CN105290814A - 一种快速通用定位夹具及其应用方法 - Google Patents

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    • B23Q2703/02Work clamping means

Abstract

本发明涉及一种夹具,具体涉及一种快速通用定位夹具及其应用方法。本发明的技术方案为:包括底座、T型滑块、球头点定位滑块、顶块、压板、支撑块、压紧螺钉和找正装置,所述底座设有中心孔、T型槽、安装孔和找正带;所述球头点定位滑块的下部为T型块,上部为球缺体;所述找正装置包括找正板、定位销和找正销,找正板上设置定位孔和多个示距孔,所述定位销插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正销插入与待加工零件的尺寸相应的示距孔,指示出所述顶块及压板安装的位置。本发明可以将被加工零件根据工艺相似性及尺寸的相近进行分类归组,使整套工装标准化、系列化、专业化、通用化,使工厂的零件精益生产得到质的飞跃。

Description

一种快速通用定位夹具及其应用方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种夹具,具体涉及一种快速通用定位夹具及其应用方法。
背景技术
[0002] 机械加工激烈的、全球化的市场竞争日益激烈,必须通过提高产品质量、降低成本、缩短生产周期,尽快将具有先进性的合格产品推向市场。
[0003] 机械加工过程要提高产品质量、降低成本、缩短生产周期,就要从最重要的环节工艺设计及工装准备入手。制造过程中工装包括:刀具、夹具、量具及模具。其中成本最大的就是夹具,由于大量的加工操作需要装夹,工装设计在制造中就变得非常重要。为了降低工装费用、生产准备时间及提高生产效率,快速通用定位方法是必不可少的。
[0004] 环形零件机械加工一般都是采用粗车-稳定处理-修基准-半精车-精车及钻镗铣的加工过程。零件种类繁多,直径大小和壁厚不同,尤其是壁厚薄的零件变形是加工中的难题,几乎每加工一个工序就需要一个夹具,所用的专业工装数量较多,不利于降低企业生产成本和工装的管理。而且大多数零件修基准加工时,由于使用稳定处理后的变形表面作为定位基准加工使零件变形得不到彻底消除,致使后续工序的变形延续而影响零件的最终交付质量。
发明内容
[0005] 本发明提供一种快速通用定位夹具及其应用方法,可以将被加工零件根据工艺相似性及尺寸的相近进行分类归组,使整套工装标准化、系列化、专业化、通用化,使工厂的零件精益生产得到质的飞跃。
[0006] 本发明的技术方案如下:
[0007] —种快速通用定位夹具,包括底座、T型滑块、球头点定位滑块、顶块、压板、支撑块、压紧螺钉和找正装置,所述底座设有中心孔、T型槽、安装孔和找正带;所述球头点定位滑块的下部为T型块,上部为球缺体;所述找正装置包括找正板、定位销和找正销,找正板上设置定位孔和多个示距孔,所述定位销插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正销插入与待加工零件的尺寸相应的示距孔,指示出所述顶块及压板安装的位置。
[0008] 所述的快速通用定位夹具,其中所述安装孔数量为4个,均匀分布在所述底座上。
[0009] 所述的快速通用定位夹具,其中所述顶块两端为圆弧形。
[0010] 上述快速通用定位夹具的应用方法,包括如下步骤:
[0011] (1)将所述底座装夹在机床工作台上,依据所述找正带找正后,用螺栓穿入所述安装孔将所述底座固定在机床工作台上;
[0012] (2)粗车加工、半精车加工:
[0013] 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,实现定位加工;后续的一批零件直接压紧进行加工;
[0014] (3)修基准加工:
[0015] 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置球头点定位滑块,同时在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件放置在球头点定位滑块上并定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,实现修基准加工;后续的一批零件直接压紧进行修基准加工;
[0016] (4)精车、铣镗加工:
[0017] 卸下球头点定位滑块,用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,对零件位置进行打跳动验证,合格后实现精车、铣镗加工;后续的一批零件直接压紧进行精车、铣镗加工。
[0018] 本发明可以将被加工零件根据工艺相似性及尺寸的相近进行分类归组,使整套工装标准化、系列化、专业化、通用化,使工厂的零件精益生产得到质的飞跃。采用点定位的方法,用一个统一的底座、找正装置和不同的示距孔来完成不同零件加工的工装设计理念,可以使零件的工装夹具简洁方便,和同一个底座相配合可以保证装夹的快速性、准确性。
[0019] 本发明中的压板及顶块通过T型滑块可以在T型槽内自由移动,可以实现零件的内孔及外圆定位,而且不同直径的零件都能使用。
[0020] 本发明采用球头点定位滑块将零件支撑起来,形成真正的三点定面,再加上内或外圆顶紧及三点处对应压紧,可以有效消除零件的变形。
[0021] 本发明的有益效果为:(1)可以提高零件质量,减少零件变形;(2)可以减少专用工装数量,节约工装制造成本,应用范围广;(3)可以减少装夹夹具及找正时间,装夹方便以及降低工人劳动强度,缩短生产准备周期,提高生产效率。
附图说明
[0022] 图1为快速通用定位夹具示意图;
[0023] 图2为图1中A-A向剖视图;
[0024] 图3为找正板示意图;
[0025] 图4为球头点定位滑块示意图;
[0026] 图5为顶块安装状态示意图;
[0027] 图6为顶块俯视图;
[0028] 图7为压板安装状态示意图。
具体实施方式
[0029] 如图1〜7所示,一种快速通用定位夹具,包括底座1、T型滑块13、球头点定位滑块5、顶块6、压板15、支撑块16、压紧螺钉14和找正装置,所述底座设有中心孔4、Τ型槽2、安装孔5和找正带7,所述安装孔5数量为4个,均匀分布在所述底座1上;所述顶块6两端为圆弧形;所述球头点定位滑块5的下部为Τ型块,上部为球缺体;所述找正装置包括找正板8、定位销9和找正销10,找正板8上设置定位孔11和多个示距孔12,所述定位销9插入所述定位孔11及所述中心孔4,所述找正销10插入与待加工零件的尺寸相应的示距孔12,指示出所述顶块6及压板15安装的位置。
[0030] 上述快速通用定位夹具的应用方法,包括如下步骤:
[0031] (1)将所述底座1装夹在机床工作台上,依据所述找正带7找正后,用螺栓穿入所述安装孔3将所述底座1固定在机床工作台上;
[0032] (2)粗车加工、半精车加工:
[0033] 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将顶块6安装在T型滑块13上,将零件定位在三点定位顶块6内;在T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将压板15安装在T型滑块13上,压板15下垫上支撑块16,压板15压紧零件,实现定位加工;后续的一批零件直接压紧进行加工;
[0034] (3)修基准加工:
[0035] 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽2内放置球头点定位滑块5,同时在三点处的T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将顶块6安装在T型滑块13上,将零件放置在球头点定位滑块5上并定位在三点定位顶块6内;在T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将压板15安装在T型滑块13上,压板15下垫上支撑块16,压板15压紧零件,实现修基准加工;后续的一批零件直接压紧进行修基准加工;
[0036] (4)精车、铣镗加工:
[0037] 卸下球头点定位滑块5,用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将顶块6安装在T型滑块13上,将零件定位在三点定位顶块6内;在T型槽2内放置T型滑块13,用压紧螺钉14将压板15安装在T型滑块13上,压板15下垫上支撑块16,压板15压紧零件,对零件位置进行打跳动验证,合格后实现精车、铣镗加工;后续的一批零件直接压紧进行精车、铣镗加工。

Claims (4)

1.一种快速通用定位夹具,其特征在于,包括底座、T型滑块、球头点定位滑块、顶块、压板、支撑块、压紧螺钉和找正装置,所述底座设有中心孔、T型槽、安装孔和找正带;所述球头点定位滑块的下部为T型块,上部为球缺体;所述找正装置包括找正板、定位销和找正销,找正板上设置定位孔和多个示距孔,所述定位销插入所述定位孔及所述中心孔,所述找正销插入与待加工零件的尺寸相应的示距孔,指示出所述顶块及压板安装的位置。
2.根据权利要求1所述的快速通用定位夹具,其特征在于,所述安装孔数量为4个,均匀分布在所述底座上。
3.根据权利要求1所述的快速通用定位夹具,其特征在于,所述顶块两端为圆弧形。
4.一种如权利要求1〜3所述的快速通用定位夹具的应用方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将所述底座装夹在机床工作台上,依据所述找正带找正后,用螺栓穿入所述安装孔将所述底座固定在机床工作台上; (2)粗车加工、半精车加工: 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,实现定位加工;后续的一批零件直接压紧进行加工; (3)修基准加工: 用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置球头点定位滑块,同时在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件放置在球头点定位滑块上并定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,实现修基准加工;后续的一批零件直接压紧进行修基准加工;(4)精车、铣镗加工: 卸下球头点定位滑块,用找正装置按零件定位直径进行圆周点定位的三点找正,并在三点处的T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将顶块安装在T型滑块上,将零件定位在三点定位顶块内;在T型槽内放置T型滑块,用压紧螺钉将压板安装在T型滑块上,压板下垫上支撑块,压板压紧零件,对零件位置进行打跳动验证,合格后实现精车、铣镗加工;后续的一批零件直接压紧进行精车、铣镗加工。
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