CN204961760U - 一种微型齿轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体公开了一种微型齿轮，包括齿轮主体和由塑料制成的环形定位圈，齿轮主体中部设有安装孔，齿轮主体的一侧侧面设有与环形定位圈相应的环形凹槽，齿轮主体的另一侧侧面设有方形凹槽，方形凹槽的侧面通过通孔与安装孔相连通，加润滑油方便，而且通孔不是从齿面至轴心的，并不会影响齿轮主体自身的强度；环形定位圈的一侧侧面上设有与方形凹槽相应的定位柱，环形定位圈将逐个的微型齿轮连接成一个整体，搬运方便，且搬运时微型齿轮之间不会发生碰撞；环形凹槽与安装孔之间的齿轮主体一侧侧面上设有贯通两侧的圆形通孔，在不影响该微型齿轮的强度下，减少了该微型齿轮的用料，降低了生产成本。

Description

一种微型齿轮

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体涉及了一种微型齿轮。

背景技术

微型齿轮由于尺寸较小，一般只能用盈配合来进行安装固定，在搬运时用较细的固定杆将微型齿轮穿在一起进行搬运，在整个搬运过程中，由于微型齿轮没有固定住而发生碰撞至损的情况经常发生，为此，现今的解决办法是用塑料制成的专用盒子来搬运微型齿轮，这种专用盒子是将每个微型齿轮分别放置，因此这种专用盒子比较占用空间，且存取微型齿轮麻烦。

微型齿轮的注油孔均为从齿面至轴心的通孔，这种通孔虽然能使微型齿轮得到良好的润滑，但是影响微型齿轮自身的强度，时间久了，通孔旁边的微型齿轮会产生疲劳受损，严重时导致微型齿轮碎裂。

现今对微型齿轮增加的注油孔方法有两种：一种是机械加工，进行机械加工后的齿轮会发生组织变化，故需要多次高温回火才能进行渗碳处理，在热处理方面需要大量的时间，影响生产效率；二是粉末冶金而成，这种成材率很高，但是生产原材料的成本也很高，给企业运营增加了生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种微型齿轮，其目的：搬运时微型齿轮之间不会发生碰撞，加润滑油方便，且不影响微型齿轮自身的强度，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种微型齿轮，包括齿轮主体和由塑料制成的环形定位圈，齿轮主体中部设有安装孔，安装孔内壁上设有键槽；

所述齿轮主体的一侧侧面设有与环形定位圈相应的环形凹槽，所述齿轮主体的另一侧侧面设有方形凹槽，方形凹槽的侧面通过通孔与安装孔相连通；

所述环形定位圈的一侧侧面上设有与方形凹槽相应的定位柱；

环形凹槽与安装孔之间的齿轮主体一侧侧面上设有贯通两侧的圆形通孔。

优选的，所述环形定位圈的一侧侧面凸出于所述齿轮主体的一侧侧面。

通过上述技术方案，在生产结束时，将环形定位圈安插在一个微型齿轮的环形凹槽中，将定位柱安插在另一个微型齿轮的方形凹槽中，从而将逐个的微型齿轮连接成一个整体，搬运方便，且搬运时微型齿轮之间不会发生碰撞；齿轮主体的另一侧侧面设有方形凹槽，方形凹槽的侧面通过通孔与安装孔相连通，加润滑油方便，而且通孔不是从齿面至轴心的，并不会影响齿轮主体自身的强度；环形定位圈与安装孔之间的齿轮主体一侧侧面上设有贯通两侧的圆形通孔，在不影响该微型齿轮的强度下，减轻了该微型齿轮的重量，减少了该微型齿轮的用料，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种微型齿轮的主视示意图；

图2为沿图1的A-A方向的剖面示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.齿轮主体11.安装孔12.键槽13.环形凹槽14.方形凹槽15.通孔16.圆形通孔2.环形定位圈21.定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种微型齿轮，包括齿轮主体1和由塑料制成的环形定位圈2，齿轮主体1中部设有安装孔11，安装孔11内壁上设有键槽12，该微型齿轮通过键槽12与轴进行配合，增加了该微型齿轮的旋转同步性。

所述齿轮主体1的一侧侧面设有与环形定位圈2相应的环形凹槽13，所述齿轮主体1的另一侧侧面设有方形凹槽14，方形凹槽14的侧面通过通孔15与安装孔11相连通，加润滑油方便，而且通孔15不是从齿面至轴心的，并不会影响齿轮主体自身的强度，此外该微型齿轮还设有与方形凹槽14相应的胶塞，在对方形凹槽14加过润滑油之后，用胶塞将方形凹槽14堵住，使通孔15内的润滑油能缓慢的流出，润滑油可长时间的进行润滑，提高了润滑效果，避免了润滑油的浪费。

环形定位圈2的一侧侧面上设有与方形凹槽14相应的定位柱21，在生产结束时，将环形定位圈2安插在一个微型齿轮的环形凹槽13中，将定位柱21安插在另一个微型齿轮的方形凹槽14中，从而将逐个的微型齿轮连接成一个整体，搬运方便，且搬运时微型齿轮之间不会发生碰撞。

所述环形定位圈2的一侧侧面凸出于所述齿轮主体1的一侧侧面，进一步防止了搬运时微型齿轮之间发生碰撞。

环形凹槽13与安装孔11之间的齿轮主体1一侧侧面上设有贯通两侧的圆形通孔16，在不影响该微型齿轮的强度下，减轻了该微型齿轮的重量，减少了该微型齿轮的用料，降低了生产成本。

以上就是一种微型齿轮的结构特点和作用效果，其优点：搬运时微型齿轮之间不会发生碰撞，加润滑油方便，且不影响微型齿轮自身的强度，降低了生产成本。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种微型齿轮，其特征在于，包括齿轮主体(1)和由塑料制成的环形定位圈(2)，齿轮主体(1)中部设有安装孔(11)，安装孔(11)内壁上设有键槽(12)；

所述齿轮主体(1)的一侧侧面设有与环形定位圈(2)相应的环形凹槽(13)，所述齿轮主体(1)的另一侧侧面设有方形凹槽(14)，方形凹槽(14)的侧面通过通孔(15)与安装孔(11)相连通；

所述环形定位圈(2)的一侧侧面上设有与方形凹槽(14)相应的定位柱(21)；

环形凹槽(13)与安装孔(11)之间的齿轮主体(1)一侧侧面上设有贯通两侧的圆形通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种微型齿轮，其特征在于，所述环形定位圈(2)的一侧侧面凸出于所述齿轮主体(1)的一侧侧面。