CN204957033U - 一种纸包挂面自动装袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及包装设备,特别指一种适用于圆柱形纸包挂面自动装袋机,包括进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、电控部分,所述的进面部分包括进面输送带;所述的分层部分包括挡面装置、开合装置,设置于进面输送带的末端;所述的装袋部分包括推面装置、导面槽、吸袋器、张袋器和袋仓,设置于分层部分的末端;所述的出面部分包括活动托板、导流板和出面输送带,设置于装袋部分的末端;所述的进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、都设置在机架上,电控部分控制其他部分的动作。本实用新型在装袋过程中全程由机器完成,无需人工干预,实现了自动化,最大限度地提高了生产效率。

Description

一种纸包挂面自动装袋机
技术领域
本实用新型涉及包装设备,特别指一种适用于圆柱形纸包挂面自动装袋机。
背景技术
在现有的挂面生产包装中,一般都是采用传统的手工操作方法进行包装,虽然在纸包装这一块已开发出了局部的自动化包装设备,但在最后端的装袋方面还是一个空缺,还停留在人工操作的阶段。人工操作无论是包装速度、包装质量还是食品卫生安全都无法得到有效地控制,加之使用大量的劳动力,在生产管理方面,给企业也带来一定的难度,生产成本也得不到有效的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种快速方便、节省人工的自动化纸包挂面自动装袋机。
本实用新型的技术方案是构造一种纸包挂面自动装袋机,包括进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、电控部分,所述的进面部分包括进面输送带;所述的分层部分包括挡面装置、开合装置,设置于进面输送带的末端;所述的装袋部分包括推面装置、导面槽、吸袋器、张袋器和袋仓,设置于分层部分的末端;所述的出面部分包括活动托板、导流板和出面输送带,设置于装袋部分的末端;所述的进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、都设置在机架上,电控部分控制其他部分的动作。
在其中一个实施例中,所述的分层部分还包括排列定位器,控制排列定位器的驱动电机,光电开关,开合装置小间隔连接在进面部分的进面输送带的末端,使面条能平滑地由进面输送带过渡到开合装置上,挡面装置包括挡面板和带动挡面板上下运动的伸缩部件。
在其中一个实施例中,所述的推面装置为带挡块的传送带,设置在开合装置的正下方,当开合装置打开时,面条落在传送带上挡块前;传送带和挡块带动纸包挂面推进,将纸包挂面推入导面槽。
在其中一个实施例中,所述的导面槽为U形结构,一端活动连接在靠近推面装置末端的机架上,一端可上下摆动,连接并由一个固定在机架上的伸缩部件控制其动作;所述的袋仓设置在本实用新型装置的末端;所述的吸袋器包括两个吸盘,工作时将袋仓中的塑料袋袋口打开;所述的张袋器包括步进装置、连接该装置并由其控制前后移动的两片状结构,分别连接两片状结构的伸缩装置,伸缩装置控制片状结构左右移动,设置于袋仓前。
在其中一个实施例中,所述的活动托板和导流板均为一边固定于机架上、一边可上下摆动的结构,分别由固定在机架上的两个伸缩部件控制;活动托板的活动端与导面槽的活动端可以接触,两者组成一个平面置物平台;在倾斜状态,导流板的活动端与导流槽的活动端可以接触,导流板的顶面和导流槽的底面组成一个倾斜面,所述的出面输送带设置于该倾斜面的最底端。
在其中一个实施例中,所述的伸缩部件为气缸。
在其中一个实施例中,所述的袋仓下设置有袋仓升降装置。
在其中一个实施例中,所述的导面槽、导流板摆动幅度为45度,所述的活动托板摆动幅度为90度。
在其中一个实施例中,所述的出面输送带两侧设置有辊筒。
本实用新型在装袋过程中全程由机器完成,无需人工干预,实现了自动化,最大限度地提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是本实用新型左视结构示意图。
图3虚框中是本实用新型分层部分结构示意图。
图4虚框中是本实用新型推面装置结构示意图。
图5虚框中是本实用新型装袋部分结构示意图。
图6是本实用新型吸袋器和袋仓结构左视示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1所示,一种纸包挂面自动装袋机,包括进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、电控部分,所述的进面部分包括进面输送带1;所述的分层部分包括挡面装置21、开合装置22,设置于进面输送带1的末端;所述的装袋部分包括推面装置31、导面槽32、吸袋器33、张袋器34和袋仓35,设置于分层部分的末端;所述的出面部分包括活动托板41、导流板42和出面输送带43,设置于装袋部分的末端;所述的进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、都设置在机架5上,电控部分6控制其他部分的动作。
如图3所示,优选地,所述的分层部分还包括排列定位器23,控制排列定位器的驱动电机24,光电开关25,开合装置小间隔连接在进面部分的进面输送带的末端,使面条能平滑地由进面输送带过渡到开合装置上,挡面装置包括挡面板26和带动挡面板上下运动的伸缩部件27。
如图4所示,优选地,所述的推面装置为带挡块311的传送带312,设置在开合装置的正下方,当开合装置打开时,面条落在传送带上挡块前;传送带和挡块带动纸包挂面推进,将纸包挂面推入导面槽。
如图5、图2、图6所示,优选地,所述的导面槽32为U形结构,一端活动连接在靠近推面装置末端的机架上,一端可上下摆动,连接并由一个固定在机架上的伸缩部件控制其动作;所述的袋仓设置在本实用新型装置的末端;所述的吸袋器33包括两个吸盘331,工作时将袋仓中的塑料袋332袋口打开;所述的张袋器包括步进装置341、连接该装置并由其控制前后移动的两片状结构342,分别连接两片状结构的伸缩装置343,伸缩装置控制片状结构左右移动,设置于袋仓前。
如图1所示,优选地,所述的活动托板41和导流板42均为一边固定于机架上、一边可上下摆动的结构,分别由固定在机架上的两个伸缩部件控制;活动托板41的活动端与导面槽32的活动端可以接触,两者组成一个平面置物平台;在倾斜状态,导流板42的活动端与导面槽32的活动端可以接触,导流板42的顶面和导面槽32的底面组成一个倾斜面,所述的出面输送带43设置于该倾斜面的最底端。
优选地,所述的伸缩部件为气缸,由于气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高,且输出力大、适用性强,采用气缸是最理想的装置。
如图5所示、优选地,所述的袋仓下设置有袋仓升降装置36,袋仓升降装置与其他部分配合动作,当吸袋器和张袋器带走一个塑料袋时,升降装置能将下一个塑料袋送到最合适位置。
优选地,所述的导面槽32、导流板42摆动幅度为45度,所述的活动托板41摆动幅度为90度,活动托板往下运行到竖直状态时,包装好的面条沿导面槽和导流板组成的斜面滑下后,导流板运动到竖直状态,将面条摆正到出面输送带上,以平稳将面条送出。
如图1、图2所示,优选地,所述的出面输送带43两侧设置有辊筒44,设置辊筒能最大限度地减少包装好的面条送出过程中的阻力,使运行流畅,也能防止包装破坏。
本实用新型的运行工艺流程为:
面条通过进面输送带1送入分层部分的开合装置22上,由排列定位器23通过驱动电机24按每层纸包挂面数量精确定位面纸包挂面最前端的位置,当光电开关25检测到一层面已排列到位时,挡面装置马上将进面输送带继续输送过来的纸包挂面挡住,防止继续进入分层部分,同时开合装置22由气缸带动左右运动打开,纸包挂面即落入推面装置的传送带312上,排列定位器23重新定位下一层纸包挂面并配合其他部件将其排到前一层纸包挂面上,同时,吸袋器33将塑料袋332从袋仓35内吸起使袋口张开,张袋器34由步进装置341带动进入袋口,然后由气缸左右运动带动张袋器34将袋口套住并撑起,再由步进装置341带动张袋器34将塑料袋套入横着的导面槽32上,推面装置31将已分配好的双层纸包挂面推入导面槽32,张袋器34带动塑料袋将内有纸包挂面的导面槽32套住,同时活动托板41也由于气缸带动,托住已经装好纸包挂面的塑料袋,然后气缸带动导面槽32和活动托板41向下运动,导面槽倾斜45度角时与导流板42形成一个倾斜面,塑料袋迅速滑入成品输送带上,同时导流板42也由气缸带动垂直复位,将塑料袋归正,最后由出面输送带43将装好纸包挂面的塑料袋送出,如此循环往复,实现纸包挂面自动装袋过程。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种纸包挂面自动装袋机,包括进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、电控部分,其特征在于:所述的进面部分包括进面输送带;所述的分层部分包括挡面装置、开合装置,设置于进面输送带的末端;所述的装袋部分包括推面装置、导面槽、吸袋器、张袋器和袋仓,设置于分层部分的末端;所述的出面部分包括活动托板、导流板和出面输送带,设置于装袋部分的末端;所述的进面部分、分层部分、装袋部分、出面部分、都设置在机架上,电控部分控制其他部分的动作。
2.根据权利要求1所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的分层部分还包括排列定位器,控制排列定位器的驱动电机,光电开关,开合装置小间隔连接在进面部分的进面输送带的末端,使面条能平滑地由进面输送带过渡到开合装置上,挡面装置包括挡面板和带动挡面板上下运动的伸缩部件。
3.根据权利要求2所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的推面装置为带挡块的传送带,设置在开合装置的正下方,当开合装置打开时,面条落在传送带上挡块前;传送带和挡块带动纸包挂面推进,将纸包挂面推入导面槽。
4.根据权利要求3所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的导面槽为U形结构,一端活动连接在靠近推面装置末端的机架上,一端可上下摆动,连接并由一个固定在机架上的伸缩部件控制其动作;所述的袋仓设置在本发明装置的末端;所述的吸袋器包括两个吸盘,工作时将袋仓中的塑料袋袋口打开;所述的张袋器包括步进装置、连接该装置并由其控制前后移动的两片状结构,分别连接两片状结构的伸缩装置,伸缩装置控制片状结构左右移动,设置于袋仓前。
5.根据权利要求4所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的活动托板和导流板均为一边固定于机架上、一边可上下摆动的结构,分别由固定在机架上的两个伸缩部件控制;活动托板的活动端与导面槽的活动端可以接触,两者组成一个平面置物平台;在倾斜状态,导流板的活动端与导流槽的活动端可以接触,导流板的顶面和导流槽的底面组成一个倾斜面,所述的出面输送带设置于该倾斜面的最底端。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的伸缩部件为气缸。
7.根据权利要求4所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的袋仓下设置有袋仓升降装置。
8.根据权利要求1所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的导面槽、导流板摆动幅度为45度,所述的活动托板摆动幅度为90度。
9.根据权利要求5所述的一种纸包挂面自动装袋机,其特征在于:所述的出面输送带两侧设置有辊筒。
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