CN208712440U - 一种机械清管器降速结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械清管器降速结构，所述机械清管器包括空心主轴，在所述空心主轴的前端设有盲板，在所述空心主轴的后端设有密封挡板，在所述盲板上设有进液孔，在所述密封挡板上连接有导流管。本实用新型通过采用在前端盲板上加设进液孔、在后端密封挡板上连接有导流管的结构，减小了机械清管器两端的压力差，进而降低了机械清管器的速度，降低了清管卡堵的风险，降低了机械清管器对管线及其附件造成破坏的风险，提高了清管效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种机械清管器降速结构

技术领域

本实用新型涉及一种机械清管器，特别是一种机械清管器降速结构。

背景技术

在现场的管道清管施工过程中，如果清管设备，特别是机械清管器等质量较大的清管设备，如果运行速度过快，将会对管线及其附件甚至施工人员的生命带来极大的安全风险。清管设备的运行速度取决于设备两端的压力差，与管线介质的流量直接相关。出于对下游用气量或者公司产量的考量，某些管线流量不能降低到机械清管的安全流量，导致现有的机械清管器不能在这些管线中运行。只能选择采用简单的泡沫清管球，该种清管球主体密度小，清除能力弱，黑粉等贴紧管壁的杂质几乎无法清除，从而使多数大流量管线处于清管高风险、清管不彻底或者无法清管的状态。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种机械清管器降速结构，采用该结构的机械清管器能够对大流量管线进行安全、彻底的清管施工。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种机械清管器降速结构，所述机械清管器包括空心主轴，在所述空心主轴的前端设有盲板，在所述空心主轴的后端设有密封挡板，在所述盲板上设有进液孔，在所述密封挡板上连接有导流管。

所述导流管设有出口朝向被清管线内壁的弯头，所述导流管有沿周向布置的多根。

在所述导流管的出口上连接有丝堵。

所述进液孔有多个，多个所述进液孔均匀布置在所述盲板上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过采用在前端盲板上加设进液孔、在后端密封挡板上连接有导流管的结构，减小了机械清管器两端的压力差，进而降低了机械清管器的速度，降低了清管卡堵的风险，降低了机械清管器对管线及其附件造成破坏的风险，提高了清管效率，降低了工作人员的劳动强度和施工风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、空心主轴；2、导流管；3、密封挡板；4、盲板；5、进液孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种机械清管器降速结构，所述机械清管器包括空心主轴1，在所述空心主轴1的前端设有盲板4，在所述空心主轴1的后端设有密封挡板3，在所述盲板4上设有进液孔5，在所述密封挡板3上连接有导流管2。

在本实施例中，所述导流管2设有出口朝向被清管线内壁的弯头，所述导流管2有沿周向布置的多根。在所述导流管2的出口上连接有丝堵。所述进液孔5有多个，多个所述进液孔5均匀布置在所述盲板4上。

本实用新型的工作原理：

介质从进液孔5进入后，从空心主轴1通过，最后经导流管2流出，减小了机械清管器两端的压力差，因此降低了机械清管器的运行速度；进一步起到了减速的功能；同时采用多个沿周向均布出口朝向被清管线内壁的导流管2，使介质流向管壁，起到一定的清管作用。在导流管2的出口上连接有丝堵，可根据具体的减速要求确定是否需要加装和加装几个。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械清管器降速结构，所述机械清管器包括空心主轴，在所述空心主轴的前端设有盲板，在所述空心主轴的后端设有密封挡板，其特征在于，在所述盲板上设有进液孔，在所述密封挡板上连接有导流管。

2.根据权利要求1所述的机械清管器降速结构，其特征在于，所述导流管设有出口朝向被清管线内壁的弯头，所述导流管有沿周向布置的多根。

3.根据权利要求1或2所述的机械清管器降速结构，其特征在于，在所述导流管的出口上连接有丝堵。

4.根据权利要求1所述的机械清管器降速结构，其特征在于，所述进液孔有多个，多个所述进液孔均匀布置在所述盲板上。