CN204935825U - 一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其设计要点在于：弯曲木板由多个实木薄片由内向外错位粘接而成；实木薄片厚1—10mm；弯曲木板由内而外具有多层，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头前后紧密连接，相邻两条实木薄片的端头之间形成接口；弯曲木板上相邻的内外两层实木薄片上的接口错位设置。本实用新型目的是提供一种成本低廉、弯曲木部件表面美观质感好、弯曲部件强度大、没有榫接过渡影响美观、节省材料的实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种实木板，尤其涉及一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，属于家具领域。
背景技术
现有的实木家具部件、实木家装部件中的弯曲部件，一般方法是弧形弯曲部件采用实木弯曲成型，再与另一直条或另一弯曲成型的实木榫接。该产品制作方法是：木料毛坯加工→软化处理→弯曲成型→干燥→冷却定型→榫接→平刨水平基准面→立铣铣型→砂光。此工艺需要软化处理设施，对毛坯料进行软化处理，之后还需要对软化成型后的毛坯料进行干燥处理，此环节延长了生产周期，也增加了设备的投入，生产成本增加了。由于弯曲成型一般只是对弯曲带弧度部分进行特殊弯曲处理，延长的直线部分需要另外采用榫接，这样会在榫接处有明显的过渡，影响外观的美观。
还一种方法是弧形弯曲部件采用拼板成大板，用曲线锯锯切成弯曲弧形实木部件，再与另一直条或另一弯曲成型的实木榫接。该产品制作方法是：木料拼板成大板→弯曲木料锯切→榫接→平刨水平基准面→立铣铣型→砂光。由于现在没有大张宽幅的板材，此工艺需要拼板成大张的板材，针对弯曲带弧度部分锯切成弯曲木料的形状，然后与延长的直线部分榫接。此工艺会浪费材料，锯切后的余料大部分难以再利用了，锯切后的弯曲木料强度也会降低，对牢固性产生影响；而榫接处也会有明显的过渡，影响外观的美观。
现有的弯曲木成型工艺存在的问题，需要大量的模具设备、设备投资大、需要对木材进行软化、需要专门的干燥处理、浪费材料、弯曲处强度小、弯曲处有榫接接口影响美观、个性化弯曲造型受限制、生产成本高等问题。
实用新型内容
为了优化现有技术中的问题，本实用新型提供了一种成本低廉、弯曲木部件表面美观质感好、弯曲部件强度大、没有榫接过渡影响美观、节省材料的实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，包括弯曲木板，其特征在于：所述弯曲木板由多个实木薄片由内向外错位粘接而成。
如上所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述实木薄片厚1—10mm。
如上所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述弯曲木板具有中间弯曲段和位于两端的直条段，所述中间弯曲段由按设定弧度弯曲的多个实木薄片由内向外错位粘接而成；所述直条段由多个未折弯的实木薄片由内向外错位粘接而成。
如上所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：弯曲木板由内而外分为多层，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头前后紧密连接，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头之间形成接口；弯曲木板上相邻的内外两层实木薄片上的接口错位设置。
如上所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：相邻的内外两层上接口错位的水平距离应不小于200mm。
如上所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述实木薄片单面涂胶。
本实用新型制作过程如下：
a.木方刨切或锯切：将一定规格的木方材料通过刨切或卧式带锯锯切成1—10mm厚的实木薄片；
b.设计与定位成型模靠具：根据弯曲木弧形部件的实际尺寸，将夹具按一定的间隔比例依次定位在弧形曲线内侧面，并将其固定在木制平面垫板上；
c.薄片涂胶：将准备好的实木薄片单面均匀涂胶；
d.薄片组坯：将涂胶完成的实木薄片从夹具依次由内向外错位组坯；
e.夹具加固：组坯完成用夹具对其进行夹紧加固；
f.固化定型：将步骤e形成的弯曲木坯料静置6—12小时固化定型；
g.平刨水平基准面：将步骤f形成的弯曲木毛坯料底面用平刨刨平作为基准面底面；
h.立铣铣型：通过立铣对步骤g形成的弯曲木坯料的外侧面进行铣型；
i.砂光：将步骤h形成的弯曲木料进行砂光，以达到光洁、美观的外表面。
步骤i之后包括擦色、底漆、面漆、烘干等涂装步骤。
本实用新型有益效果：
1、弯曲木板具有中间弯曲段和位于两端的直条段，中间弯曲段由按设定弧度弯曲的多个实木薄片由内向外错位粘接而成，弯曲木板由内而外分为多层，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头前后紧密连接，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头之间形成接口；弯曲木板上相邻的内外两层实木薄片上的接口错位设置；该结构设计使得弯曲木板的中间弯曲段弯曲强度大、没有榫接过渡影响美观、节省材料、成本低廉、适用范围广等特点。
2、曲木板具有中间弯曲段和位于两端的直条段，中间弯曲段由按设定弧度弯曲的多个实木薄片由内向外错位粘接而成，该结构设计改变了现有实木弯曲板材的结构模式，采用多层实木薄片错位连接、粘合成所需弯曲形状的实木坯料部件，具有生产制作工艺简单、制作成本低廉、弯曲木部件表面美观质感好、简易、弯曲部件强度大、没有榫接过渡影响美观、节省材料、成本低廉、适用范围广等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例弧形弯曲木拱门套线生产制作工艺结构示意图；
图2为图1中A处弧形弯曲木料端面放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型实施例二弯曲木形状示意图；
图5位本实用新型实施例三弯曲木形状示意图；
图6位本实用新型实施例四弯曲木形状示意图；
图7位本实用新型实施例五弯曲木形状示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，弯曲木板由多个实木薄片4由内向外错位粘接而成。
本案例中，实木薄片厚1—10mm。实木薄片单面涂胶。弯曲木板具有中间弯曲段和位于两端的直条段，中间弯曲段由按设定弧度弯曲的多个实木薄片由内向外错位粘接而成；直条段由多个未折弯的实木薄片由内向外错位粘接而成。
本案例中，弯曲木板由内而外分为多层，相邻两条实木薄片4的端头前后紧密连接，处于同一层上的相邻两条实木薄片4的端头之间形成接口5。弯曲木板上相邻的内、外两层实木薄片4之间的接口5错位设置。相邻的内外两层上接口5错位的水平距离应不小于200mm。
本实用新型制作过程如下：
a、木方刨切或锯切：将一定规格的木方材料通过刨切或卧式带锯锯切成1—10mm厚的实木薄片4；
b、设计与定位成型模具：根据弯曲木弧形部件的实际尺寸，将靠具3按一定的间隔比例依次定位在弧形曲线内侧面，并将其固定在木制平面垫板上；
c、薄片涂胶：将准备好的实木薄片4单面均匀涂胶；
d、薄片组坯：将涂胶完成的实木薄片4从靠具3依次由内向外错位组坯；
e、夹具加固：组坯完成用夹具2对其进行夹紧加固；
f、固化定型：将步骤e形成的弯曲木坯料静置6—12小时固化定型；
g、平刨水平基准面：将步骤f形成的弯曲木毛坯料底面用平刨刨平作为基准面底面；
h、立铣铣型：通过立铣对步骤g形成的弯曲木坯料的外侧面进行铣型；
i、砂光：将步骤h形成的弯曲木坯料进行砂光，以达到光洁、美观的外表面。
步骤i之后包括擦色、底漆、面漆、烘干等涂装步骤。
如图1所示，一种实木薄片弯曲木工艺的成型模具，用于上述实木薄片弯曲木成型工艺，包括垫板、靠具3和夹具2，所述垫板为一木制平面平台，用于放置靠具3和实木薄片弯曲木坯料1，保证实木薄片弯曲木坯料1处于同一平齐的水平面。
步骤a所述的实木薄片4通过木方刨切或卧式带锯锯切自制而成，也可以外购而来，实木薄片4的厚度为1～10mm，长度为长短不一，两端端头为垂直裁切平齐，宽度为规则宽度，厚度为规则厚度。
用钉枪或铁钉将靠具3定位在垫板上，靠具3用于定位并紧固在垫板上，同时支撑实木薄片弯曲木坯料1的内侧面，保证实木薄片弯曲木的内侧面的弯曲弧度符合设计要求。
夹具2，实木薄片4组坯完成后，用于夹紧弯曲木坯料1与靠具3，确保弯曲木坯料1定位在设定的位置，形成设定的形状，夹具2的一侧夹头接触弯曲木坯料的外侧面，夹具2的另一侧夹头接触靠具3的内侧面。
如图1中A处的放大图图2所示，通过调节夹具2螺杆的伸缩，可改变夹具2开口的距离，以适应不同的弯曲木坯料1的夹紧宽度。
如图1中B处的放大图图3所示，单面涂胶后的实木薄片4组坯时，相邻的内外两层实木薄片4的接口5必须形成错位，接口处错位的水平距离应不小于200mm。接口5，由两条实木薄片4的端头前后紧密连接。
以上所述如图1所示仅为本发明实施例而已，并不限于本发明实施例。本发明实施例的弯曲木部件主要呈U形状，该弯曲木部件的形状也可以是圆形(见图4)、椭圆形(见图5)、方形(见图6)或弧形(见图7)等。对于本领域技术工艺来说，本发明的形状可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，包括弯曲木板，其特征在于：所述弯曲木板由多个实木薄片由内向外错位粘接而成。
2.根据权利要求1所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述实木薄片厚1—10mm。
3.根据权利要求1或2所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述弯曲木板具有中间弯曲段和位于两端的直条段，所述中间弯曲段由按设定弧度弯曲的多个实木薄片由内向外错位粘接而成；所述直条段由多个未折弯的实木薄片由内向外错位粘接而成。
4.根据权利要求3所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：弯曲木板由内而外分为多层，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头前后紧密连接，处于同一层上的相邻两条实木薄片的端头之间形成接口；弯曲木板上相邻的内外两层实木薄片上的接口错位设置。
5.根据权利要求4所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：相邻的内外两层上接口错位的水平距离应不小于200mm。
6.根据权利要求5所述一种实木薄片弯曲拼合成型的弯曲木板，其特征在于：所述实木薄片单面涂胶。
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