CN104511836A - 手机壳抛光装置及应用于此的夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种手机壳抛光装置及应用于此的夹具，所述抛光装置用于将手机壳的表面处理为光滑并去除残留的异物，所述夹具拥有可以有效地应用于所述抛光装置的结构，另外公开具有所述抛光装置的抛光系统。按照根据本发明的手机壳抛光用夹具及抛光装置以及抛光系统，可将手机壳的研磨品质维持为预定水平以上并缩短表面处理所需的时间，且可以防止后续工序中的涂刷不良，因此可以显著提高生产性和生产收率，并可适应于手机的大量消费趋势而实现大量生产，且可使基于大量生产的生产数量和供应数量的管理可顺利进行，因此可以对全部产品的计划性批量生产日程的建立提供较大的帮助。

Description

手机壳抛光装置及应用于此的夹具

技术领域

本发明涉及一种用于处理手机壳的表面的手机壳抛光装置及应用于此的夹具、以及具有所述抛光装置的抛光系统，尤其涉及一种可以有效地应用于光滑地处理手机壳的表面并去除残留的异物的手机壳抛光装置的结构的夹具及具有该夹具的抛光装置、以及具有所述抛光装置的抛光系统。

背景技术

得益于通信技术的发达，包括智能手机的手机已作为现代人的必需品确立地位，事实上目前的手机不是单纯地执行通话功能而是连计算机的功能也一并执行。

因此，适应消费者的爱好而要求所述手机的功能多样化且设计美观，具有美好印象的设计开发正在进行。

通常，保护手机内部的内置品并形成手机外观的手机壳是通过注塑而制造，然而用塑料产品注塑的手机壳却表面粗糙，因此为了提高美感和触感而对手机壳执行涂覆或涂刷工序。

如上所述，即使对注塑的手机壳的表面进行涂覆/涂刷的情况下表面粗糙性也会照样存在，因此由作业人员通过手动作业执行将所述手机壳的表面研磨而处理为光滑的研磨步骤即抛光(Buffing)步骤。

然而，这种通过作业人员的手动作业的手机壳抛光依赖于作业人员的熟练程度和细心的注意力，因此难以维持均一的品质，且抛光所需的时间较长，因此具有不适于大量生产的问题。

即，现有技术中的手机壳抛光过程在没有熟练的作业人员的条件下难以维持均一的品质，且抛光作业所需的时间也较长，因此生产性降低。

而且，在现有技术中手机壳的抛光是通过手动作业完成，由于现有技术中是在抛光作业完毕之后在没有完成手机壳的清洗的状态下执行涂刷工序，因此存在由于手机壳上残留的粉尘等微细的异物而引起涂刷不良的问题。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：韩国公开专利10-2011-0032099号(2011.03.30)

专利文献2：韩国公开专利10-2008-0079018号(2008.08.29)

专利文献3：韩国公开专利10-2010-0058295号(2010.06.03)

发明内容

本发明是为了解决上述现有技术中的问题而提出的，其目的在于提供一种不依赖于作业人员的熟练程度而能够维持均一的品质并将手机壳的表面处理为光滑的手机壳抛光装置及具有该装置的抛光系统。

另外，本发明的另一目的在于提供一种可以有效地应用于将手机壳的表面处理为光滑并去除残留的异物的所述手机壳抛光装置及抛光系统的结构的夹具。

为了达到如上所述的目的，本发明提供一种手机壳抛光方法，其特征在于，包括如下步骤：研磨步骤，研磨手机壳的表面；清洗步骤，去除所述手机壳的表面上残留的异物。

另外，优选地，本发明的手机壳抛光方法还包括用热风去除所述手机壳的表面上残留的水分的干燥步骤。

另外，为了达到如上所述的目的，根据本发明的另一方式，提供一种手机壳抛光系统，包括：抛光装置，研磨手机壳的表面；清洗装置，去除所述手机壳的表面上残留的异物。

另外，优选地，还具有用于去除经过所述清洗装置而出来的手机壳上残留的水分的干燥装置。

而且，为了达到如上所述的目的，根据本发明的一种方式，提供一种手机壳抛光装置用夹具，其在研磨手机壳的表面的手机壳抛光装置中用于固定所述手机壳，其特征在于，包括：夹具上板，覆盖所述手机壳；夹具下板，支撑所述手机壳。

另外，为了达到如上所述的目的，根据本发明的另一方式，提供一种手机壳抛光装置用夹具，其在研磨手机壳的表面的手机壳抛光装置中用于固定所述手机壳，其特征在于，包括：夹具上板，覆盖所述手机壳；夹具下板，支撑所述手机壳，其中，所述夹具上板包括：上板基底，直接接触于手机壳；基底帽，覆盖所述上板基底的上部。

另外，所述夹具的特征在于，所述上板基底包括：基底主体；边角顶，结合于所述基底主体的各个边角。

根据本发明，具有如下效果。

第一，按照根据本发明的手机壳抛光用夹具和抛光装置以及具有这些的抛光系统，可以使手机壳的研磨品质与作业人员的熟练程度无关地维持为预定水平以上，且可以缩短表面处理所需的时间，因此可以显著提高生产性和生产收率。

第二，按照根据本发明的手机壳抛光用夹具和抛光装置以及抛光系统，适应于手机的大量消费趋势而可实现大量生产，且可以使基于大量生产的生产数量和供应数量的管理能够顺利进行，因此可以对全部产品的计划性批量生产日程的建立提供较大的帮助。

第三，根据本发明的手机壳抛光用夹具可以有效地应用于将手机壳的表面处理为光滑并去除残留的异物的手机壳抛光装置，且可以减少在研磨工序当中手机壳因热量而变形之类的表面处理不良，并可以更加可靠地去除手机壳上残留的水分或从手机壳的表面脱落的微细粉尘等异物，因此在手机壳的抛光过程中不良率大幅度减少，并可以提高最终产品的品质。

第四，按照根据本发明的手机壳抛光装置及应用于此的夹具、以及具有所述抛光装置的抛光系统，可以更加可靠地去除在抛光过程中产生的粉尘等异物，因此可以彻底消除以往在作为后续工序的涂刷工序中出现的涂刷不良。

附图说明

图1为概略性地表示根据本发明的手机壳抛光系统的模块图。

图2为示意性表示图1中的手机壳抛光系统的细部构成的模块图。

图3为表示根据本发明的手机壳抛光系统的抛光装置的立体图。

图4为表示在图3所示的抛光装置中手机壳固定用夹具与手机壳的结合关系的概略图。

图5为概略性地表示在图3所示的抛光装置中研磨轮与手机壳的位置关系的立体图和主视图。

图6为表示根据本发明的另一实施例的手机壳抛光系统的抛光装置的立体图。

图7为概略性地表示在图6所示的抛光装置中研磨轮与手机壳的位置关系的立体图和主视图。

图8作为应用于本发明的抛光装置的手机壳固定用夹具的详图，是根据第一实施方式的夹具的分解立体图。

图9为表示手机壳固定于图8中的夹具的状态的立体图。

图10作为应用于本发明的抛光装置的手机壳固定用夹具的详图，是根据第二实施方式的夹具的分解立体图。

图11为表示手机壳固定于图10中的夹具的状态的立体图。

图12为详细地表示当在本发明的抛光装置中进行抛光时研磨轮的刷子与固定在夹具的手机壳之间的关系的主要部分放大主视图。

符号说明：

100：抛光装置                110：夹具旋转单元

120：研磨轮                  130：手机壳

140：夹具                    141：夹具上板

142：夹具下板                143：夹具设置台

143a：孔                     150：压力调节单元

160：带                      200：清洗装置

210：一次清洗单元            211：供水器

212：一次洗净液储箱          213：废液管道

214、223：控制阀             220：二次清洗单元

221：供水器                  222：输送管道

230：水分清除单元            231：风刀

232：夹持单元                300：干燥装置

320：热风供应器              330：离子发生器

410：机壳装载装置            141a：上板基底

141b：基底帽                 141a-1：基底主体

141a-2：边角顶               1410、1420：法兰

1412：固定部安置槽           1412a：排水槽

1414：空腔(cavity)           1416：突起

1417：排水孔                 1418：紧固孔

1422：突出部                 130a：通孔

具体实施方式

以下，参照附图说明能够具体地实现本发明的目的的本发明的优选实施例。在说明本实施例时，对相同构造使用相同的名称以及相同的符号，并在以后省略相应的附加说明。

首先参照图1至图5，根据本发明的手机壳抛光系统10构成为包括：抛光装置100，研磨手机壳130的表面；清洗装置200，用清洗液去除所述手机壳130的表面上残留的异物。

因此，根据本发明的手机壳抛光方法构成为包括如下步骤：研磨步骤，研磨手机壳130的表面；清洗步骤，用清洗液(例如水)去除所述手机壳130的表面上残留的异物。

所述研磨步骤包括向所述手机壳130供应冷却水的同时研磨所述手机壳的表面的湿式研磨步骤。

为此，所述抛光装置100构成为包括：研磨轮120，与作为研削对象的手机壳130的表面进行摩擦；夹具设置台143，用于设置手机壳固定用夹具140；冷却水排出机(未图示)，将冷却水喷洒到所述手机壳130。

另外，所述清洗装置200构成为包括：一次清洗单元210，用于预清洗；二次清洗单元220，用于正式清洗通过了所述一次清洗单元210的手机壳；水分清除单元230，用高压空气吹落通过了所述二次清洗单元220的手机壳上沾有的清洗液。

此时，在所述水分清除单元230设置有喷射高压空气而吹落手机壳130上沾有的水分的风刀231，并优选配备按压或把持手机壳130的夹持单元232以防止由于从所述风刀231喷射的高压空气而导致手机壳130移动。所述夹持单元232既可以是从上往下移动而按压手机壳130的辊子，也可以是将所述手机壳130真空吸附而固定的真空垫。

另外，所述二次清洗单元220上连接有用于将二次清洗中用到的清洗液输送到一次洗净液储箱212以供执行预清洗的一次清洗单元210利用的输送管道222，且所述输送管道222上具有控制管道开闭的控制阀223。

另外，所述一次清洗单元210上连接有对清洗中使用过的清洗液即时进行废液处理的废液管道213，且所述废液管道213上也设置有控制管道开闭的控制阀214。

另外，在所述一次清洗单元210和二次清洗单元220分别配备有供应清洗液的供水器211、221。

另外，本发明的手机壳抛光方法还可以包括干燥步骤，以用于利用热风彻底去除经过清洗步骤的所述手机壳130的表面上残留的水分(moisture)。

为此，如图1和图2所示，本发明的手机抛光系统优选构成为还包括执行所述干燥步骤的干燥装置300，并可以将清洗装置200和干燥装置300配备于一个设备之内而构成洗净装置。

另外，所述干燥装置300包含热风供应器320而构成，该热风供应器320将热风供应给所述手机壳130以使经过清洗步骤的所述手机壳130的干燥得以进行。

即，本发明的干燥装置300通过热风而将尚未被构成清洗装置200的风刀231所去除的水分彻底去除。

另外，所述热风供应器320还可以构成为包括：上部喷嘴，将空气排出到所述手机壳的一侧面(上部)；下部喷嘴，将空气排出到所述手机壳的另一侧面(下部)。

另外，在与手机壳的上面和下面相邻而通过喷嘴直接将热风供应器320的热风供应到手机壳130的方式之余，当然也可以取代为将进行干燥的装置内部的气氛温度调整为所需的温度而进行干燥的方式。

为了干燥而通过所述热风供应器320供应的空气的温度和速度可根据工艺条件而恰当地选择，故省略附加性的说明。

另外，所述干燥装置300中优选一同配备用于在进行干燥时去除手机壳表面的静电的离子发生器(ionizer)330，然而并非一定要局限于此。即，不同于本实施例，离子发生器也可以与干燥装置300相独立而配备。

另外参照图1，根据本发明的手机壳抛光系统可构成为还包括机壳装载装置410，以用于在工序之间将所述手机壳130自动搬运而投入到后续工序。

另外，虽然没有图示，所述抛光装置100中既可以额外配备用于将手机壳130自动装载(Loading)到所述抛光装置100以供应所述手机壳130的机壳装载装置，也可以额外配备用于将已在所述干燥装置300中完成干燥步骤的手机壳自动搬出(Unloading)到外部的机壳卸载装置(未图示)。

另外，在实际构成手机壳抛光系统时，固然可以如前所述地将系统构成为使清洗装置200与干燥装置300一同配备于作为一个设备的洗净装置，然而为了进一步改善生产性而当然也可以根据情况将清洗装置与干燥装置分离为单独的装置而构成。

以下参照图1至图5而对关于根据本发明的手机壳抛光系统的抛光装置、清洗装置以及干燥装置的实施例进行更为具体的说明。

首先参照图3至图5，根据本发明的手机壳抛光系统的抛光装置100构成为包括：研磨轮120；夹具设置台143，用于设置手机壳固定用夹具(以下简称为“夹具”)140；夹具旋转单元110，使所述夹具旋转。

另外，所述抛光装置100中具有：冷却水排出机(未图示)，将冷却水喷洒到所述手机壳130，尤其是喷洒到与所述研磨轮120相抵接的研磨部分；压力调节单元150，调节所述研磨轮120与所述手机壳130(即研削对象)之间的压力。

所述夹具140包含覆盖所述手机壳130的夹具上板141和支撑所述手机壳130的夹具下板142而构成，且所述手机壳130被安装于所述夹具下板142与夹具上板141之间而通过所述夹具140被固定于所述抛光装置100的研磨位置。

另外，所述夹具上板141与夹具固定部111连接，且所述夹具固定部111构成为当安装有所述手机壳130的夹具140与所述夹具设置台143一同旋转时能够与所述夹具上板141一同旋转。即，所述夹具固定部111用于将所述夹具上板141固定而防止所述手机壳130从夹具140脱离。

关于所述夹具140本身的详细的结构特征将在后面参照图8至图12而阐述。

另外，所述夹具旋转单元110可通过旋转设置有所述夹具下板142的夹具设置台143而使所述手机壳130的周围得到均匀的研磨。此时，所述夹具旋转单元110可通过带(Belt)160或链(Chain)等传动装置而旋转所述夹具设置台143，然而也可以将所述夹具设置台143直接连设于夹具旋转单元的马达的轴。

所述研磨轮120构成为结合于研磨轮旋转台121而与所述研磨轮旋转台121一同旋转的同时研磨所述手机壳130的表面。

此时，所述研磨轮120包括纺织轮、砥石轮、钻石轮、羊毛轮(绒)、砂布等可用于光滑地研磨手机壳130的表面的刷(Brush)型研磨部，且所述研磨部的类型、所述研磨轮的结构以及大小当然并不局限于特定情形。

另外，所述夹具设置台143是用于在进行研磨的期间实现夹具的旋转尤其是实现手机壳的旋转的构成要素，当所述夹具设置台143旋转时所述夹具140将与所述夹具设置台143一起以相同的速度旋转。

另外，所述压力调节单元150使所述手机壳130前后移动，具体而言是让所述夹具设置台143前后移动，以使安装于所述夹具140的手机壳130以预定压力与所述研磨轮120接触。所述压力调节单元150既可以被数值控制程序所控制，也可以通过其他机械方式得到控制，在本实施例中所述压力调节单元150可通过表现出线性运动的油压气缸或空压气缸等实现。当然，也可以构成为由所述压力调节单元150使所述研磨轮120尤其是使所述研磨轮旋转台121前后移动。

优选地，将所述夹具上板141和夹具下板142构成为使抵接于作为研削对象的手机壳130的部分以对应于手机壳形状的形状(合模的形状)配合，且优选地，在所述夹具上板141的上面即与夹具固定部111结合的部分的中心处形成紧贴所述夹具固定部111的槽。

参照图5，所述研磨轮120结合于研磨轮旋转台121而与所述研磨轮旋转台121一同旋转，而所述夹具140则与夹具设置台143一同旋转。

另外，以下参照图6和图7而考察根据本发明的另一实施例的手机壳抛光系统。

图6为表示根据本发明的另一实施例的手机壳抛光系统的立体图，图7为表示在图6所示的抛光装置100中研磨轮与手机壳的位置关系的图。

参照图6和图7，本实施例的抛光装置100构成为可将多个手机壳130的表面一举研磨，除了这一点之外以基本上与图3所示的抛光装置相同的结构所构成。即，在本实施例的抛光装置100中，可在所述夹具设置台143上按一列布置多个手机壳，以使多个手机壳130能够在一个抛光装置中同时得到研磨。

因此，通过图7可知，在根据本实施例的抛光装置100中，通过所述夹具140而将所述手机壳130层叠为多层(参照“A”部分)并固定，并与所述手机壳的个数相适应而增加所述研磨轮120的厚度，或者将多个研磨轮串联(一列)布置于同轴上，从而可以同时研磨多个手机壳。

另外，根据本实施例，可以同时研磨多个手机壳而缩短表面处理所需的时间，并又可以使手机壳的研磨品质维持为预定水平以上，因此可以显著提高生产性和生产收率。

以下参照图8至图12而对应用于已在上面概略性地说明的本发明的抛光装置100而使手机壳得到固定的夹具的详细结构进行具体说明。

首先，参照图8和图9而对应用于本发明的抛光装置100的手机壳固定用夹具的第一实施方式进行说明。

参照图8和图9，根据本实施方式的夹具(又被称为无盖式(No cap type)夹具)140构成为包括：夹具上板141，覆盖所述手机壳130；夹具下板142，支撑所述手机壳130。

此时，所述夹具上板141的中央处形成有将会使夹具固定部111(参照图4)接触的圆形的固定部安置槽1412。

另外，所述夹具上板141上具有用于减轻夹具上板141的重量的空腔1414，具体而言形成为将固定部安置槽1412作为中心而相互呈现左右对称，且所述空腔1414外侧的主体部上面形成有层叠用突起1416以用于层叠夹具上板141和夹具下板142。

因此，虽然没有图示，然而显然在所述夹具下板142的底面形成有使所述夹具上板141的突起1416配合的凹槽(未图示)。

由于所述夹具上板141的突起1416以及与之配合的夹具下板142的凹槽，使夹具上板141和夹具下板142可层叠为多层(multi-layer)结构，据此使夹具140的搬运和管理变得方便，不仅如此，尤其是因为层叠为多层而可以根据手机壳的个数将多个研磨轮串联(一列)布置于同轴上并同时研磨多个手机壳。

另外，在圆形的固定部安置槽1412的周围形成有从所述安置槽以辐射状分岔的排水槽1412a，所述排水槽1412a作为用于使流入到夹具上板141的冷却水在夹具140旋转时向外侧逸出的排水引导口而发挥作用。

另外，在所述夹具上板141的下侧周围配备具有倾斜面的法兰1410。

另外，在所述夹具下板142的上面具有突出部(highland)1422，该突出部1422可以与形成在手机壳130的通孔130a配合以防止手机壳130的移动。

另外，在所述夹具下板142的上侧周围也配备具有倾斜面的法兰1420。

参照图8，所述夹具上板141的法兰1410上具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向下倾斜，而所述夹具下板142的法兰1420上具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向上倾斜。

所述夹具上板141的向下倾斜的法兰1410以及夹具下板142的向上倾斜的法兰1420，用于在构成抛光装置100的研磨轮120抵接于手机壳130的情况下使研磨轮120的缓冲件不仅包覆手机壳130的侧面而且连上部和下部也均匀地包覆而进行研磨(参照图12的放大部)。

应予说明，放上所述夹具140的夹具设置台143的中央处形成的孔143a中插入抛光装置100的凸轮轴(未图示)或旋转轴(未图示)，而插入到所述孔143a中的凸轮轴或旋转轴将会受到夹具旋转单元110(参照图3)的马达的驱动力而使夹具设置台143旋转。

优选地，所述夹具140由KP4M、KP4MA、SKD11、SKD61等材料的特殊钢材制作。

以下，参照图10和图11而对应用于本发明的抛光装置100中的手机壳固定用夹具的第二实施方式进行说明。

本实施例的夹具140执行与前述实施例的夹具140基本上相同的功能，只是构成为使其在经济性方面表现出进一步有利的结构特征。

具体而言，参照图10和图11，本实施例的夹具140也是包含覆盖所述手机壳130的夹具上板141和支撑所述手机壳130的夹具下板142而构成。

然而，本实施例的夹具(又被称为无盖式(Cap type)夹具)140是一种夹具上板141被大致分为两部分的结构，其分为直接接触于手机壳130的上板基底141a和覆盖所述上板基底141a的上部的基底帽(Base cap)141b。

另外，所述上板基底141a再分为基底主体141a-1和结合于所述基底主体141a-1的各个边角的边角顶(Corner Tip)141a-2，且所述基底主体141a-1上形成法兰1410，所述法兰1410呈现从基底主体141a-1的下侧向前后及左右方向延伸形成的结构。

所述基底主体141a-1和结合于此的边角顶141a-2上形成有紧固孔1418，以用于通过紧固部件结合两个部件。

另外，在所述基底主体141a-1所具有的法兰1410上形成有倾斜面，而结合于所述基底主体141a-1的各个边角的边角顶141a-2上也形成有倾斜面。即，所述边角顶141a-2的倾斜面优选形成为与法兰1410的倾斜面呈现相同的外形轮廓(Profile)，且所述边角顶141a-2被组装于基底主体141a-1的各个边角而与所述法兰1410一起执行相同的作用。

另外，构成上板基底141a的基底主体141a-1的表面上形成用于减轻上板基底141a的重量的空腔1414，具体而言形成为在基底主体141a-1的左右两侧呈对称。

另外，所述基底主体141a-1的所述空腔1414外侧形成有用于层叠夹具上板141和夹具下板142的突起1416。

因此，虽然没有图示，然而所述夹具下板142的底面上显然形成有用于使所述夹具上板141的突起1416配合的凹槽。

由于所述夹具上板141的突起1416以及夹具下板142的凹槽，使夹具上板141和夹具下板142可层叠为多层(multi-layer)结构，据此使夹具140的搬运和管理变得方便，不仅如此，尤其是因为层叠为多层而可以根据手机壳的个数将多个研磨轮串联(一列)布置于同轴上并同时研磨多个手机壳。

另外，所述基底帽141b的表面中央处形成有将会使夹具固定部111(参照图4)接触的圆形的固定部安置槽1412。

另外，在圆形的固定部安置槽1412的周围形成有从所述安置槽以辐射状分岔的排水槽1412a，所述排水槽1412a作为用于使流入到夹具上板141的冷却水在夹具140旋转时向外侧逸出的排水引导口而发挥作用。

另外，所述基底帽141b的表面边缘处形成用于排水的排水孔1417。

另外，在所述夹具下板142的上面具有突出部1422，该突出部1422可以与形成在手机壳130的通孔130a配合以防止手机壳130的移动。

另外，在所述夹具下板142的上侧周围配备具有倾斜面的法兰1420。

另外，构成作为夹具上板141所具有的两个要素之一的上板基底141a的基底主体141a-1的法兰1410以及边角顶141a-2上形成的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向下倾斜，而所述夹具下板142的法兰1420上具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向上倾斜。

所述夹具上板141的倾斜的法兰1410和边角顶141a-2以及夹具下板142的倾斜的法兰1420，用于在构成抛光装置100的研磨轮120抵接于手机壳130的情况下使研磨轮120的缓冲件不仅包覆手机壳130的侧面而且连上部和下部也均匀地包覆而进行研磨(参照图12的放大部)。

如此构成的本实施例的夹具140中，夹具上板141分为上板基底141a以及不同材料的基底帽141b，且上板基底141a分为基底主体141a-1和边角顶141a-2，由此可以表现出如下的作用效果。

首先，在本实施例的夹具140中夹具上板141分为上板基底141a和基底帽141b，且基底帽141b的材料变更为轻质的材料，从而可以减轻夹具上板141的重量。

尤其，基底主体141a-1的各个边角分离为边角顶141a-2，于是不用更换整个夹具上板，因此非常经济。

即，在对手机壳130进行抛光工序时，夹具上板141的边角部分磨损最多，如果不采用本实施例似的边角顶141a-2分离的结构，则在夹具上板141的边角部分的磨损加深的情况下，需要更换夹具上板，具体而言需要更换整个上板基底141a，然而本实施例的夹具140可以保留基底主体141a-1而只分离并更换其边角部分的边角顶141a-2，因此非常经济。

尤其，夹具要用KP4M、KP4MA、SKD11、SKD61等材料的特殊钢材制作，然而由于特殊钢材的价格昂贵，因此如果用特殊钢材制作整个夹具则制造成本变得很高。

因此，本实施例的夹具140构成为降低制造成本而提高经济性的同时能够减轻整个夹具的重量。

即，在本实施例的夹具140中，不是用塑料材质制造用于覆盖直接接触于手机壳130的上板基底141a的基底帽141b和夹具下板142，而是可以取代为用前述的KP4M、KP4MA、SKD11、SKD61等特殊钢材制作基底主体141a-1以及结合于所述基底主体的各个边角的边角顶141a-2。

因此，相比于将夹具上板141和夹具下板142这两个结构物的整体都用所述特殊钢材制作的情形，根据本实施方式的夹具140在经济性方面得到显著提高，尤其，本实施例的夹具140只需要更换边角部分的边角顶141a-2就可以继续使用基底主体141a-1，而不需要更换整个上板基底141a，因此在经济性方面非常有利。

已如上所述地考察了根据本发明的优选实施例，在前述的实施例之外本发明还可以在不脱离其宗旨或范围的前提下具体化为其他特定形态，这一点对于本领域中具有普通知识的人员来说是不言而喻的。

例如在图8和图9所示的夹具140中，夹具上板141的结构当然可以变更为不是更换整个夹具上板而是只将边角部分进行更换的结构。

即，与图10和图11所示的夹具140的基底主体141a-1的结构一样，将图8和图9的夹具上板构成为各个边角部分(即边角顶，参照图10)分离的结构，从而在夹具的边角部分的磨损严重而需要更换时，不用更换整个夹具上板而只需要更换边角部分。

因此，要理解所述实施例并非限定性实施例而是示例性实施例，因此本发明并不局限于上述说明而也可以在权利要求书的范围及其等价范围内进行变更。

Claims (20)

1.一种手机壳抛光装置用夹具，在研磨手机壳的表面的手机壳抛光装置中用于固定所述手机壳，其特征在于，包括：

夹具上板，覆盖所述手机壳；

夹具下板，支撑所述手机壳。

2.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具上板形成有用于使夹具固定部接触的圆形的固定部安置槽。

3.如权利要求2所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，在所述固定部安置槽的周围形成有从所述固定部安置槽以辐射状分岔的排水槽。

4.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具上板形成有用于减轻夹具上板的重量的空腔。

5.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具下板的上面具有突出部，所述突出部能够与形成在手机壳的通孔配合以防止手机壳的移动。

6.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，在所述夹具上板的下侧周围以及所述夹具下板的上侧周围分别配备具有倾斜面的法兰。

7.如权利要求6所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具上板的法兰所具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向下倾斜，而所述夹具下板的法兰所具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向上倾斜。

8.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具上板形成有用于层叠所述夹具上板和夹具下板的突起，而所述夹具下板的底面形成有用于与所述突起配合的凹槽。

9.如权利要求1所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具上板以可分离的结构所构成，以使各个边角部分能够更换。

10.一种手机壳抛光装置用夹具，在研磨手机壳的表面的手机壳抛光装置中用于固定所述手机壳，其特征在于，包括：

夹具上板，覆盖所述手机壳；

夹具下板，支撑所述手机壳，

其中，所述夹具上板包括：

上板基底，直接接触于手机壳；

基底帽，覆盖所述上板基底的上部。

11.如权利要求10所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述上板基底包括：

基底主体；

边角顶，结合于所述基底主体的各个边角。

12.如权利要求11所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述基底主体的下侧的前后以及左右方向上形成有法兰。

13.如权利要求11所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述法兰和边角顶上形成有倾斜面。

14.如权利要求13所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，构成所述夹具上板的上板基底所具有的法兰和边角顶上形成的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向下倾斜，而所述夹具下板的法兰所具有的倾斜面形成为随着趋向外侧而越来越向上倾斜。

15.如权利要求11所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述基底主体的表面上形成有用于减轻上板基底的重量的空腔。

16.如权利要求10所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述基底帽形成有用于使夹具固定部接触的固定部安置槽。

17.如权利要求16所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，在所述固定部安置槽的周围形成有从所述固定部安置槽以辐射状分岔的排水槽。

18.如权利要求10所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述基底帽形成有用于层叠所述夹具上板和夹具下板的突起，而所述夹具下板的底面形成有用于与所述突起配合的凹槽。

19.如权利要求10所述的手机壳抛光装置用夹具，其特征在于，所述夹具下板的上面具有突出部，所述突出部能够与形成在手机壳的通孔配合以防止手机壳的移动。

20.一种手机壳抛光装置，其特征在于，具有权利要求1至权利要求19中的任意一项所述的夹具。