CN204945537U - 一种显示屏的拆分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到显示装置的技术领域,公开了一种显示屏的拆分装置。该拆分装置包括:第一腔室;滑动装配在所述第一腔室的顶面的加热枪,且所述加热枪可环绕所述显示屏边沿滑动并对所述显示屏进行烘烤;驱动所述加热枪滑动的第一驱动装置;滑动装配在所述第一腔室的侧壁上的液枪,所述液枪可环绕所述显示屏的边沿滑动并用于喷射用于降低显示屏的封框胶粘接力的液体;驱动所述液枪滑动的第二驱动装置。在上述技术方案中,通过采用加热枪将第一基板及第二基板烘烤开,并通过液枪喷射降低封框胶粘接力的液体,并通过第一吸附装置及第二吸附装置将第一基板及第二基板拆分开,从而方便了显示屏的拆分,提高了显示屏的拆分效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到显示装置的技术领域,尤其涉及到一种显示屏的拆分装置。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示器(英文:ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay,简称:TFT-LCD)具有体积小、功耗低、无辐射等特点,在当前的平板显示器时长占了主导地位。
TFT-LCD一般通过阵列(Array)基板和彩膜(CF)基板经对盒(Cell)工序涂覆配向膜,摩擦取向(或光配向),然后涂覆框胶和滴注(或喷涂)液晶(LC),真空对合及切割形成单个液晶显示屏(Panel),经过模组相关驱动IC以及电路板的压接实现正常的显示。其中阵列基板走线设计主要提供驱动电场促使液晶偏转,而彩膜基板主要实现彩色显示。
由于在工艺生产中难免会出现一些不良品,所以需要拆解液晶显示屏分析原因,如拆解开Array和CF的单侧基板进行Array基板相应电学性能的测试,以及Array&CF膜面的观察分析有无异常,各层膜厚,关键尺寸以及坡度角等有无异常等等,另外还有需要在点亮显示器的情况下测试显示屏面内的信号,这就需要不破坏模组相关驱动IC以及电路板以及阵列基板的前提下,去除小部分的彩膜基板,测试面内信号有无异常。目前,一般采用人工拆解屏,效率低(特别是去除部分CF基板很容易划伤到TFT走线而造成制样失败),易破碎造成人员受伤以及分析样品破坏无法进行测试,而且内部液晶有毒性,对人体有伤害,而且随着液晶屏尺寸越来越大(如55寸以上),拆解越来越困难,影响分析的进程。
实用新型内容
本实用新型提供了一种显示屏的拆分装置,用以提高显示屏的拆分效果,进而提高显示屏的检测效果。
本实用新型提供了一种显示屏的拆分装置,该拆分装置包括:
第一腔室;
设置在所述第一腔室底面并用于吸附显示屏的第一基板的第一吸附装置;
通过第一升降装置与所述第一腔室的顶面连接并用于吸附显示屏的第二基板的第二吸附装置;
设置在所述第一腔室的侧壁上并用于检测所述显示屏放置位置的光检测装置;
滑动装配在所述第一腔室的顶面的加热枪,且所述加热枪可环绕所述显示屏边沿滑动并对所述显示屏进行烘烤;
驱动所述加热枪滑动的第一驱动装置;
滑动装配在所述第一腔室的侧壁上的液枪,所述液枪可环绕所述显示屏的边沿滑动并用于喷射用于降低显示屏的封框胶粘接力的液体;
驱动所述液枪滑动的第二驱动装置。
在上述技术方案中,通过采用加热枪将第一基板及第二基板烘烤开,并通过液枪喷射降低封框胶粘接力的液体,并通过第一吸附装置及第二吸附装置将第一基板及第二基板拆分开,从而方便了显示屏的拆分,提高了显示屏的拆分效率。
优选的,还包括:滑动装配在所述第一腔室的侧壁上的气枪,所述气枪可环绕所述显示屏的边沿滑动并用于喷射气体。
优选的,所述第一腔室的侧壁上设置有第一环形导轨,所述第一环形导轨内滑动装配有支架,所述液枪及所述气枪固定设置在所述支架上,且沿所述支架的滑动方向,所述液枪位于所述气枪的前方;
所述第二驱动装置驱动所述支架滑动。
优选的,所述第一腔室的顶面设置有第二环形导轨,所述第二环形导轨内滑动设置有滑块,所述加热枪通过第二升降装置与所述滑块连接。
优选的,所述第一升降装置及所述第二升降装置为驱动气缸或驱动液压缸。
优选的,还包括滑动装配在所述第一腔室的侧壁,并可切割所述第二基板的边角的玻璃刀。
优选的,还包括驱动所述玻璃刀滑动的第三驱动装置。
优选的,所述光检测装置包括:激光发射器以及激光接收器;其中,所述激光发射器用于发射照射到第二基板的激光,所述激光接收器用于接收所述第二基板反射回的激光。
优选的,所述光检测装置还用于检测所述第一基板是否与所述第二基板分离。
优选的,所述第一吸附装置包括设置在所述第一腔室底面的多个吸气孔;
所述第二吸附装置包括多个吸盘;
所述多个吸气孔及所述多个吸盘分别通过管道与气泵连通。
优选的,所述显示屏的拆分装置还包括第二腔室,用于容纳显示屏被拆分后的基板,所述第二腔室包括用于存放基板的机台。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的显示屏的拆分装置的立体图;
图2为本实用新型实施例提供的显示屏的拆分装置的光检测装置的工作原理图;
图3为本实用新型实施例提供的显示屏的拆分装置的光检测装置的工作示意图。
附图标记:
1-第一腔室2-第一升降装置3-加热枪
4-第二吸附装置5-液枪6-气枪
7-激光发射器8-激光接收器9-光检测装置
10-显示屏11-第一基板12-第二基板
具体实施方式
为了提高显示屏的拆分效率,本实用新型实施例提供了一种显示屏的拆分装置,在本实用新型实施例提供的技术方案中,通过采用加热枪将第一基板及第二基板烘烤开,并通过液枪喷射降低封框胶粘接力的液体,并通过第一吸附装置及第二吸附装置将第一基板及第二基板拆分开,从而方便了显示屏的拆分,提高了显示屏的拆分效率。为了方便对本实用新型技术方案的理解,下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
如图1及图2所示,图1为本实用新型实施例提供的显示屏的拆分装置的立体图;图2为本实用新型实施例提供的显示屏的拆分装置的光检测装置的工作原理图。
本实用新型提供了一种显示屏10的拆分装置,该拆分装置包括:
第一腔室1;
设置在第一腔室1底面并用于吸附显示屏10的第一基板11的第一吸附装置;
通过第一升降装置2与第一腔室1的顶面连接并用于吸附显示屏10的第二基板12的第二吸附装置4;
设置在第一腔室1的侧壁上并用于检测显示屏10放置位置的光检测装置9;
滑动装配在第一腔室1的顶面的加热枪3,且加热枪3可环绕显示屏10边沿滑动并对显示屏10进行烘烤;
驱动加热枪3滑动的第一驱动装置;
滑动装配在第一腔室1的侧壁上的液枪5,液枪5可环绕显示屏10的边沿滑动并用于喷射用于降低显示屏10的封框胶粘接力的液体;
驱动液枪5滑动的第二驱动装置。
在上述实施例中,通过采用加热枪3将第一基板11及第二基板12烘烤开,并通过液枪5喷射降低封框胶粘接力的液体,并通过第一吸附装置及第二吸附装置4将第一基板11及第二基板12拆分开,从而方便了显示屏10的拆分,提高了显示屏10的拆分效率。
为了方便对本实用新型实施例提供的拆分装置的理解,下面结合附图对其结构及其工作原理进行详细的说明。
如图1所示,本实施例提供的拆分装置包括一个第一腔室1,该第一腔室1内的底部设置了用于固定显示屏10的第一基板11的第一吸附装置,以及用于将第一基板11及第二基板12分开的第二吸附装置4,具体的,在第一基板11及第二基板12拆分后,通过第二吸附装置4吸附第二基板12,并通过第一升降装置2将第二吸附装置4升高,此时,第二基板12与第一基板11脱离。
具体的,第一吸附装置包括设置在第一腔室1底面的多个吸气孔;第二吸附装置4包括多个吸盘;多个吸气孔及多个吸盘分别通过管道与气泵连通。在具体连接时,与第一吸附装置及第二吸附装置4连接的管道上分别设置有控制阀,通过控制阀的开关来控制第一吸附装置及第二吸附装置4的工作状态。
在具体的工作过程中,首先,将显示屏10放置到第一腔室1内,为了方便第一腔室1内的加热枪3及液枪5能够准确的分割显示屏10,本实施例提供的拆分装置中设置了光检测装置9,该光检测装置9用于检测显示屏10放置位置是否准确,具体的,该光检测装置9包括:激光发射器7以及激光接收器8;其中,激光发射器7用于发射照射到第二基板12的激光,激光接收器8用于接收第一基板11反射回的激光。其中,该激光发射器7及激光接收器8分别设置在第一腔室1上相邻的两个侧壁上,且激光发射器7发射出的激光照射到第二基板12的边角上,如图2所示,图2示出了该光线检测装置的原理图,如图2所示,激光发射器7发射出激光照射到第二基板12上的边角上,该激光经过第二基板12进行反射,当显示屏10的放置位置准确时,反射后的激光射入到激光接收器8内,从而判定显示屏10的放置位置准确,当显示屏10的放置位置准确时,通过第一吸附装置将第一基板11吸附住,从而将显示屏10固定。
在显示屏10放置位置准确后,通过加热枪3对显示屏10的边沿进行烘烤。在加热枪3设置时,其需能够环绕显示屏10的边沿滑动,因此,本实施例提供的加热抢滑动装配在第一腔室1的顶面,并可实现绕显示屏10边沿滑动的结构,在其滑动时,通过第一驱动装置对其进行驱动。
在具体设置时,第一腔室1的顶面设置有第二环形导轨,第二环形导轨内滑动设置有滑块,加热枪3固定在该滑块上。此外,在显示屏10放入到第一腔室1内时,为了避免加热枪3碰到显示屏10,较佳的,加热枪3能够避免开来较好,为此,本实施例还提供了第二升降装置,具体的,加热枪3通过第二升降装置与滑块连接。在显示屏10放入到第一腔室1内时,第二升降装置驱动加热枪3的位置升高,当显示屏10固定后,第二升降装置驱动加热枪3降低,以达到工作位置。在具体加热时,加热枪3口距离液晶屏1~5cm进行加热,温度设置300~500℃,时间设置1~10min(具体的温度和时间根据不同产品设置有所差异,一般设置温度越高,所需时间越短)。
此外,作为一种优选的实施例,本实施例提供的光检测装置9还用于检测第一基板11是否与第二基板12分离。具体的,如图3所示,图3示出了第一基板11及第二基板12分离后光检测装置9的工作示意图。在图3中可以看出,当第二基板12开裂时,第二基板12的位置发生改变,此时,激光发射器7照射到第二基板12上的光线经第二基板12反射后发生改变,当反射光线照射到激光接收器8内的角度改变到一定的角度,或者激光接收器8接收不到反射光线时可以判定第二基板12开裂,上述判定条件可以根据实际的激光发射器7及激光接收器8的设置位置来进行设定。在光检测装置9检测到第二基板12开裂时,控制所述加热枪3停止工作,并控制第二升降装置驱动加热枪3离开工作位置。
在第二基板12开裂后,通过液枪5沿封框胶喷射能够降低封框胶粘接力的液体,具体的,该液体为酒精或者酒精与水的混合物(混合比例不限定,但是酒精的含量不能为零)。通过上述液体降低封框胶的粘接力。为了使得液枪5能够喷射到第一基板11及第二基板12之间的封框胶,本实施例提供的拆分装置的液枪5在具体设置时,采用滑动装配在第一腔室1的侧壁上,且液枪5可环绕显示屏10的边沿滑动并用于喷射用于降低显示屏10的封框胶粘接力的液体;从而能够对第一基板11及第二基板12之间的封框胶进行喷射液体的效果,在其运动时,通过第二驱动装置驱动液枪5滑动。
此外,为了更好的提高拆分的效果,本实施例提供的拆分装置还包括:滑动装配在第一腔室1的侧壁上的气枪6,气枪6可环绕显示屏10的边沿滑动并用于喷射气体。具体的,通过设置的气枪6朝向显示屏10的边沿吹入气体,从而可以将第一基板11及第二基板12之间的液体吹走,从而避免出现液体残留。此外,液枪5喷射的液体可以很好的溶解液晶,通过液体将液晶溶解,之后通过气枪6将液体吹走,从而清理第一基板11及第二基板12之间的液晶。
本实施例提供的拆分装置通过液枪5和气枪6的配合使用使框胶松散并不断裂开,另外,通过液枪5的冲洗和气枪6吹风将屏内部的液晶去除。其中,酒精和水的混合液可以进行回收,通过相应管道循环使用,一定次数后更换新的混合液。显示屏10屏完全裂开后,液枪5和气枪6关闭并移动至初始位置。
在气枪6及液枪5的具体设置时,第一腔室1的侧壁上设置有第一环形导轨,第一环形导轨内滑动装配有支架,液枪5及气枪6固定设置在支架上,且沿支架的滑动方向,液枪5位于气枪6的前方;第二驱动装置驱动支架滑动。通过第二驱动装置带动支架滑动,从而使得气枪6及液枪5的同步运动,且在运动时,液枪5设置在气枪6的前面,使得液体喷射后即通过气体进行吹气。并且两个枪体设置在一个支架上,通过一个驱动装置即可完成驱动。
上述实施例中的第一升降装置2及第二升降装置为驱动气缸或驱动液压缸。在具体设置时,第一升降装置2及第二升降装置可以根据实际的需要进行设置。除上述的驱动气缸或驱动液压缸外,本实施例提供的第一升降装置2及第二升降装置还可以采用其他的能够实现升降的装置,如丝杆、齿条与电机的组合机构等任意能够实现升降的装置。其中的第一驱动装置及第二驱动装置的结构也可以采用现有技术中常见的驱动结构,如丝杆、螺旋杆等能够实现推动滑块在导轨上滑动的驱动结构。
当显示屏10出现某些故障时,无需将整个显示屏10拆分开,只需将显示屏10的第二基板12切割开一个边角时。为了满足上述拆分要求,本实施例提供的拆分装置还包括滑动装配在第一腔室1的侧壁,并可切割第二基板12的边角的玻璃刀。该玻璃刀用于切割第二基板12的边角。
在具体设置时,第一腔室1的顶面设置了第三导轨,玻璃刀滑动装配在该第三导轨内。此外,本实施例提供的拆分装置还包括驱动玻璃刀滑动的第三驱动装置。当需要玻璃刀切割第二基板12的边角时,通过第三驱动装置驱动玻璃刀在第三导轨内滑动,从而实现对第二基板12的切割。
另外,为了对显示屏被拆分后的基板进行取出或测试的同时不影响对第一腔室中的显示屏拆分环境造成影响,上述实施例中的显示屏的拆分装置也可以包括第二腔室,用于容纳显示屏被拆分后的基板,所述第二腔室包括用于存放基板的机台。在显示屏被拆分后,可先移至第二腔室中的机台上,然后取出或者进行测试分析,如此,对第一腔室中的其他显示屏的拆分不会造成影响。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (11)
1.一种显示屏的拆分装置,其特征在于,包括:
第一腔室;
设置在所述第一腔室底面并用于吸附显示屏的第一基板的第一吸附装置;
通过第一升降装置与所述第一腔室的顶面连接并用于吸附显示屏的第二基板的第二吸附装置;
设置在所述第一腔室的侧壁上并用于检测所述显示屏放置位置的光检测装置;
滑动装配在所述第一腔室的顶面的加热枪,且所述加热枪可环绕所述显示屏边沿滑动并对所述显示屏进行烘烤;
驱动所述加热枪滑动的第一驱动装置;
滑动装配在所述第一腔室的侧壁上的液枪,所述液枪可环绕所述显示屏的边沿滑动并用于喷射用于降低显示屏的封框胶粘接力的液体;
驱动所述液枪滑动的第二驱动装置。
2.如权利要求1所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,还包括:滑动装配在所述第一腔室的侧壁上的气枪,所述气枪可环绕所述显示屏的边沿滑动并用于喷射气体。
3.如权利要求2所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述第一腔室的侧壁上设置有第一环形导轨,所述第一环形导轨内滑动装配有支架,所述液枪及所述气枪固定设置在所述支架上,且沿所述支架的滑动方向,所述液枪位于所述气枪的前方;
所述第二驱动装置驱动所述支架滑动。
4.如权利要求1~3任一项所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述第一腔室的顶面设置有第二环形导轨,所述第二环形导轨内滑动设置有滑块,所述加热枪通过第二升降装置与所述滑块连接。
5.如权利要求4所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述第一升降装置及所述第二升降装置为驱动气缸或驱动液压缸。
6.如权利要求4所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,还包括滑动装配在所述第一腔室的侧壁,并可切割所述第二基板的边角的玻璃刀。
7.如权利要求6所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,还包括驱动所述玻璃刀滑动的第三驱动装置。
8.如权利要求4所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述光检测装置包括:激光发射器以及激光接收器;其中,所述激光发射器用于发射照射到第二基板的激光,所述激光接收器用于接收所述第二基板反射回的激光。
9.如权利要求8所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述光检测装置还用于检测所述第一基板是否与所述第二基板分离。
10.如权利要求4所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,所述第一吸附装置包括设置在所述第一腔室底面的多个吸气孔;
所述第二吸附装置包括多个吸盘;
所述多个吸气孔及所述多个吸盘分别通过管道与气泵连通。
11.如权利要求1所述的显示屏的拆分装置,其特征在于,还包括第二腔室,用于容纳显示屏被拆分后的基板,所述第二腔室包括用于存放基板的机台。
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CN105700207A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 框胶固化率测试样品的制备方法及框胶固化率测试方法 |
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CN108776398A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-11-09 | 武汉华星光电技术有限公司 | 分离装置 |
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