排燃气热水器主机的排烟口9处,烟管1的进烟口10与排烟口9连通。
导烟板2为下大上小的筒状体,导烟板2下端设有导烟入口7,导烟板2上端设有导烟出口8,导烟板2安装在烟管1管内接近烟气出口4处。
导烟板2可为大圆环过渡成小圆环的筒状体,其过渡方式可为:平滑过渡或阶梯状过渡。当为大圆环平滑过渡成小圆环时,导烟板2的排烟阻力更小,有利于顺畅排烟。
挡风板3为设有排气孔6的环状板,排气孔6在挡风板3中心线方向的投影位于导烟板2的导烟出口8的外周。排气孔6可为设置在挡风板3上的缺口或通孔,设置成缺口或通孔以利于加工方便。
挡风板3可通过焊接方式或铆接方式安装在烟管1的烟气出口4处,焊接方式或铆接方式工艺简单,且连接效果好。
烟管1在导烟板2和挡风板3之间的区域设有排烟孔5,排烟孔5为圆形或椭圆形通孔,以利于加工方便和顺畅排烟。
如图4所示,当无倒灌风时,强排燃气热水器主机正常工作,燃气在燃烧室中燃烧形成高温烟气,高温烟气和换热器换热后形成低温烟气,低温烟气需要通过烟管1排出。烟气由进烟口10进入,烟气直接向上流动,流经导烟板2时从导烟入口7流入,从导烟出口8流出,再经挡风板3的排气孔6和烟管1的排烟孔5排至室外。
如图5所示,当烟管1的烟气出口4处存在倒灌风时,倒灌风从烟气出口4进入烟管1,流过挡风板3的排气孔6,由于排气孔6在挡风板3中心线方向的投影位于导烟板2的导烟出口8的外周,使排气孔6与导烟出口8呈错位设置,所以倒灌风穿过排气孔6后,不能从导烟出口8倒灌至导烟板2中,只能顺着导烟板2的外壁与烟管1的内壁形成的通道流出至室外。
此时烟气由烟管1的进烟口10进入,烟气直接向上流动,流经导烟板2时从导烟入口7流入,从导烟出口8流出后,由于排气孔6已经被倒灌风堵塞,烟气只能顺着导烟板2的外壁与烟管1的内壁形成的通道流出至室外,从而完成排烟工作。
同时因为倒灌风的存在,对烟气形成抽力,也减小了因倒灌风对排烟的影响。
所以烟气出口4处的倒灌风不会倒灌至燃烧室,也不影响正常排烟,从而不影响燃气的正常燃烧,有效保障了强排燃气热水器主机的正常工作。
如图6所示,当烟管1的排烟孔5处存在倒灌风时,倒灌风从排烟孔5进入烟管1,由于导烟出口8有烟气流出,倒灌风不能从导烟出口8倒灌至导烟板2中,只能从导烟板2的外壁与烟管1的内壁形成的通道流至挡风板3处,最后从排气孔6流出至室外。
此时烟气由烟管1的进烟口10进入,烟气直接向上流动,流经导烟板2时从导烟入口7流入,从导烟出口8流出后,由于排烟孔5已经被倒灌风堵塞,烟气继续向上流动,只能经挡风板3的排气孔6排至室外,从而完成排烟工作。
同时因为倒灌风的存在,对烟气形成抽力,也减小了因倒灌风对排烟的影响。
所以排烟孔5处的倒灌风不会倒灌至燃烧室,也不影响正常排烟,从而不影响燃气的正常燃烧,有效保障了强排燃气热水器主机的正常工作。
Claims (10)
1.一种强排燃气热水器的防倒风烟管,它包括烟管(1),其特征在于它还包括导烟板(2)、挡风板(3),导烟板(2)为下大上小的筒状体,导烟板(2)下端设有导烟入口(7),导烟板(2)上端设有导烟出口(8),导烟板(2)安装在烟管(1)内接近烟气出口(4)处,挡风板(3)为设有排气孔(6)的环状板,排气孔(6)在挡风板(3)中心线方向的投影位于导烟板(2)的导烟出口(8)的外周,挡风板(3)安装在烟管(1)的烟气出口(4)处,烟管(1)在导烟板(2)和挡风板(3)之间的区域设有排烟孔(5)。
2. 根据权利要求1所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的导烟板(2)是大圆环过渡成小圆环的筒状体。
3.根据权利要求1或2所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的导烟板(2)是由大圆环平滑过渡或阶梯状过渡成小圆环的筒状体。
4.根据权利要求1或2所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的排气孔(6)为设置在挡风板(3)上的缺口或通孔。
5.根据权利要求3所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的排气孔(6)为设置在挡风板(3)上的缺口或通孔。
6.根据权利要求3所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的导烟板(2)、挡风板(3)通过焊接方式或铆接方式固定在烟管(1)上。
7.根据权利要求5所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的导烟板(2)、挡风板(3)通过焊接方式或铆接方式固定在烟管(1)上。
8.根据权利要求3所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的排烟孔(5)为圆形或椭圆形通孔。
9.根据权利要求5所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的排烟孔(5)为圆形或椭圆形通孔。
10.根据权利要求7所述的强排燃气热水器的防倒风烟管,其特征在于所述的排烟孔(5)为圆形或椭圆形通孔。
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2012
- 2012-03-21 CN CN2012201070686U patent/CN202547088U/zh not_active Expired - Lifetime
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