CN207639682U - 雾化头、雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雾化头、雾化器及其电子烟，所述雾化头所述雾化头包括烟锅壳体、收容在所述烟锅壳体内的烟锅本体，所述烟锅本体与所述烟锅壳体之间间隔设置以形成保温夹层，所述烟锅本体顶部开口并且内部中空形成有与所述保温夹层连通的雾化腔，所述烟锅壳体开设有与所述保温夹层连通的进气孔，所述进气孔的最高处低于所述烟锅本体的最高处。

Description

雾化头、雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别涉及一种雾化头、雾化器及带有该雾化器的电子烟。

背景技术

现有烤烟电子烟产品一般是通过对金属、陶瓷烟锅直接加热使烟膏或烟丝发热，进而产生烟雾。在加热的过程中，现有的烟锅的进气口直接对着发热丝，烟锅内的热量很容易被随着气流带走。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能减少热量损耗的雾化头，同时还提供了具有该雾化头的雾化器及其电子烟。

一种雾化头，所述雾化头包括烟锅壳体、收容在所述烟锅壳体内的烟锅本体，所述烟锅本体与所述烟锅壳体之间间隔设置以形成保温夹层，所述烟锅本体顶部开口并且内部中空形成有与所述保温夹层连通的雾化腔，所述烟锅壳体开设有与所述保温夹层连通的进气孔，所述进气孔的最高处低于所述烟锅本体的最高处。

在其中一实施例中，所述雾化头还包括导流件，所述导流件设置在所述烟锅本体的上方，所述导流件与所述烟锅壳体之间形成有导流通道，所述导流通道与所述雾化腔连通，所述导流件内中空形成有与所述雾化腔连通的出烟孔。

在其中一实施例中，所述导流件的周壁自其上端向下端逐渐向内收缩。

在其中一实施例中，所述雾化头还包括发热件及雾化底座，所述雾化底座的上端设置在所述烟锅壳体与所述烟锅本体之间，所述雾化底座上端开设有收容腔，所述烟锅本体收容在所述收容腔内且所述烟锅本体的上端凸伸于所述雾化底座外，所述发热件收容在所述雾化腔内。

在其中一实施例中，所述烟锅壳体靠近其上端的内壁向内延伸形成有抵持部，所述抵持部与所述烟锅本体的上端抵持，所述抵持部上开设有过气通道，所述过气通道连通所述进气孔与所述雾化腔。

在其中一实施例中，所述烟锅壳体、所述烟锅本体均采用保温材料制成。

在其中一实施例中，所述雾化头还包括设置在所述烟锅壳体与所述烟锅本体之间的中间层，所述中间层位于所述保温夹层内且具有隔热性能。

在其中一实施例中，所述中间层由密封材料制成。

一种雾化器，含有上述任一项所述的雾化头。

一种电子烟，含有上述任一项所述的雾化器。

本实用新型的烟锅本体与烟锅壳体之间间隔设置有保温夹层，可提高雾化头的保温效果，以降低热量损失，提高雾化效果。进入雾化头的气体需要先向上绕过烟锅本体的周壁再进入雾化腔，对进入雾化头的气流起到了缓冲作用，也降低了热量损失。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的电子烟的剖视图。

图2为图1所示雾化头的剖视图。

图3为图2所示雾化头的导流件的示意图。

图4为图3所示导流件的剖视图。

图5为图2所示雾化头去除导流件后的示意图。

电子烟200	过气通道122
		雾化器100	导流件108
电池组件210	出烟孔127
		电池壳体220	中间层123
雾化头10	第二安装孔1231
		烟锅壳体101	支撑件112
烟锅本体103	正极接触件114
		发热件105	绝缘件116
雾化底座109	通孔124
		收容腔110	出烟管20
保温夹层106	连接件30
		雾化腔107	雾化壳体40
第一安装孔1031	进气槽41
		进气孔120	烟嘴50
抵持部121

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实施例提供一种电子烟，所述电子烟200包括雾化器100、电池组件210及电池壳体220，电池组件210收容在该电池壳体220内，所述雾化器100位于电池组件210的一侧。所述电池组件210与所述雾化器100电性连接，用以为所述雾化器100供电。

请结合参见图2，所述雾化器100包括雾化头10，所述雾化头10包括烟锅壳体101及收容在所述烟锅壳体101内的烟锅本体103，烟锅本体103与烟锅壳体101之间间隔设置以形成保温夹层106，所述烟锅本体103顶部开口并且内部中空形成有与所述保温夹层106连通的雾化腔107。进一步地，为了提高保温效果，可在保温夹层106的内壁设置锡纸、银箔等保温材料。

所述烟锅壳体101大体呈管状体，所述烟锅壳体101侧壁或者底壁开设有进气孔120，并且所述进气孔120的最高处低于所述烟锅本体103的最高处，如此气流进入进气孔120后，再进入保温夹层106，需要绕过烟锅本体103的周壁才能从烟锅本体103的上端开口进入雾化腔107内。在一个实施方式中，所述烟锅壳体101靠近其上端的内壁向内延伸形成有抵持部121，所述抵持部121与所述烟锅本体103的上端抵持，所述抵持部121上开设有过气通道122，所述过气通道122连通进气孔120与雾化腔107。

请结合参见图3-4，进一步地，所述雾化头10还包括用以将自过气通道122进入雾化头10的气流导流至雾化腔107的导流件108。所述导流件108设置在烟锅本体103的上方，且导流件108的上端与所述烟锅壳体101的上端紧配合，所述导流件108、烟锅壳体101的上端及抵持部121共同合围形成导流通道1081，所述导流件108的上端的外径较于下端的外径大，具体为，其周壁自其上端向下端逐渐向内收缩，所述导流件108内中空形成有出烟孔127，如此，依次经进气孔120及过气通道122进入雾化头10的气体将沿着导流板108外侧进入烟锅本体103内部，带走经雾化腔107内雾化作用后形成的烟雾之后从导流板108的内侧经出烟孔127流出。本实施例中，所述导流件108大致呈喇叭状，可以理解的，在其他未示出的实施例方式中，所述导流件108为内部中空的圆锥管体，即其轴向截面为倒置的梯形。

请再次参见图2，进一步地，所述雾化头10还包括发热件105及雾化底座109，所述雾化底座109的上端设置在烟锅壳体101与烟锅本体103之间，所述雾化底座109上端开设有收容腔110，烟锅本体103收容在所述收容腔110内且烟锅本体103的上端凸伸于雾化底座109外，所述发热件105以及烟油、烟丝、烟膏等烟雾形成基质收容在所述雾化腔107内，所述发热件105用于雾化所述烟雾形成基质。本实施例中，所述发热件105为发热丝，所述发热件105的数量为2个。可以理解的，在其他未示出的实施方式中，所述发热件105的数量可以为1个或者2个以上，所述发热件105也可以采用加热片、加热管等。

所述烟锅本体103上开设有第一安装孔1031，以供发热件103的引线通过。所述第一安装孔1031的数量可以为一个、两个或者两个以上。

本实施例中，烟锅壳体101、烟锅本体103均采用陶瓷材料制成，在一定程度上可以提高所述雾化头10的保温效果，降低热量损失，提高雾化效率。可以理解的，所述烟锅壳体101可以由其他隔热保温材料制成。

进一步地，雾化头10还包括设置在烟锅壳体101与烟锅本体103之间的中间层123，所述中间层123位于所述保温夹层106内且具有隔热性能。所述中间层123上开设有供发热件105通过的第二安装孔1231，所述中间层123为硅胶、橡胶等密封材料制成，如此使中间层123与穿过第二安装孔1231的引线之间具有良好的密封性能，可防止烟液顺着引线孔漏出。

请结合参见图5，进一步地，雾化头10还包括用于支撑所述发热件105的支撑件112，所述支撑件112设置在烟锅本体103内，所述支撑件112的至少一端固定在所述烟锅本体103的上。

进一步地，雾化头10还包括正极接触件114及绝缘件116，所述雾化底座109下端开设有与雾化腔107连通的通孔124，所述正极接触件114收容在所述通孔124内，所述绝缘件116位于正极接触件114与雾化底座109之间，所述发热件105的引线依次穿过第一安装孔1031、第二安装孔1231与所述正极接触件114电性连接。

进一步地，所述雾化器100还包括出烟管20、连接件30及雾化壳体40，连接件30连接于出烟管20与雾化壳体40之间，所述雾化壳体40设置在电池壳体220的一侧，雾化头10收容在所述雾化壳体40内，所述雾化壳体40上开设有与进气孔120连通的进气槽41。所述连接件30开设有烟雾过道31，以供从雾化腔107流出的烟雾经烟雾过道31进入出烟管20后排出。本实施例中，所述电池壳体220与雾化壳体40一体形成而成。可以理解的，所述电池壳体220与雾化壳体40也可以分别成型后固设在一起，或者电池壳体220与雾化壳体40两者之间通过卡接、磁性连接等方式可拆卸的安装在一起。

进一步地，所述雾化底座109下端外周设置有外螺纹，用以将雾化底座109螺纹安装在所述雾化壳体40内。

进一步地，所述雾化器100还包括与出烟管125连通的烟嘴50。

本实用新型的烟锅本体103与烟锅壳体101之间间隔设置有保温夹层106，可提高雾化头10的保温效果，以降低热量损失，提高雾化效果。进一度地，所述烟锅壳体101、烟锅本体103均采用陶瓷材料制成，烟锅壳体101与烟锅本体103之间的中间层123均可以提高保温效果。

另一方面，所述导流件108的设置可以避免因气体进入雾化腔107的入口与烟雾的出口设置在一起容易导致的乱流现象的发生。进气孔120与发热件105并非正对设置，经进气孔120进入的气体需要先向上绕过烟锅本体103的周壁，再在导流件108的导流作用下进入雾化腔107，在一定程度上对进入雾化头10的气流起到了缓冲作用，也降低了热量损失。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化头，其特征在于：所述雾化头包括烟锅壳体、收容在所述烟锅壳体内的烟锅本体，所述烟锅本体与所述烟锅壳体之间间隔设置以形成保温夹层，所述烟锅本体顶部开口并且内部中空形成有与所述保温夹层连通的雾化腔，所述烟锅壳体开设有与所述保温夹层连通的进气孔，所述进气孔的最高处低于所述烟锅本体的最高处。

2.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括导流件，所述导流件设置在所述烟锅本体的上方，所述导流件与所述烟锅壳体之间形成有导流通道，所述导流通道与所述雾化腔连通，所述导流件内中空形成有与所述雾化腔连通的出烟孔。

3.如权利要求2所述的雾化头，其特征在于：所述导流件的周壁自其上端向下端逐渐向内收缩。

4.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括发热件及雾化底座，所述雾化底座的上端设置在所述烟锅壳体与所述烟锅本体之间，所述雾化底座上端开设有收容腔，所述烟锅本体收容在所述收容腔内且所述烟锅本体的上端凸伸于所述雾化底座外，所述发热件收容在所述雾化腔内。

5.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述烟锅壳体靠近其上端的内壁向内延伸形成有抵持部，所述抵持部与所述烟锅本体的上端抵持，所述抵持部上开设有过气通道，所述过气通道连通所述进气孔与所述雾化腔。

6.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述烟锅壳体、所述烟锅本体均采用保温材料制成。

7.如权利要求1所述的雾化头，其特征在于：所述雾化头还包括设置在所述烟锅壳体与所述烟锅本体之间的中间层，所述中间层位于所述保温夹层内且具有隔热性能。

8.如权利要求7所述的雾化头，其特征在于：所述中间层由密封材料制成。

9.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器含有上述权利要求1-8中任一项所述的雾化头。

10.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟含有上述权利要求1-8中任一项所述的雾化头。