CN204944377U - 凸轮轴长度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了凸轮轴长度检具,包括“T”形底座和百分表,其特征在于:所述的“T”形底座的上端均设有“V”形口,在“V”形口内担置标准校棒;在标准校棒的上壁两端均设有间距支撑块,间距支撑块的通孔内插入导向轴,并通过内六角螺钉固定,间距支撑块的倒“V”形口卡在标准校棒上;所述的导向轴的左端通过定位块设有定位螺栓孔,定位螺栓的尖端抵至标准校棒的左端;所述的导向轴的右端通过百分表固定座安装百分表,百分表的测量柄抵至标准校棒的右端。该凸轮轴长度检具,测量精度高,能够实现单人操作,而且结构简单操、作方便,能够大幅度的提高检测效率,特别适用于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长度检具,特别是一种适用于长度大于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸精度控制的凸轮轴长度检具。
背景技术
凸轮轴是汽车、摩托车、内燃机、柴油发动机的关键零件,随着汽车工业、内燃机工业的迅速发展,需求量越来越大,加工精度要求越来越高,凸轮轴的加工工艺、产品质量、设备也越来越受到人们的普遍关注,而这种凸轮轴长度尺寸较大,精度要求较高,采用传统的测量方法,使用普通量具,很难满足产品的精度要求。目前,对于长度大于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸检测所使用的量具,通常测量范围较大的游标卡尺或数显高度尺。然而,采用测量范围较大的游标卡尺,不能满足所生产凸轮轴的轴向尺寸高精度的要求,不能确保产品的测量要求;采用数显高度尺检测,最起码得要求工件竖直放置于检测平台上,因凸轮轴工件较长,且较重,要实现凸轮轴工件竖直放置,单人根本无法操作。这就给凸轮轴工件检测带来了不便,既对人员数量有了一定的要求,检测效率也受到一定的影响,单人操作的工序实现不了单人检测,凸轮轴产品质量得不到及时有效的控制,而且影响了凸轮轴产品的加工效率。
通过检索可知,目前尚未见适用于长度大于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸的检测用具。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种测量精度高、能够实现单人操作,而且操作方便、既能应用于生产工序上,又能应用于成品检测上,使得产品质量得到有效及时的控制,能够大幅度的提高检测效率,适用于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸检测的凸轮轴长度检具。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该凸轮轴长度检具,凸轮轴长度检具,包括“T”形底座和百分表,“T”形底座设左、右两个,且左、右两个“T”形底座平行、等高,其特征在于:所述的左、右两个“T”形底座的上端均设有“V”形口,在“V”形口内担置标准校棒;在标准校棒的上壁两端均设有间距支撑块,间距支撑块的中部设有通孔,间距支撑块的下部设有倒“V”形口,倒“V”形口垂直卡在标准校棒的端部上侧;所述的两端的间距支撑块的通孔内插入导向轴,并通过内六角螺钉固定,通过两端的间距支撑块使导向轴与标准校棒平行、等距;所述的导向轴的左端设有定位块,在定位块的上端设有导向轴左端穿孔,定位块的下端设有定位螺栓孔,导向轴的左端穿入定位块的导向轴左端穿孔内,通过定位螺钉固定,在定位块的定位螺栓孔内旋入定位螺栓,定位螺栓的尖端抵至标准校棒的左端;所述的导向轴的右端设有百分表固定座,百分表固定座的上端设有导向轴右端穿孔,百分表固定座的下端设有百分表测头穿孔,导向轴的右端穿入百分表固定座的导向轴右端穿孔内,通过相应的螺钉固定,百分表的测头穿过百分表固定座的百分表测头穿孔,并抵至标准校棒的右端,用螺钉固定。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的标准校棒的长度与500mm以上的所要生产的凸轮轴产品件长度尺寸要求一致,长度精度控制在±0.02mm以内,两端测量面和定位面平行度控制在0.02mm以内,满足500mm以上的凸轮轴产品件长度尺寸的测量要求。
所述的“T”形底座,平放于工作台上,用以固定和架起标准校棒。
所述的导向轴的长度大于标准校棒的长度,直线度控制在0.05mm以内。
所述的定位块可根据500mm以上的凸轮轴工件和标准校棒的长度进行相应的调整。
所述的百分表固定座,根据500mm以上的凸轮轴工件长度调整好位置后,用内六角螺钉紧固在导向轴上。
所述的百分表的测头上套设衬套,用于保护百分表测头。
本实用新型的有益效果在于:该凸轮轴长度检具,测量精度高,能够实现单人操作,而且操作方便,既能应用于生产工序上,又能应用于凸轮轴成品检测上,使凸轮轴产品质量得到有效及时的控制,能够大幅度的提高检测效率,特别适用于500mm以上的凸轮轴轴类零件长度尺寸的检测。
附图说明
图1为本实用新型的结构前视局剖示意图。
图2为本实用新型的结构左视示意图。
图3为本实用新型的结构“T”形底座的侧视示意图。
图4为本实用新型的结构间距支撑块的侧视示意图。
图5为本实用新型的结构定位块的侧视示意图。
图中:1、“T”形底座;2、百分表;3、“V”形口;4、标准校棒;5、间距支撑块;51、通孔;52、倒“V”形口;6、衬套;7、导向轴;8、内六角螺钉;9、定位块;91、导向轴左端穿孔;92、定位螺栓孔;10、定位螺钉;11、定位螺栓;12、百分表固定座;13、测头。具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5来制作本实用新型。该凸轮轴长度检具,包括“T”形底座1和百分表2,“T”形底座1设左、右两个,且左、右两个“T”形底座1平行、等高,其特征在于:所述的左、右两个“T”形底座1的上端均设有“V”形口3,在“V”形口3内担置标准校棒4,通过标准校棒4标定凸轮轴工件长度;在标准校棒4的上壁两端均设有间距支撑块5,间距支撑块5的中部设有通孔51,间距支撑块5的下部设有倒“V”形口52,倒“V”形口52垂直卡在标准校棒4的端部上侧;所述的两端的间距支撑块5的通孔51内插入导向轴7,并通过内六角螺钉8固定,通过两端的间距支撑块5使导向轴7与标准校棒4平行、等距;所述的导向轴7的左端设有定位块9,在定位块9的上端设有导向轴左端穿孔91,定位块9的下端设有定位螺栓孔92,导向轴7的左端穿入定位块9的导向轴左端穿孔91内,通过定位螺钉10固定,在定位块9的定位螺栓孔92内旋入定位螺栓11,定位螺栓11的尖端抵至标准校棒4的左端;所述的导向轴7的右端设有百分表固定座12,百分表固定座12的上端设有导向轴右端穿孔,百分表固定座12的下端设有百分表测头穿孔,导向轴7的右端穿入百分表固定座12的导向轴右端穿孔内,通过相应的螺钉固定,百分表2的测头13穿过百分表固定座12的百分表测头穿孔,并抵至标准校棒4的右端,用螺钉固定。这样,便使标准校棒4定位,其标准校棒4的长度空间,即为凸轮轴工件的测量空间,百分表2的标定数值即为凸轮轴工件的要求长度。
作为本实用新型的改进:所述的标准校棒4的长度与500mm以上的所要生产的凸轮轴产品件长度尺寸要求一致,长度精度控制在±0.02mm以内,两端测量面和定位面平行度控制在0.02mm以内,满足500mm以上的凸轮轴产品件长度尺寸的测量要求。
所述的“T”形底座1,平放于工作台上,用以固定和架起标准校棒4。
所述的导向轴7的长度大于标准校棒4的长度,直线度控制在0.05mm以内。
所述的定位块9可根据500mm以上的凸轮轴工件和标准校棒4的长度进行相应的调整。
所述的百分表固定座12,根据500mm以上的凸轮轴工件长度调整好位置后,用内六角螺钉紧固在导向轴7上。
所述的百分表2的测头13上套设衬套6,用于保护百分表2测头。
使用本实用新型时,将装配有定位块9、间距支撑块5及百分表固定座12的导向轴7放在标准校棒4上,一端用定位螺钉11与标准校棒4的左端固定,标准校棒4的右端通过百分表2的测头13压紧,并把百分表2的示值指针调整到零位,从而标定凸轮轴工件标准空间;于此同时,在工作台上通过相应的“T”形底座担置上凸轮轴工件,并使凸轮轴工件与标准校棒4平行。然后将标定为标准尺寸的导向轴7组件(装配有定位块9、间距支撑块5及百分表固定座12)取下,放到凸轮轴工件外圆上,同样用定位螺栓11以凸轮轴工件的一端定位,根据凸轮轴工件另一端百分表2的示值偏差来判断凸轮轴工件是否合格。
Claims (4)
1.凸轮轴长度检具,包括“T”形底座(1)和百分表(2),“T”形底座(1)设左、右两个,且左、右两个“T”形底座(1)平行、等高,其特征在于:所述的左、右两个“T”形底座(1)的上端均设有“V”形口(3),在“V”形口(3)内担置标准校棒(4);在标准校棒(4)的上壁两端均设有间距支撑块(5),间距支撑块(5)的中部设有通孔(51),间距支撑块(5)的下部设有倒“V”形口(52),倒“V”形口(52)垂直卡在标准校棒(4)的端部上侧;所述的两端的间距支撑块(5)的通孔(51)内插入导向轴(7),并通过内六角螺钉(8)固定,通过两端的间距支撑块(5)使导向轴(7)与标准校棒(4)平行、等距;所述的导向轴(7)的左端设有定位块(9),在定位块(9)的上端设有导向轴左端穿孔(91),定位块(9)的下端设有定位螺栓孔(92),导向轴(7)的左端穿入定位块(9)的导向轴左端穿孔(91)内,通过定位螺钉(10)固定,在定位块(9)的定位螺栓孔(92)内旋入定位螺栓(11),定位螺栓(11)的尖端抵至标准校棒(4)的左端;所述的导向轴(7)的右端设有百分表固定座(12),百分表固定座(12)的上端设有导向轴右端穿孔,百分表固定座(12)的下端设有百分表测头穿孔,导向轴(7)的右端穿入百分表固定座(12)的导向轴右端穿孔内,通过相应的螺钉固定,百分表(2)的测头(13)穿过百分表固定座(12)的百分表测头穿孔,并抵至标准校棒(4)的右端,用螺钉固定。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴长度检具,其特征在于:所述的标准校棒(4)的长度与500mm以上的所要生产的凸轮轴产品件长度尺寸要求一致,长度精度控制在±0.02mm以内,两端测量面和定位面平行度控制在0.02mm以内。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴长度检具,其特征在于:所述的导向轴(7)的长度大于标准校棒(4)的长度,直线度控制在0.05mm以内。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴长度检具,其特征在于:所述的百分表(2)的测头(13)上套设衬套(6)。
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