CN204934953U - 一种用于pcba焊接的通用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于PCBA焊接的通用夹具，包括：夹具底座、滑块和支撑定位构件，所述滑块的数量为四个，所述四个滑块分别转动设置于夹具底座上，每一个滑块上均设置有至少一个用于卡住PCB板边的支撑定位构件。本实用新型在夹具底座上装四个可360°旋转的滑块，并在每个滑块上装上支撑定位构件，所述支撑定位构件用于定位和卡住PCB板边；根据PCB的形状调整滑块，使滑块上的支撑定位构件卡住PCB板边，然后锁紧滑块即可，进而实现了用于PCBA焊接的通用夹具，大大节省了夹具的制作成本和存放空间，便于管理，节省人力物力，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通用夹具，尤其涉及一种用于PCBA焊接的通用夹具。
背景技术
现有的生产工艺中，手机PCBA的焊马达和受话器中，每一款产品都需要制作专用的焊接夹具，甚至于，单一产品的不同款式都各自有专门的焊接夹具，而每年新产品和新机型多达几十甚至更多款式，而每款机型需制作焊马达和焊受话器夹具各2个，那么，就会需要大量不同的焊接夹具，浪费成本；并且这些焊接夹具的存放也需要占据大量空间，管理困难，人力物力消耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种能够节省夹具制作成本、节省夹具存放空间并且便于管理的用于PCBA焊接的通用夹具。
对此，本实用新型提供一种用于PCBA焊接的通用夹具，包括：夹具底座、滑块和支撑定位构件，所述滑块的数量为四个，所述四个滑块分别转动设置于夹具底座上，每一个滑块上均设置有至少一个用于卡住PCB板边的支撑定位构件。
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑定位构件为定位柱。
本实用新型的进一步改进在于，所述定位柱包括支撑部和卡位部，所述卡位部通过支撑部设置于滑块上。
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑部和卡位部均为柱体部件，所述卡位部的直径小于支撑部的直径。
本实用新型的进一步改进在于，还包括转动锁紧构件，所述滑块通过转动锁紧构件固定夹具底座上。
本实用新型的进一步改进在于，所述转动锁紧构件设置于滑块的一端下方。
本实用新型的进一步改进在于，所述支撑定位构件设置于滑块远离转动锁紧构件的一端。
本实用新型的进一步改进在于，所述转动锁紧构件包括相互配合的螺母和螺丝，所述螺母设置于夹具底座的上方，所述螺丝设置于滑块的下方。
本实用新型的进一步改进在于，所述转动锁紧构件包括相互配合的螺母和螺丝，所述螺丝设置于夹具底座的上方，所述螺母设置于滑块的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在夹具底座上装四个可360°旋转的滑块，并在每个滑块上装上支撑定位构件，所述支撑定位构件用于定位和卡住PCB板边；根据PCB的形状调整滑块，使滑块上的支撑定位构件卡住PCB板边，然后锁紧滑块即可，进而实现了用于PCBA焊接的通用夹具，大大节省了夹具的制作成本和存放空间，便于管理，节省人力物力，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型一种实施例的夹具底座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1所示，本例提供一种用于PCBA焊接的通用夹具，包括：夹具底座1、滑块2和支撑定位构件3，所述滑块2的数量为四个，所述四个滑块2分别转动设置于夹具底座1上，每一个滑块2上均设置有至少一个用于卡住PCB板边的支撑定位构件3。
本例在夹具底座1上装四个可360°旋转的滑块2，并在每个滑块2上装上支撑定位构件3，所述支撑定位构件3用于定位和卡住PCB板边；使用的时候，根据PCB的形状调整滑块2，使滑块2上的支撑定位构件3卡住PCB板边，然后锁紧滑块2即可，进而实现了用于PCBA焊接的通用夹具。
如图1所示，所述支撑定位构件3为定位柱；所述定位柱包括支撑部31和卡位部32，所述卡位部32通过支撑部31设置于滑块2上；所述支撑部31和卡位部32均为柱体部件，所述卡位部32的直径小于支撑部31的直径。这样的设置，使得卡住PCB板边的卡位部32小于支撑部31，更加有利于支撑和定位的稳固性能。
本例还包括转动锁紧构件，所述滑块2通过转动锁紧构件固定夹具底座1上；所述转动锁紧构件设置于滑块2的一端下方；所述支撑定位构件3设置于滑块2远离转动锁紧构件的一端。即，所述转动锁紧构件和支撑定位构件3分别设置在滑块相对的两端。
如图1和图2所示，本例所述转动锁紧构件包括相互配合的螺母11和螺丝，所述螺母11设置于夹具底座1的上方，所述螺丝设置于滑块2的下方；使用的时候，根据PCB的形状调整滑块2，使滑块2上的支撑定位构件3卡住PCB板边，然后通过螺母11锁紧螺丝进而固定滑块2即可。
当然，本例所述螺母和螺丝也可以有其他设置方式，比如将螺丝设置于夹具底座1的上方，将螺母设置于滑块2的下方。
经测试结果显示，假设需要完成40款手机PCBA的焊马达和受话器，共4条生产线的话，那么，按照现有技术所需要的夹具数量为160个/年，；而需要本例的通用夹具的数量仅仅为16个；每个夹具的成本90元左右，那么，一年节省下来的夹具本身的成本为90*160-90*16=12960RMB/年，如果加上人力成本、存储空间成本和管理成本，那么，利益远大于此。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，包括：夹具底座、滑块和支撑定位构件，所述滑块的数量为四个，所述四个滑块分别转动设置于夹具底座上，每一个滑块上均设置有至少一个用于卡住PCB板边的支撑定位构件。
2.根据权利要求1所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述支撑定位构件为定位柱。
3.根据权利要求2所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述定位柱包括支撑部和卡位部，所述卡位部通过支撑部设置于滑块上。
4.根据权利要求3所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述支撑部和卡位部均为柱体部件，所述卡位部的直径小于支撑部的直径。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，还包括转动锁紧构件，所述滑块通过转动锁紧构件固定夹具底座上。
6.根据权利要求5所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述转动锁紧构件设置于滑块的一端下方。
7.根据权利要求6所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述支撑定位构件设置于滑块远离转动锁紧构件的一端。
8.根据权利要求5所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述转动锁紧构件包括相互配合的螺母和螺丝，所述螺母设置于夹具底座的上方，所述螺丝设置于滑块的下方。
9.根据权利要求5所述的用于PCBA焊接的通用夹具，其特征在于，所述转动锁紧构件包括相互配合的螺母和螺丝，所述螺丝设置于夹具底座的上方，所述螺母设置于滑块的下方。
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| CN201520516481.1U CN204934953U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种用于pcba焊接的通用夹具 |
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| CN201520516481.1U CN204934953U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 一种用于pcba焊接的通用夹具 |
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Cited By (1)
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| WO2023160851A1 (en) * | 2022-02-28 | 2023-08-31 | Iceye Oy | Assembly jig |
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2015
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