CN204947023U - 软连接折弯模具及使用该折弯模具的软连接加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软连接折弯模具及使用该折弯模具的软连接加工装置，软连接折弯模具包括上模具和下模具，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖，挤压成型腔具有用于与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合的左侧腔口沿。本实用新型中金属软连接的最终成型是由上、下模具对挤而完成的，挤压成型腔的左侧腔口沿与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合从而为金属软连接的折弯变形提供一种定位基准，上、下模具相对运动即可使金属软连接弯折出V形折边，V形折边的夹角由挤压成型腔的V形角确定，V形折边的夹角可以得到保证，在保证V形折边弯折精度的同时也降低了操作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制作过程中的配套设备，尤其涉及一种软连接折弯模具及使用该折弯模具的软连接加工装置。
背景技术
目前的锂离子电池包括电芯极耳和设置有极柱的盖板，电芯极耳和极柱之间通过T形结构金属软连接焊接在一起，其工艺流程一般为：将平板结构的金属软连接焊接于极柱上→然后操作人员人工将金属软连接弯折成T形结构→进行金属软连接与电芯极耳之间的焊接→进行其它组件装配→入壳封口。现有的这种加工形式存在的问题在于：操作人员需要手动将金属软连接由“一”字型弯折为“T”字型，为实现该弯折需要首先将金属软连接沿中线对折，然后将未焊接固定的那部分金属软连接从中线再进行90度弯折使金属软连接成型出两个成V形交叉布置的折边，该过程一般由人工通过钳子等工具手工弯折，金属软连接是由一定厚度的金属片构成，其弯折一致性难以保证且劳动强度大、生产效率低，更严重者会导致金属软连接与金属壳体之间的短路从而造成严重安全隐患，而在整个金属软连接的弯折过程中，由于V形角度的无法精确控制，V形折边的弯折是属于最难弯折成型的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软连接加工装置，以解决现有技术中因手工实现金属软连接的V形弯折而导致V形折边弯折精度差且劳动量大的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该软连接加工装置中使用的软连接折弯模具。
为了解决上述问题，本实用新型中软连接折弯模具的技术方案为：
软连接折弯模具，包括上模具和下模具，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖，挤压成型腔具有用于与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合的左侧腔口沿。
所述挤压成型腔的两侧腔壁的夹角为90度。
所述上模具的左侧面为延伸方向垂直于左右方向的竖直平面，上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角为10度~40度。
本实用新型中软连接加工装置的技术方案为：
软连接加工装置，包括和软连接折弯模具和供金属软连接安装放置的工作台，软连接折弯模具包括上模具和下模具，软连接加工装置还包括驱动上、下模具相对运动和相背运动的模具驱动机构，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖，挤压成型腔具有用于与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合的左侧腔口沿。
所述挤压成型腔的两侧腔壁的夹角为90度。
所述上模具的左侧面为延伸方向垂直于左右方向的竖直平面，上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角为10度~40度。
软连接加工装置还包括预折装置，预折装置包括预折顶块及驱动预折顶块左右移动的预折装置驱动机构，预折顶块具有用于在由左至右运动时与竖向设置的金属软连接的悬伸端顶推配合以使所述一次折弯拐角成型的预折顶块顶推面。
软连接加工装置还包括压紧装置，压紧装置包括压紧顶块及驱动压紧顶块左右移动的压紧装置驱动机构，压紧顶块具有用于在由右至左运动时与金属软连接的左侧V形折边顶推配合而使所述左侧V形折边贴紧于金属软连接的固定部分上的压紧顶块顶推面。
工作台包括固定部分和沿左右方向导向移动装配于所述固定部分上的盖板安装架，工作台上设置有驱动所述盖板安装架左右移动的安装架驱动机构，盖板安装架上设置有用于焊接有所述金属软连接的盖板定位安装的卡槽及用于夹紧所述盖板的夹紧机构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中金属软连接的最终成型是由上、下模具对挤而完成的，挤压成型腔的左侧腔口沿与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合从而为金属软连接的折弯变形提供一种定位基准，上、下模具相对运动即可使金属软连接弯折出V形折边，V形折边的夹角由挤压成型腔的V形角确定，V形折边的夹角可以得到保证，在保证V形折边弯折精度的同时也降低了操作人员的劳动量。
附图说明
图1是本实用新型中软连接加工装置的一个实施例的结构示意图；
图2是图1中固定部分与盖板安装架的配合示意图；
图3是图1中预折顶块与金属软连接的配合示意图；
图4是图1中上、下模具与金属软连接的配合示意图；
图5是图1中压紧顶块与金属软连接的配合示意图；
图6是本实用新型中未加工时金属软连接与盖板的结构示意图；
图7的图6的左视图；
图8是本实用新型中加工后的金属软连接与盖板的结构示意图；
图9是图8的左视图。
具体实施方式
软连接加工装置的实施例如图1~9所示：包括工作台3，工作台上设置有软连接折弯模具7、预折装置5、压紧装置8、投料装置6和收料装置9，工作台3包括固定部分和沿左右方向导向移动装配于所述固定部分上的盖板安装架42，工作台上设置有驱动盖板安装架左右移动的安装架驱动机构，本实施例中安装架驱动机构为气缸，盖板安装架上设置有用于焊接有金属软连接的盖板定位安装的卡槽及用于夹紧所述盖板的夹紧机构43，盖板安装架、夹紧机构和安装架驱动机构一起构成送料装置4，使用时焊接有金属软连接的盖板通过卡槽定位，然后夹紧机构对盖板进行夹紧固定，安装架驱动机构可以将盖板安装架移动到合适的位置，以配合其他装置实现相应的功能。投料装置6主要由取料盒61及机械手62组成，其中机械手包括两个单轴驱动器、气缸和气爪，投料装置负责从料盒中取料并投入到送料装置中。收料装置9的结构与投料装置相同，只是收料装置的作用是为了将加工完成后的金属软连接和盖板移动到收料盒中。图中项41表示供盖板安装架导向移动的导轨；
预折装置5包括两个预折顶块51及驱动预折顶块左右移动的预折装置驱动机构，预折驱动机构为气缸，预折顶块具有用于在由左至右移动时与竖向设置的金属软连接的悬伸端顶推配合以使金属软连接成型出一次折弯拐角的预折顶块顶推面52。
软连接折弯模具7包括上模具71和下模具72，软连接加工装置还包括驱动上、下模具相对运动和相背运动的模具驱动机构，本实施例中模具驱动机构为驱动上、下模具上下运动的气缸，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔73，挤压成型腔73的两侧腔壁的夹角a为90度，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖74，挤压成型腔73具有用于与金属软连接的一次折弯拐角21顶推配合的左侧腔口沿，上模具的左侧面为延伸方向垂直于左右方向的竖直平面，该竖直平面使用时与软连接的固定部分的右侧面贴齐，上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角b为30度。
压紧装置包括压紧顶块及驱动压紧顶块81左右移动的压紧装置驱动机构，压紧装置驱动机构也为气缸，压紧顶块具有用于在由右至左运动时与金属软连接的左侧V形折边顶推配合而使所述左侧V形折边贴紧于金属软连接的固定部分上的压紧顶块顶推面82。
本软连接加工装的使用过程为：将焊接有金属软连接的盖板放置于取料盒中61，投料装置将取料盒中的盖板抓取到送料装置的盖板安装架42上，送料装置上的卡槽对盖板进行定位，送料装置的夹紧机构对盖板进行固定，固定后的盖板姿态如图6~7所示，金属软连接2的板面延伸方向垂直于左右方向，金属软连接2包括与盖板焊接固定的固定端22和悬置于盖板1下侧的悬伸端23，随后送料装置驱动机构将盖板安装架移动到指定位置；预折装置的预折顶块51朝右移动，预折顶块的预折顶块顶推面顶推金属软连接的悬伸端而使金属软连接成型出一次折弯拐角21，如图3所示，该拐角的角度约为30度~60度，以避免与软连接折弯模具的下模具干涉。上模具向下移动，上模具的左侧面紧贴于金属软连接的固定部分的右侧面上，金属软连接的中心线与上模具的左侧腔口沿平齐，随后下模具向上移动，通过冲压使金属软连接的悬伸端成型出V形折边，V形折边如图5所示；最后压紧装置的压紧顶块由右至左移动，压紧顶块的压紧顶块顶推面顶推左侧V形折边使左侧V形折边贴紧于金属软连接的固定部分上，完整金属软连接的最终加工，金属软连接被折弯成标准的T形结构，如图8~9所示。本软连接加工装置可实现金属软连接2从“一”字型到“T”字型的的折弯，全程自动化操作，不仅能够有效保证金属软连接的折弯一致性，同时极大的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
在本软连接加工装置的其它实施例中：上述实施例中各驱动机构的气缸还可以被油缸、电动推杆等其它驱动部件代替；投料装置和收料装置还可以不设，此时可以人工将焊接有金属软连接的盖板放置到工作台上，待加工完成后，人工再将盖板由工作台上取下；预折装置还可以不设，比如说人工对金属软连接进行预折而使一次折弯拐角成型；同样道理，压紧装置也可以不设，此时可以通过人工对左侧V形折边最后施压；送料装置也可以不设，此时可以人工将盖板安装到上、下模具可以挤压的位置；上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角还可以是10度、40度或者10~40度之间的其它值；挤压成型腔的两侧腔壁的夹角是根据金属软连接的实际生产需求来定的，如果在实际生产中，金属软连接的两个边不需做成垂直结构，那么挤压成型腔的两侧腔壁夹角也可以随之改变。
软连接折弯模具的实施例如图1~9所示：软连接折弯模具的具体结构与上述各软连接加工装置实施例中所述的软连接折弯模具相同，在此不再详述。
Claims (9)
1.软连接折弯模具，其特征在于：包括上模具和下模具，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖，挤压成型腔具有用于与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合的左侧腔口沿。
2.根据权利要求1所述的软连接折弯模具，其特征在于：所述挤压成型腔的两侧腔壁的夹角为90度。
3.根据权利要求1或2所述的软连接折弯模具，其特征在于：所述上模具的左侧面为延伸方向垂直于左右方向的竖直平面，上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角为10度~40度。
4.软连接加工装置，其特征在于：包括软连接折弯模具和供金属软连接安装放置的工作台，软连接折弯模具包括上模具和下模具，软连接加工装置还包括驱动上、下模具相对运动和相背运动的模具驱动机构，上模具下端开设有槽口朝下的V形的挤压成型腔，下模具上端具有与挤压成型腔形状适配的凸尖，挤压成型腔具有用于与金属软连接的一次折弯拐角顶推配合的左侧腔口沿。
5.根据权利要求4所述的软连接加工装置，其特征在于：所述挤压成型腔的两侧腔壁的夹角为90度。
6.根据权利要求4所述的软连接加工装置，其特征在于：所述上模具的左侧面为延伸方向垂直于左右方向的竖直平面，上模具的左侧面与挤压成型腔的左侧壁夹角为10度~40度。
7.根据权利要求4所述的软连接加工装置，其特征在于：软连接加工装置还包括预折装置，预折装置包括预折顶块及驱动预折顶块左右移动的预折装置驱动机构，预折顶块具有用于在由左至右运动时与竖向设置的金属软连接的悬伸端顶推配合以使所述一次折弯拐角成型的预折顶块顶推面。
8.根据权利要求4所述的软连接加工装置，其特征在于：软连接加工装置还包括压紧装置，压紧装置包括压紧顶块及驱动压紧顶块左右移动的压紧装置驱动机构，压紧顶块具有用于在由右至左运动时与金属软连接的左侧V形折边顶推配合而使所述左侧V形折边贴紧于金属软连接的固定部分上的压紧顶块顶推面。
9.根据权利要求4~7任意一项所述的软连接加工装置，其特征在于：工作台包括固定部分和沿左右方向导向移动装配于所述固定部分上的盖板安装架，工作台上设置有驱动所述盖板安装架左右移动的安装架驱动机构，盖板安装架上设置有用于焊接有所述金属软连接的盖板定位安装的卡槽及用于夹紧所述盖板的夹紧机构。
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| CN105798117A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-07-27 | 深圳市联赢激光股份有限公司 | 一种软连接片折弯装置 |
| CN107732279A (zh) * | 2016-08-11 | 2018-02-23 | 株式会社泰克兰德 | 用于二次电池的单池折叠装置和方法 |
| CN109494496A (zh) * | 2017-09-13 | 2019-03-19 | 河北银隆新能源有限公司 | 软连接片及其方壳电池 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160204 Address after: 213299 Jintan Road, Jintan District, Jiangsu, No. 88, No. Patentee after: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. Address before: 471003 Henan city of Luoyang province high tech Development Zone Binhe Road No. 66 Patentee before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 213200 Jiangdong Avenue 1, Jintan District, Jiangsu, Changzhou Patentee after: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address before: 213299 No. 88, Jintan Avenue, Jintan District, Jiangsu, Changzhou Patentee before: CHINA AVIATION LITHIUM BATTERY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongchuangxin Aviation Technology Co.,Ltd. Address before: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address after: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. Address before: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: AVIC lithium Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220424 Address after: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Zhongchuangxin Aviation Technology (Jiangsu) Co.,Ltd. Address before: No.1 Jiangdong Avenue, Jintan District, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Zhongchuangxin Aviation Technology Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |