CN105345514B - 夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹具，包括：底座、设置于底座上的紧固部，以及可拆卸地设置于底座上的子夹具，底座包括本体及设置于本体上的支撑板；子夹具包括层叠设置且彼此连接的第一夹持部及第二夹持部，第一夹持部或者第二夹持部位于支撑板上，并且第一夹持部具有基准面；紧固部设置于本体上，当第一夹持部位于支撑板上时，基准面与支撑板相抵接，紧固部用于顺序穿设支撑板、第一夹持部，并与第一夹持部卡接，当第二夹持部位于支撑板上时，紧固部用于顺序穿设支撑板、第二夹持部、第一夹持部，并与第一夹持部的基准面卡接。上述夹具令待加工件能够快速安装，节约安装时间，提高生产效果，缩短生产周期。

Description

夹具

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

夹具指机械制造过程中用来固定加工对象，以使加工对象具有正确的位置，进而令固定的加工对象接受施工或检测的装置。

待加工件在流水线上加工时，需要在每一个工序的夹具上进行定位夹紧，从而加工，当待加工件外形较为复杂时，安装到夹具上的耗时较长，进而降低了生产效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够提高生产效率、体积较小、加工不易挡刀的夹具、且加工精准的夹具。

一种夹具包括：底座、设置于所述底座上的紧固部，以及可拆卸地设置于所述底座上的子夹具，

所述底座包括本体及设置于所述本体上的支撑板；

所述子夹具包括将待加工件夹持于其间的第一夹持部及第二夹持部，所述第一夹持部或者所述第二夹持部位于所述支撑板上，并且所述第一夹持部具有基准面；

所述紧固部设置于所述本体上，当所述第一夹持部位于所述支撑板上时，所述基准面与所述支撑板相抵接，所述紧固部用于顺序穿设所述支撑板、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部卡接，当所述第二夹持部位于所述支撑板上时，所述紧固部用于顺序穿设所述支撑板、所述第二夹持部、所述待加工件、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部的所述基准面卡接；

其中，所述第一夹持部上还设有用于定位待加工件的第二定位柱。

上述夹具由于子夹具可拆卸地设置于底座上，令待加工件可随子夹具进入到下一工序，进而令待加工件能够快速安装，节约安装时间，提高生产效果，缩短生产周期。此外，由于固定件在固定子夹具时，均卡接于第一夹持部，进而保证第一夹持部基准面的位置更加精准，从而减少加工误差，令加工更加精准。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的夹具的使用状态示意图；

图2为一实施例夹具的使用状态的局部爆炸图；

图3为图2所示夹具的剖视图；

图4为图2所示夹具另一局部的爆炸图；

图5为一实施例夹具的紧固部的结构示意图；

图6为一实施例夹具的紧固部的结构示意图；

图7为一实施例夹具的紧固部的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的夹具的使用状态示意图。

夹具包括：底座100、设置于底座100上的紧固部200，以及可拆卸地设置于底座100上的子夹具300。其中，底座100包括本体110及设置于本体110上的支撑板120。子夹具300包括将待加工件20夹持于其间的第一夹持部310及第二夹持部320，两夹持部用于配合固定待加工件20，并且第一夹持部310或者第二夹持部320位于支撑板120上，即子夹具300可两面设置于支撑板120上，第一夹持部310具有基准面311。紧固部200设置于本体110上，当第一夹持部310位于支撑板120上时，基准面311与支撑板120抵接，紧固部200用于顺序穿设支撑板120、第一夹持部310，并与第一夹持部310卡接，以使子夹具300固定于支撑板120上，并且基准面311与支撑板120紧密贴合；当第二夹持部320位于支撑板120上时，紧固部200用于顺序穿设支撑板120、第二夹持部320、待加工件20、第一夹持部310，并与第一夹持部310的基准面311卡接，以使子夹具300固定于支撑板120上，并且紧固部200卡接基准面311的部分与基准面311紧密贴合。

使用上述夹具时，先将待加工件20安装于子夹具300上，具体的，令待加工件20的相对两侧分别与第一夹持部310及第二夹持部320抵接，即第一夹持部310与第二夹持部320夹持待加工件20。之后，将子夹具300安装于底座100的支撑板120上，例如，先令第一夹持部310的基准面311与支撑板120抵接，紧固部200穿设支撑板120、第一夹持部310后，卡接第一夹持部310，从而将子夹具300固定；接着加工待加工件20的其中一待加工面，例如，当待加工件20为手机侧面的高光时，待加工面为其中一侧的高光，加工后，令紧固部200释放子夹具300，并翻转子夹具300，进而令第二夹持部320与支撑板120抵接，此时，紧固部200穿设支撑板120、第二夹持部320、第一夹持部310后，卡接第一夹持部310，从而将子夹具300固定；之后加工待加工件20的另一待加工面，当待加工件20为手机侧面的高光时，另一待加工面为与之前一侧的高光相背设置的另一侧的高光。

上述夹具由于子夹具300可拆卸地设置于底座100上，令待加工件20可随子夹具300进入到下一工序，进而令待加工件20能够快速安装，节约安装时间，提高生产效果，缩短生产周期。此外，由于紧固部200在固定子夹具300时，均卡接于第一夹持部310，从而保证第一夹持部310基准面311的位置更加精准，进而减少加工误差，令加工更加精准。

请一并参阅图2至图4，其分别为另一实施例夹具30的使用状态的局部爆炸图及其剖视图，以及另一局部的爆炸图。

本实施例中，紧固部200包括第一紧固部201及第二紧固部202，底座100包括第一底座101及第二底座102，其中，第一紧固部201设置于第一底座101上，第二紧固部202设置于第二底座102上。

如图2及图3所示，当第一夹持部310位于支撑板120上时，子夹具300位于第一底座101的支撑板120上，此时，第一紧固部201顺序穿设支撑板120、第一夹持部310，并与第一夹持部310卡接。具体的，第一底座101的支撑板120上开设有与第一紧固部201匹配的第一通孔101A，第一夹持部310上开设有与第一通孔101A相匹配的第一夹持孔312，第一紧固部201顺序穿设第一通孔101A、第一夹持孔312，并与第一夹持部310开设第一夹持孔312的区域卡接。本实施例中，第一紧固部201为两个，两个第一紧固部201分别穿设第一夹持部310相对设置的端部区域。其他实施例中，第一紧固部201也可以为其他数量，例如，第一紧固部201为一个，且位于第一夹持部310的中部区域。

如图4所示，当第二夹持部320位于支撑板120上时，子夹具300位于第二底座102的支撑板120上，此时，第二紧固部202顺序穿设支撑板120、第二夹持部320、待加工件20、第一夹持部310，并与第一夹持部310卡接。具体的，第二底座102的支撑板120上开设有与第二紧固部202匹配的第二通孔102A，第二夹持部320上开设有与第二通孔102A相匹配的第三夹持孔321，第一夹持部310上开设有与第二通孔102A匹配的第二夹持孔313，并且第二夹持孔313、第三夹持孔321、第二通孔102A彼此连通。第二紧固部202顺序穿设第二通孔102A、第三夹持孔321、第二夹持孔313，并与第一夹持部310开设第二夹持孔313的区域卡接。本实施例中，第二紧固部202为一个，第二紧固部202穿设第一夹持部310及第二夹持部320的中部区域。其他实施例中，第二紧固部202也可以为其他数量，例如为两个，三个等，多个第二紧固部202均匀分布于底座100上，并均与子夹具300卡接。

需要指出的是，其他实施例中，当子夹具300不同表面设置于底座100上时，也可以通过同一紧固部200进行紧固，此时，底座100也为同一底座。具体的，支撑板120、第一夹持部310、第二夹持部320上均开设有穿设孔，且彼此连通，也可以理解为，三个穿设孔同轴。当第一夹持部310位于支撑板120上时，紧固部200穿设第一夹持部310，并与第一夹持部310上开设穿设孔的区域卡接；当第二夹持部320位于支撑板120上时，紧固部200顺序穿设第二夹持部320、第一夹持部310，并与第一夹持部310上开设穿设孔的区域卡接。此时，当不同夹持部位于支撑板120上时，紧固部200伸出支撑板120的距离相异，以使紧固部200能够卡接第一夹持部310。此外，紧固部200的数量可根据实际情况进行选择，例如一个、两个、三个等，同时，支撑板120、第一夹持部310、第二夹持部320上的穿设孔数量及位置与紧固部200的数量及位置相匹配。

此外，当紧固部200包括第一紧固部201及第二紧固部202时，底座100也可以仅为一个，此时，底座100的支撑板120同时开设与第一紧固部201、第二紧固部202相匹配的第一通孔101A、第二通孔102A，第一夹持部310开设与第一通孔101A匹配的第一夹持孔312，与第二通孔102A匹配的第二夹持孔313，第二夹持部320上开设与第二通孔102A匹配的第三夹持孔321。

本实施例中，支撑板120设置子夹具300的表面设有导向柱121，子夹具300开设有与导向柱121匹配的导向孔330，导向柱121穿设导向孔330。具体的，导向柱121为多个，例如为两个，多个导向柱121间隔设置。此外，本实施例中，支撑板120上还间隔设置有若干第一定位柱122，子夹具300开设有与第一定位柱122匹配的定位孔(图未示)，第一定位柱122穿设定位孔。

第一夹持部310上还设有用于定位待加工件20的第二定位柱314，这样令待加工件20的位置更加准确。并且，子夹具300上设有用于安装待加工件20的安装位(图未示)，例如，安装位为螺孔，子夹具300通过螺纹紧固件与待加工件20螺接。根据实际情况，第二定位柱314也可以设置于第二夹持部320上。

本实施例中，待加工件20为手机壳，手机壳位于第一夹持部310及第二夹持部320之间，第一夹持部310与第二夹持部320通过螺纹紧固件相连接，且当第一夹持部310位于支撑板120上时，螺纹紧固件锁紧力的方向与紧固部200卡接第一夹持部310的卡接力的方向相同，这样，进一步减少了固定件210在固定子夹具300时产生的误差。

请一并参阅图5，其为一实施例夹具的紧固部200的结构示意图。

紧固部200包括固定件210及设置于固定件210上的活动件220，活动件220沿固定件210可滑动。其中，固定件210设置于本体110上，活动件220顺序穿设支撑板120、子夹具300，并与第一夹持部310卡接。具体的，当第一夹持部310位于支撑板120上时，活动件220顺序穿设支撑板120、第一夹持部310；当第二夹持部320位于支撑板120上时，活动件220顺序穿设支撑板120、第二夹持部320、第一夹持部310。活动件220靠近固定件210运动时，紧固部200将子夹具300固定于底座100上，活动件220远离固定件210运动时，紧固部200释放子夹具300。

根据实际情况，固定件210上开设有滑槽，活动件220容置于滑槽内，且沿滑槽可滑动，以使活动件220靠近或者远离固定件210运动。例如，紧固部200还具有驱动件，驱动件设置于固定件210上，并与活动件220相连接，具体的，驱动件驱动活动件220滑动，且驱动件还能够驱动活动件220相对固定件210转动。

活动件220的端部延伸有条状的卡接件230，第一夹持孔312、第二夹持孔313、第三夹持孔321均与卡接件230相匹配，且为条状。活动件220相对固定件210可转动，以使卡接件230穿设子夹具300的第一夹持孔312或第二夹持孔313，且卡接于第一夹持部310上开设第一夹持孔312或第二夹持孔313的区域。具体的，活动件220靠近紧固部200运动时，活动件220同时旋转，并与第一夹持孔312或者第二夹持孔313形成夹角，例如形成直角等，以卡接第一夹持部310，并令子夹具300牢固设置于底座100上。本实施例中，第一夹持部310上开设有凹槽，第一夹持孔312或者第二夹持孔313开设于凹槽的底面上，并且，当卡接件230卡接第一夹持部310时，卡接件230相对于支撑板120不凸出于第一夹持部310开设凹槽的表面，即卡接件230的高度小于或者等于凹槽的深度。其他实施例中，也可以省略凹槽。需要指出的是，根据实际情况，紧固部200为气缸，具体的，气缸可包括第一气缸及第二气缸，其分别设置于第一底座及第二底座上。

上述紧固部200在夹持子夹具300的过程中，当活动件220远离固定件210运动时，活动件220不旋转，并穿设子夹具300，令卡接件230与固定件210分别位于支撑板120的两侧；之后，活动件220靠近固定件210运动，此时，活动件220带动卡接件230边移动边旋转，当卡接件230邻近子夹具300时，卡接件230与第一夹持孔312或者第二夹持孔313形成夹角，以使卡接件230与第一夹持部310开设第一夹持孔312或者第二夹持孔313的区域卡接。这样，进一步简化安装，令安装更加快速、便捷。

请一并参阅图6，其为本发明另一实施例夹具的紧固部400的结构示意图。

本实施例中，紧固部400包括固定件410、设置于固定件410上的活动件420，以及设置于活动件420上的卡接块430。其中，卡接块430位于活动件420远离固定件410的端部，用于卡接子夹具300。具体的，卡接块430具有连接体431、弹性体432及卡接体433，连接体431设置于固定件410上，弹性体432连接连接体431及卡接体433，令卡接体433相对连接体431可摆动，以使卡接体433穿设第一夹持部310，并卡接第一夹持部310，本实施例中，弹性体432为扭转弹簧。其中，卡接体433的摆动角度不大于100度，例如摆动角度为90度。此外，根据实际情况，卡接体433可为多个，多个卡接体433沿连接体431的周缘分布，例如，卡接体433为两个，两个卡接体433的延伸方向位于同一直线上。

使用时，当活动件420带动卡接块430穿设子夹具300时，卡接体433由于子夹具300的阻挡朝向活动件420摆动，通过子夹具300开设的夹持孔后，卡接体433在弹性体432的作用下复位，活动件420朝向固定件410运动时，卡接体433摆动到极限位置，并与子夹具300相抵接，将子夹具300固定于底座100上，此时活动件420在移动过程中可无需转动。

请一并参阅图7，其为本发明另一实施例夹具的紧固部500的结构示意图。

紧固部500包括固定件510、设置于固定件510上的活动件520、设置于活动件520上的至少两弹性杆530，以及设置于固定件510上的套环540。其中，弹性杆530彼此形成锐角，弹性杆530远离固定件510的端部向外延伸有卡接杆550，套环540套设两弹性杆530，且套环540的内壁围成锥台状，以使弹性杆530随活动件520移动时，通过套环540能改变彼此之间的角度，进而令卡接杆550穿设子夹具300上的夹持孔，之后与子夹具300卡接，具体的，套环540具有两个开口，其中靠近固定件510一端的开口较大。

使用中当弹性杆530随活动件520远离固定件510移动时，两弹性杆530通过套环540令设置于弹性杆530上的卡接杆550彼此靠拢，进而通过夹持孔，之后，当弹性杆530随活动件520靠近固定件510移动时，卡接杆550彼此远离，进而卡接第一夹持部310开设第一夹持孔312或第二夹持孔313的区域。

需要说明的是，根据实际情况，第一紧固部201与第二紧固部202既可以结构相同，也可以结构相异。例如，第一紧固部201具有图6所示紧固部400的结构，第二紧固部202具有图7所示紧固部500的结构

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：底座、设置于所述底座上的紧固部，以及可拆卸地设置于所述底座上的子夹具，

所述底座包括本体及设置于所述本体上的支撑板；

所述子夹具包括将待加工件夹持于其间的第一夹持部及第二夹持部，所述第一夹持部或者所述第二夹持部位于所述支撑板上，并且所述第一夹持部具有基准面；

所述紧固部设置于所述本体上，当所述第一夹持部位于所述支撑板上时，所述基准面与所述支撑板相抵接，所述紧固部用于顺序穿设所述支撑板、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部卡接，当所述第二夹持部位于所述支撑板上时，所述紧固部用于顺序穿设所述支撑板、所述第二夹持部、所述待加工件、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部的所述基准面卡接；

其中，所述第一夹持部上还设有用于定位待加工件的第二定位柱。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述紧固部包括第一紧固部及第二紧固部，

所述第一紧固部用于在所述第一夹持部位于所述支撑板上时，顺序穿设所述支撑板、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部卡接，

所述第二紧固部用于在所述第二夹持部位于所述支撑板上时，顺序穿设所述支撑板、所述第二夹持部、所述待加工件、所述第一夹持部，并与所述第一夹持部卡接。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述支撑板上开设有与所述第一紧固部匹配的第一通孔，以及与所述第二紧固部匹配的第二通孔，

所述第一夹持部上开设有与所述第一通孔相匹配的第一夹持孔，以及与所述第二通孔匹配的第二夹持孔，所述第一紧固部用于在所述第一夹持部位于所述支撑板上时，顺序穿设所述第一通孔、所述第一夹持孔，并与所述第一夹持部开设所述第一夹持孔的区域卡接，

所述第二夹持部上开设有与所述第二通孔相匹配的第三夹持孔，并且所述第二夹持孔、所述第三夹持孔、所述第二通孔彼此连通，所述第二紧固部用于在所述第二夹持部位于所述支撑板上时，顺序穿设所述第二通孔、所述第三夹持孔、所述第二夹持孔，并与所述第一夹持部开设所述第二夹持孔的区域卡接。

4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述底座包括第一底座及第二底座，所述第一紧固部设置于所述第一底座上，所述第二紧固部设置于所述第二底座上。

5.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一紧固部为两个，两个所述第一紧固部用于在所述第一夹持部位于所述支撑板上时，分别穿设所述第一夹持部相对设置的端部区域，所述第二紧固部为一个，所述第二紧固部用于在所述第二夹持部位于所述支撑板上时，穿设所述第一夹持部及所述第二夹持部的中部区域。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述紧固部具有固定件及滑动设置于所述固定件上的活动件，其中，所述固定件设置于所述本体上，所述活动件穿设所述支撑板、所述子夹具，并与所述第一夹持部卡接。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述活动件的端部延伸有卡接件，并且所述活动件相对所述固定件可转动，以使所述卡接件穿设所述子夹具，并与所述第一夹持部卡接。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述活动件靠近所述紧固部运动时，所述活动件旋转，以使所述卡接件卡接所述第一夹持部。

9.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述紧固部为气缸。

10.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持部与所述第二夹持部通过螺纹紧固件相连接。