CN204933680U - 一种三层磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种三层磁选机，包括机架、下料斗、输料槽和上中下三层磁选装置；三层所述磁选装置部分重叠设置；所述磁选装置包括一对滚筒和连接两滚筒的传送带；所述滚筒内设有磁铁；上一层所述磁选装置的磁铁斜下方设有分料板；所述分料板后下方设有延伸至下一层所述磁选装置的后方的杂质出料板。含有少量磁性杂质的芝麻自下料斗下料进入输料槽，经输料槽输送至上层磁选装置的传送带上；物料随着传送带运动至前方的磁铁处，无磁的芝麻落在分料板前下方的中层磁选装置传送带上，含磁的杂质吸在传送带上随传送带运动到分料板后方，自杂质出料板离开磁选装置，得到分离。物料连续经过三层磁选装置进行三次分离，工作效率高，筛选率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磁选机，特别是涉及一种三层磁选机。
背景技术
磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性最高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。在香油制造行业中，磁选机主要用于芝麻、花生等物质中磁性杂质的去除。在香油初加工的时候，需要对芝麻进行筛选除杂，但是有些细微的杂质等会附着于物料表面，难以发现并及时清除，如铁屑等，如果不对这些杂质进行处理的话，对于后面工序的清洁设备的压力就变得更大，而且清理不净的话会严重影响产品质量。而现有技术中的磁选机多用于矿浆磁选，没有特别适合芝麻的磁选机；芝麻物理性质特殊，与矿浆等差异非常大，而且香油生产对于原材料芝麻的纯净度要求非常高，因此如果采用常规的磁选机会造成磁选率低，杂质剩余率高，而且生产效率低。
发明内容
本实用新型为解决上述技术问题而提供一种三层磁选机。
本实用新型所采取的技术方案是：一种三层磁选机，包括机架、下料斗、输料槽和上中下三层磁选装置；三层所述磁选装置部分重叠设置；所述磁选装置包括一对滚筒和连接两滚筒的传送带；所述滚筒内设有磁铁；上一层所述磁选装置的磁铁斜下方设有分料板；所述分料板后下方设有延伸至下一层所述磁选装置的后方的杂质出料板。含有少量磁性杂质的芝麻自下料斗下料进入输料槽，经输料槽输送至上层磁选装置的传送带上；物料随着传送带运动至前方的磁铁处，无磁的芝麻落在分料板前下方的中层磁选装置传送带上，含磁的杂质吸在传送带上随传送带运动到分料板后方，脱落磁铁后掉落在分料板后方，自杂质出料板离开磁选装置，得到分离。物料连续经过三层磁选装置进行三次分离，工作效率高，筛选率高，杂质残留率极低。
为了保证芝麻不向传送带侧面流出，所述传送带靠近两侧边沿处设有限位圈。
为了保证芝麻不会自传送带两侧飞溅出去，所述传送带两侧上方设有侧挡板；所述侧挡板下边沿低于所述限位圈上边沿。
作为进一步的改进，所述侧挡板包括上板和下板；所述上板为刚性材料制备而成，所述下板为柔性材料制备而成。芝麻体积小，侧挡板与传送带之间距离很小；机器工作过程中会有一定振动，侧挡板在振动时可能会对传送带有碰撞摩擦；刚性上板便于固定安装，柔性下板减小侧挡板与传送带间的磨损，延长使用寿命。
为了限制芝麻脱离传送带后的运动轨迹和运动速度，所述磁选装置前方设有前挡板，芝麻落在前挡板后沿前挡板滑落至下一层磁选装置的传送带上(上层中层筛选装置后)，或者被收集(下层筛选装置后)。
作为进一步的改进，还包括杂质集中收集斜槽；所述斜槽沿上中下三层所述磁选装置后方的滚筒边沿倾斜设置。中下层磁选装置后方各有一个杂质出料板，斜槽可以将两个杂质出料板出来的杂质集中起来收集处理。
作为优选，上层的所述磁选装置选用8000高斯磁铁，中层和下层所述磁选装置选用16000高斯磁铁。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，含有少量磁性杂质的芝麻自下料斗下料进入输料槽，经输料槽输送至上层磁选装置的传送带上；物料随着传送带运动至前方的磁铁处，无磁的芝麻落在分料板前下方的中层磁选装置传送带上，含磁的杂质吸在传送带上随传送带运动到分料板后方，脱落磁铁后掉落在分料板后方，自杂质出料板离开磁选装置，得到分离。物料连续经过三层磁选装置进行三次分离，工作效率高，筛选率高，杂质残留率极低。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型三层磁选机结构示意图；
图2是磁选装置截面示意图。
图中：1、机架；2、斜槽；3、输料槽；4、下料斗；5、滚筒；6、限位圈；7、传送带；8、侧挡板；801、上板；802、下板；9、前挡板；10、杂质出料板；11、分料板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
如图1和图2所示，本实施例是一种三层磁选机，包括机架1、下料斗4、输料槽3、上中下三层磁选装置和杂质集中收集斜槽2；三层所述磁选装置部分重叠设置；所述磁选装置包括一对滚筒5和连接两滚筒5的传送带7；所述滚筒5内设有磁铁；上层的所述磁选装置选用8000高斯磁铁，中层和下层所述磁选装置选用16000高斯磁铁；所述传送带7靠近两侧边沿处设有限位圈6；所述传送带7两侧上方设有侧挡板8；所述侧挡板8下边沿低于所述限位圈6上边沿；所述侧挡板8包括上板801和下板802；所述上板801为刚性材料制备而成，所述下板802为柔性材料制备而成；上一层所述磁选装置的磁铁斜下方设有分料板11；所述分料板11后下方设有延伸至下一层所述磁选装置的后方的杂质出料板10；所述磁选装置前方设有前挡板9；所述斜槽2沿上中下三层所述磁选装置后方的滚筒5边沿倾斜设置。
本实用新型的工作过程为：含有少量磁性杂质的芝麻自下料斗下料进入输料槽，经输料槽输送至上层磁选装置的传送带上；物料随着传送带运动至前方的磁铁处，无磁的芝麻落在前挡板上，顺着前挡板滑落至中层磁选装置传送带上，含磁的杂质吸在传送带上随传送带运动到分料板后方，脱落磁铁后掉落在分料板后方，自杂质出料板离开磁选装置，落在斜槽上，顺着斜槽滑落至底端被集中收集，使得芝麻与磁性杂质分离。物料连续经过三层磁选装置进行三次分离，工作效率高，筛选率高，杂质残留率极低。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种三层磁选机，其特征在于：包括机架、下料斗、输料槽和上中下三层磁选装置；三层所述磁选装置部分重叠设置；所述磁选装置包括一对滚筒和连接两滚筒的传送带；所述滚筒内设有磁铁；上一层所述磁选装置的磁铁斜下方设有分料板；所述分料板后下方设有延伸至下一层所述磁选装置的后方的杂质出料板。
2.根据权利要求1所述的一种三层磁选机，其特征在于：所述传送带靠近两侧边沿处设有限位圈。
3.根据权利要求2所述的一种三层磁选机，其特征在于：所述传送带两侧上方设有侧挡板；所述侧挡板下边沿低于所述限位圈上边沿。
4.根据权利要求3所述的一种三层磁选机，其特征在于：所述侧挡板包括上板和下板；所述上板为刚性材料制备而成，所述下板为柔性材料制备而成。
5.根据权利要求1所述的一种三层磁选机，其特征在于：所述磁选装置前方设有前挡板。
6.根据权利要求1所述的一种三层磁选机，其特征在于：还包括杂质集中收集斜槽；所述斜槽沿上中下三层所述磁选装置后方的滚筒边沿倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种三层磁选机，其特征在于：上层的所述磁选装置选用8000高斯磁铁，中层和下层所述磁选装置选用16000高斯磁铁。
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|---|---|---|---|---|
| CN108620218A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-10-09 | 银川东方气力运输设备有限公司 | 渣样制备设备及渣样制备方法 |
| CN109569880A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-04-05 | 上海大学 | 一种铁屑铝屑混合粉末二级分拣装置 |
| CN110075999A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-02 | 高东亮 | 一种炼钢用磁选设备及磁选方法 |
| CN114308994A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-12 | 肇庆南都再生铝业有限公司 | 一种再生铝生产设备及其制备方法 |
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