CN204953482U - 一种新型料斗清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型料斗清洗装置，包括底座，所述底座上端固定设置有控制箱和缓冲水罐，所述控制箱上端面固定设置有操作台，所述缓冲水罐的外壁面上固定设置有硅油夹套，所述硅油夹套的内腔内设置有硅油和电加热管，所述控制箱内设置有气动隔膜泵和增压泵，所述气动隔膜泵与硅油夹套相连，所述增压泵与缓冲水罐相连，所述增压泵的出口连接有输水管，所述输水管背离增压泵端固定连接有清洗枪，所述缓冲水罐上端固定安装有温度计。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、清洗干净、卫生、安全、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种新型料斗清洗装置。
背景技术
目前，随着国内多年实施GMP的经验积累，以及2010版GMP的实施，对制药设备在设计、选型过程中尽可能降低产生污染、交叉污染、混淆和差错，便于操作、清洗、维护及消毒灭菌的要求越来越高。而近几年由设备不够清洁带来的交叉污染事故屡见不鲜，使得设备清洁技术和验证的要求越来越受到重视。
而现在，用于药剂生产用料斗清洗装置结构设置不合理，仅仅经过单纯的清水冲洗，很容易出现上述的问题，降低了药品的质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、清洗干净、卫生、安全、使用方便的新型料斗清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型料斗清洗装置，包括底座，所述底座上端固定设置有控制箱和缓冲水罐，所述控制箱上端面固定设置有操作台，所述缓冲水罐的外壁面上固定设置有硅油夹套，所述硅油夹套的内腔内设置有硅油和电加热管，所述控制箱内设置有气动隔膜泵和增压泵，所述气动隔膜泵与硅油夹套相连，所述增压泵与缓冲水罐相连，所述增压泵的出口连接有输水管，所述输水管背离增压泵端固定连接有清洗枪，所述缓冲水罐上端固定安装有温度计。
通过采用上述技术方案，电加热管加热硅油夹套内的硅油，启动气动隔膜泵后使硅油在硅油夹套内循环流动，通过硅油加热缓冲水罐内腔内的水，打开增压泵后使热水经输水管输送到清洗枪，利用高压热水对料斗进行高温处理，不但利于料斗的烘干，而且实现料斗的消毒，提高了料斗的洁净度，避免了药品生产中出现的交叉污染现象，提高了药品的质量。
本实用新型进一步设置：所述气动隔膜泵上设置有第一连接管和第二连接管，所述气动隔膜泵通过第一连接管与硅油夹套的内腔连通；所述气动隔膜泵通过第二连接管与缓冲水罐的内腔连通。通过本设置，气动隔膜泵与硅油夹套和缓冲水罐连接可靠。
本实用新型还进一步设置：所述控制箱底部设置有增压泵支架，所述增压泵支架与控制箱底面采用螺钉连接，所述增压泵下端与增压泵支架采用螺栓连接。通过本设置，增压泵支架设置合理，增压泵连接方便，固定可靠。
本实用新型还进一步设置：所述控制箱侧面内壁面上设置有气动隔膜泵支架，所述气动隔膜泵支架与控制箱侧面采用螺钉连接，所述气动隔膜泵与气动隔膜泵支架采用螺栓连接。通过本设置，气动隔膜泵支架设置合理，气动隔膜泵连接方便，固定可靠。
本实用新型还进一步设置：所述底座下端设置有滚轮，所述滚轮通过滚轮架与底座下端面采用螺钉连接；所述控制箱和缓冲水罐与底座上端面均采用螺钉连接。通过本设置，结构更加合理，各部件连接方便，固定可靠。
本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，电加热管加热硅油夹套内的硅油，启动气动隔膜泵后使硅油在硅油夹套内循环流动，通过硅油加热缓冲水罐内腔内的水，打开增压泵后使热水经输水管输送到清洗枪，利用高压热水对料斗进行高温处理，不但利于料斗的烘干，而且实现料斗的消毒，提高了料斗的洁净度，避免了药品生产中出现的交叉污染现象，提高了药品的质量。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型公开的一种新型料斗清洗装置，包括底座1，所述底座1上端固定设置有控制箱2和缓冲水罐3，所述控制箱2上端面固定设置有操作台4，所述缓冲水罐3的外壁面上固定设置有硅油夹套5，所述硅油夹套5的内腔内设置有硅油和电加热管6，所述控制箱2内设置有气动隔膜泵7和增压泵8，所述气动隔膜泵7与硅油夹套5相连，所述增压泵8与缓冲水罐3相连，所述增压泵8的出口连接有输水管9，所述输水管9背离增压泵端固定连接有清洗枪10，所述缓冲水罐3上端固定安装有温度计11。
所述操作台4与控制箱2上端面通过螺栓连接；所述硅油夹套5套接在所述缓冲水罐3的外壁面上，电加热管6通过螺钉固定安装在硅油夹套5的内腔内；输水管9一端与增压泵8的出口螺纹连接；输水管9背离增压泵端与清洗枪10螺纹连接；缓冲水罐3上端设置有温度计安装孔，所述温度计11插入温度计安装孔内，并且温度计11与温度计安装孔螺纹连接，温度计11的温度探测头插入缓冲水罐3的内腔内。
为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例所述气动隔膜泵7上设置有第一连接管11和第二连接管12，所述气动隔膜泵7通过第一连接管11与硅油夹套5的内腔连通；所述气动隔膜泵7通过第二连接管12与缓冲水罐3的内腔连通。
所述清洗枪10上设置有料斗连接部，所述料斗连接部上设置有锁紧装置14。所述锁紧装置14为市场上常用的装置，可以直接购买得到。
所述控制箱2底部设置有增压泵支架15，所述增压泵支架15与控制箱2底面采用螺钉连接，所述增压泵8下端与增压泵支架15采用螺栓连接。
所述控制箱2侧面内壁面上设置有气动隔膜泵支架16，所述气动隔膜泵支架16与控制箱2侧面采用螺钉连接，所述气动隔膜泵7与气动隔膜泵支架16采用螺栓连接。
所述底座1下端设置有滚轮17，所述滚轮17通过现有的滚轮架与底座1下端面采用螺钉连接；所述控制箱2和缓冲水罐3与底座1上端面均采用螺钉连接。
实际应用时，电加热管加热硅油夹套内的硅油，启动气动隔膜泵后使硅油在硅油夹套内循环流动，通过硅油加热缓冲水罐内腔内的水，经过一段时间后，当水温达到需要的温度，打开增压泵后使热水经输水管输送到清洗枪，利用高压热水对料斗进行高温处理，不但利于料斗的烘干，而且实现料斗的消毒，提高了料斗的洁净度，避免了药品生产中出现的交叉污染现象，提高了药品的质量。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型料斗清洗装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端固定设置有控制箱(2)和缓冲水罐(3)，所述控制箱(2)上端面固定设置有操作台(4)，其特征在于：所述缓冲水罐(3)的外壁面上固定设置有硅油夹套(5)，所述硅油夹套(5)的内腔内设置有硅油和电加热管(6)，所述控制箱(2)内设置有气动隔膜泵(7)和增压泵(8)，所述气动隔膜泵(7)与硅油夹套(5)相连，所述增压泵(8)与缓冲水罐(3)相连，所述增压泵(8)的出口连接有输水管(9)，所述输水管(9)背离增压泵端固定连接有清洗枪(10)，所述缓冲水罐(3)上端固定安装有温度计(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型料斗清洗装置，其特征在于：所述气动隔膜泵(7)上设置有第一连接管(11)和第二连接管(12)，所述气动隔膜泵(7)通过第一连接管(11)与硅油夹套(5)的内腔连通；所述气动隔膜泵(7)通过第二连接管(12)与缓冲水罐(3)的内腔连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型料斗清洗装置，其特征在于：所述清洗枪(10)上设置有料斗连接部，所述料斗连接部上设置有锁紧装置(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型料斗清洗装置，其特征在于：所述控制箱(2)底部设置有增压泵支架(15)，所述增压泵支架(15)与控制箱(2)底面采用螺钉连接，所述增压泵(8)下端与增压泵支架(15)采用螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型料斗清洗装置，其特征在于：所述控制箱(2)侧面内壁面上设置有气动隔膜泵支架(16)，所述气动隔膜泵支架(16)与控制箱(2)侧面采用螺钉连接，所述气动隔膜泵(7)与气动隔膜泵支架(16)采用螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型料斗清洗装置，其特征在于：所述底座(1)下端设置有滚轮(17)，所述滚轮(17)通过滚轮架与底座(1)下端面采用螺钉连接；所述控制箱(2)和缓冲水罐(3)与底座(1)上端面均采用螺钉连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520699279.7U CN204953482U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种新型料斗清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520699279.7U CN204953482U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种新型料斗清洗装置 |
Publications (1)
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| CN204953482U true CN204953482U (zh) | 2016-01-13 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201520699279.7U Active CN204953482U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 一种新型料斗清洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204953482U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824946A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-06-13 | 徐州工程学院 | 一种针对四氯化碳处理池的高压清洗装置及其工作方法 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520699279.7U patent/CN204953482U/zh active Active
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