CN204973241U - 一种污水除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水除渣装置，包括除渣器外壳、水流传感器、绞龙。除渣器外壳为一次成型的标准管件，除渣器外壳的一端封闭，另一端设置有电机，除渣器外壳靠近封闭端的侧壁上设置有进水口和多个孔，除渣器外壳靠近电机端的侧壁上设置有出渣口；水流传感器设置在进水口端，水流传感器与电机的控制模块之间电连接。绞龙设置在除渣器外壳中，绞龙的一端与电机的输出轴连接。用车床将除渣器外壳的内径车到需要的尺寸以确保同心度，然后安装绞龙，绞龙叶片外缘与除渣器外壳内壁的间隙一致，保证除渣效果，尤其针对细小的食物残渣。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水除渣装置。
背景技术
随着油水分离器技术的发展以及中国餐饮污水的特点，大部分油水分离器均会装上自动除渣装置，传统自动除渣装置的原理为电机带动绞龙叶片旋转，除渣器壳体采用网状钢板通过卷板工艺制作而成。由于卷板工艺的缺陷，无法保证除渣器壳体的同心度，因此绞龙旋转后，绞龙叶片外径与除渣器壳体内径的间隙无法保证一致，导致除渣的效果不理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种污水除渣装置，解决现有技术中污水除渣装置壳体同心度差、除渣效果不理想的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型专利技术方案如下：
一种污水除渣装置，包括除渣器外壳、水流传感器、绞龙。
所述除渣器外壳为管件，为了保证其同心度，除渣器外壳为一次成型的标准管件，除渣器外壳的一端封闭，另一端设置有电机，除渣器外壳靠近封闭端的侧壁上设置有进水口和多个孔，除渣器外壳靠近电机端的侧壁上设置有出渣口；所述水流传感器设置在进水口端，水流传感器与电机的控制模块之间电连接。
所述绞龙设置在除渣器外壳中，绞龙包括绞龙轴和绞龙叶片,绞龙叶片固定在绞龙轴上，绞龙轴的一端与电机的输出轴连接。用车床将除渣器外壳的内径车到需要的尺寸以确保同心度，然后安装绞龙，绞龙叶片外缘与除渣器外壳内壁的间隙一致，保证除渣效果，尤其针对细小的食物残渣。
当污水流入进水口时，水流传感器对污水流量感应而输出信号给电机的控制模块，启动电机带动绞龙转动，污水通过除渣器外壳上的多个小孔流出，大于孔径的渣滓通过绞龙叶片的旋转被传送到出渣口中排出。
为了更好地过滤掉污水，所述进水口和出渣口的开口朝向相反，进水口开口向上，出渣口开口向上，且除渣器外壳倾斜安装，进水口端低于出渣口端，在渣滓被绞龙叶片旋转传送的过程中，混在渣滓中的污水在重力作用下沿着除渣器外壳内壁流向孔并排出，保证了污水和渣滓的充分分离。
进一步改进，所述除渣器外壳靠近封闭端的侧壁除底部之外均贯穿开设有孔。由于除渣器外壳底部部分区域没有小孔，则小于孔径的渣滓颗粒物亦可被绞龙叶片传动到出渣口排出，达到更好的除渣效果。
本实用新型采用上述技术方案具有如下明显的技术效果：
1、本实用新型所述污水除渣装置，外壳采用一次成型的标准管件加工，保证除渣装置壳体额同心度，使得绞龙叶片与除渣装置外壳的间隙尺寸一致，除渣效果有保障，尤其针对细小的食物残渣。
2、本实用新型所述污水除渣装置，除渣器外壳倾斜安装，进水口端低于出渣口端，保证污水充分过滤。
附图说明
图1为本申请所述污水除渣装置的结构示意图；
图2为本申请所述污水处理装置的透视图；
图3为本申请所述污水处理装置的仰视图。
具体实施例
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，一种污水除渣装置，包括除渣器外壳1、水流传感器2、绞龙3。
除渣器外壳1为管件，为了保证其同心度，所述保证所述除渣器外壳1为一次成型的标准管件，除渣器外壳1的一端封闭，另一端设置有电机11，除渣器外壳1靠近封闭端的侧壁上设置有进水口12和多个孔13，除渣器外壳1靠近电机11端的侧壁上设置有出渣口14；所述水流传感器2设置在进水口12端，水流传感器2与电机11的控制模块之间电连接。
所述绞龙3设置在除渣器外壳1中，绞龙3包括绞龙轴31和绞龙叶片32,绞龙叶片32固定在绞龙轴31上，绞龙轴31的一端与电机11的输出轴连接，用车床将除渣器外壳1的内径车到需要的尺寸以确保同心度，然后安装绞龙3，绞龙叶片32外缘与除渣器外壳1内壁的间隙一致，保证除渣效果，尤其针对细小的食物残渣。
当污水流入进水口12时，水流传感器2对污水流量感应而输出信号给电机11的控制模块，启动电机11带动绞龙3转动，污水中的水通过除渣器外壳1上的多个小孔13流出，大于孔13孔径的渣滓通过绞龙叶片32的旋转被传送到出渣口14中排出。
所述进水口12和出渣口14的开口朝向相反，进水口12开口向上，出渣口14开口向上。为了更好地过滤掉污水，所述除渣器外壳1倾斜安装，进水口12端低于出渣口14端，在渣滓被绞龙叶片32旋转传送的过程中，混在渣滓中的污水在重力作用下沿着除渣器外壳1内壁流向孔13并排出，保证了污水和渣滓的充分分离。
进一步改进，如图3所示，所述除渣器外壳1靠近封闭端的侧壁除底部之外均贯穿开设有孔13。由于除渣器外壳1底部部分区域没有小孔13，则小于孔径的渣滓颗粒物亦可被绞龙叶片32传动到出渣口14排出，达到更好的除渣效果。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种污水除渣装置，其特征在于，包括：
除渣器外壳（1），所述除渣器外壳（1）为一次成型的标准管件，除渣器外壳（1）的一端封闭，另一端设置有电机（11），除渣器外壳（1）靠近封闭端的侧壁上设置有进水口（12）和多个孔（13），除渣器外壳（1）靠近电机（11）端的侧壁上设置有出渣口（14）；
水流传感器（2），所述水流传感器（2）设置在进水口（12）端，水流传感器（2）与电机（11）的控制模块之间电连接；
绞龙（3），所述绞龙（3）设置在除渣器外壳（1）中，绞龙（3）包括绞龙轴（31）和绞龙叶片（32）,绞龙叶片（32）固定在绞龙轴（31）上，绞龙轴（31）的一端与电机（11）的输出轴连接，绞龙叶片（32）外缘与除渣器外壳（1）内壁的间隙一致。
2.根据权利要求1所述的污水除渣装置，其特征在于，所述进水口（12）和出渣口（14）的开口朝向相反。
3.根据权利要求1或2所述的污水除渣装置，其特征在于，所述除渣器外壳（1）倾斜安装，进水口（12）端低于出渣口（14）端。
4.根据权利要求3所述的污水除渣装置，其特征在于，所述除渣器外壳（1）靠近封闭端的侧壁除底部之外均贯穿开设有孔（13）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520533878.1U CN204973241U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种污水除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520533878.1U CN204973241U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种污水除渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204973241U true CN204973241U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55107661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520533878.1U Expired - Lifetime CN204973241U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种污水除渣装置 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739086A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 大连凯泓科技有限公司 | 一种自动排渣机及其排渣方法 |
| CN110772850A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-11 | 胡双双 | 基于环保的污水过滤装置 |
| CN114180277A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 螺旋输送式南极磷虾虾水分离装置 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520533878.1U patent/CN204973241U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN114180277A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所 | 螺旋输送式南极磷虾虾水分离装置 |
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