CN204949523U - 电池杆及具有该电池杆的电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池杆及具有该电池杆的电子烟，该电池杆用于连接电子烟的雾化杆并为其提供电源，包括中空的电池管及套设于电池管两端的灯帽、负极连接件，所述电池管内套装有气流传感器、电路控制板、电池，所述负极连接件内设有绝缘环、正极连接件，所述电池管内还套装有水汽隔离装置；本实用新型的有益效果是：当用户吸烟过程中，电子烟雾化杆中产生的烟雾可能发生倒流并经过水汽隔离装置时，烟雾中的水汽即可被隔离在水汽隔离装置一侧，避免进入电池杆中的气流传感器和电路板，防止了水汽给气流传感器和电路板上的电子元件造成的腐蚀以及短路或断路，从而避免了电子烟因此产生的故障。

Description

电池杆及具有该电池杆的电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种电池杆及具有该电池杆的电子烟。

背景技术

电子烟通常是将电子烟烟液经过雾化器的加热雾化而发出烟雾供吸烟者使用，相比于真香烟，由于电子烟烟液不含有烟草中的烟焦油，避免了对人体产生危害，故电子烟逐渐代替香烟得到广泛使用。

目前市场上生产的可更换或添加烟液的电子烟，一般包括电池杆、雾化杆和吸嘴，雾化杆包括雾化器，雾化器包括储液装置和雾化装置，雾化装置包括导液绳和发热丝，而电池杆包括气流传感器、电路板、电池等，电池可为雾化器中的发热丝提供电源，发热丝通电后可对导液绳中的烟液进行加热，烟液因而雾化，使电子烟产生烟雾。现有的电子烟，当用户吸烟停止的一瞬间，雾化器中产生的烟雾由于尚存有气压，会使烟雾倒流至电池杆中，这样，烟雾中的水汽就将流经电池杆中的气流传感器和电路板并附着在上面，时间长了就会给气流传感器和电路板上的电子元件造成腐蚀或者电路发生短路、断路，使电子烟产生故障。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种电子杆，该电池杆内设有水汽隔离装置，用以将电子烟所产生烟雾中的水汽隔离在水汽隔离装置一侧以免接触气流传感器和电路板。

本实用新型的技术方案是这样实现的，该电池杆，用于连接电子烟的雾化杆并为其提供电源，包括中空的电池管及套设于电池管两端的灯帽、负极连接件，所述电池管内套装有气流传感器、电路控制板、电池，所述负极连接件内设有绝缘环、正极连接件，其特殊之处在于：所述电池管内还套装有水汽隔离装置，所述水汽隔离装置用以将电子烟雾中的水汽隔离在水汽隔离装置一侧以免接触气流传感器和电路板。

优选地，所述水汽隔离装置套设于电池与负极连接件之间。

优选地，所述水汽隔离装置内部设有至少一层吸水透气材料以便吸收烟雾中的水汽。

优选地，所述水汽隔离装置包括单向阀，所述单向阀在气流传感器及电路控制板一侧的空气流向负极连接件一侧时打开，反之则关闭。

优选地，所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒的外径等于电池管内径，所述圆筒的底壁自中部向内凹进成一圆锥，所述圆锥顶端设有通气孔,所述圆锥顶端朝向负极连接件设置。

优选地，所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒的底壁设有通气孔，所述吸水透气材料填充于圆筒内。

优选地，所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒底壁中间设有通气孔，所述单向阀设于圆筒内通气孔一侧，包括至少两个与通气孔平行的导向柱、沿所述导向柱设有可轴向移动的阀板、所述导向柱上设有的复位弹簧，所述复位弹簧可将阀板顶在通气孔上。

优选地，所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒底壁的非中心区域设有通气孔，所述单向阀为一具有弹性的膜片，所述膜片边缘垂直延伸成一小段管体并套装于圆筒内，所述膜片向圆筒底部凹进成锅底状并贴近圆筒底部，所述膜片中央成十字形开裂。

优选地，所述圆筒的底壁外侧面外围包括一圈平台，所述平台上设有不少于两个凸台，所述凸台之间的平台上设有两个穿线孔。

本实用新型的另一目的在于提供一种电子烟，包括任一以上所述的电池杆。

本实用新型的有益效果如下：电池杆中设有水汽隔离装置，当电子烟雾化杆中产生的烟雾倒流经过水汽隔离装置时，烟雾中的水汽即可被隔离在水汽隔离装置一侧，避免进入电池杆中的气流传感器和电路板，防止了水汽给气流传感器和电路板上的电子元件造成的腐蚀或短路，从而避免了电子烟因电子元件腐蚀及短路产生的故障。

附图说明

图1为本实用新型电子烟的结构图；

图2为本实用新型实施例一电池杆的结构分解图；

图3为本实用新型实施例一电池杆结构剖视图；

图4为本实用新型实施例一水汽隔离装置的立体示意图一；

图5为本实用新型实施例一水汽隔离装置的立体示意图二；

图6为本实用新型实施例二电池杆结构剖视图；

图7为本实用新型实施例二电池杆的A部局部放大图；

图8为本实用新型实施例二水汽隔离装置圆筒的立体示意图；

图9为本实用新型实施例三电池杆结构剖视图；

图10为本实用新型实施例三电池杆的B部局部放大图；

图11为本实用新型实施例三水汽隔离装置圆筒的立体示意图；

图12为本实用新型实施例四电池杆结构剖视图；

图13为本实用新型实施例四水汽隔离装置圆筒的立体示意图；

图14为本实用新型实施例四水汽隔离装置圆筒的内侧侧视图；

图15为本实用新型实施例四膜片的结构剖视图；

图16为本实用新型实施例四膜片的正面视图。

其中，主要组件符号说明：

001、电池杆；002、雾化杆；003吸嘴；1、电池管；2、灯帽；3、负极连接件；31、连接头；32、连接螺纹；4、气流传感器；5、气流传感器固定件；6、控制板；7、电池；8、绝缘套；9、正极连接件；91、中心孔；10、水汽隔离装置；101圆筒；102、圆锥；103、通气孔；104、平台；105凸台；106、穿线孔；107、吸水透气材料；108、单向阀；1081、导向柱；1082、导向阀；1083、复位弹簧；109、膜片；1091、管体；1092、十字形开裂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，本实用新型的电子烟，包括电池杆001、雾化杆002、吸嘴003，电池杆001用于和电子烟的雾化杆002连接并为雾化杆002提供电源。雾化杆002用于将电子烟烟液加热雾化产生烟雾，雾化杆002包括(图中未示)储液装置和雾化装置，储液装置中用于容纳电子烟烟液，雾化装置包括导液绳和发热丝，导液绳用于将电子烟烟液从储液装置中传导至发热丝，发热丝将烟液加热雾化产生烟雾。

如图2所示，本实用新型实施例一的该电池杆001包括中空的电池管1及套设于电池管两端的灯帽2、负极连接件3；电池管1内套装有气流传感器4、气流传感器固定件5、电路控制板6、电池7、水汽隔离装置10；负极连接件3内设有绝缘环8、正极连接件9。

如图2、图3所示，气流传感器固定件5用于固定气流传感器4，气流传感器4用于检测电池杆中流动的气流。当电子烟用户自吸嘴003吸烟时，电子烟雾化杆002中产生负压，部分空气从电池杆灯帽2上设有的进气口(图中未示出)流入，流经电池杆001的内部，从电池杆001另一端的正极连接件9中的中心孔91流出至电子烟雾化杆，空气流经气流传感器4时被其检测到，即发出信号给电路控制板6，电路控制板6即可控制电池7对电子烟雾化杆002中的电热丝(图中未示出)通电，从而对电子烟烟液进行雾化产生烟雾；用户停止吸烟时，没有空气流动，气流传感器4检测不到气流信号，使电路控制板6停止对电热丝通电从而停止烟雾产生。

如图2、图3所示，负极连接件3一端套接于电池管1中，另一端具有连接头31，电池杆通过连接头31上的连接螺纹32与电子烟的雾化杆002进行连接，本实用新型为螺纹连接，也可改成其他连接方式。负极连接件3由金属制成兼作负电极与电路板6控制的电池7负极连接，负极连接件3中心设有金属材料制成的正极连接件9，两者之间设有绝缘材料制成的绝缘套8以避免电路发生短路。正极连接件9与电路板6控制的电池7正极连接件连接，中心设有中心孔91以便空气流通。当连接头31与电子烟雾化杆002进行连接后，负极连接件3与雾化杆002中的电热丝负极、正极连接件9与雾化杆002中的电热丝正极构成了电性连接。

如图2、图3、图4、图5所示，水汽隔离装置10设于电池7与负极连接件3之间，水汽隔离装置10由硅胶材料制成,包括一端封口一端开口的圆筒101，该圆筒101的外径等于电池管1的内径以便恰好套装在电池管1内，其开口一端朝向负极连接件3，且其内壁套设于负极连接件3的一端以便更好地得到固定，其封闭一端即圆筒101底壁中部向内凹进成圆锥102，圆锥102顶端设有通气孔103，圆锥102顶端朝向负极连接件3设置。水汽隔离装置10的底壁外侧面外围还设有一圈平台104，平台104上设有四个凸台105，凸台105之间留有空隙以便凸台105与电池7抵接后空气的畅通，平台104上在凸台105之间设有两个穿线孔106以便电源线穿过。此处的水汽隔离装置10，其圆锥102底部朝向电池7方向，吸烟时，空气可自灯帽2的进气口进入电池管1内部，然后顺利通过圆锥102顶端的通气孔103，再通过正极连接件9的中心孔91流进电子烟雾化杆002，停止吸烟瞬间，雾化器中存有压力，剩余的烟雾即可能倒流通过正极连接件的中心孔91进入电池杆，此时，水汽隔离装置10的圆锥102外壁与、圆筒101内壁、负极连接件3构成的空间可缓冲倒流进来的烟雾，烟雾中的水汽在圆锥102外部回旋并在圆锥102的锥形外壁上凝结成水珠，避免了烟雾中的水汽经通气孔103进入电池杆001内部，接触并在电池7、电路控制板6、气流传感器4上凝结，防止了水汽给气流传感器4和电路板6上的电子元件造成腐蚀或短路、断路，从而避免了电子烟因此产生的故障。

实施例二

本实施例除水汽隔离装置10以外，其他部分与实施例一相同。

如图6所示，本实施例的电池杆001，其水汽隔离装置10采用了将电子烟烟雾中的水汽进行吸收的方式，在水汽隔离装置10的内部空间，设置了一层可吸收水分且又可以充分透气的吸水透气材料107，如海绵、木炭屑等，当烟雾中的水汽透过这层材料时，水汽即可被其吸收，从而隔离了水汽。具体如图7所示，水汽隔离装置10包括一端封口一端开口的圆筒101，圆筒101外径等于电池管内径，圆筒101的底壁设有通气孔103，吸水透气材料107填充于圆筒101内，当雾化杆002中的烟雾经正极连接件9的中心孔91倒流至水汽隔离装置10时，电子烟烟雾中的水汽即可被吸水透气材料107吸收，从而避免了水汽经通气孔103进入电池杆001，接触并在电池7、电路控制板6、气流传感器4上凝结，防止了水汽给气流传感器4和电路板6上的电子元件造成腐蚀或短路、断路，从而避免了电子烟因电子元件腐蚀及短路、断路等产生的故障。

如图8所示，本实施例的水汽隔离装置10的圆筒101底壁外侧面外围还设有一圈平台104，平台104上设有四个凸台105，凸台105之间留有空隙以便凸台105与电池7抵接后空气的畅通，平台104上在凸台105之间设有两个穿线孔106以便电源线穿过。圆筒101的底壁设有多个通气孔103以便烟雾均匀透过吸水透气材料107而充分吸收其中的水汽。

本实施例水汽隔离装置中的吸水透气材料107，当吸收了较多水分时，可以进行更换，这就需要将电子杆的结构加以改进以方便拆装水汽隔离装置，从而方便更换吸水透气材料107。

实施例三

本实施例除水汽隔离装置10以外，其他部分与实施例一相同。

如图9、图10所示，本实施例的电池杆001，其水汽隔离装置10采用了单向阀的方式，该单向阀108在气流传感器4及电路控制板6一侧的空气流向负极连接件3一侧时打开，反之则关闭。具体如图10所示，水汽隔离装置10设于电池7与负极连接件3之间，其包括一端封口一端开口的圆筒101，圆筒101的外径等于电池管1的内径，其封口端即圆筒101底壁的中心设有通气孔103，圆筒101内部在底壁上通气孔103一侧并正对通气孔103设有一个单向阀108，该单向阀108包括通气孔103旁边设有的两个平行于通气孔103的导向柱1081、可沿导向柱1081轴向移动的筏板1082、套设于导向柱1081上并位于筏板1082与导向柱1081端头之间的复位弹簧1083。当用户正常吸烟时，雾化杆002中产生负压，水汽隔离装置10右侧也随之产生负压，检测气流即可自电池7一侧流向水汽隔离装置10并经通气孔103将阀板1082顶开，检测气流顺利通过单向阀108。停止吸烟时，气流停止，阀板1082在复位弹簧1083的弹力作用下复位而压紧在圆筒101的底壁上，通气孔103被阻塞。如果雾化杆002中的产生的烟雾倒流时，因无外力作用克服复位弹簧1083的弹力而无法打开阀板1082，通气孔103此时仍被阻塞，使得烟雾不能流入气流传感器4和电路板6一端，烟雾中的水汽因此同样被隔离在水汽隔离装置10的右侧，防止了水汽给气流传感器4和电路板6上的电子元件造成腐蚀或短路、断路等，从而避免了电子烟因此产生故障。

如图11所示，水汽隔离装置10的圆筒101,其底壁外侧面外围还设有一圈平台104，平台104上设有四个凸台105，凸台105之间留有空隙以便凸台105与电池抵接后空气的畅通，平台104上在凸台105之间设有两个穿线孔106以便电源线穿过。圆筒101的底壁中间设有一个通气孔103。

实施例四

本实施例除水汽隔离装置10以外，其他部分与实施例一相同。

如图12所示，本实施例的电池杆001，其水汽隔离装置10同样采用了单向阀的方式，该单向阀为一具有弹性的膜片109，该膜片109由具有弹性的硅胶、橡胶、或塑胶材料制成，该膜片109可在气流传感器4及电路控制板6一侧的空气流向负极连接件3一侧时打开，反之则关闭。

具体如图1及图12-图16所示，水汽隔离装置10设于电池7与负极连接件3之间，其包括一端封口一端开口的圆筒101，圆筒101的外径等于电池管1的内径，其封口端即圆筒101底壁的非中心区域设有环形设置的8个通气孔103，圆筒101内设有一弹性膜片109，膜片109边缘垂直延伸成一小段管体1091，管体1091套装于圆筒101内壁，膜片109向圆筒底部凹进成锅底状并贴近圆筒101底部，膜片109中央成十字形开裂1092。如图10所示，当用户正常吸烟时，雾化杆002中产生负压，水汽隔离装置10右侧也随之产生负压，检测气流即可自电池7一侧流向水汽隔离装置10并经通气孔103后将膜片109中部的十字形开裂1092顶开，膜片109出现开口，检测气流即顺利通过膜片109。停止吸烟时，气流停止，膜片109因其十字形开裂1092复位而闭合。如果雾化杆002中产生的烟雾倒流时，烟雾倒流的压力作用在膜片109的十字形开裂1092上，但因此时膜片109被圆筒101底壁阻挡而无法裂开，膜片109继续闭合，烟雾无法通过十字形开裂1092再经通气孔103进入电池杆001，故烟雾不能流入气流传感器4和电路板6一端，烟雾中的水汽因此同样被隔离在水汽隔离装置10的右侧，防止了水汽给气流传感器4和电路板6上的电子元件造成腐蚀或短路、断路，从而避免了电子烟因此产生故障。

如图11所示，水汽隔离装置10的圆筒101底壁外侧面外围还设有一圈平台104，平台104上设有四个凸台105，凸台105之间留有空隙以便凸台105与电池抵接后空气的畅通，平台104上在凸台105之间设有两个穿线孔106以便电源线穿过。

本实用新型电池杆的水汽隔离装置的单向阀，还可以采取其他形式，如锥形通气孔处设置弹珠、复位弹簧，在此不再一一例举。

本实用新型电池杆的主要特征在于水汽隔离装置，在不需要更换或加注电子烟烟液的一次性电子烟中，同样可以引用本实用新型的水汽隔离装置。一次性电子烟中，不具有单独的电池杆、雾化杆、吸嘴，三者是一体的，中间可以省略负极连接件、绝缘套、正极连接件等，本实用新型电池杆内的水汽隔离装置同样可以设置在一次性电子烟烟管内的电路控制板、气流传感器与雾化器之间，保护电路控制板、气流传感器不受水汽腐蚀。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种电池杆，用于连接电子烟的雾化杆并为其提供电源，包括中空的电池管及套设于电池管两端的灯帽、负极连接件，所述电池管内套装有气流传感器、电路控制板、电池，所述负极连接件内设有绝缘环、正极连接件，其特征在于：所述电池管内还套装有水汽隔离装置，所述水汽隔离装置用以将电子烟雾中的水汽隔离在水汽隔离装置一侧以免接触气流传感器和电路板。

2.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置套设于电池与负极连接件之间。

3.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置内部设有至少一层吸水透气材料以便吸收烟雾中的水汽。

4.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置包括单向阀，所述单向阀在气流传感器及电路控制板一侧的空气流向负极连接件一侧时打开，反之则关闭。

5.根据权利要求1所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒的外径等于电池管内径，所述圆筒的底壁自中部向内凹进成一圆锥，所述圆锥顶端设有通气孔,所述圆锥顶端朝向负极连接件设置。

6.根据权利要求3所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒的底壁设有通气孔，所述吸水透气材料填充于圆筒内。

7.根据权利要求4所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒底壁中间设有通气孔，所述单向阀设于圆筒内通气孔一侧，包括至少两个与通气孔平行的导向柱、沿所述导向柱设有可轴向移动的阀板、所述导向柱上设有的复位弹簧，所述复位弹簧可将阀板顶在通气孔上。

8.根据权利要求4所述的电池杆，其特征在于：所述水汽隔离装置包括一端封口一端开口的圆筒，所述圆筒外径等于电池管内径，所述圆筒底壁的非中心区域设有通气孔，所述单向阀为一具有弹性的膜片，所述膜片边缘垂直延伸成一小段管体并套装于圆筒内，所述膜片向圆筒底部凹进成锅底状并贴近圆筒底部，所述膜片中央成十字形开裂。

9.根据权利要求5-8任一所述的电池杆，其特征在于：所述圆筒的底壁外侧面外围包括一圈平台，所述平台上设有不少于两个凸台，所述凸台之间的平台上设有两个穿线孔。

10.一种电子烟，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的电池杆。