CN109880992A - 一种能够快速降温的退火炉 - Google Patents
一种能够快速降温的退火炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109880992A CN109880992A CN201910236123.8A CN201910236123A CN109880992A CN 109880992 A CN109880992 A CN 109880992A CN 201910236123 A CN201910236123 A CN 201910236123A CN 109880992 A CN109880992 A CN 109880992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- cooling
- annealing furnace
- cooling tube
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了退火炉技术领域的一种能够快速降温的退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的外侧设有外壳,且退火炉本体与外壳之间形成冷却腔,所述外壳的顶部均匀开设有出气孔,所述外壳的底部安装冷却箱,所述冷却箱内安装冷却管,所述冷却管与冷却箱的空隙处填充导热块,所述固定杆的顶部安装蒸汽收集器,所述蒸汽收集器的底部左右两侧均安装吸风机,该能够快速降温的退火炉,通过启动水泵,使冷却腔内的水通过排水管进入到冷却管内冷却,导热块将水的热量导出,接着从进水管重新流入冷却腔内,对退火炉本体进行继续降温,有利于节约水资源,同时设置有蒸汽收集器,能够将降温时产生的蒸汽收集,防止蒸汽对工作人员的身体造成伤害。
Description
技术领域
本发明涉及退火炉技术领域,具体为一种能够快速降温的退火炉。
背景技术
金属制品中都经过退火,以消除金属制品在成型急冷中所产生的内应力,其方法是将金属制品放入退火炉中加热到退火点,然后冷却,目前传统的退火炉能够快速降温的方法则是采用凉水浇筑在炉体的炉壁上用于降温,此方法降温快,但是浪费水资源,同时水遇到炉壁上的高温会产生大量的蒸汽,容易对工作人员的身体造成伤害,为此,我们提出一种能够快速降温的退火炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够快速降温的退火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种能够快速降温的退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体的外侧设有外壳,且退火炉本体的底部通过支撑杆与外壳连接固定,且退火炉本体与外壳之间形成冷却腔,所述外壳的顶部均匀开设有出气孔,且出气孔与冷却腔连通,所述外壳的左侧顶部安装加水管,所述外壳的底部安装冷却箱,所述冷却箱内安装冷却管,所述冷却管与冷却箱的空隙处填充导热块,所述冷却管的左端连接进水管,且进水管远离冷却管的一端与加水管连接,所述加水管上安装水泵,且水泵与外壳焊接固定,所述冷却管的右端连接排水管,且排水管远离冷却管的一端与外壳的右侧底部连接并与冷却腔连通,所述外壳的顶部左右两侧均安装固定杆,所述固定杆的顶部安装蒸汽收集器,所述蒸汽收集器的底部安装储水槽,所述蒸汽收集器的底部左右两侧均安装吸风机,所述储水槽通过连接管与加水管连接。
优选的,所述冷却箱的四周外壁均匀开设有散热孔,所述冷却箱的左右两侧均分别开设有与进水管和排水管相匹配的通孔。
优选的,所述冷却管为折形管,且冷却管的两端均安装不锈钢过滤网。
优选的,所述加水管为L型管,且加水管远离外壳的一端螺接有封盖。
优选的,所述加水管、排水管和连接管上均安装阀门,且加水管上的阀门设置在靠近外壳的一端。
优选的,所述退火炉本体的顶部中央设有炉盖,所述炉盖的顶部安装木质手柄。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该能够快速降温的退火炉,通过启动水泵,使冷却腔内的水通过排水管进入到冷却管内冷却,导热块将水的热量导出,接着从进水管重新流入冷却腔内,对退火炉本体进行继续降温,有利于节约水资源,同时设置有蒸汽收集器,能够将降温时产生的蒸汽收集,防止蒸汽对工作人员的身体造成伤害。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明冷却箱结构示意图。
图中:1、退火炉本体;2、外壳;3、冷却腔;4、出气孔;5、加水管;6、冷却箱;61、散热孔;62、通孔;7、冷却管;8、导热块;9、进水管;10、排水管;11、固定杆;12、蒸汽收集器;13、储水槽;14、连接管;15、吸风机;16、炉盖;17、水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种能够快速降温的退火炉,包括退火炉本体1,退火炉本体1的外侧设有外壳2,且退火炉本体1的底部通过支撑杆与外壳2连接固定,且退火炉本体1与外壳2之间形成冷却腔3,外壳2的顶部均匀开设有出气孔4,且出气孔4与冷却腔3连通,外壳2的左侧顶部安装加水管5,外壳2的底部安装冷却箱6,冷却箱6内安装冷却管7,冷却管7与冷却箱6的空隙处填充导热块8,用于将冷却管7内水的热量导出,冷却管7的左端连接进水管9,且进水管9远离冷却管7的一端与加水管5连接,进水管9上安装水泵17,且水泵17与外壳2焊接固定,冷却管7的右端连接排水管10,且排水管10远离冷却管7的一端与外壳2的右侧底部连接并与冷却腔3连通,外壳2的顶部左右两侧均安装固定杆11,固定杆11的顶部安装蒸汽收集器12,蒸汽收集器12的底部安装储水槽13,蒸汽收集器12的底部左右两侧均安装吸风机15,储水槽13通过连接管14与加水管5连接。
其中,冷却箱6的四周外壁均匀开设有散热孔61,能够将导热块8上吸收的热量导出,冷却箱6的左右两侧均分别开设有与进水管9和排水管10相匹配的通孔62;
冷却管7为折形管,有利于延长水在冷却管7内流动的时间,且冷却管7的两端均安装不锈钢过滤网,能够防止杂质进入冷却管7;
加水管5为L型管,且加水管5远离外壳2的一端螺接有封盖,方便向冷却腔3内加入凉水,对退火炉本体1进行降温;
加水管5、排水管10和连接管14上均安装阀门,且加水管5上的阀门设置在靠近外壳2的一端,有利于控制水的流动;
退火炉本体1的顶部中央设有炉盖16,方便加入待加工的金属,炉盖16的顶部安装木质手柄,有效的避免热量的传递,防止烫伤工作人员。
工作原理:当金属制品在退火炉本体1内需要冷却降温时,打开封盖通过加水管5向冷却腔3内加入凉水,凉水与退火炉本体1的炉壁接触,对退火炉本体1进行降温,降温的过程中产生大量的蒸汽,蒸汽通过出气孔4散出,此时启动吸风机15,蒸汽通过蒸汽收集器12进入到储水槽13内,当储水槽13内的水储满时,通过连接管14导入到冷却腔3内使用,节约资源,同时启动水泵17,使冷却腔3内的水通过排水管10进入到冷却管7内冷却,导热块8将水的热量导出,接着从进水管9重新流入冷却腔3内,对退火炉本体1进行继续降温。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够快速降温的退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)的外侧设有外壳(2),且退火炉本体(1)的底部通过支撑杆与外壳(2)连接固定,且退火炉本体(1)与外壳(2)之间形成冷却腔(3),所述外壳(2)的顶部均匀开设有出气孔(4),且出气孔(4)与冷却腔(3)连通,所述外壳(2)的左侧顶部安装加水管(5),所述外壳(2)的底部安装冷却箱(6),所述冷却箱(6)内安装冷却管(7),所述冷却管(7)与冷却箱(6)的空隙处填充导热块(8),所述冷却管(7)的左端连接进水管(9),且进水管(9)远离冷却管(7)的一端与加水管(5)连接,所述进水管(9)上安装水泵(17),且水泵(17)与外壳(2)焊接固定,所述冷却管(7)的右端连接排水管(10),且排水管(10)远离冷却管(7)的一端与外壳(2)的右侧底部连接并与冷却腔(3)连通,所述外壳(2)的顶部左右两侧均安装固定杆(11),所述固定杆(11)的顶部安装蒸汽收集器(12),所述蒸汽收集器(12)的底部安装储水槽(13),所述蒸汽收集器(12)的底部左右两侧均安装吸风机(15),所述储水槽(13)通过连接管(14)与加水管(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的退火炉,其特征在于:所述冷却箱(6)的四周外壁均匀开设有散热孔(61),所述冷却箱(6)的左右两侧均分别开设有与进水管(9)和排水管(10)相匹配的通孔(62)。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的退火炉,其特征在于:所述冷却管(7)为折形管,且冷却管(7)的两端均安装不锈钢过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的退火炉,其特征在于:所述加水管(5)为L型管,且加水管(5)远离外壳(2)的一端螺接有封盖。
5.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的退火炉,其特征在于:所述加水管(5)、排水管(10)和连接管(14)上均安装阀门,且加水管(5)上的阀门设置在靠近外壳(2)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种能够快速降温的退火炉,其特征在于:所述退火炉本体(1)的顶部中央设有炉盖(16),所述炉盖(16)的顶部安装木质手柄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910236123.8A CN109880992A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种能够快速降温的退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910236123.8A CN109880992A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种能够快速降温的退火炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109880992A true CN109880992A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66934612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910236123.8A Pending CN109880992A (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种能够快速降温的退火炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109880992A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112280947A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 郑佳 | 一种金属生产用的淬火装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102534174A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 可减少水蒸气的立式退火炉水冷套 |
KR101480876B1 (ko) * | 2013-07-15 | 2015-01-09 | 주식회사 포스코 | 연속 소둔로의 수냉대에서 망간 산화물이 스트립에 부착되는 것을 방지하는 장치 |
CN105987500A (zh) * | 2015-03-02 | 2016-10-05 | 江苏泰盛炉业制造有限公司 | 一种可快速降温的锅炉 |
CN206359576U (zh) * | 2017-01-16 | 2017-07-28 | 靖江宝丰冶金科技有限公司 | 高温水冷套 |
CN207391482U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-05-22 | 浙江华赢特钢科技有限公司 | 一种自带降温系统的取向硅钢用退火炉 |
CN207552380U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 重庆市大足区月明热处理厂 | 一种余热回收的环保型淬火池 |
CN207713777U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 江苏特威希电气有限公司 | 一种软磁合金在网带炉退火时快速冷却装置 |
CN109136512A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种能够自动调节的退火炉 |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201910236123.8A patent/CN109880992A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102534174A (zh) * | 2012-01-18 | 2012-07-04 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 可减少水蒸气的立式退火炉水冷套 |
KR101480876B1 (ko) * | 2013-07-15 | 2015-01-09 | 주식회사 포스코 | 연속 소둔로의 수냉대에서 망간 산화물이 스트립에 부착되는 것을 방지하는 장치 |
CN105987500A (zh) * | 2015-03-02 | 2016-10-05 | 江苏泰盛炉业制造有限公司 | 一种可快速降温的锅炉 |
CN206359576U (zh) * | 2017-01-16 | 2017-07-28 | 靖江宝丰冶金科技有限公司 | 高温水冷套 |
CN207391482U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-05-22 | 浙江华赢特钢科技有限公司 | 一种自带降温系统的取向硅钢用退火炉 |
CN207713777U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-08-10 | 江苏特威希电气有限公司 | 一种软磁合金在网带炉退火时快速冷却装置 |
CN207552380U (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 重庆市大足区月明热处理厂 | 一种余热回收的环保型淬火池 |
CN109136512A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 海盐中达金属电子材料有限公司 | 一种能够自动调节的退火炉 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112280947A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 郑佳 | 一种金属生产用的淬火装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109880992A (zh) | 一种能够快速降温的退火炉 | |
CN109750175B (zh) | 一种海绵钛反应器大盖及过道加热装置结构 | |
CN107990745A (zh) | 一种冶炼熔炉的热量回收利用装置 | |
CN207395221U (zh) | 一种工业冷水机 | |
CN210104046U (zh) | 一种镀锡铜丝连续退火冷却装置 | |
CN211695411U (zh) | 一种高效的导热油加热用油箱 | |
CN206772016U (zh) | 一种具有保温效果的铜金属冶炼炉 | |
CN110081726A (zh) | 一种金属冶炼热回收装置 | |
CN211413614U (zh) | 一种合金锻铸造用模具降温装置 | |
CN204111662U (zh) | 一种一次除尘器用焦粉冷却设备 | |
CN204981835U (zh) | 一种防爆酿酒设备 | |
CN205241719U (zh) | 一种冷却型式的泥炮打泥机构 | |
CN210180225U (zh) | 一种壳管换热器 | |
CN210004432U (zh) | 一种锅炉排烟管热能利用装置 | |
CN210570022U (zh) | 一种工频炉冷却水防断水装置 | |
CN105698191A (zh) | 一种垃圾燃烧处理水循环系统 | |
CN209470357U (zh) | 新型盘管强制循环撬装热水锅炉 | |
CN106839767A (zh) | 一种便于冷却清洗的冶炼金属炉 | |
CN207866000U (zh) | 真空炉坩埚快速冷却装置 | |
CN216694577U (zh) | 一种具有防烧裂功能的容积式换热器 | |
CN203395902U (zh) | 水冷壁热能中心设备 | |
CN113981198B (zh) | 一种用于解决铝合金紧固件晶间腐蚀的连续式热处理炉 | |
CN219385259U (zh) | 一种钢管退火炉的快速降温结构 | |
CN213984679U (zh) | 一种涂装设备用废气热水箱 | |
CN208704175U (zh) | 一种加热清洗机用加热保温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190614 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |