CN204941773U - 一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置 - Google Patents

一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置 Download PDF

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Abstract

一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,包括:环形叶片组和传动部件。环形叶片组套设在内螺旋排流管的流体排出端管口外侧并与之转动连接;流体从内螺旋排流管管口排出时在离心力作用下分散开来,流体冲击环形叶片组中的叶片使环形叶片组旋转,进而环形叶片组通过传动部件将动力输出。环形叶片组围合成的流道顺滑且满足流体及流体中杂质的排放要求,因而不易阻塞;该装置体积小,结构简单,方便制造,易于安装,适用范围广,可广泛使用从而节约大量能源。

Description

一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种流体能量回收装置,尤其是一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置。
背景技术
当前,内螺旋排流管因其排流能力强、噪音低,绿色环保,安全性高等优点,而被越来越广泛地应用于各类管道排流系统中。特别是在立式排流系统中,流体在内螺旋排流管中呈明显的螺旋状流动,目前公开资料中还未见针对内螺旋排流管排流特点而开发的流体能量回收装置。
发明内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其主要包括:环形叶片组、传动部件;环形叶片组包括叶片和叶片固定部件,该叶片在环状路径上均匀分布并由叶片固定部件固定成整体呈环形的叶片组,环形叶片组套设在内螺旋排流管的流体排出端管口外侧并与之转动连接,所述叶片带有与内螺旋排流管排出的流体相适应的倾角;流体在内螺旋排流管内呈螺旋状流动,当流体从内螺旋排流管管口排出时在离心力作用下分散开来,流体冲击套设在内螺旋排流管管口外侧的环形叶片组中的叶片,从而带动环形叶片组旋转,进而环形叶片组通过传动部件将动力输出,做功后的流体通过环形叶片组导流排出;环形叶片组围合成的流道顺滑且流道各处的截面面积和截面尺寸均满足流体及流体中杂质排放的要求。
作为优选,所述环形叶片组还包括内壁顺滑的外壳,该外壳套设在环形叶片组外侧,所述外壳将流体约束在其壳体内并由它将流体导流排出。
进一步,所述外壳为漏斗状或梭状,流体由该漏斗状或梭状外壳集流后排出。
作为优选,所述外壳与所述环形叶片组固定连接,并由该外壳将流体冲击环形叶片组产生的转矩传递给传动部件。
进一步,所述传动部件为齿轮,该齿轮固定套设在所述外壳外侧,并由该齿轮将动力输出。
作为优选,所述内螺旋排流管与滚动轴承的内圈固定连接,所述环形叶片组与该滚动轴承的外圈固定连接,从而实现所述内螺旋排流管与所述环形叶片组之间的转动连接。
该装置的流道顺滑且满足流体及流体中杂质的排放要求,因而不易阻塞;该装置体积小,结构简单,方便制造,易于安装,适用范围广,可广泛使用从而节约大量能源。
附图说明
图1为实施例的立体结构图
图2为实施例的结构分解透视图
图3为实施例中带外壳的环形叶片组一个方向的透视图
图4为实施例中带外壳的环形叶片组另一个方向的透视图
附图标记说明:1.内螺旋排流管,2.接头,3.滚动轴承,4.带外壳的环形叶片组,41.外壳,411.梭状壳体,412.管状导流壳,413.管状导流壳,42.叶片,5.齿轮,6.滚动轴承,7.接头,8.内螺旋排流管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例作详细说明,下述实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
实施例
本实施例所示的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置安装在内螺旋排流管的竖直段上。
如图1~图4,本实施例所示的用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其部件包括:内螺旋排流管1、接头2、滚动轴承3、带外壳的环形叶片组4、齿轮5、滚动轴承6、接头7、内螺旋排流管8。
带外壳的环形叶片组4由外壳41和叶片42组成。外壳41包括梭状壳体411、管状导流壳412和管状导流壳413;管状导流壳412固接在梭状壳体411流体入口端的咀部,管状导流壳413固接在梭状壳体411流体出口端的咀部,它们共同组成内部贯通的外壳41。管状导流壳412和管状导流壳413的壳体外侧圆周上还均匀分布有花键齿。
叶片42轮廓顺滑且带有与内螺旋排流管排出的流体相适应的倾角,它均匀分布在梭状壳体411的内壁上并与之固定连接,从而形成具有封闭流道的带外壳的环形叶片组4;带外壳的环形叶片组4中的流道顺滑,该流道各处的截面面积均不小于内螺旋排流管1的截面面积,并且流道中各处的截面尺寸均大于流体中所含杂质的截面尺寸,故而能满足流体及流体中杂质排放的要求。
接头2由管状连接件和固定套接在管状连接件外侧的轴承托盘组成,所述管状连接件一端固定套设在内螺旋排流管1外侧,另一端插入外壳41的管状导流壳412中并且它们之间存在间隙;滚动轴承3安装于接头2的轴承托盘中,通过均匀开设在滚动轴承3外圈外侧圆周上的花键槽与均匀分布在所述轴承托盘内侧圆周上的花键齿连接,并由所述轴承托盘盘口上的悬臂式钩爪固定;滚动轴承3的内圈套设在管状导流壳412上,通过均匀开设在滚动轴承3内圈内侧的花键槽与均匀分布在管状导流壳412外侧的花键齿连接,从而实现带外壳的环形叶片组4与内螺旋排流管1的转动连接。
齿轮5套设在外壳41的管状导流壳413上,通过均匀开设在齿轮5内侧圆周上的花键槽与管状导流壳413外侧的花键齿连接。
接头7呈漏斗状,其咀部与内螺旋排流管8固定连接,扩口部内壁圆周上均匀分布有花键齿并且扩口部的端面上还固接有悬臂式钩爪。滚动轴承6容纳于接头7中,通过滚动轴承6外圈外侧圆周上均匀开设的花键槽与接头7扩口部内壁圆周上的花键齿连接,并由接头7上的悬臂式钩爪固定。滚动轴承6的内圈套设在管状导流壳413外侧,通过管状导流壳413上的花键齿与均匀开设在滚动轴承6内圈内侧圆周上的花键槽连接,从而实现带外壳的环形叶片组4与内螺旋排流管8的转动连接。
流体在内螺旋排流管1内呈螺旋状流动,当流体流动到膨大的梭状壳体411时在离心力作用下分散开来,流体冲击固接在梭状壳体411内壁上的叶片42,从而使带外壳的环形叶片组4旋转,进而带外壳的环形叶片组4通过齿轮5将动力输出;做功后的流体通过带外壳的环形叶片组4导流排入接头7,继而由漏斗状的接头7对流体集流后排入内螺旋排流管8,流体又重新排入管道排流系统中。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种优化的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征在于:主要包括环形叶片组、传动部件;环形叶片组包括叶片和叶片固定部件,该叶片在环状路径上均匀分布并由叶片固定部件固定成整体呈环形的叶片组,环形叶片组套设在内螺旋排流管的流体排出端管口外侧并与之转动连接,所述叶片带有与内螺旋排流管排出的流体相适应的倾角;流体在内螺旋排流管内呈螺旋状流动,当流体从内螺旋排流管管口排出时在离心力作用下分散开来,流体冲击套设在内螺旋排流管管口外侧的环形叶片组中的叶片,从而带动环形叶片组旋转,进而环形叶片组通过传动部件将动力输出,做功后的流体通过环形叶片组导流排出;环形叶片组围合成的流道顺滑且流道各处的截面面积和截面尺寸均满足流体及流体中杂质排放的要求。
2.根据权利要求1所述的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征是:所述环形叶片组还包括内壁顺滑的外壳,该外壳套设在环形叶片组外侧,所述外壳将流体约束在其壳体内并由它将流体导流排出。
3.根据权利要求2所述的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征是:所述外壳为漏斗状或梭状,流体由该漏斗状或梭状外壳集流后排出。
4.根据权利要求2所述的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征是:所述外壳与所述环形叶片组固定连接,并由该外壳将流体冲击环形叶片组产生的转矩传递给传动部件。
5.根据权利要求4所述的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征是:所述传动部件为齿轮,该齿轮固定套设在所述外壳外侧,并由该齿轮将动力输出。
6.根据权利要求1所述的一种用于内螺旋排流管的流体能量回收装置,其特征是:所述内螺旋排流管与滚动轴承的内圈固定连接,所述环形叶片组与该滚动轴承的外圈固定连接,从而实现所述内螺旋排流管与所述环形叶片组之间的转动连接。
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