CN103624936B - 注塑模具 - Google Patents

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    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts

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Abstract

本发明涉及一种注塑模具，包括动模、定模和滑块，所述动模上设有动模镶件；所述动模和所述定模上设有缺口，进行合模后，所述动模和所述定模形成一个滑块通道；所述动模镶件上设有凹槽；所述滑块在所述滑块通道中左右滑动；所述滑块穿过所述凹槽。本发明的注塑模具的优点是滑块能准确插入注塑模具中，且不破坏注塑模具本身。

Description

注塑模具
技术领域
本发明涉及一种模具，特别涉及一种注塑模具。
技术背景
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具广泛应用于各个行业中。传统注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
在汽车工业生产中，汽车连接器的生产需要使用到注塑模具。由于此类产品的结构中存在动模镶件，即所谓的PIN针，所以在生产中需要特别注意动模镶件的保护。现有类似产品注塑模具生产采用模具结构为：在模具合模时利用方型斜导块先将滑块模芯推入到位，然后继续合模将定模芯插入滑块模芯中，注射成型；开模动作与合模动作反向。由于此类模具的定模和滑块在合模过程中都为运动性部件，并且定模需要插入滑块中，设在模具中动模镶件需插入到滑块中，因此生产风险非常大，如果合模动作中滑块有一点不到位时，就会撞模，导致定模、动模镶件及滑块报废。另外，方型斜导块行程较长，容易损坏导致滑块不到位。其次，同时要满足滑块到位及定模插入滑块，并且不能有过大的间隙会产生产品毛边，增加了模具难度和各个零件的加工精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能用于使滑块准确插入模具中，且不破坏模具的注塑模具。
为实现上述目的，本发明提供了一种注塑模具，包括动模、定模和滑块，所述动模上设有动模镶件；所述动模和所述定模上设有缺口，进行合模后，所述动模和所述定模形成一个滑块通道；所述动模镶件上设有凹槽；所述滑块在所述滑块通道中左右滑动；所述滑块穿过所述凹槽。
作为一个优选的方案，所述滑块具有四块，分别为滑块一、滑块二、滑块三和滑块四，所述滑块三在所述滑块通道中左右滑动；所述滑块三穿过所述凹槽。
作为进一步的优选的方案，所述滑块三的插入端为锥形，所述滑块通道也为锥形；所述滑块三插入所述滑块通道后，所述滑块三和所述滑块通道紧密贴合。通过锥形的设置，使得所述滑块三在刚开始插入所述滑块通道时，十分方便，越插入越受到限制，保证所述滑块三插入的路径的正确性。
作为另一个进一步的优选的方案，所述滑块三上设有滑块凹槽，所述滑块一和所述滑块二分别设在所述注塑模具的前、后面。由于某些注塑产品的侧面设有凸点卡扣，因此，在所述滑块三上设有所述滑块凹槽，以注塑成型该凸点卡扣，做到形状匹配。然而，在所述滑块三在左右滑动的过程中，很容易将所述凸点卡扣损坏。因此，设置所述滑块一和所述滑块二，从前方和后方夹持注塑产品。使得在开模时，所述滑块一和所述滑块二先脱离注塑模具，给予注塑产品一定的活动空间，使得所述滑块凹槽从注塑产品的凸点卡扣中脱离出来。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述滑块是在合模状态下运动，所述滑块推入的同时贯穿所述定模和所述动模；所述滑块退出时也是在所述动、定模密合时进行的。因此，所述动模镶件是不动的。所述滑块通道和所述动模镶件上的凹槽保证了所述滑块可以顺利的插入模具中，并且所述动模镶件上的凹槽避免了所述滑块破坏所述动模镶件。降低注塑模具损伤风险，节约生产成本，减小了模具制作生产难度，同时提高了同类塑胶产品生产的可行性。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明：
图1是本发明的爆炸示意图；
图2是本发明的合模后的剖面示意图；
图3是本发明的合模后插入所述滑块三后的剖面示意图；
图4是本发明的所述动模镶件的放大图。
具体实施方式
为使本发明的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明的一个实施例为：
一种注塑模具，包括动模1、定模2和滑块一3、滑块二4、滑块三5和滑块四6。动模1上设有动模镶件7；动模1和定模2进行合模后，形成一个滑块通道8。动模镶件7上设有凹槽9。滑块三5在滑块通道8中左右滑动，且穿过凹槽9。滑块三5的插入端10为锥形，滑块通道8也为锥形，滑块三5插入滑块通道8后，两者紧密贴合。滑块三5上设有滑块凹槽11，滑块一3和滑块二4分别设在注塑模具的前、后面。
滑块三5是在合模状态下运动，滑块三5推入的同时贯穿动模1和定模2。滑块三5退出时也是在合模时进行的。因此，动模镶件7是不动的。滑块通道8和动模镶件7上的凹槽9保证了滑块三5可以顺利的插入模具中，并且动模镶件7上的凹槽9避免了滑块三5破坏动模镶件7。降低了注塑模具损伤风险，节约生产成本，减小了模具制作生产难度，同时提高了同类塑胶产品生产的可行性。
通过锥形的设置，使得滑块三5在刚开始插入滑块通道8时，十分方便，越插入越受到限制，保证滑块三5插入的路径的正确性。由于某些注塑产品的侧面设有凸点卡扣，因此，在滑块三5上设有滑块凹槽11，以容纳该凸点卡扣，做到形状匹配。然而，在滑块三5在左右滑动的过程中，很容易将所述凸点卡扣损坏。因此，设置滑块一3和滑块二4，从前方和后方夹持注塑产品12。使得在开模时，滑块一3和滑块二4先脱离注塑模具，给予注塑产品12一定的活动空间，使得滑块凹槽11从注塑产品12的凸点卡扣中脱离出来。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中仅用于说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都属于本发明范围。发明要求保护的范围由附录的权利要求书及其等同物界。

Claims (4)

1.一种注塑模具，包括动模、定模和滑块，所述动模上设有动模镶件；其特征在于：所述动模和所述定模上设有缺口，进行合模后，所述动模和所述定模形成一个滑块通道；所述动模镶件上设有凹槽；所述滑块在所述滑块通道中左右滑动；所述滑块穿过所述凹槽。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块具有四块，分别为滑块一、滑块二、滑块三和滑块四，所述滑块三在所述滑块通道中左右滑动；所述滑块三穿过所述凹槽。
3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块三的插入端为锥形，所述滑块通道也为锥形；所述滑块三插入所述滑块通道后，所述滑块三和所述滑块通道紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块三上设有滑块凹槽，所述滑块一和所述滑块二分别设在所述注塑模具的前、后面。
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