CN204936067U - 一种注塑模具防止细长型芯变形的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，设置注塑模具的凹模及动模板中，用于对细长的注塑产品的成型孔进行注塑，包括：细长型芯，可活动的设置于所述凹模及动模板中；型芯护套，套接于细长型芯上，可活动的设置于所述凹模及动模板中；垫圈，设置于型芯护套上，并处于所述动模板相对靠近凹模的另一侧端面上；活动推板，设置于型芯护套上的相对插入凹模的另一端，可活动的套接在细长型芯上，用于推动所述型芯护套在所述细长型芯上运动；型芯固定板，设置于细长型芯相对插入凹模的另一端的端部，用于固定所述细长型芯。本实用新型具有能有效防止型芯弯曲变形，能有效提高注塑模具工作效率及降低模具损耗等方面的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具防止细长型芯变形的装置。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
在现有技术的在注塑模具中，在注塑制品里，有一类制品,上面有细长的孔，用于成型孔的型芯在注塑时，很容易弯曲变形。
发明内容
鉴于现有技术中注塑模具用于成型孔的型芯在注塑时，很容易弯曲变形方面的不足。本实用新型的目的在于提供一种具有能有效防止型芯弯曲变形，能有效提高注塑模具工作效率及降低模具损耗等方面优点的注塑模具防止细长型芯变形的装置。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，设置注塑模具的凹模及动模板中，用于对细长的注塑产品的成型孔进行注塑，所述注塑模具防止细长型芯变形的装置包括：一细长型芯，所述细长型芯可活动的设置于所述凹模及动模板中；一型芯护套，所述型芯护套套接于所述细长型芯上，可活动的设置于所述凹模及动模板中；一垫圈，所述垫圈设置于所述型芯护套上，并处于所述动模板相对靠近凹模的另一侧端面上；一活动推板，所述活动推板设置于所述型芯护套上的相对插入凹模的另一端，可活动的套接在细长型芯上，用于推动所述型芯护套在所述细长型芯上运动；型芯固定板，所述型芯固定板设置于所述细长型芯相对插入凹模的另一端的端部，用于固定所述细长型芯；注塑前，通过所述型芯固定板将细长型芯及型芯护套推送至凹模内，注塑时，熔融塑料将型芯护套逐步退出凹模，完成细长注塑产品的成型孔注塑。
根据本实用新型的上述构思，所述型芯固定板包括第一型芯固定板及第二型芯固定板，所述细长型芯穿设与所述第一型芯固定板并抵顶在所述第二型芯固定板的靠近第一型芯固定板的端面上。
根据本实用新型的上述构思，所述垫圈为具有弹性的橡胶垫圈。
本实用新型的优点和有益效果在于：具有能有效防止型芯弯曲变形，能有效提高注塑模具工作效率及降低模具损耗等方面的优点。
附图说明
图1本实用新型的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置的截面结构示意图。
图2本实用新型的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置的活动推板将型芯护套推入凹模的截面结构示意图。
图3本实用新型的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置的活动推板回到原位的截面结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，然而所述实施例仅为提供说明与解释之用，不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
如图1所示的为本实用新型的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，设置注塑模具的凹模1及动模板2中，用于对细长的注塑产品的成型孔进行注塑，所述注塑模具防止细长型芯变形的装置3包括：一细长型芯31，所述细长型芯31可活动的设置于所述凹模1及动模板中；一型芯护套32，所述型芯护套32套接于所述细长型芯31上，可活动的设置于所述凹模1及动模板2中；一垫圈33，所述垫圈33设置于所述型芯护套32上，并处于所述动模板2相对靠近凹模1的另一侧端面上；一活动推板34，所述活动推板34设置于所述型芯护套32上的相对插入凹模1的另一端，可活动的套接在细长型芯31上，用于推动所述型芯护套32在所述细长型芯31上运动；型芯固定板35，所述型芯固定板35设置于所述细长型芯31相对插入凹模1的另一端的端部，用于固定所述细长型芯31；注塑前，通过所述型芯固定板35将细长型芯31及型芯护套32推送至凹模内，注塑时，熔融塑料将型芯护套32逐步退出凹模1，完成细长注塑产品的成型孔注塑。
根据本实用新型的上述构思，所述型芯固定板35包括第一型芯固定板351及第二型芯固定板352，所述细长型芯31穿设与所述第一型芯固定板351并抵顶在所述第二型芯固定板352的靠近第一型芯固定板351的端面上。
根据本实用新型的上述构思，所述垫圈33为具有弹性的橡胶垫圈。
如图2及图3所示，注塑时，所述凹模1与动模板2合拢后，所述活动推板34将型芯护套32推进凹模1内，活动推板34退回，当塑料注入凹模1时，型芯护套32的端面受到熔融的塑料的推力，将型芯护套32向右面推，在这个过程中，细长型芯31始终保持很短的长度来承受熔融塑料的挤压力，直到型芯护套32被推到被活动推板34挡住为止。然后，开模时，凹模1和动模板2分开，由于塑料的收缩，熔融的塑料凝固成的产品会包紧在细长型芯31上，随细长型芯31一起与凹模1分开。然后，通过注塑机（图未示）控制推动活动推板34和型芯护套32，将注塑产品从细长型芯31上刮下来。
本实用新型的优点和有益效果在于：具有能有效防止型芯弯曲变形，能有效提高注塑模具工作效率及降低模具损耗等方面的优点。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及例举的变型方式，并不用来限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何无须创造性思维的修改与改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，设置注塑模具的凹模及动模板中，用于对细长的注塑产品的成型孔进行注塑，其特征在于：
所述注塑模具防止细长型芯变形的装置包括：
一细长型芯，所述细长型芯可活动的设置于所述凹模及动模板中；
一型芯护套，所述型芯护套套接于所述细长型芯上，可活动的设置于所述凹模及动模板中；
一垫圈，所述垫圈设置于所述型芯护套上，并处于所述动模板相对靠近凹模的另一侧端面上；
一活动推板，所述活动推板设置于所述型芯护套上的相对插入凹模的另一端，可活动的套接在细长型芯上，用于推动所述型芯护套在所述细长型芯上运动；
型芯固定板，所述型芯固定板设置于所述细长型芯相对插入凹模的另一端的端部，用于固定所述细长型芯；
注塑前，通过所述型芯固定板将细长型芯及型芯护套推送至凹模内，注塑时，熔融塑料将型芯护套逐步退出凹模，完成细长注塑产品的成型孔注塑。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，其特征在于：
所述型芯固定板包括第一型芯固定板及第二型芯固定板，所述细长型芯穿设与所述第一型芯固定板并抵顶在所述第二型芯固定板的靠近第一型芯固定板的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具防止细长型芯变形的装置，其特征在于：
所述垫圈为具有弹性的橡胶垫圈。
Priority Applications (1)
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| CN201520715151.5U CN204936067U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种注塑模具防止细长型芯变形的装置 |
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| CN (1) | CN204936067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110769998A (zh) * | 2017-04-07 | 2020-02-07 | 福斯塔格型材有限公司 | 注塑模具和用于制造具有细长的通道的注塑制品的方法 |
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2015
- 2015-09-16 CN CN201520715151.5U patent/CN204936067U/zh active Active
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