CN205208917U - 一种双烧水暖锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种双烧水暖锅炉,包括炉体(14),炉体(14)周围设有水套(17),其特征在于:炉体(14)内设有燃烧室和下翻火道(12),燃烧室和下翻火道(12)设有连通口(11),下翻火道(12)的另一端设有排烟口(16),燃烧室内设有门型水套(10)和格栅条水套(5),所述门型水套(10)和格栅条水套(5)将燃烧室分隔成燃烧室A(4)和燃烧室B(7)。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,热效率高,节约能源等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于热交换领域,尤其涉及一种双烧水暖锅炉。
背景技术
目前的锅炉,尤其是民用领域中使用的小型锅炉,存在热效率低、能耗高等问题。为了节约能源,提高热利用率,一种具有结构简单,热效率高的双烧水暖锅炉被提出。
发明内容
本实用新型涉及一种双烧水暖锅炉。
本实用新型包括炉体(14),炉体(14)周围设有水套(17),其特征在于:炉体(14)内设有燃烧室和下翻火道(12),燃烧室和下翻火道(12)设有连通口(11),下翻火道(12)的另一端设有排烟口(16),所述下翻火道(12)内设有热交换管(13),且热交换管(13)与热交换管(13)之间设有连接板(20),使下翻火道(12)和上翻火道(19)形成一通道,燃烧室内设有门型水套(10)和格栅条水套(5),所述门型水套(10)和格栅条水套(5)将燃烧室分隔成燃烧室A(4)和燃烧室B(7)。
燃烧室A(4)上设有加料口A(3),燃烧室B(7)上设有加料口B(6)。
上述门型水套(10)和格栅条水套(5)的两端与水套(17)连通。
实际使用时:排烟口(16)处设有吸风机,将下翻火道(12)内的烟气排出。
作为改进,下翻火道(12)内设有热交换管(13),所述热交换管(13)的两端与水套(17)连通。
作为改进,设有上翻火道(19),所述上翻火道(19)的一端与下翻火道(12)连接,另一端为自由端,自由端设有排烟口(16)。
上述上翻火道(19)内也设有热交换管(13),所述热交换管(13)的两端与水套(17)连通。
作为改进,上述燃烧室B(7)上方设有通气管(9),通气管(9)上设有出气口(8)。
实际使用时:通气管(9)可向燃烧室B(7)内吹气,使燃烧室B(7)内的燃料充分燃烧。
作为优选,门型水套(10)上设有凹槽(18),上述通气管(9)设在所述凹槽(18)内。
作为改进,上述格栅条水套(5)设置在门型水套(10)开口的下方。
实际使用时:可从门型水套(10)的两侧向燃烧室B(7)内进风,提高燃料的燃烧率。
上述格栅条水套(5)设置在门型水套(10)开口的下方是指格栅条水套(5)设置在门型水套(10)所形成的燃烧室B(7)的外部。
与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,热效率高,节约能源等特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中A-A方向结构示意图。
图3是图1中B-B方向结构示意图。
图4是实施例3的结构示意图。
图5是实施例5的结构示意图。
附图说明:1是清灰口,2是积灰室,3是加料口A,4是燃烧室A,5是格栅条水套,6是加料口B,7是燃烧室B,8是出气口,9是通气管,10是门型水套,11是连通口,12是下翻火道,13是热交换管,14是炉体,15是炉箅,16是排烟口,17是水套,18是凹槽,19是上翻火道。
具体实施方式
实施例1:参照图1~2,为本实用新型实施例1的机构示意图,包括炉体14,炉体14周围设有水套17,其特征在于:炉体14内设有燃烧室和下翻火道12,燃烧室和下翻火道12设有连通口11,下翻火道12的另一端设有排烟口16,所述下翻火道12内设有热交换管13,且热交换管13与热交换管13之间设有连接板20,使下翻火道12和上翻火道19形成一通道,燃烧室内设有门型水套10和格栅条水套5,所述门型水套10和格栅条水套5将燃烧室分隔成燃烧室A4和燃烧室B7。
燃烧室A4上设有加料口A3,燃烧室B7上设有加料口B6。
上述门型水套10和格栅条水套5的两端与水套17连通。
实际使用时:排烟口16处设有吸风机,将下翻火道12内的烟气排出。
实施例2:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:下翻火道12内设有热交换管13,所述热交换管13的两端与水套17连通。
实施例3:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:设有上翻火道19,所述上翻火道19的一端与下翻火道12连接,另一端为自由端,自由端设有排烟口16。
上述上翻火道19内也设有热交换管13,所述热交换管13的两端与水套17连通。
实施例4:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:上述燃烧室B7上方设有通气管9,通气管9上设有出气口8。
实际使用时:通气管9可向燃烧室B7内吹气,使燃烧室B7内的燃料充分燃烧。
作为优选,门型水套10上设有凹槽18,上述通气管9设在所述凹槽18内。
实施例5:参照图5,位本实用新型实施例5的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:上述格栅条水套5设置在门型水套10开口的下方。
实际使用时:可从门型水套10的两侧向燃烧室B7内进风,提高燃料的燃烧率。上述格栅条水套(5)设置在门型水套(10)开口的下方是指格栅条水套(5)设置在门型水套(10)所形成的燃烧室B(7)的外部。
Claims (5)
1.一种双烧水暖锅炉,包括炉体(14),炉体(14)周围设有水套(17),其特征在于:炉体(14)内设有燃烧室和下翻火道(12),燃烧室和下翻火道(12)设有连通口(11),下翻火道(12)的另一端设有排烟口(16),所述下翻火道(12)内设有热交换管(13),且热交换管(13)与热交换管(13)之间设有连接板(20),使下翻火道(12)和上翻火道(19)形成一通道,燃烧室内设有门型水套(10)和格栅条水套(5),所述门型水套(10)和格栅条水套(5)将燃烧室分隔成燃烧室A(4)和燃烧室B(7)。
2.根据权利要求1所述的双烧水暖锅炉,其特征在于:设有上翻火道(19),所述上翻火道(19)的一端与下翻火道(12)连接,另一端为自由端,自由端设有排烟口(16),上翻火道(19)内设有热交换管(13),所述热交换管(13)的两端与水套(17)连通。
3.根据权利要求2所述的双烧水暖锅炉,其特征在于:上述燃烧室B(7)上方设有通气管(9),通气管(9)上设有出气口(8)。
4.根据权利要求3所述的双烧水暖锅炉,其特征在于:门型水套(10)上设有凹槽(18),通气管(9)设在所述凹槽(18)内。
5.根据权利要求3或4所述的双烧水暖锅炉,其特征在于:格栅条水套(5)设置在门型水套(10)开口的下方。
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