CN204958942U - 磁棒管套、多联组件及核酸提取仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁棒管套、多联组件及核酸提取仪,核酸提取仪包括多联组件、固定装置及带动磁棒管套旋转的与固定装置连接的动力机构,通过动力机构带动多联组件上的磁棒管套相对于支撑板高速旋转,磁棒管套的旋转速度可通过调整动力机构的速度进行调整,可以满足高粘度磁珠流动的要求;通过带动磁棒管套高速旋转,使得搅拌结构高速搅拌试剂液,消除了试剂液飞溅的现象,使得混匀区域广,磁珠吸附、洗涤、洗脱充分,核酸得率得到很大提升,同时还降低了对核酸提取仪的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及核酸提取技术领域,特别是涉及一种磁棒管套、多联组件及核酸提取仪。
背景技术
在现代分子生物学研究、临床疾病诊断、输血、食品安全检测等多种领域提取细胞,以及蛋白质、核酸等生物活性物质具有重要作用。其中,核酸由许多核苷酸聚合成的生物活性物质化合物,为生命的最基本物质之一。核酸广泛存在于所有动物、植物细胞、微生物内、生物体内。据化学组成不同,核酸可分为核糖核酸,简称RNA和脱氧核糖核酸,简称DNA。DNA是储存、复制和传递遗传信息的主要物质基础,RNA在蛋白质合成过程中起着重要作用。生物技术的发展日新月异,随着PCR(PolymeraseChainReaction,聚合酶链反应)技术在各个领域的应用,包括医学方面疾病检测、农业方面转基因检测以及其他很多方面的应用等,需要高通量的样本生物活性物质提取和全自动生物活性物质提取的方法和仪器。但其实在实际应用过程中,往往因常规样品中许多杂质与DNA混杂,影响、干扰、甚至抑制DNA、RNA反应过程,使得实验结果复杂化。
对样本细胞、DNA、RNA、蛋白的提取和纯化纯处理,以便其产物用于各类下游实验结果分析,是解决PCR技术实际应用的一个关键环节。提纯的经典方法有:煮沸裂解法、酚氯仿提取法、硅膜吸附法、磁珠分离法等。其中,磁珠分离法利用能够特异性识别细胞、蛋白质或核酸的磁珠来提取生物活性物质。磁珠能与核酸分子特异性地结合,然后在磁场的作用下,从血液、动物组织、食品、病原微生物等样本中的活性大分子分离出来。磁珠分离法是有四个基本过程环节构成:(1)裂解:释放样本中的DNA;(2)吸附:核算特异性的吸附到磁珠外包被的硅胶膜上;(3)洗涤:磁珠被隔离套管外的磁铁固定,洗涤去除杂质;(4)洗脱:通过改变PH值、离液盐等条件将核酸从磁珠外包被的硅胶膜上洗脱下来。
磁珠分离法自动提取仪分为磁棒法和抽吸法。抽吸法是通过自动移液装置来进行。以磁珠法核酸提纯仪为例,可通过自动移液装置来加入裂解法磁珠吸附;抽走溶液,加入漂洗液,磁珠吸附,抽走漂洗液,加入洗脱缓冲液。由于抽吸法存在去除废液的时候不抽走磁珠,移液装置不能靠磁珠太近,以防磁珠连同废液被抽掉的问题,影响洗脱效率和纯度。
磁棒法提取法是近年发展起来的技术,其原理是将带磁性的分离设备浸入液体,通过磁场作用使混合物中能被磁性吸引的颗粒集中在分离设备表面。其中一种方式中,带磁性的分离设备是一个套管,通过插入磁棒令套管产生磁性,吸引混合物中能被磁性吸引的颗粒吸附到套管表面,当把磁棒抽离时,套管失去磁性,被磁性吸引的颗粒脱离套管。带动磁棒的机构能够带动磁棒在套管中上下移动,有助于提取过程的裂解、漂洗和纯化。
但目前市场上的核酸提纯仪都采用磁棒TIP套隔离的相对升降来模拟试剂混匀动作,但是都会出现混匀不充分的现象,从而导致磁珠分离试验核酸得率实际无法接近100%。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述核酸提取得率低的问题,提供一种磁棒管套。
一种磁棒管套,包括侧壁及底板,所述侧壁与底板围成一个具有开口的用于容纳磁棒的空腔,所述磁棒管套上还包括用于搅拌试剂液的搅拌结构及用于与核酸提取仪的动力机构对接的对接结构,所述搅拌结构设于所述侧壁和/或底板上,所述对接结构设于所述侧壁上。
在其中一个实施例中,所述搅拌结构设于所述侧壁和/或底板的外表面上。
在其中一个实施例中,所述搅拌结构包括设于所述底板和/或侧壁外表面上的呈片状的凸起。
在其中一个实施例中,所述侧壁上与底板相对的一端上开设有用于支撑所述磁棒管套的扩展部。
在其中一个实施例中,所述扩展部为凸出于所述侧壁外表面的凸部。
在其中一个实施例中,所述对接结构包括与动力机构相匹配的对接孔,所述对接孔开设于所述扩展部上。
在其中一个实施例中,所述底板呈圆锥形或所述底板由疏水材料制成或所述底板外表面上涂覆疏水涂层。
上述磁棒管套,通过对接结构与核酸提取仪的动力机构对接来实现高速旋转,在旋转的同时通过搅拌结构搅拌试剂液,消除了试剂液飞溅的现象,使得混匀区域广,磁珠吸附、洗涤、洗脱充分,核酸得率得到很大提升,同时还降低了对核酸提取仪的生产成本。
针对上述核酸提取得率低的问题,还提供一种多联组件。
一种多联组件,包括支撑板及若干个上述的磁棒管套,所述支撑板套设于若干个所述磁棒管套上,所述磁棒管套与所述支撑板可相对旋转。
在其中一个实施例中,所述支撑板上开设有供所述磁棒管套穿过的通孔及可供所述搅拌结构通过的齿口,所述通孔与所述齿口相通。
上述多联组件,包括支撑板及磁棒管套,支撑板用于支撑磁棒管套,磁棒管套在动力机构的带动下相对支撑板高速旋转。磁棒管套在旋转的同时通过搅拌结构搅拌试剂液,消除了试剂液飞溅的现象,使得混匀区域广,磁珠吸附、洗涤、洗脱充分,核酸得率得到很大提升,同时还降低了对核酸提取仪的生产成本。
针对上述核酸提取得率低的问题,还提供一种核酸提取仪。
一种包括固定装置、上述的多联组件及带动所述磁棒管套相对于所述支撑板旋转的与所述固定装置固定连接的动力机构。
上述核酸提取仪,包括多联组件、固定装置及带动磁棒管套旋转的与固定装置连接的动力机构,通过动力机构带动多联组件上的磁棒管套相对于支撑板高速旋转,磁棒管套的旋转速度可通过调整动力机构的速度进行调整,可以满足高粘度磁珠流动的要求;通过带动磁棒管套高速旋转,使得搅拌结构高速搅拌试剂液,消除了试剂液飞溅的现象,使得混匀区域广,磁珠吸附、洗涤、洗脱充分,核酸得率得到很大提升,同时还降低了对核酸提取仪的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例磁棒管套的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例磁棒管套结构示意俯视图;
图3为本实用新型较佳实施例磁棒管套结构示意立体图;
图4为本实用新型较佳实施例多联组件的支撑板结构示意图;
图5为本实用新型较佳实施例多联组件的结构示意图;
图6为本实用新型较佳实施例核酸提取仪部分机构示意图。
具体实施方式
请参照图1~图3,本实用新型较佳实施例提供一种磁棒管套100。磁棒管套100包括侧壁110及底板120。侧壁110与底板120围成一个具有开口的用于容纳磁棒的空腔111。磁棒管套100上还包括用于搅拌试剂液的搅拌结构130及用于与核酸提取仪的动力机构310对接的对接结构。搅拌结构130设于侧壁110和/或底板120上。对接结构设于侧壁110上。该磁棒管套100配合磁棒,通过对接结构与核酸提取仪的动力机构310相对,从而在动力结构的带动下转动,通过搅拌结构130搅拌试剂液,从而可以达到磁珠分离的效果。
侧壁110围绕底板120形成空腔111,在空腔111开口处,即侧壁110上与底板120相对的一端上开设有扩展部150。在使用该磁棒管套100进行磁珠分离实验时,通过该扩展部150与支撑板210相配合,可以定位住该磁棒管套100,使该磁棒管套100可以正常工作。具体的,该扩展部150为凸出于侧壁110外表面的凸部。这样,直接将磁棒管套100穿过支撑板210放置时,即可实现在支撑板210上的定位,这样的定位方式,结构简单。该凸部于侧壁110外表面上可以呈一个圆环,即凸部设置于侧壁110整个圆周上;凸部于侧壁110外表面上也可以呈零散的凸块。凸块至少为两个,且每个凸块均位于同一横切面上,这样才能保证当磁棒管套100定位于支撑板210上时定位的位置是平稳的。
对接结构在磁棒管套100上的开设位置不做具体限定,本实施例中,对接结构设于扩展部150上。对接结构包括与核酸提取仪上的动力机构310相匹配的对接孔。即该对接孔与动力机构310相匹配,当动力机构310工作时,通过动力机构310与对接孔的配合,动力机构310可带动磁棒管套100运转。在其他实施例中,动力机构310与对接结构之间还可以通过其他方式对接,例如侧齿、钩扣等,此处不做具体限定,只要能够实现带动磁棒管套100旋转的功能即可。
搅拌结构130设于磁棒管套100侧壁110和/或底板120的外表面上,呈片状的凸起。磁棒管套100转动时,位于侧壁110及底板120外表面上的搅拌结构130会对试剂液进行搅拌,而将搅拌结构130设为片状的凸起可以在磁棒管套100转动的过程中,使得搅拌更加方便、均匀,类似船桨在水中不断搅拌。
底板120设计为易导流的外形,例如锥形、曲面或开设导流槽,这样,当磁棒管套100转动停止时,残留在磁棒管套100外表面(侧壁110和底板120的外表面)的试剂液能够顺着外表面流回到试剂管中。当然也可以在底板120的外表面上涂覆疏水涂层或者底板120本身就由疏水材料制成。这样的设计可以使得粘附于底板120上的试剂液等都能顺利流回到试剂管中。
请同时参照图4~图5,本实用新型的一个较佳实施例还提供一种多联组件200。该多联组件200包括磁棒管套100及支撑板210。支撑板210套设于若干个相同的磁棒管套100上,且每个磁棒管套100与支撑板210可相对旋转。磁棒管套100为上述的磁棒管套100,其具体的结构特征此处不做赘述。
支撑板210上开设有供磁棒管套100穿过的通孔211。由于磁棒管套100上设有搅拌结构130,为了使得搅拌结构130能够顺利通过通孔211,支撑板210上还开设有齿口212。齿口212与通孔211相通。具体的,齿口212的个数即具体的开设位置,以能够使得磁棒管套100顺利穿过通孔211为准。当磁棒管套100穿过支撑板210上的通孔211时,将搅拌结构130对准齿口212,即可保证磁棒管套100能够顺利穿过通孔211。
磁棒管套100上设置的扩展部150使得支撑板210套设于磁棒管套100上而不会出现脱离,即实现将磁棒管套100定位于支撑板210上。
请同时参照图6,本实用新型的一个较佳实施例还提供一种核酸提取仪。该核酸提取仪包括固定装置、磁棒杆320、多联组件200及带动多联组件200上的磁棒管套100相对于支撑板210旋转的与固定装置固定连接的动力机构310。多联组件200为上述多联组件200,其对应的结构此处不再赘述。
支撑板210固定连接于固定装置上。磁棒管套100套设于支撑板210上。动力机构310与磁棒管套100相连,能够带动磁棒管套100相对于支撑板210旋转。磁棒置于所述磁棒管套100内,且可在磁棒管套100内上下移动。
具体地,动力机构310带动磁棒管套100相对于支撑板210旋转的传动方式不做具体限定。动力机构310为电机。电机的电机轴可直接与磁棒管套100上的对接结构相对固定连接,这样当电机工作时,电机轴即可带动磁棒管套100旋转。由于电机轴可高速旋转,磁棒管套100在电机轴的带动下也可高速旋转。磁棒管套100旋转过程中通过磁棒管套100上的搅拌结构130搅拌试剂液,大大提高了核酸得率。
当然,在其他实施例中,还可以在电机与磁棒管套100之间增加传动机构330。传动机构330包括与电机轴相连的传动带及与传动带相连的旋转筒。旋转筒套设于磁棒外,由电机轴带动旋转。且旋转筒的旋转并不影响磁棒杆320的上下移动。旋转筒同时还与对接结构相连,在电机轴的带动下旋转时,带动磁棒管套100旋转。对于电机对磁棒管套100的传动形式此处不做具体限定,只要能够实现传动即可。
由于多联组件200中设有若干个磁棒管套100,而每个磁棒管套100均可在动力机构310的带动下相对支撑板210进行旋转。每个磁棒管套100之间可相互独立旋转,也可相互传动旋转。当每个磁棒管套100相互独立旋转时,每个磁棒管套100均与动力机构310相连,直接受动力机构310的带动而旋转。当每个磁棒管套100之间相互传动旋转时,可将其中一个磁棒管套100与动力机构310相连,直接受动力机构310的带动而旋转,其余剩下的是磁棒管套100两两相连,相互传动旋转,具体的形式此处不做具体限定。
使用核酸提取仪进行核酸提取时,先将放置了若干个磁棒管套100固定到固定装置上。其中,具体的磁棒管套100的个数即在支撑板210上的位置均与核酸提取仪上需要提取核酸的试剂管相对应。即每个需要提取核酸的试剂管均对应一个磁棒管套100。启动核酸提取仪,磁棒向下移动至磁棒管套100内停止。电机开始缓慢工作,在缓慢工作的过程中,与磁棒管套100上的对接结构对接。在完成对接工作之后,电机开始快速工作,以带动磁棒管套100高速旋转。当完成核酸提取后,关闭核酸提取仪,电机停止工作,磁棒移出磁棒管套100。
上述核酸提取仪,通过动力机构310带动多联组件200上的磁棒管套100相对于支撑板210旋转,磁棒管套100的旋转速度可通过调整动力机构310的速度进行调整,可以满足高粘度磁珠流动的要求;通过磁棒管套100的旋转,基本消除了试剂液飞溅的现象,混匀区域广,磁珠吸附、洗涤、洗脱充分,核酸得率得到很大提升,趋于99%以上,同时还降低了对核酸提取仪的生产成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种磁棒管套,其特征在于,包括侧壁及底板,所述侧壁与底板围成一个具有开口的用于容纳磁棒的空腔,所述磁棒管套上还包括用于搅拌试剂液的搅拌结构及用于与核酸提取仪的动力机构对接的对接结构,所述搅拌结构设于所述侧壁和/或底板上,所述对接结构设于所述侧壁上。
2.根据权利要求1所述的磁棒管套,其特征在于,所述搅拌结构设于所述侧壁和/或底板的外表面上。
3.根据权利要求1或2所述的磁棒管套,其特征在于,所述搅拌结构包括设于所述底板和/或侧壁外表面上的呈片状的凸起。
4.根据权利要求1所述的磁棒管套,其特征在于,所述侧壁上与底板相对的一端上开设有用于支撑所述磁棒管套的扩展部。
5.根据权利要求4所述的磁棒管套,其特征在于,所述扩展部为凸出于所述侧壁外表面的凸部。
6.根据权利要求4所述的磁棒管套,其特征在于,所述对接结构包括与动力机构相匹配的对接孔,所述对接孔开设于所述扩展部上。
7.根据权利要求1所述的磁棒管套,其特征在于,所述底板呈圆锥形或所述底板由疏水材料制成或所述底板外表面上涂覆疏水涂层。
8.一种多联组件,其特征在于,包括支撑板及若干个如权利要求1~7任一项所述的磁棒管套,所述支撑板套设于若干个所述磁棒管套上,所述磁棒管套与所述支撑板可相对旋转。
9.根据权利要求8所述的多联组件,其特征在于,所述支撑板上开设有供所述磁棒管套穿过的通孔及可供所述搅拌结构通过的齿口,所述通孔与所述齿口相通。
10.一种核酸提取仪,其特征在于,包括固定装置、如权利要求8或9所述的多联组件及带动所述磁棒管套相对于所述支撑板旋转的与所述固定装置固定连接的动力机构。
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WO2019017726A2 (en) | 2017-07-21 | 2019-01-24 | Seegene, Inc. | MAGNETIC BALL TRANSFER MODULES, AUTOMATED SYSTEM COMPRISING SAME, AND PROCESS FOR EXTRACTING NUCLEIC ACIDS USING THE SAME |
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2015
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