CN204940885U - 隔墙安装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种隔墙安装机,包括平板车和起吊架,平板车的承重部垂直设有起吊架,平板车的配重部设有起重电机,平板车的承重部设有第一定滑轮,起吊架顶部设有第二定滑轮,起重电机上固定有起重绳,起重绳自由端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后连接起重挂钩;平板车承重部垂直设有起重支架、起重千斤和两个导向筒,起重支架的两个支脚分别活动插装在两个导向筒内,起重支架下端固定设有起重脚,起重脚外端伸出平板车的承重部,起重千斤活塞与起重支架的顶部固定。本实用新型一种隔墙安装机,能有效的安装隔墙板18,操作简单方便、安全,省时省力,无需电机和起重千斤持续工作,降低了其损耗,提高了使用寿命,更加经济实用。

Description

隔墙安装机
技术领域
[0001] 本实用新型涉属于隔墙板安装技术领域,具体地说,涉及一种隔墙安装机。
背景技术
[0002] 现有的建筑行业中,非承重墙的墙体大都通过砌砖制成,需要大量的人力进行砌墙,同时还需要搬运大量的砖块,而通过改进,目前墙体采用隔墙板组合形成,不用一块一块的砌砖,减小了劳动工序,但是隔墙板比之砖块更加的大、更加的重,安装强度较大,而现有技术中还没有一套设备能将隔墙板有效地推送至安装位置进行安装,因此急需这样的一套设备来安装隔墙板。
实用新型内容
[0003] 为解决以上技术问题,本实用新型提供一种隔墙安装机,能有效的安装隔墙板,操作简单方便、安全。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种隔墙安装机,包括平板车,所述平板车的一侧为承重部,该承重部的对侧为配重部,所述平板车的承重部垂直设有起吊架,其关键在于:所述平板车的配重部设有起重电机,该平板车的承重部设有第一定滑轮,所述起吊架的顶部设有第二定滑轮,所述起重电机上固定有起重绳,该起重绳的自由端依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮后连接起重挂钩;
[0005] 所述平板车的承重部垂直设有“η”字形起重支架、起重千斤和两个导向筒,所述起重千斤位于两个所述导向筒的中部,所述起重支架的两个支脚分别活动插装在两个导向筒内,且该起重支架的两个支脚下端穿过平板车后位于平板车下方,该起重支架的两个支脚的下端固定设有起重脚,该起重脚的外端伸出平板车的承重部,所述起重千斤的活塞与所述起重支架的顶部横杆固定连接。
[0006] 隔墙板的一端部套设捆绳,采用上述结构,起重挂钩挂住捆绳中部,起重电机带动起重绳将隔墙板起吊至直立状态,并紧靠起吊架,该隔墙板位于起重脚上,关闭起重电机,然后启动起重千斤,带动起重支架上升,从而实现起重脚将隔墙板提升至一定高度,然后推动整个平板车,将隔墙稳定的推送至安装位置,操作简单方便,省时省力,而且无需起重电机持续工作,降低了起重电机的损耗,提高了其使用寿命。
[0007] 上述起吊架的上部设有转动抱箍。
[0008] 采用上述结构,当隔墙板起吊至直立状态时,为防止隔墙板侧翻,可通过转动抱箍护住隔墙板,防止其侧翻,提高了运送的安全性。
[0009] 上述平板车的承重部外端设有升降定位调节装置,该升降定位调节装置固定连接有起重支撑脚,该起重支撑脚的外端伸出平板车的承重部。
[0010] 起重千斤降低了起重电机的损耗,但是起重千斤的损耗也比较大,采用上述结构,在起吊隔墙板时,起重支撑脚通过升降定位装置定位并贴紧地面,起到平衡平板车受力,支撑平板车的作用;当起重千斤将隔墙板提升稳定后,可通过升降定位装置将起重支撑脚定位在隔墙板底部,然后关闭起重千斤,将隔墙板放置在起重支撑脚上,降低了起重千斤的损耗。
[0011] 上述升降定位调节装置包括导套和导柱,所述导套上设有“L”形导槽,所述导柱顶部对应所述导槽设有旋转定位把手,所述起重支撑脚与导柱的下端固定连接。
[0012] 采用上述结构,当旋转定位把手定位于导槽底部时,起重支撑脚起到支撑平板车,平衡平板车受力的作用;调节旋转定位把手沿着导槽底部向上滑出,当旋转定位把手定位于导套顶部时,起重支撑脚起到机械支撑隔墙板的作用。
[0013] 上述平板车的下表面固定设有限位导槽,所述限位导槽由平板车的配重部指向承重部,该限位导槽内活动设有支撑滑板,该支撑滑板的外端固定设有承重轮,当所述支撑滑板滑出限位导槽后,所述起重支撑脚位于所述支撑滑板上。
[0014] 当起重支撑脚起到机械支撑隔墙板的作用时,平板车的受力重心可能出现不稳,采用上述结构,滑出支撑滑板,通过承重轮支撑起重支撑脚,提高了承载的稳定性,同时,平板车的重心更加稳定,降低了平板车侧翻的可能性,更加安全。
[0015] 上述起吊架的一侧设有起吊斜支撑,该起吊斜支撑的上端与所述起吊架的侧边铰接,该起吊斜支撑绕所述起吊架侧边横向转动。
[0016] 采用上述结构,转动起吊斜支撑,可为平板车提供多个方向的支撑,从而保证设备能从多个方向起吊隔墙板,使用更加方便,更加安全。
[0017] 上述起吊架的上部与所述平板车的配重部之间连接有两根平行的第一支撑杆,该第一支撑杆的中部与起吊架段连接有第二支撑杆,两个所述第一支撑杆之间连接有连杆。
[0018] 采用上述结构,提高了整个设备骨架的强度和牢固程度,稳定性更高。
[0019] 上述平板车的承重部垂直设有固定柱,所述起吊架的下端部为管状结构,该起吊架的下端部套设在所述固定柱上,且所述第一支撑杆、第二支撑杆和连杆的两端均铰接固定。
[0020] 基于隔墙板的长度较长,因此起吊架的高度设计较高,因而设备部便于运输,而采用上述结构,拆装方便,可将起吊架从固定柱上拔出,然后放平起吊架,从而减小了运输设备的空间要求,运输更加方便。
[0021] 上述起重绳的纵向段上设有定位器,该定位器的下方设有电机触控安全开关,该电机触控安全开关固定在平板车上。
[0022] 采用上述结构,当隔墙板起吊至直立状态时,起重绳上的定位器触碰电机触控安全开关,关闭起重电机,防止手动关停,出现隔墙板未完全起吊完成或过度起吊的情况,操作更加方便。
[0023] 有益效果:
[0024] 本实用新型一种隔墙安装机,能有效的安装隔墙板,操作简单方便、安全,省时省力,而且无需起重电机和起重千斤持续工作,降低了起重电机和起重千斤的损耗,提高了其使用寿命,更加经济实用。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型的立体示意图;
[0026] 图2为图1中另一方向的立体示意图;
[0027] 图3为图1中A的放大图;
[0028] 图4为图1中升降定位调节装置9与起重支撑脚10的装配示意图;
[0029] 图5为图1中平板车I与起吊架2的装配示意图;
[0030] 图6为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
[0031] 以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0032] 如图1和2所示一种隔墙安装机,由平板车I和起吊架2组成,所述平板车I的一侧为承重部,该承重部的对侧为配重部,如图5所示,所述平板车I的承重部垂直设有固定柱17,所述起吊架2的下端部为管状结构,该起吊架2的下端部套设在所述固定柱17上,所述起吊架2的上部设有转动抱箍8 ;所述起吊架2的一侧设有起吊斜支撑16,该起吊斜支撑16的上端与所述起吊架2的侧边铰接。
[0033] 所述起吊架2的上部与所述平板车I的配重部之间连接有两根平行的第一支撑杆2a,该第一支撑杆2a的中部与起吊架2段连接有第二支撑杆2b,两个所述第一支撑杆2a之间连接有连杆2c,且所述第一支撑杆2a、第二支撑杆2b和连杆2c的两端均铰接固定。
[0034] 如图1和2所示,所述平板车I的配重部设有起重电机3,该平板车I的承重部设有第一定滑轮4,所述起吊架2的顶部设有第二定滑轮5,所述起重电机3上固定有起重绳6,该起重绳6的自由端依次绕过第一定滑轮4和第二定滑轮5后连接起重挂钩7 ;如图1和3所示,所述起重绳6的纵向段上设有定位器6a,该定位器6a的下方设有电机触控安全开关6b,该电机触控安全开关6b固定在平板车I上。
[0035] 如图1和2所示,所述平板车I的承重部垂直设有“η”字形起重支架la、起重千斤Ib和两个导向筒lc,所述起重千斤Ib位于两个所述导向筒Ic的中部,所述起重支架Ia的两个支脚分别活动插装在两个导向筒Ic内,且该起重支架Ia的两个支脚下端穿过平板车I后位于平板车I下方,该起重支架Ia的两个支脚的下端固定设有起重脚ld,该起重脚Id的外端伸出平板车I的承重部,所述起重千斤Ib的活塞与所述起重支架Ia的顶部横杆固定连接。
[0036] 如图1和2和4所示,所述平板车I的承重部外端设有升降定位调节装置9,所述升降定位调节装置9由导套9a和导柱9b组成,所述导套9a上设有“L”形导槽11,所述导柱9b顶部对应所述导槽11设有旋转定位把手12,所述导柱9b的下端穿出导套9a后固定连接有起重支撑脚10,该起重支撑脚10的外端伸出平板车I的承重部。所述平板车I的下表面固定设有限位导槽13,所述限位导槽13由平板车I的配重部指向承重部,该限位导槽13内活动设有支撑滑板14,该支撑滑板14的外端固定设有承重轮15,当所述支撑滑板14滑出限位导槽13后,所述起重支撑脚10位于所述支撑滑板14上。
[0037] 工作原理:如图1和6所示:隔墙板18侧放,将隔墙安装机推送靠近隔墙板18的一端,在隔墙板18的另一端部套设捆绳,捆绳的起重挂接点位于隔墙板18两长边之间的中部,然后将起重挂钩7放下,并与拥绳稳定挂接,启动起重电机3,起重挂钩7将隔墙板18的一端拉起,当定位器6a接触电机触控安全开关6b,起重电机3关闭,隔墙板18处于直立状态,该隔墙板18的下端翻转位于所述起重脚Id上,然后将转动抱箍8转动将直立状态的隔墙板18的上端护住,防止翻倒,升降定位调节装置9将起重支撑脚10固定于地面,起到支撑平衡作用,然后启动起重千斤lb,推动起重支架Ia上的起重脚Id上升,从而抬升隔墙板18至安装高度,然后将起重支撑脚10升起,推出支撑滑板14,起重支撑脚10平放在支撑滑板14上,关闭起重千斤lb,将隔墙板18稳定的放在起重支撑脚10上,然后将隔墙板18推送至安装位置进行安装。
[0038] 最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种隔墙安装机,包括平板车(I),所述平板车(I)的一侧为承重部,该承重部的对侧为配重部,所述平板车(I)的承重部垂直设有起吊架(2),其特征在于:所述平板车(I)的配重部设有起重电机(3),该平板车(I)的承重部设有第一定滑轮(4),所述起吊架(2)的顶部设有第二定滑轮(5),所述起重电机(3)上固定有起重绳¢),该起重绳¢)的自由端依次绕过第一定滑轮(4)和第二定滑轮(5)后连接起重挂钩(7); 所述平板车(I)的承重部垂直设有“η”字形起重支架(Ia)、起重千斤(Ib)和两个导向筒(Ic),所述起重千斤(Ib)位于两个所述导向筒(Ic)的中部,所述起重支架(Ia)的两个支脚分别活动插装在两个导向筒(Ic)内,且该起重支架(Ia)的两个支脚下端穿过平板车(I)后位于平板车(I)下方,该起重支架(Ia)的两个支脚的下端固定设有起重脚(Id),该起重脚(Id)的外端伸出平板车(I)的承重部,所述起重千斤(Ib)的活塞与所述起重支架(Ia)的顶部横杆固定连接。
2.根据权利要求1所述的隔墙安装机,其特征在于:所述起吊架(2)的上部设有转动抱箍⑶。
3.根据权利要求2所述的隔墙安装机,其特征在于:所述平板车(I)的承重部外端设有升降定位调节装置(9),该升降定位调节装置(9)固定连接有起重支撑脚(10),该起重支撑脚(10)的外端伸出平板车⑴的承重部。
4.根据权利要求3所述的隔墙安装机,其特征在于:所述升降定位调节装置(9)包括导套(9a)和导柱(9b),所述导套(9a)上设有“L”形导槽(11),所述导柱(9b)顶部对应所述导槽(11)设有旋转定位把手(12)。
5.根据权利要求3或4所述的隔墙安装机,其特征在于:所述平板车(I)的下表面固定设有限位导槽(13),所述限位导槽(13)由平板车(I)的配重部指向承重部,该限位导槽(13)内活动设有支撑滑板(14),该支撑滑板(14)的外端固定设有承重轮(15),当所述支撑滑板(14)滑出限位导槽(13)后,所述起重支撑脚(10)位于所述支撑滑板(14)上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的隔墙安装机,其特征在于:所述起吊架(2)的一侧设有起吊斜支撑(16),该起吊斜支撑(16)的上端与所述起吊架(2)的侧边铰接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的隔墙安装机,其特征在于:所述起吊架(2)的上部与所述平板车(I)的配重部之间连接有两根平行的第一支撑杆(2a),该第一支撑杆(2a)的中部与起吊架(2)段连接有第二支撑杆(2b),两个所述第一支撑杆(2a)之间连接有连杆(2c) ο
8.根据权利要求7所述的隔墙安装机,其特征在于:所述平板车(I)的承重部垂直设有固定柱(17),所述起吊架(2)的下端部为管状结构,该起吊架(2)的下端部套设在所述固定柱(17)上,且所述第一支撑杆(2a)、第二支撑杆(2b)和连杆(2c)的两端均铰接固定。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的隔墙安装机,其特征在于:所述起重绳(6)的纵向段上设有定位器(6a),该定位器^a)的下方设有电机触控安全开关(6b),该电机触控安全开关^b)固定在平板车(I)上。
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